| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种烟丝物料的分离设备及方法 | CN201810806665.X | 2018-07-20 | CN108889465B | 2023-09-15 | 汪红春; 张禹成; 夏雨露; 赵长松; 许侨; 王强; 赵华现; 李清宇; 迟大友; 李新云; 冯海英; 杨凤霞 |
| 本发明公开了一种烟丝物料的分离设备及方法，旨在提供一种可提高选净率，降低误剔率，占地面积小的烟丝物料的分离设备及方法。它包括第一风选装置，第二风选装置，沉降箱，以及循环风机；所述第一风选装置包括筒体，以及伸入筒体内的气力输送管；筒体的下部具有锥管段，且锥管段的直径较小端朝下；所述筒体的锥管段的下端具有圆管段，且圆管段下端设置重物料落料箱；所述气力输送管伸入筒体的一端位于筒体的锥管段中部处；所述气力输送管位于筒体外的管段上设置有进料口；所述重物料落料箱的侧壁上设置用于梗料风选的梗料风选管；所述重物料落料箱的一端设置重物料出口；筒体的锥管段处设置用于吹散物料的吹散管；所述筒体的顶部设置用于合格物料排出的物料排出管。 | ||||||
| 62 | 一种抛光粉废弃物多级式旋转分离回收装置 | CN202310816572.6 | 2023-07-05 | CN116727125A | 2023-09-12 | 卢国俭; 陈叶廷 |
| 本发明公开一种抛光粉废弃物多级式旋转分离回收装置，包括：第一分离筒，第一分离筒的底端和顶端分别设置有第一出口和第二出口，第二出口连通有与第一进口连通的第一分离组件；第二分离筒，第二分离筒第一出口连通，第二分离筒底端和顶端分别设置有第三出口和第四出口，第四出口连通有与第二进口连通的第二分离组件；第三分离筒，第三分离与第三出口连通，第三分离筒的顶端和底端分别设置有第五出口和第六出口，第五出口连通有第三分离组件，第三分离组件与第三进口连通；收集箱，收集箱与第六出口连通。本发明通过多次分离筛分，有效分离使用后的抛光粉的杂质，提高回收的抛光粉的纯度，提高分离回收的效率，减少浪费，降低成本。 | ||||||
| 63 | 一种吸尘头部缩放式超负压吸尘除灰装置 | CN202310741948.1 | 2023-06-21 | CN116618404A | 2023-08-22 | 刘李红; 代文政; 孙永生; 俞斌; 张淼; 王玺印; 朱旭颖; 张国利; 赵政通; 李鹏威; 李萌蒙; 杜旭 |
| 本发明公开了一种吸尘头部缩放式超负压吸尘除灰装置，具备除尘器本体、拆卸式吸尘头和展缩驱动件，拆卸式吸尘头具备若干吸尘管件，吸尘管件内设置有中心轴柱，吸尘管件底部开设有第一吸尘孔，吸尘管件底部侧边开设有第二吸尘孔，展缩驱动件具备活动筒座，活动筒座活动安装且套设在中心轴柱外，吸尘管件上端部和下端部分别活动连接在位于顶部和底部的活动筒座上。本发明中，带动吸尘管件的向外扩展或者向内收缩，向外扩展时扩大吸尘面积，向内收缩时拆卸式吸尘头头部内缩变小，易于延伸至设备狭道、管道内空间狭小的区域，便于对死角及狭窄区域进行粉尘清理，在吸尘管件外扩内缩时，第二吸尘管组连通，在吸尘管件外扩的同时增大吸尘范围。 | ||||||
| 64 | 一种复合力场重介旋流器 | CN202310346386.0 | 2023-04-03 | CN116618193A | 2023-08-22 | 孙磊; 邓二庆; 于继国; 韩超; 李燕军; 赵世永; 马斐; 刘红丽 |
| 本发明涉及一种复合力场重介旋流器，属于煤炭分选设备技术领域，包括旋流器中段管，两个盖板分别水平设置在旋流器中段管的两端，溢流排料管竖直穿设在位于旋流器中段管顶部的盖板上，内磁极中心铁芯竖直设置在溢流排料管的正下方，环形励磁线圈水平套设在内磁极中心铁芯远离溢流排料管的一端外侧，本发明通过旋流器中段管以及其内部的内磁极中心铁芯以及环形励磁线圈配合构成圆周式外磁极，使得重介质磁性颗粒受到径向向内磁场力，通过调整环形励磁线圈的输入电流大小，改变重介质磁性颗粒受到的径向磁场力的大小，从而调控磁性颗粒在旋流器中段管内部的分布，消弱重介质悬浮液在径向方向的密度梯度，提高重介质旋流器的分选精度。 | ||||||
| 65 | 一种废铝破碎分选系统及方法 | CN202110952625.8 | 2021-08-19 | CN113893939B | 2023-08-22 | 王向辉; 刘威 |
| 本发明涉及一种废铝高效破碎分选系统及方法，系统包括破碎系统、分选系统和除尘系统；破碎系统包括破碎机、磁选设备Ⅰ和筛分装置Ⅰ；除尘系统包括旋风分离器、布袋除尘装置和烟囱；分选系统包括：筛分装置Ⅱ、筛分装置Ⅲ、磁鼓分选设备Ⅰ、涡电流分选设备Ⅰ、磁鼓分选设备Ⅱ、磁鼓分选设备Ⅲ、涡电流分选设备Ⅱ、涡电流分选设备Ⅲ、X‑射线分选设备和金属感应分选设备；本发明主要解决的问题是(1)解决技术路线落后，装置连续性较差的问题；(2)解决破碎过程中容易产生二次污染的问题；(3)解决破碎技术粗造的问题；(4)解决废铝的回收利用率偏低的问题；(5)解决自动化程度偏低，需要大量人工的问题。 | ||||||
| 66 | 一种重晶石粉的精选加工方法 | CN202310481060.9 | 2023-04-28 | CN116571344A | 2023-08-11 | 付荔元 |
| 本发明涉及重晶石粉加工技术领域，具体是一种重晶石粉的精选加工方法。包括具体步骤如下：将开采的重晶石矿石平铺于水泥地上，用水管冲洗矿，洗去矿石表面的泥土，将矿石色泽明显不符合要求的选出；再把粗选后的重晶石矿石输送入选矿机进行冲洗精选出矿石A和矿石B，接着将矿石A和矿石B烘干后进行破碎；接着用提升机把破碎后的矿石A放进主机，然后就在主机里经研磨过筛，经研磨的重晶石干粉吊入调浆桶，将水与重晶石粉按一定比例调成浆，加入药剂，搅拌；本发明提供一种确保加工的重晶石粉可以达到次纳米级，确保加工的重晶石粉杂质含量低的重晶石粉，同时也能将精选出的矿石分开处理，将较差的矿石重介质选矿的精选加工方法。 | ||||||
| 67 | 洗矿方法 | CN202310217242.5 | 2023-03-08 | CN116550460A | 2023-08-08 | 黄翔; 李吕华; 谭健锋; 王祥丁 |
| 本发明公开了一种洗矿方法，涉及矿物加工技术领域，该洗矿方法包括：对目标矿物进行擦洗操作，以得到初始矿浆；对初始矿浆进行分离操作，以得到清洁矿砂和含泥浆液；对含泥浆液进行浓缩压滤操作，以得到清水和矿泥杂质。本发明公开的洗矿方法将擦洗系统、分离系统、浓缩压滤系统进行有机结合，实现了流程精短的矿物脱泥清洁工艺，并以高效擦洗多种分离设备联合方式替代了传统的单一洗矿分离方式，解决了目前矿砂清洁不彻底、脱泥效率低、脱泥不完全、细颗粒矿砂易损失于矿泥中等一系列技术问题。 | ||||||
| 68 | 一种盾构施工渣土处理系统及处理方法 | CN201910694788.3 | 2019-07-30 | CN110303033B | 2023-08-08 | 刁鹏; 章龙管; 李恒; 郑军; 戴亚辉; 匡腾蛟; 刘伟; 苏金龙; 刘光鑫; 罗怀钱; 梅元元 |
| 本发明涉及盾构施工渣土处理技术领域，尤其涉及一种盾构施工渣土处理系统及处理方法，盾构施工产生的渣土经过破碎搅拌装置破碎搅拌后进入一级双层振动筛，筛上物排出系统，筛下物进入筛锥罐，筛锥罐通过泵连接旋流器，通过旋流器溢流口接入中间罐，中间罐出料口通过管道接入溢流池，溢流池内的泥浆通过泵抽送至絮凝塔，絮凝塔中连接有自动加药装置，将絮凝药剂泵入絮凝塔中；絮凝塔中的泥浆通过泵抽送至压滤机，通过压滤机干化泥饼处理，处理后的清水流入清水池中再利用，干化后的泥饼排出系统，从而实现盾构渣土中不同粒径成分和水的分级固液分离，形成对盾构渣土无机原料和水资源的再次利用，在节约社会资源的同时，产生巨额的经济效益。 | ||||||
| 69 | 一种高剪切双液分选煤气化细渣的装置及方法 | CN202310536453.5 | 2023-05-12 | CN116474960A | 2023-07-25 | 赵银冬; 董连平; 罗云湘; 马静; 王艳 |
| 本发明涉及煤气化细渣分选技术领域，公开了一种高剪切双液分选煤气化细渣的装置及方法，一种高剪切双液分选煤气化细渣的装置，包括依次通过管道连接的搅拌桶、第一泵体、射流器、煤气化细渣旋流双液分选柱、第二泵体、浓缩机、第二泵体、压滤机、蒸发装置、循环冷凝器、疏水液体储存箱和第四泵体；本发明在射流器中选择性地使煤气化细渣中的炭进入油相，同时会形成粒度大、强度较高的精矿团聚体，然后再采用旋流分级的方法将油层与水层分离，煤气化细渣旋流双液分选柱中设有筛网，使双液中的团聚体不断破碎且循环，以达到降低产品灰分的目的，分选工艺简化的同时可以分选煤气化细渣中的炭，达到煤气化细渣高效分选的目的。 | ||||||
| 70 | 一种煤系共伴生矿产镓锂的全粒级分选预富集系统及工艺 | CN202210509469.2 | 2022-05-11 | CN114950710B | 2023-07-18 | 桂夏辉; 王磊; 邢耀文; 刘秦杉; 徐梦迪; 夏阳超; 曹亦俊; 苗真勇; 王兰豪; 李永改; 徐天缘 |
| 本发明涉及一种煤系共伴生矿产镓锂的全粒级分选预富集系统及工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产镓锂分选效率低的问题。本发明包括入料分级准备单元、X射线高效分选单元和微气泡浮选单元，所述X射线高效分选单元和所述微气泡浮选单元均设于所述入料分级准备单元的下游，所述入料分级单元对富战略性金属镓锂煤系物进行分级，筛上物给入所述X射线高效分选单元进行分选，筛下物给入所述微气泡浮选单元进行分选。本发明能够高效对煤系共伴生矿产镓锂进行分选。 | ||||||
| 71 | 一种废弃锂电池带电破碎废气回收装置 | CN202310463330.3 | 2023-04-26 | CN116422417A | 2023-07-14 | 毕海军; 刘阳; 秦宽; 余磊; 翟小婷; 刘琳琳; 王玉洁; 杨天元; 陈琪; 王宇; 方梁菲; 吴正敏; 曹成茂; 葛俊; 夏冬松; 陈斌; 郭新亮; 毕玉贞; 贾彭程; 陈旭 |
| 本发明公开了一种废弃锂电池带电破碎废气回收装置，包括设置在机架上的破碎机、旋风分离器和主输送机，所述主输送机的一端与所述破碎机的下端出料口连接；在所述破碎机上设置有风机，在所述风机上设置有连接所述破碎机的进料口处的第一管路，以及连接所述旋风分离器的第二管路，在所述旋风分离器的排气口设置有过滤器；在所述风机上或在所述第一管路上设置有连接所述主输送机的第三管路。本发明通过延长电池碎片的运输时间，并在电池破碎和运输的多个环节设置负压吸收管路，使电池在破碎过程中以及碎片运输过程中，完全反应完成产生的烟尘，并集中处理排放。 | ||||||
| 72 | 处理低品级硅钙质胶磷矿的联合选矿方法 | CN202111623104.4 | 2021-12-28 | CN116351554A | 2023-06-30 | 李丰; 杨勇; 刘星强; 朱孔金; 冯春晖 |
| 一种处理低品级硅钙质胶磷矿的联合选矿方法，属于矿物加工技术领域。将低品级硅钙质型胶磷矿一段磨矿调浆后入螺旋溜槽重选；重选精尾矿经浓密后重选精矿反浮选脱硅，脱硅尾矿浓密，浓密溢流返回反浮选脱硅作业，脱硅精矿酸浸，酸浸底流经浓密、过滤后给入下一段化工作业，浓密溢流一部分返回酸浸，其余给入反浮选脱镁作业。重选中矿和重选粗尾矿反浮选脱镁，反浮选脱镁作业槽内产品至二段磨矿分级后给至正浮选脱硅作业。本发明针对低品级胶磷矿，通过重选提前选出一部分含硅低和含镁低的石英型粗精矿，大大降低了磨矿量和正浮选脱硅的给矿量，降低选矿成本，重选粗精矿采用酸浸方法，提高了重选粗精矿的回收率，改善了反浮选和过滤结垢问题。 | ||||||
| 73 | 一种防堵塞旋风除尘器 | CN202110928969.5 | 2021-08-13 | CN113731653B | 2023-06-30 | 丁海燕 |
| 本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种防堵塞旋风除尘器，包括圆锥体，所述圆锥体的上端固定连接有进气蜗壳，所述进气蜗壳的中部固定连接有排气管，所述圆锥体的底部固定连接有灰斗。通过空心转轴、转动管、波纹管的设置，使得在该旋风除尘器工作时工作时，能够通过电机工作时，带动空心转轴及其上部的转动管旋转，转动管旋转的过程中，活动板会在弧形凹槽的配合下而发生上下往复运动，当活动板上移时，会压缩波纹管，此时进气管封闭、出气管开启，使得波纹管内部的空气依次通过出气管、空心转轴、喷气杆，从喷气头喷出，对旋风分离器底部沉积的物料进行吹气清理，避免旋风分离器底部物料堆积造成堵塞，影响除尘效果。 | ||||||
| 74 | 分选工艺 | CN202310265404.2 | 2023-03-17 | CN116273437A | 2023-06-23 | 李太友; 葛小冬; 田枫 |
| 本发明涉及煤炭分选技术领域，具体涉及一种分选工艺。本发明提供的一种分选工艺，包括：分选装置和浮沉装置。浮沉装置包括试验池、输送机构和多个存储腔。存储腔内存储有第一分选介质，每个存储腔内的第一分选介质密度不同。分选装置用于对待分选物料分选并形成产品。使用时，将配置好的第一分选介质存储于对应的存储腔内，之后按照密度梯度，通过输送机构在试验池以及存储腔之间往复输送第一分选介质，由于设置有多个用于存储第一分选介质的存储腔，无需每次人工配备第一分选介质，降低了浮沉试验的处理周期，相比于现有技术，能够及时的得出分选装置的分选指标，并能够根据分选指标及时对分选设备的分选参数进行调控。 | ||||||
| 75 | 一种微细粒矿泥高效回收的方法 | CN202310172450.8 | 2023-02-27 | CN116273435A | 2023-06-23 | 刘子帅; 罗仙平; 周贺鹏; 唐学昆; 杨辉军 |
| 本发明公开一种微细粒矿泥高效回收的方法，属于选矿技术领域。该方法将聚季铵盐7、聚季铵盐10、聚季铵盐39、混合胺按比例混合均匀，得到阳离子捕收剂；将聚氧乙烯单月桂酸酯、十六烷基二苯醚二磺酸钠、十八烷基琥珀酸酰胺磺酸二钠、棉油酸皂按比例混合均匀，得到阴离子捕收剂；将微细粒矿泥打散化浆，进行两次水力分级，分级为‑6μm、+6～‑30μm、+30～‑60μm三个粒级产品，将‑6μm粒级产品丢弃，+6～‑30μm和+30～‑60μm粒级产品分别加入阳离子和阴离子捕收剂，分别浮选，得到精矿2和精矿3。本发明具有精矿富集比高、金属回收率高、微细粒矿物回收效果好的特点。 | ||||||
| 76 | 一种粉末油脂专用分离装置 | CN202310202026.3 | 2023-03-06 | CN116059663B | 2023-06-23 | 王欢; 佟晓红; 田甜; 代世成; 连子腾; 彭新辉; 江连洲 |
| 本发明涉及分离领域，具体涉及一种粉末油脂专用分离装置，包括分离仓，分离仓上设有热风机构、注料机构、分离机构以及清扫机构，清扫机构包括箱体和连接轴，连接轴上固定有T型壳，T型壳内转动安装有转轴，转轴上套设固定有齿轮，齿轮上啮合有齿杆，齿杆上固定有连接杆，T型壳内安装有电动推杆，转轴上固定有清扫杆。本发明通过加入分离仓、分离机构和清扫机构等，当清扫杆在刮除粘附在分离仓内壁的物料后，启动电动推杆，两个清扫杆会同时内转并发生碰撞，可将粘附在清扫杆上的物料及时震落下来，震落下来的物料会被充足的热气流干燥，能较好的避免清扫杆发生物料积累的情况，防止物料变质、变焦，保证了粉末油脂颗粒的整体质量。 | ||||||
| 77 | 一种热脱附处理有机污染土壤及脱附废气处理的方法及系统 | CN201810498207.4 | 2018-05-23 | CN108714621B | 2023-06-16 | 田森林; 黄建洪; 刘相良; 李英杰; 胡学伟; 宁平 |
| 本发明公开一种热脱附处理有机污染土壤及脱附废气处理的方法及系统，系统包括热力焚烧器、脱附烟气调温装置、热脱附反应器、除尘器、换热/汽水分离器、吸收反应器、星形卸料器、土壤冷却器；含有机污染物的吸收剂作为燃料，热力焚烧实现有机物污染物分解和无害化处理；焚烧产生的高温烟气作为有机污染物土壤热脱附修复热载体；利用燃料油对有机物具有高溶解能力的特性，以燃料油作为吸收剂吸收净化脱附废气中的有机污染物，净化气体达标排放；本发明实现有机污染物的热脱附、脱附废气中污染物的吸收净化、有机污染物的彻底分解，燃料油具备吸收剂和燃料两种功能，本发明流程短、能耗低、设备简单、成本低。 | ||||||
| 78 | 钢厂高炉布袋除尘灰有价元素提取工艺 | CN202310339315.8 | 2023-03-31 | CN116237152A | 2023-06-09 | 吴晓年; 刘会岗 |
| 本发明涉及矿物加工技术领域，提出了钢厂高炉布袋除尘灰有价元素提取工艺，包括如下工艺过程：原料破碎，破碎后的物料通过浮选机浮选碳粉，浮选机浮选碳粉过程中产生的尾矿进入磁选机，磁选机选出含有铁粉的浆液，此浆液泵入第五旋流器，第五旋流器中具有铁粉的浆液再通过搅拌和真空过滤得到铁粉，搅拌时均加入硫酸进行酸洗，蒸发得到硫酸锌，且还能通过循环分选，多次循环分选碳粉和铁粉，和还能在分选上述物质的溢流溶液中，进一步分选氯化钠、氯化钾还有氯化铷。通过上述技术方案，解决了相关技术中的钢厂高炉布袋除尘灰中提取物的产量和种类不高的技术问题。 | ||||||
| 79 | 一种泡沫回收机 | CN202211743722.7 | 2022-12-30 | CN116198059A | 2023-06-02 | 方平; 金佑民 |
| 本发明提供了一种泡沫回收机，其包括粉碎研磨单元、泡沫颗粒吸风输送单元以及多级过滤单元，所述粉碎研磨单元包括初粉碎机构以及深研磨机构；所述泡沫颗粒吸风输送单元一端连接所述深研磨机构的出料口，另一端连接多级过滤单元的入料口，所述多级过滤单元包括负压腔，所述负压腔内设置有一级涡流风旋过滤装置以及与一级涡流风旋过滤装置连接的二级粉尘过滤装置；通过设置初粉碎机构以及深研磨机构，使得研磨后颗粒细小均匀，另外设置多级过滤单元；气流沿切线进风口进入，下旋形成涡流后自中心的出风管道流出，使得泡沫颗粒充分过滤，进一步配合二级粉尘过滤装置，进一步加强过滤洁净程度。 | ||||||
| 80 | 木片风选系统 | CN202211673786.4 | 2022-12-26 | CN116140198A | 2023-05-23 | 余三同; 钱卫华; 沙俊龙 |
| 提供一种木片风选系统，配置在纤维板生产线上刨片工艺和热磨法工艺之间，用于从刨片初料中筛选出合格木片；该系统包括物料传送带、扁式风嘴、第一收集通道，第二收集通道和第三收集通道；物料传送带自进料口向下倾斜配置，构成为将物料均匀展开并将物料从进料口匀速向扁式风嘴的吹风口传送；扁式风嘴自风源向上倾斜配置，其吹风口紧邻位于物料传送带终端的下方，并构成为使物料沿扁式风嘴的气流方向与气流倾斜交汇；第一收集通道，第二收集通道和第三收集通道分别按不同密度物料的轨迹位置分布配置，用以由重到轻收集不同密度的物料。 | ||||||
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