| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 261 | 一种从失效汽车催化剂中选矿富集铂族金属的方法 | CN202210280539.1 | 2022-03-21 | CN114618649A | 2022-06-14 | 黄红军; 邵志东; 曾海鹏 |
| 本发明公开了一种从失效汽车催化剂中选矿富集铂族金属的方法，包括以下步骤：(1)预先筛分；(2)一段球磨；(3)重选；(4)二段球磨；(5)分级；(6)浮选。本发明根据失效汽车催化剂结构特性采用预先筛分‑闭路球磨‑重选‑闭路球磨‑浮选‑扫选的工艺处理失效汽车催化剂，相较火法、湿法工艺节能环保，是失效汽车催化剂中铂族金属高效预富集的有效方法；本发明中浮选采用高效新型组合药剂，捕收剂为油酸钠和羟肟酸，配合以甜菜碱和椰油胺，相较单一浮选药剂制度，浮选效果好，铂族金属回收率高；本发明中所用设备为常规选矿设备，工艺流程简单，生产成本低，易于工业化大规模生产。 | ||||||
| 262 | 一种低品位碳酸盐型萤石矿的浮选分离方法 | CN202210087134.6 | 2022-01-25 | CN114570531A | 2022-06-03 | 黄健; 胡志同; 梁兆华; 李武斌; 叶昌美; 任康铭; 张谊 |
| 本发明公开了一种低品位碳酸盐型萤石矿的浮选分离方法，在超声波的作用下，采用石油磺酸钠和油酸钠作为组合捕收剂，以Na2CO3作为矿浆调整剂、水玻璃作为抑制剂，对低品位碳酸盐型萤石矿进行浮选分离，本发明对低品位碳酸盐型萤石矿的浮选分离方法具有捕收能力和选择性俱优的特点。 | ||||||
| 263 | 苯丙烯基羟肟酸在钛铁矿和氟碳铈矿浮选中的应用 | CN201810249255.X | 2018-03-26 | CN108499742B | 2022-05-31 | 余新阳; 王礼平; 胡琳琪; 王浩林; 王强强; 黄志强; 何桂春 |
| 本发明涉及浮选领域，具体是一种苯丙烯基羟肟酸在钛铁矿和氟碳铈矿浮选中的应用。本发明应用于钛铁矿或氟碳铈矿的浮选中，其浮选工艺条件为：捕收剂苯丙烯基羟肟酸的用量≥15g/t，矿石粒度为‑0.074mm占60％～100％，加石灰、氢氧化钠或碳酸钠调整矿浆pH为4～12，水玻璃为抑制剂、用量200g/t～2000g/t，MIBC为起泡剂、用量在10mg/L～20mg/L、作用时间约1min。本发明易于操作，减轻工人负担，节约药剂，降低选矿成本。 | ||||||
| 264 | 一种超声波强化浮选回收废弃荧光粉中稀土元素的方法 | CN202210096285.8 | 2022-01-26 | CN114425486A | 2022-05-03 | 于明明; 陈内; 杨德龙; 曾玲; 程明宇 |
| 本发明公开了一种超声波强化浮选回收废弃荧光粉中稀土元素的方法，属于，稀土二次资源回收技术领域，包括以下步骤：在浮选槽中加入分散剂溶液，并进行超声波处理；称取过筛后的废弃荧光粉置于进行超声波处理的分散剂溶液中，加水配置矿浆；向矿浆中加入pH调整剂调节矿浆pH值至8.0～10.0，进行超声波处理；并依次加入絮凝剂、抑制剂、捕收剂，分别搅拌且进行超声波处理；进行充气浮选；将浮选所得产品依次过滤、烘干得到稀土元素富集后的废弃荧光粉产品；本发明采用选择性絮凝浮选对废弃荧光粉中稀土元素进行分选和富集，利用超声强化废弃荧光粉中稀土元素的选择性絮凝浮选，从而实现废弃荧光粉中稀土元素的高效分选。 | ||||||
| 265 | 一种铅锌矿的浮选过程中铜离子的调控方法及应用 | CN202111566345.X | 2021-12-20 | CN114345537A | 2022-04-15 | 徐宏祥; 庞增瑞; 黎全; 胡明振; 黄润芝; 邓久帅; 齐倩倩 |
| 本发明提供了一种铅锌矿的浮选过程中铜离子的调控方法及应用，涉及浮选领域。具体而言，主要包括以下步骤：将铅锌矿的浮选矿浆和/或浮选用水中的铜离子还原为亚铜离子。通过添加硫化钠或通过亚硫酸氢钠和硫酸调节pH的方式，降低了铜离子对铅锌矿浮选分离的影响，使浮选所得铅精矿中铅的回收率和品味大幅提高，具有较强的实用性和经济效益。 | ||||||
| 266 | 一种有色金属矿物浮选化学预处理方法 | CN202210017512.3 | 2022-01-07 | CN114308397A | 2022-04-12 | 孙维家; 孙戈; 庄岩 |
| 本发明公开了一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，本发明的方法包括S1、获取待处理矿浆；S2、对矿浆进行加酸处理，使矿浆的PH值达到6.8‑2，搅拌使其充分反应；S3、对加酸处理后的矿浆进行加碱处理，使矿浆的PH值在6‑10；S4、向矿浆中加入浮选药剂，并进行后续浮选处理。通过对某金矿的小型实验室数据分析，本发明的预处理方法与原有浮选选矿处理相比，在相同浮选药剂使用以及相同浮选条件下，通过本发明的预处理方法处理以后，尾矿中金品位下降0.2g/t左右，以当前金价进行换算，每吨尾矿的回收效益达到几十元左右，经济效益明显。 | ||||||
| 267 | 一种铁矿中伴生低品位金钴的选矿方法 | CN202010422486.3 | 2020-05-18 | CN111545352B | 2022-04-01 | 赵志强; 赵杰; 罗思岗; 胡杨甲; 王国强; 路亮 |
| 本申请涉及选矿技术领域，尤其涉及一种铁矿中伴生低品位金钴的选矿方法。主要包括：粗选步骤，得到金钴混合粗精矿和第一尾矿；研磨步骤：研磨至金钴混合粗精矿细度为小于10μm占70‑90wt％。金精矿选矿步骤：得到金精矿和金扫选尾矿；钴精矿选矿步骤：得到钴精矿。本申请提供的方法采用分段磨矿，选择性分离，利用矿物自身的可浮性，在粒度较粗条件下，进行金钴矿物与铁矿的粗选分离，将金钴矿物浮出，接着对嵌布关系复杂的金钴矿物进行超细磨再磨，实现金、钴的单体解离，采用分段磨矿能够有效降低磨矿能耗、强化金钴解离程度。实现了伴生金、钴的综合回收。 | ||||||
| 268 | 一种提高细粒难选磁铁矿品位的高效反浮选方法 | CN202111542007.2 | 2021-12-16 | CN114178054A | 2022-03-15 | 龙冰; 何斌全; 谢加文; 过建光; 黄伟生; 徐涛 |
| 本发明公开了一种提高细粒难选磁铁矿品位的高效反浮选方法，包括步骤：将磁铁矿精矿铁品位58.31％、含硫1.22％，磨矿细度‑400目占93.61％投放到搅拌桶，并添加OS‑2浮选剂，搅拌3min，然后进行粗选，得到粗精矿和尾矿；在对粗精矿进行两次精选，对尾矿进行两次扫选；对粗精矿进行第一次精选和第二次精选得到脉石矿；对尾矿第一次扫选和第二次扫选得到精铁矿；其中，粗选的药剂条件为：OS‑2 150～200g/t；第一次精选和第二次精选均无需使用药剂；第一次扫选的药剂条件为：OS‑2 30～40g/t，第二次扫选的药剂条件为：OS‑2 10～20g/t。本发明的简化了药剂制度，降低了药剂用量。 | ||||||
| 269 | 一种隐晶质石墨的浮选方法 | CN202111487840.1 | 2021-12-07 | CN114178053A | 2022-03-15 | 洪声安; 刘洪涛 |
| 本发明提供了一种隐晶质石墨的浮选方法，包括如下步骤：S1将隐晶质石墨进行第一段磨矿，得到浆料Ⅰ；S2对浆料Ⅰ进行第一段浮选，得到浆料Ⅱ；S3对浆料Ⅱ进行第二段磨矿，得到浆料Ⅲ；S4对浆料Ⅲ进行第二段浮选，得到浆料Ⅳ；S5向浆料Ⅳ中加入可与水混溶的有机溶剂后进行第三段浮选，得到浆料Ⅴ；S6对浆料Ⅴ进行压滤、干燥即得纳米级隐晶质石墨；所述第三段浮选采用的表面活性剂包括聚乙烯亚胺。 | ||||||
| 270 | 一种硫精矿的深加工处理方法 | CN202111307327.X | 2021-11-05 | CN114130524A | 2022-03-04 | 王志远; 霍春雷; 王志斌 |
| 本发明公开了一种硫精矿的深加工处理方法，包括步骤如下：S1、磨矿；S2、铜矿物粗选；S3、铜矿物精选；S4、铜矿物扫选；S5、锌矿物预选；S6、砷矿物粗选；S7、锌矿物粗选；S8、锌矿物精选；S9、锌矿物扫选。优点在于：本发明通过药剂的合理选用以及合适的工艺参数，可将原本作废处理的硫精矿中的有价值的铜、锌、银进行回收后售卖，有效降低精矿含砷品位，提高精矿品质，如此，可提高矿产资源的利用率，大大提高企业的经济效益，还可降低企业的尾矿处理量及处理成本，也可以因大量尾矿造成的环境污染，可促进企业的长时间可持续发展。 | ||||||
| 271 | 一种矽卡岩型低品位锡尾矿中回收锡与银的选矿方法 | CN201910660902.0 | 2019-07-22 | CN110479498B | 2022-03-01 | 王成行; 邱显扬; 胡真; 李汉文; 丘世澄; 李沛伦; 汪泰; 杨凯志; 邹坚坚; 姚艳清; 李强; 时晗 |
| 本发明涉及一种矽卡岩型低品位锡尾矿中回收锡与银的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：S1：矿样经重选抛尾，离心重选精矿进行一次浮选粗选，一次扫选和一次空白精选得银精矿和浮选尾矿；S3：磁选浮选尾矿，得到磁选精矿和磁选尾矿；磁选尾矿分级为+A粒级和‑A粒级；S4：+A粒级重选，获得锡石摇床精矿等；S5：取锡石摇床精矿调浆等，作为载体矿物；S6：‑A粒级调浆等得微细粒锡石矿样；S7：将载体矿物加入微细粒锡石矿样中，加入捕收剂等得矿浆；S8：将S7所得矿浆进行浮选，获得浮选精矿和浮选尾矿。本发明提供的选矿方法该法工艺流程简单，生产成本低，浮选药剂用量低，可显著提高微细粒锡石的回收率，适应性强。 | ||||||
| 272 | 一种高镁硫化矿的浮选方法 | CN202010880835.6 | 2020-08-27 | CN112191371B | 2022-02-18 | 康金星; 宋磊; 王亚运; 于传兵; 吕东; 郭素红; 刘志国; 王传龙; 王鑫 |
| 本发明公开了一种高镁硫化矿的浮选方法，其包括如下步骤：a、将矿石破碎，加入静电缓冲调整剂，磨矿调浆，得到矿浆；b、向所述步骤a得到的矿浆中加入含镁脉石矿物抑制剂，搅拌均匀；c、向所述步骤b得到的混合物料中加入活化调整剂，所述活化调整剂包括1‑10重量份的可溶性铜盐、0‑200重量份的铵/胺盐和1‑100重量份的还原活性剂，搅拌均匀；d、向所述步骤c得到的混合物料中，加入浮选药剂，搅拌均匀；e、将所述步骤d得到的混合物料进行浮选，分离得到目标矿物精矿和浮选尾矿。本发明的方法能够强化硫化矿物与含镁脉石矿物分选过程，有效降低了产品中的镁矿物组分。 | ||||||
| 273 | 一种铜、铅、锌、金、银等多金属复杂硫化矿绿色选矿工艺 | CN202111214344.9 | 2021-10-19 | CN114029156A | 2022-02-11 | 朱继生; 彭时忠; 周昌富; 王周和; 陈锦安; 丁鹏 |
| 本发明公开了一种铜、铅、锌、金、银等多金属复杂硫化矿绿色选矿工艺，包括如下步骤：S1，磨矿调浆；S2，优选浮选铜；S3，优先浮选铅；S4，优先浮选锌；S5，选硫；S6，废水经自然沉降，其溢流水经氧化、吸附、曝气后全部返回使用。本发明具有分选效果好、资源综合利用率高、成本低、环境友好等优点。 | ||||||
| 274 | 一种低品位磷矿的浮选方法 | CN202111136724.5 | 2021-09-27 | CN113908994A | 2022-01-11 | 戴兵; 张雷; 彭怀德; 陈英; 刘永; 张志军 |
| 本发明提供了一种低品位磷矿的浮选方法。该浮选方法为：采用不同的混合菌液和捕收剂复合体系，分别进行粗选和精选，再采用捕收剂进行最后扫选的闭路浮选工艺，基于中温雾化的方式，利用微生物和化学捕收剂的共同作用，相互协同，能够显著提高磷的回收品位，并且对磷矿中的石英、白云石和金云母有很大的抑制作用。采用中温雾化的方式，一方面，可以活化微生物菌剂中细菌的活性，并将复合菌液菌液均匀分散在矿浆中；另一方面，对羟肟酸类捕收剂进行中温雾化，使得雾化后在矿物表面的吸附量比常规滴加的吸附量高。利用微生物混合菌液的共代谢作用，实现混合后浮选尾水中有机污染物羟肟酸类捕收剂化合物的生物降解，实现浮选尾水的环保处理。 | ||||||
| 275 | 低品位钨钼多金属矿选矿方法 | CN202110980905.X | 2021-08-25 | CN113731626A | 2021-12-03 | 纪道河; 李英标; 杨勇祥; 蒋传辉; 李志雄; 龙会友; 胡岳华; 孙伟; 韩海生; 亢建华; 王若林; 张丹仙 |
| 本发明公开了一种低品位钨钼多金属矿选矿方法，包括如下步骤：（1）原矿为铁、钼、铋、硫、钨多金属共伴生矿，原矿经破碎、磨矿、分级后采用1粗2精的磁选流程得到铁精矿，铁尾矿进入浓密机进行浓缩；（2）浓缩后的铁尾矿采用1粗3扫3精的工艺流程进行钼铋混浮，得到钼铋混合粗精矿和钼铋尾矿，其中钼铋混合粗精矿进行钼铋分离，钼铋尾矿进入钨浮选阶段；（3）钼铋混合粗精矿采用1粗2扫4精的工艺流程进行钼铋分离，得到钼精矿和铋中矿；（4）钼铋尾矿采用1粗3扫5精的工艺流程进行钨常温浮选，得到钨精矿。本发明能够高效回收低品位钨钼多金属矿。 | ||||||
| 276 | 一种氟碳铈矿与重晶石的浮选分离方法 | CN202110960884.5 | 2021-08-20 | CN113695086A | 2021-11-26 | 刘洋; 魏志聪; 胡显智; 字富庭; 解子花; 王泽雷; 张强; 白睿; 李梦宇 |
| 本发明公开一种氟碳铈矿与重晶石的浮选分离方法，属于稀土浮选技术领域。本发明所述方法为：调整矿浆pH为6.0~9.5，采用聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合硅酸铝铁中的一种与水玻璃的混合物作为重晶石的复合抑制剂，采用硝酸铅作为氟碳铈矿的活化剂，加入水杨羟肟酸、苯甲羟肟酸与月桂酰肌谷氨酸钠或月桂酰基氨酸钠的混合物作为氟碳铈矿的复合捕收剂，采用“一粗－两扫－两精”的浮选流程，可使氟碳铈矿和重晶石有效分离，本发明所述的浮选分离方法流程结构简单，经济合理，能有效提高氟碳铈矿的品位和回收率，在给矿氟碳铈矿含量为20%~30%，重晶石含量30%~40%的条件下，经过浮选分离，可获得稀土含量为60%~68%，回收率为80%~85%的氟碳铈精矿。 | ||||||
| 277 | 一种提高浮选分选效率的方法 | CN202110971190.1 | 2021-08-24 | CN113695084A | 2021-11-26 | 李贤; 王英姿; 韩顺成; 魏宇峰; 李嵘超 |
| 本发明涉及铁矿分选领域。一种提高浮选分选效率的方法，步骤一、检测选矿循环水中絮凝剂和混凝剂的总残留量、浊度、Ca2+浓度；步骤二、如果循环水絮凝剂和混凝剂的总残留量平均值大于等于2mg/L或者浊度大于等于300ppm、或者Ca2+浓度大于等于250mg/L，则调整靶向用药中絮凝剂和混凝剂用量，然后返回步骤一，否则等待额定时间返回步骤一。本发解决了选矿过程中由于添加的各种药剂造成的高碱度、高硬度、高粘度水质，在回用时严重干扰浮选过程的技术难题。 | ||||||
| 278 | 一种膦酰基羧酸共聚物在萤石矿中作为抑制剂的应用 | CN202110819068.2 | 2021-07-20 | CN113522534A | 2021-10-22 | 刘养春; 梅建庭; 曹翠; 杨威; 张靖贻 |
| 本发明公开了一种膦酰基羧酸共聚物的新用途，该用途为萤石矿浮选抑制剂，特别在含方解石或重晶石型的萤石矿的浮选中；将膦酰基羧酸共聚物作为脉石抑制剂，在粗选和精选中添加，可有效的抑制方解石和重晶石，提高萤石精矿的品位和回收率。膦酰基羧酸共聚物作为萤石矿抑制剂具有抑制效果好、用量低、来源广泛、环境友好等优点。 | ||||||
| 279 | 一种从石英脉带型锡尾矿中综合回收银、锡和铁的方法 | CN201910661519.7 | 2019-07-22 | CN110479499B | 2021-09-28 | 王成行; 邱显扬; 胡真; 汪泰; 丘世澄; 李沛伦; 李汉文; 杨凯志; 邹坚坚; 李强; 姚艳清; 时晗 |
| 本发明涉及一种从石英脉带型锡尾矿中综合回收银、锡和铁的方法。该选矿方法包括如下步骤：S1：将锡尾矿分级后细粒级进行浮选；S2：调浆，进行一次粗选、一次扫选和一次空白精选，获得银精矿和选硫尾矿；S3：选硫尾矿分级，细粒级进行锡石分选作业；S4：重选，获得离心粗精矿和离心尾矿；S5：磁选离心粗精矿，得到铁精矿和磁选尾矿；S6：对磁选尾矿进行一次浮选粗选，获得浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿；S7：对浮选粗选尾矿进行一次浮选扫选，获得扫选精矿和扫选尾矿；S8：对浮选粗选精矿进行三次空白精选获得锡粗精矿；S9：锡粗精矿经重选获得锡精矿和锡中矿。该选矿方法能耗低，设备占地面积小，选别效率高。 | ||||||
| 280 | 一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺 | CN202010637737.X | 2020-07-05 | CN111905919B | 2021-09-17 | 王誉树; 孙景敏; 徐靖; 宋翔宇; 李翠芬; 李荣改; 李志伟; 黄业豪; 张雨田; 张虹; 耿彬; 李彦令 |
| 本发明公开了一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺，包括以下工序段：矿石破碎段工序；三段摇床重选工序；分级入选工序；所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。本发明基于铝土矿中钛矿物赋存状态而制定的保护性磨矿工艺，体现为工艺流程中的分段磨矿流程；基于铝土矿中钛矿物粒度分布及可选性差异而制定的分级联合入选的重浮联合工艺，包括分级入选的分级粒度大小、不同粒度的工艺方案和不同粒度分选系统的闭路方法；工艺中浮选采用的药剂制度，包括浮选pH值、捕收剂、活化剂、抑制剂、脉石抑制剂的种类及用量等；为提高铝土矿综合利用率，增加钛资源可开发储量提供了技术基础，实现了铝土矿伴生钛矿物的综合回收。 | ||||||
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