| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种环保型自动化浮选机 | CN202310262759.6 | 2023-03-17 | CN116328954A | 2023-06-27 | 魏巍; 何仁欢; 雷祥甦; 冯翰笙; 汪领锋; 朱红平; 孙文坚; 管东明 |
| 本发明公开了一种环保型自动化浮选机，包括浮选槽，所述浮选槽的左右两侧分别设有进浆管、出浆管，所述浮选槽的内部设有与进浆管连接的布液器，所述浮选槽的顶部设有安装架，所述安装架上竖直贯穿设有与其转动连接的出气主管，所述出气主管下端设有位于布液器下方的出气支管，所述安装架的上端设有与出气主管连接的泵气机构，所述浮选槽的右侧壁上部设有刮沫槽，所述刮沫槽的内部设有刮沫机构。本发明能够通过清理板将刮板表面的矿料清理刮下，实现对刮板的自动清理，无需将设备停止，并能够实现浮选矿料的自动分级，无需浮选后矿料的二次转移，简化工序，降低人力消耗和浪费，利于提高工作的效率。 | ||||||
| 142 | 一种石墨生产浮选设备及方法 | CN202310380533.6 | 2023-04-11 | CN116273492A | 2023-06-23 | 王涛; 张艳财; 胡锐; 孟祥海; 张利超 |
| 一种石墨生产浮选设备及方法，属于石墨深加工技术领域。其包括浮选机槽上装有浮选柱，第一刮板轮转动装在浮选机槽顶部，且端部与第一刮板驱动装置连接，二次发泡槽布在浮选机槽前侧，浮选机槽与二次发泡槽之间设有引导槽，二次发泡槽底部一面设为斜面，靠近斜面高处的二次发泡槽上方转动安装有第二刮板轮，第二刮板轮端部与第二刮板轮驱动装置建立连接，二次发泡槽侧壁底部设有进气口。本发明研发目的是为了解决现有的浮选机一次投入仅能实现一次起泡浮选加工，刮出的泡沫含油量较高，不够绵密，含有杂质的成分也较高，多次粗选时，浮选效率及质量较低的问题，一次投入选油及石墨即可实现二次浮选，充分的利用了石墨的疏水性，提升了加工质量。 | ||||||
| 143 | 一种低品位氧化锌矿高熵捕收浮选方法 | CN202211062016.6 | 2022-09-01 | CN115318449B | 2023-06-23 | 文书明; 廖润鹏; 丰奇成; 刘殿文; 刘建; 先永骏; 柏少军; 李智伟; 张谦; 韩广; 沈智豪; 左琪; 张松; 缪永超 |
| 本发明涉及一种低品位氧化锌矿高熵捕收浮选方法，属于选矿技术领域。针对品位低，氧化率高，氧化锌矿物主要为菱锌矿和异极矿的氧化锌矿石，本发明通过多组分抑制剂抑制脉石矿物，硫化剂硫化氧化锌矿物，然后采用高熵捕收剂组合捕收氧化锌矿物，获得了氧化锌矿高的回收率。该方法不需要脱泥，脉石得到充分抑制，与硫化‑胺法浮选和硫化‑黄药法浮选相比，药剂耗量低，泡沫粘度显著降低，工艺路程简单，生产过程易于控制，显著提高了低品位氧化锌矿的浮选回收利用效率。 | ||||||
| 144 | 一种提高硫化铅锌矿中伴生金银回收率的浮选方法 | CN202211345821.X | 2022-10-31 | CN115634777B | 2023-06-20 | 曾小辉; 肖骏; 罗祖俊; 邓志平; 陈汪康; 杨建文; 刘广; 宋祥文; 何伟波; 程磊 |
| 本发明公开了一种提高硫化铅锌矿中伴生金银回收率的浮选方法，该浮选方法步骤主要包括：含伴生金银的硫化铅锌矿经破碎后采用棒磨机粗磨后进行闪速浮选，得到高金银含量的粗粒铅精矿1；闪速浮选尾矿再进行细磨磨矿分级后再进行铅浮选，得到含金银的细粒铅精矿2，铅精矿1和铅精矿2合并即得到总铅精矿；其中在闪速浮选和细粒浮选中加入的捕收剂为异丙基二硫代磷酸乙烯苯基硫醚酯。该浮选方法可在不使用石灰作为锌、硫矿物抑制剂的条件下选择性的吸附方铅矿、自然金银矿物，大幅提高浮选铅精矿中伴生金银的回收率，同时该捕收剂使用便捷、用量小，降低浮选成本和对于环境的危害，对于含伴生金银的硫化铅锌矿的选矿具有广泛的工业应用前景。 | ||||||
| 145 | 一种浮选流程考察方法 | CN202310188828.3 | 2023-02-21 | CN116251680A | 2023-06-13 | 张福亚; 陈飞飞; 罗世瑶; 谭明; 韩登峰; 张明; 孙伟成; 史帅星; 张跃军 |
| 本发明提供了一种浮选流程考察方法，涉及浮选技术领域，本发明提供的浮选流程考察方法包括：气相考察步骤：获取并对比浮选机内部的空气分散状态数据、气泡尺寸分布特征数据和气含率数据；固相的考察：从矿浆相不同深度的水平截面进行取样，获取矿浆相中气泡的负载程度数据，从矿浆相不同深度进行取样，获取矿浆相中液相中固体颗粒的分布状态数据，对比负载程度数据和分布状态数据；浮选槽产品考察：采用取样器对浮选机以及整个浮选流程各个作业的泡沫和底流进行取样，并对样品筛分、分析并与负载程度数据对比。本发明提供的浮选流程考察方法能够更系统、更全面地对考察数据进行分析，对于选厂流程优化、设备运转参数优化具有重要意义。 | ||||||
| 146 | 一种提高高残留药剂混浮硫化矿浮选分离效率的方法 | CN202310086479.4 | 2023-02-09 | CN116213122A | 2023-06-06 | 陈碧琰; 兰谁; 胡明振; 王铁勇; 刘燕; 梁家荣 |
| 一种提高高残留药剂混浮硫化矿浮选分离效率的方法，包括以下步骤：(1)、高残留药剂锌多金属矿脱药浓缩；(2)、磨矿‑分级；(3)、铅锌分离浮选；(4)、锌硫分离浮选；(5)、锌硫分离中矿大闭路。本发明基于锌硫分离中矿粒度粗解离度低及高残留药剂的特性，通过对锌硫分离中矿进行脱药及中矿返回磨矿进行闭路磨矿，不仅可以提高锌硫分离中矿的单体解离度，还可以减弱高残留药剂对后续作业的影响，提高高残留药剂锌多金属矿浮选分离效率。 | ||||||
| 147 | 一种超纯铁精粉的生产工艺和设备 | CN202310074846.9 | 2023-02-07 | CN115888992B | 2023-06-02 | 郭桂荣; 黄东福; 孙希乐; 童伟; 王乐; 邱廷省; 邱仙辉 |
| 本发明公开了一种超纯铁精粉的生产工艺，属于矿物加工技术领域。一种超纯铁精粉的生产工艺，包括以下步骤：浮选机进行第一次反浮选时，浮选机按照配比加入并混合用量为X的矿浆和用量为Y的浮选要剂，通过检测组件分别检测反应完成后矿浆液面高度A、泡沫层高度B和泡沫层反射率C；浮选机进行多次反浮选时，浮选腔室内先加入用量为Y的浮选要剂，再持续加入矿浆并检测组件持续检测浮选腔室内液面的反射率，浮选机根据反射率变化控制矿浆的通入量和通入速度；浮选机判断是否需要对浮选槽内壁上附着的浮选要剂回收反应并执行。它可以实现自动补充浮选要剂和矿浆并自动判断浮选槽内混合液的反应情况，自动化程度高，生产效率高。 | ||||||
| 148 | 浮选方法、浮选装置、计算机可读存储介质和浮选系统 | CN202310133443.7 | 2023-02-14 | CN116174169A | 2023-05-30 | 蔚志恒; 李昕; 荆瑞俊 |
| 本申请提供了一种浮选方法、浮选装置、计算机可读存储介质和浮选系统，该方法包括：获取目标浮选室的精矿槽的摔泡音频和目标浮选室的泡沫图像；将摔泡音频输入音频分类模型进行分类，得到声音特征类型；在声音特征类型为正常范围声音的情况下，根据泡沫图像确定泡沫灰度特征和气泡尺寸特征；将泡沫灰度特征输入灰度分类模型，得到灰度特征类型，将气泡尺寸特征输入尺寸分类模型，得到尺寸特征类型；根据灰度特征类型和尺寸特征类型确定目标浮选室的工况，一个工况对应一个灰度特征类型和一个尺寸特征类型；根据工况调整目标浮选室的浮选药剂添加量，该方法解决了人工检测浮选判断结果不准确的问题。 | ||||||
| 149 | 一种循环利用高硬度废水和浮选调控的方法 | CN202310285068.8 | 2023-03-22 | CN116174166A | 2023-05-30 | 张萍; 邵延海; 吴维明; 熊子芳; 李楠; 张春丽 |
| 本发明涉及矿物浮选技术领域，具体公开一种循环利用高硬度废水和浮选调控的方法，该方法包括：（1）将将矿物、水和浮选药剂混合均匀后进行浮选，完成后分离出上浮至液面上方的泡沫产品，然后对剩余的矿浆进行固液分离，即得一次尾矿、回用水。（2）将所述一次尾矿和高硬度废水、浮选药剂混合均匀后进行浮选，完成后分离出上浮至液面上方的泡沫产品，然后对剩余的矿浆固液分离，即得最终尾矿、回用水。本发明在矿物浮选时加入高硬度废水，通过矿物吸附高硬度废水中钙离子，不仅降低了高硬度废水的硬度，实现高硬度废水通过浮选得到“净化”的同时，通过高硬度废水中钙离子完成调节黄铜矿与黄铁矿的表面性质差异，便于黄铜矿与黄铁矿的浮选分离。 | ||||||
| 150 | 一种气化灰渣的浮选方法 | CN202310233745.1 | 2023-03-13 | CN116174164A | 2023-05-30 | 何国锋; 柳金秋; 孙海勇; 李磊; 段静; 刘烨炜; 严健; 常秋连; 王成江 |
| 本发明涉及一种气化灰渣的浮选方法，所述浮选方法包括如下步骤：(1)对气化灰渣进行预处理，得到预处理渣；(2)将步骤(1)所得预处理渣进行第一浮选，得到第一粗精矿和第一尾矿；(3)将步骤(2)所得第一粗精矿进行第二浮选，得到第二粗精矿和第二尾矿；(4)将步骤(3)所得第二粗精矿进行第三浮选，得到精矿和第三尾矿。本发明提供的浮选方法，通过对气化灰渣进行预处理，改善气化灰渣表面的特性，同时改善浮选工艺流程，采用特定的浮选流程，优化气化灰渣的浮选效果，显著提升了所得精矿的指标。 | ||||||
| 151 | 一种从长石中分离石英的浮选药剂及其制备方法 | CN202211665729.1 | 2022-12-23 | CN116174163A | 2023-05-30 | 俞豪勇; 孙爱明; 陈红康; 彭永华 |
| 本发明公开了一种从长石中分离石英的浮选药剂，所述浮选药剂中基本原料和工业乙醇；所述基本原料包括以下原料，按重量份组成：季铵盐6‑8份、脂肪酸盐3‑4份、非离子表面活性剂1‑1.5份；所述浮选药剂的制备方法，将季铵盐、脂肪酸盐、非离子表面活性剂按比例混合得到基本原料；将基本原料与去离子水按质量比1:1在玻璃器皿中溶解完全，即为长石正浮选药剂。本发明操作简单易行，所述浮选药剂可以显著提高长石与石英的分离效率，对比单一组分单独使用时具有选择性好和捕收能力强等特点，对解决长石和石英浮选分离的实际生产问题具有十分重要的意义。 | ||||||
| 152 | 浮选药剂加药量的确定方法、系统、设备及介质 | CN202310202532.2 | 2023-03-03 | CN116140074A | 2023-05-23 | 包忞立; 李欣荣 |
| 本发明公开了一种浮选药剂加药量的确定方法、系统、设备及介质，该确定方法包括：预设目标函数；将浮选柱工艺参数、原矿品位参数和预设浮选药剂加药量输入预先训练的精矿质量预测模型得到对应的精矿质量参数；根据预设浮选药剂加药量和对应精矿质量参数对目标函数以粒子群算法迭代计算预设次数，以得到目标函数达到最优解时对应的最优浮选药剂加药量。本发明在预先训练得到精矿质量预测模型时以历史原矿品位参数和历史浮选柱工艺参数为输入，保证了精矿质量预测模型在不同环境下的预测效果；经济评价值与精矿经济收益和精矿回收率正相关，与浮选药剂经济成本负相关，保证与最佳的经济评价值对应的浮选药剂加药量能满足矿场的经济效益最优的需求。 | ||||||
| 153 | 用氯化钙溶液浮选分离工业废盐的方法 | CN202211090237.4 | 2022-09-07 | CN116140071A | 2023-05-23 | 柏博; 王丹丹 |
| 本发明涉及用氯化钙溶液浮选分离工业废盐的方法，包括：⑴制备浮选用母液：母液中盐分氯化钙占比为85％～95％，母液含盐率为30％～45％；⑵球磨浮选盐：将盐与母液按重量比例0.9～1.1混合成磨矿浓度为45～55wt％后球磨；⑶配置浮选料浆：将球磨浆与母液混合，按每100kg球磨浆加200L浮选用母液，即得浮选料浆浓度为180～240g/L；⑷浮选分离球磨盐：调整浮选体系pH为5.5～6.5，加入钾盐捕收剂和起泡剂后，将浮选料浆进行浮选，分离得泡沫产品和尾矿矿浆；⑸分离固液相：将泡沫产品和尾矿矿浆分离固液相，得精矿粗产品和尾矿粗产品；⑹提纯粗产品：将精矿粗产品和尾矿粗产品洗涤和干燥得到工业级成品盐。 | ||||||
| 154 | 一种分级调浆-混合疏水絮团载体浮选的高泥质氧化铅锌矿选矿方法 | CN202310205145.4 | 2023-03-02 | CN116116586A | 2023-05-16 | 焦芬; 张政权; 覃文庆; 杨聪仁; 魏茜; 汪辰; 林翔 |
| 本发明公开了一种分级调浆‑混合疏水絮团载体浮选的高泥质氧化铅锌矿选矿方法，包括如下步骤：1)磨矿；2)硫化矿浮选；3)氧化铅浮选；4)分级调浆；6)氧化锌浮选。针对高泥、高氧化率的氧化铅锌矿中的氧化锌矿物回收，利用粗粒级矿物与细粒级矿物分别调浆后的表面疏水力，实现两者的疏水絮团，进而获得综合回收。本发明能够克服高含量泥化脉石的影响，适应性强，氧化锌精矿品位及回收率高，能够实现此类锌资源的高效浮选回收。 | ||||||
| 155 | 一种基于在线检测的煤泥浮选泡沫可视化系统 | CN202310106578.4 | 2023-02-13 | CN116116585A | 2023-05-16 | 周宗丰; 董宪姝; 张团结; 杨乐; 许吉祥; 赵晴; 高徐树; 郑书华; 谢子豪; 谢开华; 黄天宇; 郑印; 樊玉萍; 马晓敏; 孙冬; 付元鹏; 陈茹霞; 孙玉金; 叶贵川 |
| 本发明提供了一种基于在线检测的煤泥浮选泡沫可视化系统，属于煤泥浮选技术领域。包括硬件检测系统和软件检测程序系统，所述硬件检测系统包括与泡沫层直接接触的泡沫槽、支架、工业控制机、工业相机、镜头、滤光镜、光源、光源控制器、信号传输线及遮光罩；所述支架安装在所述泡沫槽的正上方；所述软件检测程序系统包括图像预览模块、图像采集模块、预处理模块、泡沫图像分割模块、特征参数提取模块、神经网络训练模块、预测模型建立模块和数据输出模块。本发明基于在线检测的煤泥浮选泡沫可视化系统，实现浮选精煤灰分的在线监测，以指导现场精煤浮选，降低药剂消耗，减轻工人劳动力强度，提高精煤回收率的目的。 | ||||||
| 156 | 铜铅混合精矿分离方法及铜铅分离用组合铅抑制剂 | CN202211636957.6 | 2022-12-16 | CN116116582A | 2023-05-16 | 刘志国; 于传兵; 康金星; 王亚运; 王鑫 |
| 本发明公开了一种铜铅混合精矿分离方法及铜铅分离用组合铅抑制剂。方法包括：采用有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐作为铜铅分离用组合抑制剂，进行抑铅浮铜浮选，获得初步铜精矿和铅精矿；其中，有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐的比例(3～5)：(1～2)：1。采用本发明所述铜铅分离用组合抑制剂进行抑铅浮铜浮选，可在抑制铅矿物的同时能够提高铜矿物的回收率，降低铜矿物损失率。此外，通过对基于所述铜铅分离用组合抑制剂浮选得到的初步铜精矿进行分级，对分级粒度以下部分进行脱铅处理，进一步地解决了在抑铅浮铜工艺中细粒方铅矿难以分选的难题。 | ||||||
| 157 | 一种自洗式矿浆除渣装置 | CN201710619503.0 | 2017-07-26 | CN107335615B | 2023-05-16 | 马智敏; 马明杰; 周杰强; 陈兴华; 刘国红 |
| 一种自洗式矿浆除渣装置，利用离心筛分除渣的原理，将矿浆中的杂质由筛筒经离心筛分，将完成除渣的矿浆收集在套筒内，经由排料子管排入出料总管，从而保证了矿浆与杂质的分离，保证了矿浆的洁净性；两个除渣筒构成的双路排渣系统，在使用中能够轮流切换使用，不需要整机停止工作，即可同时实现排渣与除渣之间的无间歇工作，另外，备用应急管道只有在两个除渣筒均不能工作的情况下才开启，以在两个除渣筒同时不能正常工作时，能够保证连续生产的进行，从而进一步保证了生产的连续性，且在清洗装置时更加方便和节约时间。本发明所述装置，兼具除渣和排渣的功能，且除渣和排渣能够同时进行，保证生产的连续性。 | ||||||
| 158 | 一种辉钼矿浮选法回收钼矿物的设备及其使用方法 | CN202211340562.1 | 2022-10-28 | CN116099667A | 2023-05-12 | 况怀鼎 |
| 本发明适用于浮选机技术领域，提供了一种辉钼矿浮选法回收钼矿物的设备及其使用方法，包括支撑组件，所述支撑组件上设置有呈竖直状态的气浆混合筒，所述气浆混合筒一侧外壁底端和顶端分别插接有排浆筒和进浆筒，所述排浆筒上安装有电磁阀，所述气浆混合筒的顶部固定有与其连通的浮选箱，所述浮选箱的顶部设置拨泡沫组件，所述气浆混合筒的底部开设有与其同轴设置的圆孔，所述圆孔以及气浆混合筒内设置有一个搅拌组件，所述气浆混合筒的底部设置有正反往复组件，所述正反往复组件与搅拌组件连接用于使搅拌组件进行正反转动，本发明中的搅拌方式由多种不同形成搅拌方式同步进行而形成，从而提高混合效率。 | ||||||
| 159 | 一种组合发泡矿化浮选机 | CN202310032572.7 | 2023-01-10 | CN116037325A | 2023-05-02 | 裴丰; 李智力; 刘永成; 郭忠; 林森; 朱秀雯; 唐远; 何东升; 秦芳 |
| 本发明公开了一种组合发泡矿化浮选机，其包括浮选筒、射流发泡机构、进气管及搅拌发泡机构，所述浮选筒具有一用于盛装矿浆的浮选腔，所述浮选筒上开设有与所述浮选腔连通的进矿口、排矿口及排泡口，所述排泡口位于所述进矿口的上方；所述射流发泡机构包括文丘里管及喷嘴组件，所述文丘里管的两端均为开口设置，所述文丘里管的一端与所述进矿口连通，所述文丘里管的侧壁上开设有至少一进气孔，所述喷嘴组件的出口与所述文丘里管的另一端连通。本发明的有益效果是：可以实现对矿浆中的微细粒级矿物和粗粒矿物的浮选，从而提高了全粒级矿物的浮选回收率，提高了浮选机的浮选分选精度和浮选效率。 | ||||||
| 160 | 一种萤石提纯用的加工设备及其使用方法 | CN202310117746.X | 2023-02-15 | CN115999785A | 2023-04-25 | 毕建华; 赵新宇; 柴炯; 李刚; 董鹏; 王隆; 刘献力; 耿平; 李治宇; 宋晴; 陈宁存 |
| 本发明涉及萤石提纯领域。本发明公开了一种萤石提纯用的加工设备及其使用方法，本发明要解决的问题是由于现有装置直接向原料的底部进行充气，其所产生的气泡体积较大，不便均为均匀的转化成小气泡粘附更多的萤石粉，保证装置浮选萤石粉的效率。本发明由搅拌机构、旋转调控机构和螺旋刮扫板组成。该萤石提纯用的加工设备及其使用方法在旋转环旋转的同时带动插杆侧面的滑块在环槽内滑动，带动插杆在旋转环上上下移动，保证刮扫球稳定的贴合在在过滤轨道的内部并滑动，避免浮选提纯后的萤石粉粘附在过滤轨道上，进而保证使用者收集萤石粉的便捷性。 | ||||||
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