| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 高矿化速度、低泡沫粘度的锂矿复合捕收剂和浮选方法 | CN202311368554.2 | 2023-10-20 | CN117443591A | 2024-01-26 | 请求不公布姓名 |
| 本发明公开了高矿化速度、低泡沫粘度的锂矿复合捕收剂和浮选方法，该复合捕获剂包括工业油酸、环烷酸钠、三乙醇胺和直链十二烷基苯磺酸钠，其浮选过程中先加入水溶性钙盐活化后，再加入复合捕收剂进行浮选，最终获得锂精矿。本发明浮选方法在碱性体系中采用添加低泡沫粘度、高矿化速度、捕收能力强的复合捕收剂产生的效果最佳，此分选技术成为该类型锂矿拟建厂投产的依据，实现了Li2O回收率大于90％的极高指标，能显著降低生产成本，提高经济效益保证该类型复合型锂矿资源得到综合利用开发。 | ||||||
| 62 | 一种铜尾矿的脱硫装置及方法 | CN202310368007.8 | 2023-04-08 | CN116371568B | 2024-01-26 | 罗传华; 丁丹; 单士锋; 余敏; 赵建 |
| 本发明公开了一种铜尾矿的脱硫装置及方法，涉及铜尾矿脱硫技术领域。该铜尾矿的脱硫装置及方法，所述破碎箱的顶部安装有第一驱动部件，所述第一驱动部件输出端贯穿破碎箱并与连接杆固定连接并用于使连接杆上下往复运动，所述连接杆的底部通过缓冲组件连接有破碎件，所述破碎件的底部固定连接有破碎块；所述破碎箱的顶部还安装有第二驱动部件，所述第二驱动部件输出轴贯穿破碎箱并与缓冲组件连接，所述第二驱动部件可使缓冲部件带动破碎件相对于连接杆转动；所述破碎件的表面呈环形阵列设置有若干组搅拌组件，所述搅拌组件可用于对铜尾矿搅拌和研磨，解决了常见的破碎机或是研磨机功能都比较单一，难以同时满足对铜尾矿的破碎和研磨的问题。 | ||||||
| 63 | 一种浮选设备叶轮磨损实时监测方法、装置、设备及介质 | CN202311758609.0 | 2023-12-20 | CN117427781A | 2024-01-23 | 周锋; 张强; 苏金鹏; 冯龙; 田莹; 范春永; 董祥伟; 栾亨宣; 顾颉颖; 张润鑫; 刘伟 |
| 本发明公开了一种浮选设备叶轮磨损实时监测方法、装置、设备及介质，涉及浮选设备技术领域，本发明实时监测，无需频繁停机检查，提高了生产效率，省事省力；能够及时发现问题，消除了设备损坏的风险；延长了设备使用寿命，降低了维护成本。主要方案为：实时监测叶轮上各测量点的电流变化量；当某一或多个测量点的电流变小时，实时采集叶轮上测量点的工作参数；根据实时工作参数和原始工作参数，计算各测量点的磨损率。本发明用于叶轮磨损实时监测中。 | ||||||
| 64 | 一种磁选—矿相转化—反浮选制备超级铁精矿的方法 | CN202311385364.1 | 2023-10-24 | CN117427768A | 2024-01-23 | 刘鸿; 刘应志; 李嘉; 赖佳兴 |
| 本发明涉及一种磁选—矿相转化—反浮选制备超级铁精矿的方法，具体涉及矿物加工技术领域。本发明中原矿经过强磁选后悬浮焙烧，再磨矿后磁选，经过反浮选脱硅制得超级铁精矿。现有超级铁精矿的生产过程中需要使用强碱水等化学浸出剂，这会导致生产过程中产生污染环境的含药废水。针对此问题，本发明提供一种无生产废弃物、无化学污染物的一种超级铁精矿生产工艺。本发明中矿相转化技术将原料中的氧化铁矿物先一步还原成磁性铁矿，便于提高铁矿物的回收利用和有效脱硅。 | ||||||
| 65 | 一种浮选药剂及其制备方法 | CN202311344358.1 | 2023-10-18 | CN117380400A | 2024-01-12 | 俞豪勇; 黄章喜; 谢锦程; 彭永华; 刘建朝 |
| 本发明提供一种浮选药剂及其制备方法，涉及矿物加工技术领域。一种浮选药剂，包括以下重量份原料：乙基胺2‑3份，中长碳链脂肪胺3‑4份，脂肪酸盐2‑3份，柴油0.5‑1份。本发明制备得到的浮选药剂对长石的选择性显著高于石英，可实现长石与石英在中性条件下的浮选分离，有效缓解了现有研究长石与石英在强酸强碱条件下分离而导致环保压力大的问题。 | ||||||
| 66 | 一种提高氧化锌精选作业效率的方法 | CN202311529403.0 | 2023-11-16 | CN117380381A | 2024-01-12 | 郭艳华; 杨俊龙; 柏亚林; 王长征; 包玺琳; 苗培; 王志丰; 郭海宁; 彭贵熊 |
| 本发明公开了一种提高氧化锌精选作业效率的方法，将氧化锌粗选泡沫采用两段精选，第一段精选为“低浓度大充气量精选”，低浓度有利于提高锌精矿品位，大充气量目的是防止锌“掉”在中矿，提高锌精选作业回收率；添加调整剂GH‑7可充分使矿浆分散，降低矿降中再生细泥的影响，添加硫化钠与捕收剂GY‑101的混合液，边活化边捕收，避免了活化剂添加时间过长降低作用效果；第二段精选为“低浓度适宜充气量精选”，仅添加捕收剂，主要目的是保证锌精矿品质。本发明方法简单，易操作，适用性强，可有效预防锌金属量损失在中矿，提高锌精选作业效率。 | ||||||
| 67 | 一种组合调整剂及采用其进行氧化铜矿选矿的工艺方法 | CN202311130234.3 | 2023-09-04 | CN117358429A | 2024-01-09 | 刘坤; 王婷霞; 苗梁; 柏亚林; 李国栋; 罗刚; 包玺琳; 金明虎; 王小强; 马应平; 李健民; 李建龙; 魏波 |
| 本发明涉及一种组合调整剂，该组合调整剂按质量份计，由硫化钠20~30份、硫氢化钠20~30份、氢氧化钠40~60份和碳酸钠0~10份组成。同时，本发明还公开了一种采用该组合调整剂进行氧化铜矿选矿的工艺方法。本发明所述调整剂既能够产生人造硫化铜矿物，又能够对矿浆pH进行调节，且对某些可溶硫酸盐类杂质离子有沉淀作用。采用该组合调整剂进行氧化铜矿选矿时可大大提高氧化铜回收率及铜精矿品质，不论碳酸盐及硅酸盐型氧化铜矿均可使用，对矿石适应性更广泛。 | ||||||
| 68 | 一种高含铁低品位磷矿的选矿方法 | CN202311434088.3 | 2023-10-31 | CN117324128A | 2024-01-02 | 丁开振; 韩海生; 李志朝; 曾礼强; 王小玉; 孙伟; 程从文; 张荥斐; 曹然; 付君浩; 程俊; 汪荣瑞; 赵可可; 周亚坤 |
| 本发明公开了一种高含铁低品位磷矿的选矿方法，属于矿山生产技术领域。它包括以下步骤：(1)将所述高含铁低品位磷矿制备成矿浆后，向矿浆中加入碳酸钠、抑制剂和捕收剂，然后进行磷粗选，得到磷粗选尾矿和磷粗选精矿；(2)向磷粗选尾矿中加入捕收剂进行扫选，得到扫选尾矿和扫选精矿，扫选精矿返回粗选作业，扫选尾矿为最终尾矿；(3)向磷粗选精矿中加入抑制剂，经3‑5次精选后得到最终磷精矿产品，精选中矿产品则返回上一作业。本发明通过对多种药剂的成分进行独特设计，多种药剂之间配合使用，能够实现高含铁低品位磷矿的高效选别。 | ||||||
| 69 | 一种萤石型锂云母矿的复合浮选药剂及其应用 | CN202311559099.4 | 2023-11-21 | CN117324125A | 2024-01-02 | 孙伟; 程永彪; 汪荣瑞; 丁洁; 韩海生; 梁尧; 亢建华; 崔海飞; 曾礼强; 祖伟; 祝雯霞 |
| 本发明公开了一种萤石型锂云母矿的复合浮选药剂及其应用。该药剂包括阳离子捕收剂和阴离子捕收剂；所述阳离子捕收剂包括吗啉类药剂和胺类药剂；所述阴离子捕收剂包含脂肪酸类药剂；所述阳离子捕收剂与阴离子捕收剂的质量比为100～300：50～200；所述阳离子捕收剂中吗啉类药剂与胺类药剂的质量比为50～100：100～200。基于本发明所提供的药剂回收萤石型锂云母矿，可显著提高萤石型锂云母的回收率以及锂云母精矿的品位，且工艺简单，成本低廉，适合工业化应用。 | ||||||
| 70 | 一种纳米气泡强化废弃锂离子电池电极材料浮选分离的方法 | CN202311032091.2 | 2023-08-16 | CN117299369A | 2023-12-29 | 何亚群; 萨贝雷·纳扎里; 李金龙; 力涛; 韦能; 冯驿; 李家皓 |
| 本发明涉及锂离子电池资源化利用技术领域，具体涉及一种纳米气泡强化废弃锂离子电池电极材料浮选分离的方法。本发明先对正负电极材料进行改性以脱除表面的粘结剂和电解液，提升浮选效果，再通过在浮选过程中引入纳米气泡替代常规气泡，促进负极石墨材料团聚的同时提高材料疏水性，增强正、负两种电极材料之间的润湿性差异，最终实现浮选分离效率的提高；本发明有效解决了废弃锂离子电池电极材料常规浮选过程中药剂消耗量大、分离效率低的问题。 | ||||||
| 71 | 一种高钙低品位氧化铜矿石钙铜综合回收的方法 | CN202311461570.6 | 2023-11-06 | CN117282546A | 2023-12-26 | 肖巍; 夏小超; 杨娟; 万昕洋; 高碧荷; 张哲; 夏维 |
| 本发明公开了一种高钙低品位氧化铜矿石钙铜综合回收的方法，包括以下方法：步骤S1：将矿石碎磨至一定细度，加水调浆到质量浓度为25‑35％；步骤S2：加入pH调整剂，将矿浆pH值调至8.5‑9.5，加入用量为500g/t‑1500g/t的捕收剂1，加入用量为10g/t‑30g/t的起泡剂，在浮选机中进行浮选，得到的泡沫产品为铜精矿一。本发明采用破碎、磨矿、优先浮选易浮铜矿物、槽底产品继续浮选方解石等方法，通过不同矿物性质分部分选形式，可以得到高品位铜精矿一、合格的浸出原料铜精矿二以及高品质的钙精矿，有效提高了高钙低品位氧化铜矿的铜回收率以及高品质方解石，极大限度降低浸出酸耗，整体选冶成本较低，回收副产物方解石，具有较高的技术、经济推广价值。 | ||||||
| 72 | 一种复合型起泡剂的制备方法 | CN202310615576.8 | 2023-05-29 | CN117282544A | 2023-12-26 | 文龙; 王海侠; 张秀红 |
| 本发明公开了一种复合型起泡剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：准备以下质量百分比组分：松油醇，C5～C8混合醇，三聚丙二醇丁醚和活性剂；S2：将S1中原料混合搅拌均匀得到混合液；S3：静置后得到所述起泡剂。本发明由松油醇，C5～C8混合醇，三聚丙二醇丁醚和自制表面活性剂制成。该产品使用安全方便，使用中无沉淀杂质，凝固点低，无需保温或加热，冬季低温使用不会变稠便于使用。该产品产生气泡均匀，黏度适当，致密性稳定，选择性好，反应速度快，受温度和PH值影响小，与传统的MIBC相比，具有用量小，稳定性高，价格低，效果好的优势，浮选CU及Ni时可减少黄药的使用量，并提高回收率。 | ||||||
| 73 | 一种滑石和菱镁石精矿粉的提取分离方法 | CN202310439454.8 | 2023-04-23 | CN116441056B | 2023-12-26 | 张峰 |
| 74 | 一种从含锌高炉除尘灰脱除锌的方法 | CN202311455773.4 | 2023-11-03 | CN117259020A | 2023-12-22 | 杨珍; 姜洋; 王奎 |
| 本发明公开了一种从含锌高炉除尘灰中脱除锌的方法，包括如下步骤：将含锌高炉除尘灰和水混合后经过破碎打散调浆步骤，获得浆料；在浆料中加入浮选剂进行浮选，对浆料中的锌、铁进行分离，获得贫铁富锌料浆料和富铁贫锌料浆料；将富铁贫锌料浆料加入立式磨矿机中进行擦洗磨矿处理后进行过滤，获得磨矿固体；将磨矿固体依次经过初步破碎、烘干、过筛和气流粉碎后输送至水力旋流器或气流分级设备中进行粒径分级，获得富锌料和富铁贫锌料。本发明的从含锌高炉除尘灰中脱除锌的方法，回收的富铁贫锌料可以用于高炉炼铁原料使用，对于高炉除尘灰二次资源的利用具有重大经济意义。 | ||||||
| 75 | 一种充气、射流协同发泡的浮选柱 | CN202311238600.7 | 2023-09-25 | CN117244700A | 2023-12-19 | 邱显扬; 吕昊子; 吴雅菡; 胡真; 王成行; 李强; 邹坚坚; 李沛伦; 姚艳清; 李汉文; 汪泰; 杨凯志 |
| 本发明涉及一种充气、射流协同发泡的浮选柱，包括浮选柱体，浮选柱体的底部设置有尾矿出料口，浮选柱还包括充气发泡装置和射流发泡装置，充气发泡装置包括微孔发泡器，浮选柱体内于所述微孔发泡器的下侧设置有中矿接料斗，中矿接料斗的外周与浮选柱体的内壁之间形成与所述尾矿出料口相通的环形的尾矿通过空间，射流发泡装置包括下端与所述中矿接料斗相连的射流管，射流管上设置有中矿泵和混气腔，浮选柱体的内壁上于所述进料口和微孔发泡器之间设置有与射流管另外一端相连的中矿进料口。本发明解决了现有技术中单独使用充气式发泡装置时，多孔介质易堵塞，单独使用射流式发泡装置时，射流机构磨损较大的技术问题。 | ||||||
| 76 | 用于铜钼矿选矿的浮选设备及其使用方法 | CN202311423813.7 | 2023-10-30 | CN117244699A | 2023-12-19 | 易洋来; 舒亮; 谢浪; 朱志彪; 高剑; 贺翔; 李繁荣; 陈培荣; 曹天奇; 韦开船; 冯骁; 孟蕊; 谢雪山 |
| 本发明涉及铜钼矿选矿浮选技术领域，具体为用于铜钼矿选矿的浮选设备及其使用方法；本发明通过侧板带动密封垫堵住接料壳体和安装壳体的端口处，使两者之间的连接处形成密闭结构，固定杆同时带动挡板在滑动槽的内壁上分别向外侧滑动，使得挡板打开，使得安装壳体内腔的沉积物下沉到下方，当达到设定的时间参数时挡板合上，将安装壳体内腔的浮选液体和沉积物分隔开，只需要将侧板打开，沉积物就会顺着导向块滑入到接料壳体的内腔收集；通过气体推动浮环在通管的内壁上向下滑动，当浮环移动到通气槽的一侧时，使得气体经过通气槽释放出去，装置关闭时浮环失去气压，在液体的浮力浮环上移到通气槽的另一侧，装置自动闭合，避免了泥浆的进入堵塞气管。 | ||||||
| 77 | 一种用于含泥氧化锌矿的浮选分离药剂及其浮选分离工艺 | CN202111257561.6 | 2021-10-27 | CN113976326B | 2023-12-19 | 任嗣利; 郭姚; 付智楷 |
| 78 | 一种含次生硫化铜的铜铅锌矿部分混合浮选调整剂的制备方法 | CN202311130319.1 | 2023-09-04 | CN117225594A | 2023-12-15 | 杨俊龙; 郭艳华; 苗梁; 彭贵熊; 王志丰; 陈杜娟 |
| 一种含次生硫化铜的铜铅锌矿部分混合浮选调整剂的制备方法，先将六次甲基四胺、硝酸亚铁加入有机溶剂乙二醇单乙醚中，在0‑20℃温度下，充分发生硝解反应，得到溶解性较强的溶剂A；再向溶剂A中加入焦亚硫酸钠、硫酸锌、催化剂硫酸亚铁铵，加热升温，待固体全部溶解后停止加热，得到溶液B；在溶液B加入氢氧化钠，搅拌均匀后快速冷却至‑20‑0℃，冷却过程析出固体，过滤，收集固体，用去离子水反复冲洗固体，得到含次生硫化铜的铜铅锌矿部分混合浮选调整剂。本发明所制备的调整剂可有效降低部分混合浮选中铜铅锌的互含，提高铜铅与锌、铜与铅的分离效率，从而提高资源利用效率。 | ||||||
| 79 | 一种含硫铝土矿脱硫的处理方法 | CN202311441891.X | 2023-11-01 | CN117225584A | 2023-12-15 | 张建强; 朱建军; 袁国栋; 吴红应; 魏兆斌; 吴国亮; 徐克已; 张站云; 杨桐; 李君敏; 杜五星; 李文君 |
| 本申请涉及一种含硫铝土矿脱硫的处理方法，所述方法包括：将含硫铝土矿进行破碎，后进行第一磨矿，得到第一矿浆；将所述第一矿浆进行第一浮选，得到第一硫精矿和精矿浆；将所述精矿浆进行重选，以使所述精矿浆中的不完全解离的黄铁矿富集，得到第一铝精矿与重矿物；将所述重矿物进行第二磨矿，得到第二矿浆；将所述第二矿浆进行第二浮选，得到第二铝精矿和第二硫精矿。本申请内容通过在脱硫过程中引入重选，使矿浆中的难选硫矿物富集，并对富集产品进行磨矿，使含硫矿物再次解离，强化浮选效果，经济高效地降低含硫铝土矿硫含量，提高含硫铝土矿脱硫处理的分选效果，产品满足拜耳法生产氧化铝的要求。 | ||||||
| 80 | 一种提高混合精矿分离浮选浓度的方法及设备 | CN202111343469.1 | 2021-11-13 | CN114054216B | 2023-11-28 | 姚树利; 张春; 刘少君; 崔明峰; 盖宏伟; 吴文龙 |
| 本发明公开了一种提高混合精矿分离浮选浓度的方法，该方法包括如下步骤：1、混合精选浮选机刮出的混合精矿矿浆通过混合精矿输送管道输送到中矿箱内；2、打入中矿箱中的混合精矿矿浆进行物理脱药和机械脱药处理；3、脱药处理后的混合精矿矿浆打入液固分离浓缩机中进行浓缩；4、经过浓缩调整后的混合精矿矿浆吸入提升搅拌桶。该方法把偏低的分离浮选浓度提高到适宜的选矿浓度，对提高选矿回收率和得到合格产品起到了至关重要的作用，操作简便安全，稳定生产，增加经济效益。本发明还公开了一种提高混合精矿分离浮选浓度的方法的设备。 | ||||||
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