| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 加药装置及其控制方法 | CN201611128908.6 | 2016-12-09 | CN108212021A | 2018-06-29 | 喻仁盛; 文辉煌; 周忠光 |
| 本发明公开了一种加药装置及其控制方法，该加药装置包括：药剂恒压箱，为密闭箱体，其上设置有进药口，进药口处设置有浮球阀；加药电磁阀，设置在药剂恒压箱上，用于根据控制器发送的脉冲控制信号从药剂恒压箱释放药剂；控制器，用于根据需求单位时间药剂量生成脉冲控制信号，并将脉冲控制信号发送至加药电磁阀，进而控制加药电磁阀从药剂恒压箱释放所需的药剂。本发明具有如下优点：药剂恒压箱保障阀门出口压力恒定；以定脉宽变频方式通过加药电磁阀以周期性启闭，精确控制药剂流量提高加药稳定性；以定频变脉宽方式对阀门参数进行修正，严格限制加药电磁阀动作频率避免不正常温升，提高加药电磁阀使用寿命。 | ||||||
| 122 | 一种煤泥浮选捕收剂的制备方法 | CN201610360493.9 | 2016-05-28 | CN105964410B | 2018-05-22 | 张志强 |
| 本发明公开了一种煤泥浮选捕收剂的制备方法，所述制备方法是将柴油和煤油与要利用此煤泥浮选捕收剂进行浮选的同一产地的精煤颗粒进行混合，使原料中的有效成分吸附在精煤颗粒表面，然后解吸在精煤表面吸附的有效成分，从而获得适用于针对特定产地煤泥进行浮选的浮选捕收剂。本方法能够有针对性的根据煤泥的表面物理化学性质制备煤泥浮选捕收剂，所制备的浮选捕收剂效果好，且制备方法简单易于操作，具有极大的工业应用价值。 | ||||||
| 123 | 从细粒铁尾矿中回收钴硫精矿的方法 | CN201710773451.2 | 2017-08-31 | CN107626456A | 2018-01-26 | 刘志国; 郭素红; 于传兵; 王传龙; 吕东; 李明川; 姚心 |
| 本发明公开了一种从细粒铁尾矿中回收钴硫精矿的方法，包括调浆、粗选浮选、精选浮选、重选、精扫选浮选和扫选浮选，其中，粗选浮选包括一段粗选浮选和二段粗选浮选；精选浮选包括第一次精选浮选、第二次精选浮选和第三次精选浮选；重选是对第三次精选浮选得到的第三精矿进行重选作业，以便得到钴硫精矿和矿泥；精扫选浮选包括第一精扫选浮选和第二精扫选浮选；扫选浮选包括第一次扫选浮选和第二次扫选浮选。采用该方法可以对细粒级、低钴含量的铁尾矿中的钴硫成分进行有效回收，得到高品位的钴硫精矿。 | ||||||
| 124 | 一种综合回收岩浆岩型磷矿中磷、铁和钛矿物的方法 | CN201710413445.6 | 2017-06-05 | CN107413490A | 2017-12-01 | 韩跃新; 李艳军; 郭文达; 朱一民; 刘杰; 吕良; 高鹏 |
| 一种综合回收岩浆岩型磷矿中磷、铁和钛矿物的方法，于按以下步骤进行：（1）将岩浆岩型磷矿石的原矿进行粗碎；（2）进行细碎后筛分；（3）将细碎矿给入一段球磨机进行粗磨；（4）将一段溢流产品进行一粗三精两扫的正浮选；正浮选精矿作为磷精矿；（5）将浮选尾矿二段细磨，水力旋流器分离出二段溢流产品；（6）将二段溢流产品进行两段弱磁选；（7）将两段弱磁选获得的全部弱磁选尾矿给入搅拌磨进行超细磨；（8）将三次溢流产品进行行两段强磁选。本发明中浮选工序不需要NaCO3调整剂；依据矿石中不同矿物的解离粒度不同，进行阶段磨矿、分步解离、及时分选，从而避免矿物过磨、泥化，解决实际生产中回收率低、生产成本高、产量小、需要脱水、脱泥等问题。 | ||||||
| 125 | 一种有效提高浮选捕收剂生产产品质量的方法 | CN201710502309.4 | 2017-06-27 | CN107309092A | 2017-11-03 | 王仁宗; 孙金艳 |
| 本发明涉及一种有效提高浮选捕收剂生产产品质量的方法,按以下步骤进行:将生产捕收剂所需的原料置于蒸汽反应釜中，搅拌并加热至80-90℃使其完全溶解，然后加入适量烧碱在80-90℃条件下皂化1-1.5小时，再加入2％-10％的柠檬酸，在70-90℃条件下继续搅拌1-2小时，得到皂化度较高的捕收剂。本发明能有效解决在浮选剂生产皂化过程中因体系粘度太大而导致的捕收剂皂化不完全产品质量不达标的问题。 | ||||||
| 126 | 用于改进泡沫浮选的组合物和方法 | CN201480013651.2 | 2014-02-12 | CN105050680B | 2017-09-05 | 德米特里·L·库兹内佐夫; 刘建军; 张金明 |
| 本发明提供了改进泡沫浮选型分离的方法和组合物。该方法涉及向浆料添加烃反应产物以提高分离。该方法对选煤特别有效，因为其提高了产率，而没有增加浮选富集矿的灰分含量。 | ||||||
| 127 | 萤石矿重选浮选联合选矿工艺 | CN201710026001.7 | 2017-01-13 | CN106733138A | 2017-05-31 | 王锦华; 胡小京; 许发才 |
| 本发明公开了一种萤石矿重选浮选联合选矿工艺，包括依次直接连接的一级重选工艺、二级抛废重选工艺、三级浮选工艺，其中，一级重选工艺对萤石矿进行一次破碎、一次冲洗、重介质分选获得萤石成品矿和余矿，二级抛废重选工艺对余矿进行二次破碎、二次冲洗、重介质分选获得萤石富集矿和废矿，一次冲洗、二次冲洗产生的矿浆由矿浆回收系统进行浓缩、浓密处理后获得萤石富集矿，三级浮选工艺对萤石富集矿进行磨矿、搅拌、浮选处理后获得酸级萤石精粉和尾矿。本发明可替代人工手选工艺，降低劳动强度，解放劳动力，提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率，提高了抛废比例，可以丰富商品萤石的种类，大幅度降低生产加工成本。 | ||||||
| 128 | 一种彩钼铅矿的选矿方法 | CN201410434874.8 | 2014-08-30 | CN104209183B | 2016-09-21 | 邱显扬; 胡真; 王成行; 李汉文; 汤玉和; 李秀娟; 邹坚坚; 叶富兴; 汪泰; 宋宝旭; 叶小璐; 李沛伦 |
| 一种彩钼铅矿的选矿方法，其特征在于由以下步骤组成：磁选彩钼铅矿矿石，得到非磁性矿物。非磁性矿物加入碳酸钠后进行磨矿、脱泥。脱泥后的非磁性矿物加水调浆并加入调整剂调整矿浆pH，加入捕收剂进行浮选，得到浮选精矿。重选分离浮选精矿，得到重选钼精矿和重选钼次精矿。本发明采用高选择性捕收剂进行直接浮选，实现了钼矿物的高效回收；工艺流程简单，成本低，易于工业化和大规模生产；形成多产品方案，选矿指标高，重选钼精矿Mo品位大于20%，钼富集比大于150倍，重选钼次精矿Mo品位大于7%，总回收率在85%以上。 | ||||||
| 129 | 捕收剂组合物及其制备和应用方法 | CN201480064537.2 | 2014-10-08 | CN105792942A | 2016-07-20 | J·B·海因斯; B·L·斯威夫特 |
| 提供捕收剂组合物及其制备和应用于纯化一种或多种原料的方法。捕收剂组合物可包括一种或多种具有化学式I的酰胺基胺和具有化学式IV的胺，其中酰胺基胺与胺的重量比可为约99:1?1:99。 | ||||||
| 130 | 用于矿物浮选的起泡剂 | CN201480054723.8 | 2014-09-29 | CN105636704A | 2016-06-01 | 詹姆斯·亚德里恩·康特; 约翰·D·基尔德 |
| 本发明提供了用于改进泡沫浮选型分离的方法和组合物。所述方法使用微乳液来改善起泡剂的效力。所述改善使得低剂量的起泡剂能够与量大得多的非微乳化起泡剂一样地起作用。 | ||||||
| 131 | 一种铅锌浮选矿粉的生产工艺 | CN201510839401.0 | 2015-11-27 | CN105289851A | 2016-02-03 | 张天俊; 方文明 |
| 本发明公开了一种铅锌浮选矿粉的生产工艺，依次包括步骤：a）碎矿；b）磨矿；c）配置矿石溶浆；d）给药并搅拌；e）浮选铅；f）浮选锌；g）脱水；h）尾砂处理；本发明加入的药品为抑制剂、捕收剂、活化剂和起泡剂；本发明通过将抑制剂为硫酸锌、石灰、硫化钠和亚硫酸钠中的一种或几种，使得锌矿的清水性增强，进而抑制了锌矿的上浮，解决了铅精矿中锌品位高的问题，提高了锌回收率；同时，本发明所使用的浮选药剂消耗小，节约成本；整个生产工艺绿色环保；本发明生产工艺浮选效果好，无毒、无时限性且原料来源广泛，可以进行广泛推广应用。 | ||||||
| 132 | 高炉二次灰的利用方法 | CN201380064397.4 | 2013-12-03 | CN104870110A | 2015-08-26 | 和田肇; 石田泰之; 镰田浩司; 菊崎智文 |
| 本发明的课题在于谋求高炉二次灰的用途的扩大，有利于循环型社会的形成。本发明的解决手段为，将高炉二次灰分离为未燃碳与灰分，将分离出的未燃碳作为燃料来使用，将除去了未燃碳后的灰分作为水泥原料来使用。可从前述灰分将锌除去，作为钢铁原料来使用。将高炉二次灰分离为未燃碳及灰分，可通过下述方法进行：在高炉二次灰中加入水形成浆料S，对浆料进行表面改性，将表面改性后的浆料通过浮游选矿分离成亲油性成分与亲水性成分。 | ||||||
| 133 | 用于从低品位菱镁矿中获得高品位菱镁石精矿的浮选捕收剂及方法 | CN201310228998.6 | 2013-06-08 | CN103272702B | 2015-01-07 | 谭欣; 郑桂兵; 魏明安; 陈定洲; 尹琨; 朱阳戈; 王中明; 刘书杰; 吴卫国; 崔俊峰 |
| 本发明公开了一种用于从低品位菱镁矿中获得高品位菱镁石精矿的浮选捕收剂及方法，属菱镁矿浮选领域。包括：用作等可浮反浮选脱杂捕收剂的改性胺类BK-428，用作正浮选捕收剂的改性油酸。使用时按：原矿磨细、加入调整剂、反浮选捕收剂改性胺类BK-428，并搅拌，经过等可浮反浮选脱除矿石中的含硅和含钙杂质矿物，然后依次加入抑制剂、捕收剂改性油酸，并搅拌，经过正浮选获得含氧化镁>47%的菱镁石精矿。本发明捕收剂具有低耗、低毒、选择性好、捕收力强等优点。通过等可浮反浮选可脱除大部分含硅杂质和部分含钙杂质，克服了胺类捕收剂因水溶性不好而需用浓盐酸配制成溶于水的盐酸盐水溶液添加，省掉配制作业，添加方便，操作简单、使用安全稳定且精矿质量高。 | ||||||
| 134 | 一种尾矿中泥质矿物抑制剂的制备方法 | CN201410465100.1 | 2014-09-12 | CN104226486A | 2014-12-24 | 陈锦全; 胡明振; 余忠保; 周德炎; 魏宗武; 唐凤玲; 黄闰芝 |
| 一种尾矿中泥质矿物抑制剂的制备方法，步骤为：(1)树皮烘干粉碎，过筛，粉末备用；(2)按质量比称取原料树皮粉末，硫化钠，氢氧化钠以及水，其中树皮粉末、硫化钠、氢氧化钠、水之间的比为1～2:3～5:5～6:8～10，然后将上述原料加热反应；(3)过滤，取滤液，将滤液进行离心分离，取上层清液减压蒸馏，所得物质水浴加热，待溶剂蒸干得到粘稠液体；(4)粘稠液体进行干燥，得到褐色粘稠固体,完全干燥后得到的黄色粉末即为泥质矿物抑制剂。利用该抑制剂对在尾矿处理中脱除尾矿中泥质的同时，降低尾矿中有价金属的流失，从而提升有价金属的回收率和精矿品位。进一步的本发明药剂用量少，无毒无污染。 | ||||||
| 135 | 一种彩钼铅矿的选矿方法 | CN201410434874.8 | 2014-08-30 | CN104209183A | 2014-12-17 | 邱显扬; 胡真; 王成行; 李汉文; 汤玉和; 李秀娟; 邹坚坚; 叶富兴; 汪泰; 宋宝旭; 叶小璐; 李沛伦 |
| 一种彩钼铅矿的选矿方法，其特征在于由以下步骤组成：磁选彩钼铅矿矿石，得到非磁性矿物。非磁性矿物加入碳酸钠后进行磨矿、脱泥。脱泥后的非磁性矿物加水调浆并加入调整剂调整矿浆pH，加入捕收剂进行浮选，得到浮选精矿。重选分离浮选精矿，得到重选钼精矿和重选钼次精矿。本发明采用高选择性捕收剂进行直接浮选，实现了钼矿物的高效回收；工艺流程简单，成本低，易于工业化和大规模生产；形成多产品方案，选矿指标高，重选钼精矿Mo品位大于20%，钼富集比大于150倍，重选钼次精矿Mo品位大于7%，总回收率在85%以上。 | ||||||
| 136 | 钛铁矿选矿浮选药品 | CN201110165906.5 | 2011-06-20 | CN102294305B | 2014-10-22 | 米建国 |
| 本发明公开了一种钛铁矿选矿浮选药品，包括：捕收剂MOH、调整剂、抑制剂和活化剂，所述捕收剂MOH、调整剂、抑制剂和活化剂质量百分比浓度为浓度为1~10%的溶液。利用本发明的配比合成的浮选药品，不仅弥补了单独用药的不足之处，还提高了浮选的质量和效益，经浮选精选后可以产出含40~48.73%TiO2的钛精矿。 | ||||||
| 137 | 一种提高尾矿中稀土回收率和萤石品位的工艺方法 | CN201410097246.5 | 2014-03-17 | CN103831173A | 2014-06-04 | 张永; 邬虎林; 马鹏起; 车丽萍; 马艳萍; 任俊环 |
| 本发明公开了一种提高尾矿中稀土回收率和萤石品位的工艺方法，包括以下步骤：1）将尾矿原料经过一级粗选、多级扫选和多级精选后得到混合泡沫和混合尾矿；2）将所述混合泡沫分离得到总稀土富集物和总萤石富集物；3）将所述总稀土富集物经过一级粗选、多级扫选和多级精选后得到稀土精矿；4）将所述总萤石富集物经过一级粗选、多级扫选和多级精选后得到萤石精矿。通过本发明的工艺方法，可以提高尾矿中稀土的回收率和萤石的品位。 | ||||||
| 138 | 多杂质低品位难选萤石尾砂矿选矿方法 | CN201310674936.8 | 2013-12-13 | CN103639060A | 2014-03-19 | 刘振军; 马兴巍; 曹外芳; 刘志方; 肖芫华 |
| 本发明公开了一种多杂质低品位难选萤石尾砂矿选矿方法，包括如下步骤：a.使尾砂矿石为细度-200目占90%以上的矿浆；b.粗选在常温下进行，得到萤石品位60%的粗精矿；c.一段精选使萤石品位达到80%左右；d.二段精选使萤石品位达到90%；e.三段精选得到部分95%的高品位萤石矿和部分80%的低品位萤石矿，两者按照一定比例产出，最终萤石回收率大于75%。 | ||||||
| 139 | 一种提高锌指标的多金属硫化矿浮选工艺 | CN201310413918.4 | 2013-09-12 | CN103433149A | 2013-12-11 | 陈建明; 余忠保; 梁增永; 王万忠; 黄承波; 黄润芝; 朱文涛 |
| 本发明提供了一种提高锌指标的多金属硫化矿浮选工艺，属于选矿技术领域。该工艺针对多金属硫化矿浮选体系中过剩药剂及其它矿物等对锌浮选指标的干扰影响，采用包括硫化矿混浮、脱药脱杂、锌硫混浮、锌硫分离等工序步骤，优先把相对于锌可浮性好的其它硫化矿浮出，再进行锌浮选，显著提高了锌精矿的质量和回收率。同时，实现综合回收铅锑、硫、铜等金属，减少了重金属排放。本发明还扩大了矿产资源的利用率，对开发利用低品位或二次矿产资源具有重要意义。 | ||||||
| 140 | 一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺 | CN201010258035.7 | 2010-08-19 | CN102371206B | 2013-07-03 | 宋永胜; 李文娟; 周桂英; 屈伟; 刘爽 |
| 本发明涉及一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺。该工艺采用浮选-重选联合流程处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿，即将原矿磨至一定粒度，先利用浮选法得到含碳铅锌混合精矿，然后再利用比重差采用重选法将浮选混合精矿进行分选，重选前脱药，然后先将比重比较大的铅回收，得到合格的铅精矿，重选中矿为锌精矿，重选尾矿碳。利用该工艺设备简单，得到很高的技术指标，可为企业带来很好的经济效益。 | ||||||
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