| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 基于复合磁场的矿物分选设备 | CN201910594112.7 | 2019-07-03 | CN110252506A | 2019-09-20 | 于传兵; 孙铭阳; 王传龙 |
| 本公开涉及物料分选技术领域，提出了一种基于复合磁场的矿物分选设备，包括螺旋溜槽和磁系，磁系的至少部分位于螺旋溜槽的部分的下方，磁系作用于螺旋溜槽的磁场强度由螺旋溜槽的内侧到螺旋溜槽的外侧逐渐减弱。本公开的基于复合磁场的矿物分选设备通过将磁系应用于螺旋溜槽内，在待分选物料沿螺旋溜槽的延伸方向移动分选时，磁系产生的磁场力作用于位于螺旋溜槽内的待分选物料上，当待分选物料经过磁系形成的磁场区域时，磁性或弱磁性颗粒受到总体向内的磁力，使得磁性或弱磁性颗粒的分布区域更加靠近螺旋溜槽的内侧，从而强化了磁性或弱磁性颗粒与脉石颗粒沿螺旋溜槽的槽面的分带分布趋势，提高了磁性或弱磁性细粒在精矿中的回收率。 | ||||||
| 82 | 从复杂式滑石矿原料中分离滑石精矿的方法 | CN201810092615.X | 2018-01-31 | CN108296010B | 2019-09-06 | 董爱华; 黄明; 胡彩辉; 袁显才 |
| 本发明公开一种从复杂式滑石矿原料中分离滑石精矿的方法，以复杂式滑石矿石为原料，经破碎、除杂、筛分，其包括如下方法步骤：1）破碎、除杂，将所述复杂式滑石矿石原料经破碎、分选除杂，2）洗矿、分选，将滑石磨矿料用水送料至水洗储料装置中，并加入分散活化剂，在不断搅拌条件进行水洗除杂处理，分选出粗滑石矿料，3）捣浆、分级，将粗滑石矿料制成浆料，并加入絮凝剂进行捣浆处理，用分级机进行梯度分级处理，得到滑石矿中分料；4）筛分、磨砂，将滑石矿中分料再次进行分选筛分处理；5）磁选，制滑石精矿，将滑石矿初精矿料经磁选制备得滑石精矿。制备得滑石精矿产品，经济技术效益明显，三废处理小，滑石精矿产品得率高。 | ||||||
| 83 | 一种大米清洗装置 | CN201711223166.X | 2017-11-29 | CN108043572B | 2019-08-27 | 何敏瑜 |
| 本发明涉及一种大米清洗装置，包括清洗室，清洗室的上方设有吸气腔，清洗室的下方设有气罐，清洗室的一侧设有上活塞腔和下活塞腔，清洗室内转动连接有若干搅拌管，搅拌管的顶部均套有气球，气罐上连接有与搅拌杆的底端连通的吹气管，吸气腔的底部连通有若干吸气管，吸气管底端延伸到清洗室中，清洗室的外侧设有与吸气腔连通的储杂室，上活塞腔中滑动连接有上活塞，下活塞腔中滑动连接有下活塞，上活塞与下活塞之间连接有活塞杆，活塞杆的一侧设有导轨、滑块和转盘，滑块滑动连接在导轨上，且滑块与活塞杆连接，滑块与转盘之间转动连接有连杆，上活塞腔的顶部与储杂室之间连通，下活塞腔的底部与气罐连通。本方案实现了漂浮在水面的杂质的清除。 | ||||||
| 84 | 用于清洗和分离塑料材料的方法和设备 | CN201780078640.6 | 2017-12-20 | CN110087774A | 2019-08-02 | 弗拉维奥·普瑞威努 |
| 一种用于从包括金属元素(M)的污染材料(C)清洗和分离塑料材料(P)的碎片的方法，包括以下步骤：将具有第一比重量值(γ1)的清洗流体(W)和带有污染材料(C)的塑料材料(P)的碎片供应至清洗容器(2)；在所述清洗容器(2)中，驱动设有叶片(4)的搅拌工具(3)，用于在所述清洗流体(W)中产生湍流搅拌动作，以便通过机械动作从塑料材料(P)去除附着在其上的污染材料(C)的部分。仔细选择所述叶片(4)的倾斜度并以及搅拌工具(3)的转动速度(VR)以产生向上的推动动作(FT)，使得将具有第二比重量值(γ2)的所述塑料材料(P)保持再浮动状态，其中所述第二比重量值(γ2)大于所述流体(w)的所述第一比重量值(γ1)；将所述推动动作(FT)的力限制为不妨碍具有另一比重量值(γ3)的污染金属元素(M)的向下沉淀，其中所述另一比重量值(γ3)大于所述第二值(γ2)。所述塑料材料(P)保持在所述容器(2)内持续足够的时间，以便获得对于所述塑料材料(P)所需的纯净程度和去污程度，其后将由受控溢流排出。通过阀或泵类型的装置，周期性地排出较重的污染材料(C)，尤其是积聚在所述底部(6)上的金属元素(M)。还公开了一种用于执行上述方法的设备。 | ||||||
| 85 | 一种多级式石英砂分选方法 | CN201910364061.9 | 2019-04-30 | CN110064502A | 2019-07-30 | 熊帆; 赵辉; 王德春; 李曙光 |
| 本发明涉及石英砂加工技术领域，公开了一种多级式石英砂分选方法，步骤A、准备设备，准备分选箱，并在分选箱内安装有隔板，隔板将分选箱分隔为至少两个且并列设置的分选腔，隔板高度是分选箱高度的1/2～3/4；步骤B、通入清水，向每个分选腔内同时通入清水，清水的水流方向朝向上；步骤C、通入砂水混合物，将石英砂颗粒和清水混合形成砂水混合物；当分选箱内的水位和高度最低的隔板顶部平齐时，将砂水混合物以100M3/H～300M3/H的流量从分选箱的侧壁通入到分选箱内；步骤D、完成分选，分选完成后，将分选腔内的石英砂颗粒排出并收集。本发明可对石英砂进行多级分选。 | ||||||
| 86 | 一种注水式石英砂分选方法 | CN201910364044.5 | 2019-04-30 | CN110064501A | 2019-07-30 | 熊帆; 赵辉; 王德春; 李曙光 |
| 本发明涉及石英砂加工技术领域，公开了一种注水式石英砂分选方法，在分选箱内进行分选，包括以下步骤：步骤A、通入清水，向分选箱内持续通入清水，清水的水流方向朝向上，并将清水的流量调节至1T/H～100T/H；步骤B、通入砂水混合物，将石英砂颗粒和清水混合形成砂水混合物；将砂水混合物以100M3/H～300M3/H的流量从分选箱的侧壁通入到分选箱内；步骤C、完成分选，分选完成后，将分选箱内的石英砂颗粒排出并收集。本发明结构简单，能够对石英砂进行快速筛选。 | ||||||
| 87 | 一种提高石英砂洁净度的水力分选装置 | CN201910363490.4 | 2019-04-30 | CN110064499A | 2019-07-30 | 熊帆; 赵辉; 王德春; 李曙光 |
| 本发明属于石英砂加工技术领域，具体公开了一种提高石英砂洁净度的水力分选装置，包括分选箱，分选箱的侧壁设有供砂水混合物进入的进砂口，分选箱内设有至少一个分选腔，分选箱上设有向分选腔内供水的供水机构，供水机构包括转动连接在分选腔底部的至少一个喷水盘，喷水盘内设有水腔，喷水盘侧壁上设有多个与水腔连通的喷水孔，喷水孔远离喷水盘轴线的一端倾斜向上，且同一喷水盘上的多个喷水孔均沿着水腔的同一切线方向倾斜设置；喷水盘上端设有至少一个搅动件。采用本发明的方案，可以满足在分选的同时可以完成对砂粒的清洗的要求。 | ||||||
| 88 | 一种有效减少煤泥量的动力煤重介分选工艺 | CN201910241448.5 | 2019-03-28 | CN109999991A | 2019-07-12 | 石海明; 邓振平; 石绍辉; 仲兆武; 郭柱; 李鹏举; 董玉蛟; 吕洪强; 王文龙 |
| 一种有效减少煤泥量的动力煤重介分选工艺，该工艺包括：原煤准备系统；末煤干法深度脱粉系统；块煤重介分选系统；末煤重介分选系统；煤泥水处理系统。3mm原煤分级采用了弛张筛干法深度脱粉工艺，细粒度级的干法筛分使得后续末煤入洗工艺环节的煤泥量大幅降低，可以有效缓解煤泥水系统的运行负荷，减少次生煤泥量。有利于降低精煤水分，进一步提升商品煤质量。同时煤泥量的降低确保了末煤介质循环系统的稳定，降低介耗，减少煤泥水处理设备的运行台数，降低生产成本。 | ||||||
| 89 | 一种用于中细粒尾矿脱水的方法 | CN201711310803.7 | 2017-12-11 | CN109894254A | 2019-06-18 | 刘安平; 张小明 |
| 本发明提供一种用于中细粒尾矿脱水的方法。本发明的方法为：将粒度为3—0.2mm的尾矿采用螺旋分级机进行一次脱水，螺旋分级机的返砂产物经过高频细筛进行二次脱水，螺旋分级机的溢流产物和高频细筛的筛下产物作为矿浆排放，高频细筛的筛上产物为脱水后的尾矿。本发明充分利用了螺旋分级机结构简单、运行稳定、操作方便的特点；充分利用了高频细筛透筛率高、占地面积小的优点，组成含水颗粒尾矿联合脱水新工艺。同时根据螺旋分级机工作原理，对其溢流堰进行改造，设计、改造成带有“U”型口的溢流装置，充分降低分级机返砂水分。该脱水工艺投入生产实践后，原尾矿矿浆浓度为20%经过联合脱水后能够得到含水为13%的固体物料。 | ||||||
| 90 | 一种粗煤泥重力分选设备与方法 | CN201910113274.4 | 2019-02-12 | CN109746112A | 2019-05-14 | 桂夏辉; 王东岳; 丁世豪; 邢耀文; 曹亦俊; 刘炯天 |
| 本发明涉及一种粗煤泥重力分选设备与方法，适用于煤炭分选技术领域使用。包括螺旋发生装置，螺旋发生装置上方设有螺旋分选装置；使用不同密度颗粒在螺旋溜槽运动过程中，螺旋中轴支架的激振器产生围绕垂直轴的激振力矩，围绕垂直轴的激振力矩增强了物料的径向离心力，增大了溜槽面对物料底层向内的摩擦力，增强了物料的层间斥力，强化了物料按密度分布。同时，在螺旋溜槽面设有沿上螺旋线的凹槽，槽内深度沿径向由内向外逐渐加深，由此产生的水流垂直分速强化了物料的析离分层，使误入槽底的轻颗粒及误入槽边缘的重颗粒重新分层、分带，从而实现矸石与精煤的分离，并提高分选精度。 | ||||||
| 91 | 增容式分级储金溜 | CN201610071827.0 | 2016-02-02 | CN107020197B | 2019-05-07 | 智润洪 |
| 本发明涉及一种增容式分级储金溜，具有料槽、料槽底部支撑槽钢、料槽竖支撑、渗水池、滤水池；所述的料槽由平板料槽、带有过渡平台的过渡平台支架、前中后三段格栅的分料槽构成，平板料槽的尾端通过过渡平台与分料槽的首端相连接；通过平板料槽将进入格栅后的矿浆做扩容处理，将矿浆流按延展方式分摊，即扩大矿浆流宽度，从而减缓矿浆流速，使金粒具有非常好的存留条件；大颗粒金粒随较流速急的矿浆流至分料槽，由于格栅的楞条之间不大于3毫米的间隙致使细小颗粒的金砂留在了面积足够大的平板槽上；同时，由于多列、多排分水口的设计，使得从分水口分别流到各层金毡床上的更细微金粒全部留在各层平槽的金毡上。 | ||||||
| 92 | 一种用于分离石榴石和钛矿混合物的螺旋溜槽 | CN201811541907.3 | 2018-12-17 | CN109622207A | 2019-04-16 | 钟金根; 董文; 阎镇 |
| 本发明公开了一种用于分离石榴石和钛矿混合物的螺旋溜槽，包括支架和螺旋溜槽本体，所述螺旋溜槽本体固定在支架上，螺旋溜槽本体的槽底设有若干出水口，出水口从螺旋溜槽本体的内缘倾斜向外缘，所述出水口通过管道和水泵连接，所述螺旋溜槽本体的底部设有若干个产生从螺旋溜槽本体的外缘向内缘移动的磁场的磁力装置，所述磁力装置包括输送带和两个辊轮，两个所述辊轮分别设于螺旋溜槽本体内缘和外缘的底部，所述输送带上等距的固定有若干磁铁，所述输送带绕在两个所述辊轮上，所述辊轮由驱动机构带动转动。本发明在于提供一种用于分离石榴石和钛矿混合物的螺旋溜槽，通过螺旋溜槽本体和移动磁场的结合，提高分离石榴石和钛精矿的精度。 | ||||||
| 93 | 用于颗粒分离器的进料装置、颗粒分离器和颗粒分离方法 | CN201780039653.2 | 2017-04-26 | CN109414708A | 2019-03-01 | 凯文·帕特里克·嘉尔文 |
| 本发明提供了一种用于将进料浆料(S)供给到具有流化源(13)的颗粒分离器(1)中的装置(4)。该进料装置包括腔室(17)，该腔室具有至少一个挡板(22)，该挡板用于将腔室分成第一区域(20)和第二区域(21)。进料口(23)将浆料供给到第一区域(20)中，并且挡板(22)使浆料偏离第二区域(21)并将流化流体(10)从流化源(13)引导通过第二区域(21)，以与来自第一区域(20)的浆料混合。还提供了包含进料装置(4)的颗粒分离器(1)和颗粒分离方法。 | ||||||
| 94 | 从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法及系统 | CN201811555054.9 | 2018-12-19 | CN109351454A | 2019-02-19 | 王彬; 许利波; 周忠诚; 邹锋 |
| 本发明公开了一种从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法及系统，涉及矿物加工领域。本发明解决的技术问题是提供一种从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，采用的技术方案是：从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，包括以下步骤：S1.对选铁尾矿进行磨矿；S2.将磨矿获得的选铁尾矿送入脱磁管进行脱磁作业；S3.将脱磁后的选铁尾矿通过螺旋溜槽进行提钛作业，得到钛中矿产品。本发明使用物理方法回收选铁尾矿中的钛，以实现选钛的目的，获得的钛中矿产品中TiO2含量为43％左右。从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的系统用于实施上述方法，组成简单，实施容易。本发明减少了矿产资料的浪费，提高了企业效益。 | ||||||
| 95 | 一种螺旋溜槽选矿装置及选矿方法 | CN201811101828.0 | 2018-09-20 | CN109225601A | 2019-01-18 | 陈更荣; 朱兆鸿; 吕桂琼; 周军 |
| 本发明涉及选矿领域，是一种螺旋溜槽选矿装置及选矿方法，所述选矿装置包括螺旋溜槽的主体，还包括清洗装置，清洗装置包括水箱、高压水泵、主水管、分水管和喷头，分水管共同连接于主水管的一端，主水管的另一端连接高压水泵的出水端，高压水泵的进水端与水箱连通，喷头设置在螺旋槽内侧，喷头设置在螺旋槽顶部至距离顶部2/3区域内，每层喷头与独立的分水管连接，与每层喷头连接的分水管上均设置有阀门，通过阀门控制每层喷头开闭和水压；通过阀门控制开启螺旋槽一定区域内的喷头，通过高压水泵和阀门控制喷头出水水压，在进行冲洗的区域内将发生包裹的矿粒剥离，使矿浆在螺旋槽未进行冲洗的区域内进行螺旋分选，提高精矿质量，同时避免精矿浪费。 | ||||||
| 96 | 一种高铝高硅型铝土矿的分步脱硅提质方法 | CN201710324219.0 | 2017-05-10 | CN106902975B | 2018-11-27 | 谢海云; 丁超; 高利坤; 庄故章; 周平; 魏志聪; 陈禄政; 张鹏飞; 童雄 |
| 本发明属矿物加工工程技术领域,涉及一种高铝高硅型铝土矿的分步脱硅提质方法,先将高铝高硅铝土矿粗磨并调浆，采用螺旋溜槽进行第一步脱硅，经粗选和精选后得到粗粒铝土矿精矿；将第一步的各中矿合并再磨后调浆，依次用水力旋流器和螺旋溜槽进行第二步脱硅，先用水力旋流器脱泥，其沉砂再经螺旋溜槽粗选和精选，得到中粒铝土矿精矿；将第一、二步的中、尾矿合并后浮选脱硅，采用浮选闭路流程得到细粒铝土矿精矿；本发明利用“粗磨后螺旋溜槽富集粗粒矿，中矿再磨后水力旋流器联合螺旋溜槽富集中粒矿，尾矿细泥浮选富集细粒矿”的分步脱硅提质方法，阶段获得不同粒级的铝土矿精矿，具有药耗低、回收率高、脱硅彻底等优点。 | ||||||
| 97 | 一种新型黄金分选机 | CN201810636139.3 | 2018-06-20 | CN108745619A | 2018-11-06 | 黄佩 |
| 本发明公开了一种新型黄金分选机，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶端通过焊接固定连接有顶棚，顶棚的底端面中心处固定连接有进料管，顶棚上安装有高压水泵，高压水泵的出水口处通过水管贯通连接有喷头，顶棚的上端面左侧边缘处通过螺栓安装有电机，第一支架的中部安装有主动辊，第二支架的中部偏下处安装有从动辊，主动辊与从动辊之间安装有传送带，传送带上通过强力胶粘贴有粘金草，主动辊和电机的主轴端均焊接固定连接有皮带盘，两个皮带盘之间通过皮带传动连接，第二支架上位于从动辊的下方通过螺栓安装有连接杆，该黄金分选机，结构紧凑，使用方便。 | ||||||
| 98 | 一种具有稳定流化环境的粗煤泥分选装置 | CN201810299946.0 | 2018-04-04 | CN108435406A | 2018-08-24 | 李延锋; 付晓庆; 高福亮 |
| 一种具有稳定流化环境的粗煤泥分选装置，包括垂直桶体、布水板、压力变送器、溢流槽、PID控制仪、旋转刮料机构和由电动缸驱动的排料机构，所述的旋转刮料机构位于垂直桶体内的布水板上方，所述的排料机构位于垂直桶体底部，所述的布水板沿中心向下倾斜一定角度，布水板中心设有处设有截止阀，布水板下方两侧设有两个进水口，压力变送器与PID控制仪之间由电线相连，PID控制仪与电动缸之间也由电线相连。由电动缸驱动的排料管，可根据密度来调节排放料，且可根据电动机振幅控制排料量。该装置提供了稳定的垂直上升流，利于形成稳定的流化床环境，提高了流化床按密度分选矿物的能力，回收率高，排料量可控，排料控制稳定。 | ||||||
| 99 | 用于高通量多数单细胞捕获之微流体动力式转运晶片 | CN201680047866.5 | 2016-08-13 | CN108291859A | 2018-07-17 | 许佳贤 |
| 本发明揭露一种微流体动力式转运晶片包含一单细胞捕捉单元阵列。每一单元包含：(a)一入口通道具有一捕捉处；(b)一大容室位于捕捉处的后方且具有一接收处其与捕捉处相距一距离g；(c)一局限通道位于捕捉处以及接收处之间；(d)一容室通道可流通地位于大容室后方；以及(e)一回避通道并列于入口通道、大容室以及容室通道且具有一第一端及一第二端相对第一端，其中第一端由邻近捕捉处前方的入口通道分支出，而第二端则接合于容室通道。本发明亦揭露捕捉多于一种单细胞的方法。 | ||||||
| 100 | 一种具有分类功能的医疗垃圾消毒处理装置 | CN201711401157.5 | 2017-12-22 | CN108160668A | 2018-06-15 | 金雄 |
| 本发明公开了一种具有分类功能的医疗垃圾消毒处理装置，包括消毒槽所述消毒槽内设置有上网框和下网框，所述支撑横板中心设置有竖直向下的转动连接轴，所述上网框与转动连接轴通过轴承转动连接，所述转动连接轴侧壁上还设置有多个呈环形排列的扇形挡网，所述上网框底壁上开设有多个与扇形挡网一一对应的通孔，所述支撑横板上设置有轴线与转动连接轴轴线相垂直的转动横轴，所述转动横轴通过正反交替传动机构与转动连接轴顶端相连接，所述转动横轴的一端与设置在固定支座上的转动电机相连接。本发明结构简单，消毒效率较高，方便操作，可实现重物和漂浮物的分离，便于分类处理，实用性较强。 | ||||||
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