子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 分选机清洁装置 | CN201580061894.8 | 2015-09-17 | CN107107071A | 2017-08-29 | M.J.加德纳; D.斯塔尔; T.奥鲁波尔德 |
| 提供了一种分选机清洁和优化装置。该装置包括腔室，其被配置成容纳流化床；两个或更多个相邻布置的倾斜板的阵列，其设置在所述流化床的上方，其中倾斜通道形成在各对相邻的倾斜板之间；和装置，其用于将处理液体在流化床和倾斜板阵列之间引入腔室中，从而在使用中处理流体移动通过至少一个倾斜通道。这里还公开了一种用于清洁分选机的分离部分的方法。 | ||||||
| 122 | 底灰的脱盐·水泥原料化方法及装置 | CN201580049877.2 | 2015-07-07 | CN107073531A | 2017-08-18 | 辰巳庆展; 新岛瞬 |
| 本发明的课题在于将运转成本及设备成本压低同时将底灰脱盐并利用于水泥原料等。本发明的解决方案为一种底灰的脱盐方法，向底灰M添加重量为该底灰M的0.1倍以上且小于1倍的水W1来进行碎解，并将该碎解后的底灰浆料S1进行分级，且将通过分级而得到的微粒浆料S2进行水洗。通过分级而得到的粗粒子C能够作为水泥原料利用。可在分级时向底灰浆料S1中洒水，并可将分级的分级点设为大于0.5mm且在1mm以下，或在水洗时添加酸性气体G至微粒浆料S2中。可对通过分级而得到的粗粒子C喷吹空气A后作为水泥原料利用，或可将经分级所得到的微粒浆料S2进行水洗后或在进行水洗的同时进行固液分离，再将所得微粒F作为水泥原料利用。 | ||||||
| 123 | 悬振圆环选矿机 | CN201710132931.0 | 2017-03-07 | CN106902972A | 2017-06-30 | 彭家山; 彭雪松 |
| 本发明涉及一种悬振圆环选矿机，包括前龙门支架、后龙门支架以及槽钢结构床身；前龙门支架和后龙门支架的横梁的两端分别通过一悬挂链条葫芦的钢索与槽钢结构床身连接，槽钢结构床身包括下层支架和上层框架，上层框架安装于下层支架上，下层支架的两端分别设置有首轮滚桶和尾轮滚桶，首轮滚桶和尾轮滚桶之间连接有圆环选矿胶带，圆环选矿胶带上设有三条选矿富集砂带，首轮滚桶连接有摆轮块，下层支架的下方靠近首轮滚桶的一侧设置有摆轮架，摆轮架下侧安装有摆轮电机；圆环选矿胶带下端安装有托滚轴。所述悬振圆环选矿机具有结构设计简单牢固、运转可靠、操作简便维修工作量少、选矿效率高等有益效果。 | ||||||
| 124 | 一种矿石清洗系统 | CN201610969453.4 | 2016-10-27 | CN106423972A | 2017-02-22 | 潘红飞 |
| 本发明提供一种矿石清洗系统，包括输送装置、喷头、振动筛、溜槽及槽式洗矿机。所述输送装置包括相互连通的一矿石进口及一矿石出口；所述喷头与所述输送装置相连，以向所述输送装置内喷水；所述振动筛装设于所述输送装置的矿石出口处，以对所述输送装置上的矿石进行振动分选；所述溜槽倾斜预定角度地设在所述振动筛的下方，以传送从所述振动筛上掉落的矿石；所述槽式洗矿机与所述溜槽连接，以对从所述溜槽传送过来的矿石进行擦洗。上述矿石清洗系统通过对矿石进行二次清洗，提高了清洗效果，且能够同时实现矿石的分级。 | ||||||
| 125 | 用于颗粒分选的方法和设备 | CN201480076853.1 | 2014-07-18 | CN106413901A | 2017-02-15 | 林俊宇 |
| 用于使用流体开关机构分选和分布微粒的设备及方法，其中改变进入流体开关中的流速会改变流动通路。对于诸如细胞系形成、单克隆抗体选择和单细胞研究等，本发明良好适于精确分选微粒(如细胞)。 | ||||||
| 126 | 防卡机洗煤装置 | CN201610813071.2 | 2016-09-09 | CN106391288A | 2017-02-15 | 李杰 |
| 防卡机洗煤装置，包括洗煤机主体，洗煤机主体的上部分别设置进料口和出料口，洗煤机主体的底部设置排矸出口，进料口内设置弹簧板，弹簧板的一侧与进料口侧壁铰接，且铰接轴上设置扭簧；出料口的下部设置称重筒，称重筒的侧部通过连接架安装在洗煤机主体的侧部，称重筒内设置竖向的液压缸，液压缸的活塞杆朝上且连接称重机的底部一侧，称重机的底部的另一侧与挡块配合，挡块固定安装在称重筒的内壁上，称重机的侧部的称重筒上开设排出口。本发明中可以经过计算得到洗煤效率，有效对煤炭进行评价；当洗煤效率极低时，可以考虑机器出现故障，及时检修，避免造成更大损失。称重后，通过液压缸下落，使称重机形成斜面，煤炭由排出口排出。 | ||||||
| 127 | 一种用于矿用砂洗机的衬板结构 | CN201610773759.2 | 2016-08-31 | CN106345601A | 2017-01-25 | 梅学汉; 张贤杰 |
| 一种用于矿用砂洗机的衬板结构，它包括扇形块的衬板体，所述的衬板体内端边为一内凹圆弧边，外端边为一平端边，且外端部的上下各设置有相对称的斜面，形成上下锥形端部；所述衬板体上面沿着内端边的内凹圆弧边设置有上凸的圆弧状定位凸条，在衬板体上面的中间位置设置有一段与圆弧状定位凸条等距的圆弧状挡料凸条，并在所述圆弧状挡料凸条的两侧、位于衬板体上面中心线上分别设置有垂直向下的固定安装孔；所述的衬板体底面设置有一从内端边的内凹圆弧边向外形成的一锥形开口槽，且该锥形开口槽的外侧槽底外延至外侧固定安装孔的外面，使锥形开口槽外延的面积包容所述两个固定安装孔；它具有结构简单，使用安装方便，使用效率高，结构强度大，耐磨性能好等特点。 | ||||||
| 128 | 洗砂机的洗砂挡板装置 | CN201410692257.8 | 2014-11-25 | CN105689103A | 2016-06-22 | 丁建明 |
| 本发明涉及一种洗砂机的洗砂挡板装置，包括与支撑座固连的弧形挡板，所述弧形挡板位于支撑座的一侧，支撑座借助其两侧对称的连杆与弧形挡板的两端连接；所述支撑座为圆柱形结构，其一侧借助铰轴与制动杆的一端铰接，制动杆的另一端借助插销铰接于底座上。本发明比较传统的挡板装置，具有结构简单，拆卸更换方便，操作简便，制造成本的优点。其中，弧形挡板、连杆、制动杆形成连杆机构，使弧形挡板能在处于调节范围内的任何高度下相对底座平行移动，以适应不同位置的洗砂工作。 | ||||||
| 129 | 一种筒式旋流自动洗根器 | CN201610032316.8 | 2016-01-19 | CN105618248A | 2016-06-01 | 刘刚; 王大安; 谢云; 张帅; 刘瑛娜 |
| 本发明公开一种筒式旋流自动洗根器，包括洗根筒，洗根筒包括洗根筒外筒和洗根筒内筒；洗根筒外筒的底部设有两个以上的外筒进水管，外筒进水管方向与洗根筒外筒底部圆外切，外筒进水管的进水方向为同时针方向，洗根筒外筒的底部中心设有外筒排水孔，外筒排水孔的下方设有排水孔短管，排水孔短管内设有凹槽；洗根筒内筒包括内筒外层和内筒内层，内筒外层固定设置在排水孔短管的凹槽内，内筒内层可转动。通过外筒进水管向洗根筒内给一定压力的水，使洗根筒内的水旋转流动，通过水的旋转流动作用使根系和泥土分离，节省人力物力，解决人工洗根耗时费力、损伤根的缺点，洗根器制作工艺和方法简单、易操作，洗根效果好，可在一定范围内推广使用。 | ||||||
| 130 | 一种组合式的TCS智能粗煤泥分选机 | CN201610001800.4 | 2016-01-05 | CN105498941A | 2016-04-20 | 李太友; 徐华民; 于洋 |
| 本发明涉及组合式的TCS智能粗煤泥分选机，是由多个TCS智能粗煤泥分选单元，一套入料、排料、稳压、顶水系统，一套智能控制系统组成。具体为：设置一台入料均质缓冲箱及多个TCS智能粗煤泥分选单元（1~4个），入料均质缓冲箱高于TCS智能粗煤泥分选单元布置，通过入料管道与TCS智能粗煤泥分选单元入料口连接；在多台TCS智能粗煤泥分选单元的中间位置设置一台精矿收集箱，通过管道将每个分选单元上部的精矿槽与精矿箱相连；设置一台尾矿收集箱，尾矿收集箱的位置可根据需要布置，通过尾矿管道与TCS智能粗煤泥分选单元的排料泵出口连接；在TCS智能粗煤泥分选单元的上部设置一台稳压水箱，稳压水箱通过管道与各个TCS智能粗煤泥分选单元的底流箱连接。 | ||||||
| 131 | 玻璃渣分筛机 | CN201510706545.9 | 2015-10-27 | CN105234108A | 2016-01-13 | 冯云鹏 |
| 本发明公开了涉及玻璃生产处理设备，具体涉及一种玻璃渣分筛机。玻璃渣分筛机，包括由上至下依次设置的进料斗、清洁机构以及出料口，所述清洁机构包括电机以及受电机往复驱动的两个清洁刷，两个清洁刷之间的间隙处位于所述进料斗的正下方；所述出料口设于两个清洁刷的正下方；清洁刷与出料口之间还设有用于向玻璃渣送风的送风机构，该送风机构包括左右设置的鼓风箱与水箱，所述鼓风箱的送风方向朝向所述水箱。本发明克服了现有技术中存在的碎玻璃含有粉尘杂质，不宜回炉的技术缺陷，提供了一种用于清洁碎玻璃，使碎玻璃与粉尘分离的玻璃渣分筛机。 | ||||||
| 132 | 超氧洗涤砂砾机组 | CN201210324854.6 | 2012-09-05 | CN103664022B | 2015-12-09 | 詹应铨 |
| 本发明超氧洗涤砂砾机组，其包括数个洗涤单元、至少一个输送单元与至少一个震荡单元。该数个洗涤单元为密闭槽体并提供砂砾、超氧气体以及中性水进入，借助超氧气体以及中性水搅拌清洗而去除砂砾中所含有的盐类及有害离子。该输送单元连接于该数个洗涤单元中任两个之间，以输送砂砾、超氧气体以及中性水。该震荡单元选择性地装设于该数个洗涤单元其中之一或该至少一个输送单元的外表面，该震荡单元以超音速震荡该数个洗涤单元其中之一或该至少一个输送单元以洗净砂砾的表面。 | ||||||
| 133 | 分离中性浮力颗粒的流体装置和方法 | CN200810188726.7 | 2008-11-06 | CN101455922B | 2015-09-16 | M·H·利恩; J·朔 |
| 本发明涉及分离中性浮力颗粒的流体装置和方法，其中利用螺旋装置的弯曲通道来在中性浮力微粒上引入离心力，以便于促进这些微粒从流体中分离，所述中性浮力微粒在例如水的流体中流动。当这些中性浮力微粒流经所述通道时，管状收缩效应导致所述微粒流入管状带中。所引入的离心力扰乱了所述管状带(例如迫使所述管状带以偏离所述通道中心的方式流动)，从而导致所述带向通道内壁不对称惯性移动。这可以将悬浮微粒集中和压缩在窄带内进行提取。在这里预期的分离原理实现了所述离心力和流体力的平衡，从而实现了内侧壁附近的不对称惯性平衡。 | ||||||
| 134 | 电磁淘洗精选机 | CN201510218859.4 | 2015-04-30 | CN104772211A | 2015-07-15 | 孟祥军; 刘茂堂; 刘世昌; 刘风亮; 王兆连; 刘岩; 赵毅 |
| 本发明公开了一种电磁淘洗精选机，包括分选筒，所述分选筒上设有给料器，所述分选筒外设有连通所述分选筒的进水装置，所述分选筒外套设有电磁线圈，所述电磁线圈包括设于中部的循环线圈，所述电磁线圈还包括上下叠放于顶部的两个交替使用的固定线圈。本发明的电磁淘洗精选机，尾矿品位低、精矿回收率高、给料均匀、且溢流液面稳定。 | ||||||
| 135 | 过滤介质清洗设备 | CN201080029110.0 | 2010-06-30 | CN102470307B | 2015-07-01 | 斋藤安弘 |
| 为了提高清洗用于净化液体的过滤介质的过滤介质清洗设备的耐用性，本发明公开一种清洗设备(1)，所述清洗设备配备有：直立外筒(2)；设置在外筒(2)内以能够旋转的螺旋输送器(4)，所述螺旋输送器配备有螺旋叶片(18)，用于在擦洗过滤介质的同时将通过外筒(2)的下端处的入口(36)引入的过滤介质向上输送到外筒(2)的上端处的出口(60)；驱动部分(6)，所述驱动部分旋转地驱动螺旋输送器(4)；控制部分(30)，所述控制部分控制驱动部分(6)的旋转；引入管(38)，所述引入管将过滤介质引入到外筒(2)中；和排出管(61)，所述排出管将擦洗后的过滤介质从外筒(2)内部排出到过滤箱。限制过滤介质的向上移动的限制叶片(19)与螺旋输送器(4)同轴地设置在出口(60)上方并绕所述螺旋输送器的中心轴(20)的周边设置。清洗液体引入孔(70)在外筒(20)内设置在限制叶片(19)的上方。 | ||||||
| 136 | 回旋型搅拌结构 | CN201310689527.5 | 2013-12-13 | CN104707532A | 2015-06-17 | 朱健彪 |
| 本发明涉及一种回旋型搅拌结构，包括轮轴及叶片，轮轴的两侧对称固接连接板，连接板的端部分别径向连接连杆，连杆的两端分别对称固接多个上下设置的叶片；与连接板相垂直的两侧的轮轴上对称固接有向下倾斜设置的搅拌杆，搅拌杆上均布有多个回旋槽，回旋槽相对搅拌杆向轮轴中心倾斜向上设置。本发明的结构简单，通过上下层的叶片实现双层一次搅拌，并借助带有回旋槽的搅拌杆的辅助搅拌，大大提高了搅拌效率，利于砂水的快速分离。 | ||||||
| 137 | 组合搅拌的洗砂机叶片 | CN201310689026.7 | 2013-12-13 | CN104707529A | 2015-06-17 | 朱健彪 |
| 本发明涉及一种组合搅拌的洗砂机叶片，包括轮轴及叶片，叶片的中部带有条形槽，叶片的两侧分别带有搅拌齿，搅拌齿的端部朝上倾斜设置；叶片的下端对称固接平行设置的连杆，连杆的末端共同固接横板。本发明通过在叶片旋转时叶片的内外侧分别设置搅拌齿，增大了叶片对砂体的挤压力，提高了搅拌效果；下端设置的横板及连杆进一步提高了搅拌效率。 | ||||||
| 138 | 洗砂机的搅拌结构 | CN201310688538.1 | 2013-12-13 | CN104707528A | 2015-06-17 | 朱健彪 |
| 本发明涉及一种洗砂机的搅拌结构，包括轮轴及叶片，叶片上带有条形槽，条形槽的一侧带有多个间隔均匀分布的弧形槽，弧形槽位于叶片旋转时叶片的外侧。本发明通过在叶片旋转时叶片的外侧设置多个弧形槽，增大了叶片对砂体的挤压力，从而提高了搅拌效果。 | ||||||
| 139 | 一种从塑料薄膜中分离EPS泡沫的分离系统 | CN201410516639.5 | 2014-09-30 | CN104441324A | 2015-03-25 | 刘璞; 张健; 林炳锵 |
| 本发明涉及一种从塑料薄膜中分离EPS泡沫的分离系统，包括：包括进料口、薄膜出料口、EPS泡沫出料口和加水口；所述进料口靠近所述分离筒体的底端设置，位于所述分离筒体的水位液面以下；所述薄膜出料口在垂直方向上的位置位于所述水位液面和所述进料口之间；所述EPS泡沫出料口设置在所述分离筒体的水位液面以上，靠近水位液面设置；进一步，还设置有搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述分离筒体内，适宜于对所述分离筒体内的液体物料进行搅拌。采用该分离系统可以实现连续进料和连续出料，且分离效果好，能够有效从塑料薄膜混合物中分离出EPS泡沫，使塑料薄膜得到更好的应用。 | ||||||
| 140 | 一种自流式重选提高精矿品位的工艺 | CN201410379064.7 | 2014-08-04 | CN104258984A | 2015-01-07 | 潘怀荣; 彭文德 |
| 一种自流式重选提高精矿品位的工艺，涉及冶金选矿领域，尤其是一种通过重力选矿工艺方法。本发明自流式重选提高精矿品位的工艺，其特征在于该工艺是将原矿中选出的精矿渣投入到重选设备中，经过重选设备进一步选取分层，分出轻物料和重物料，从而使原精矿的品位提升。本发明的工艺，利用了现有原矿的选矿工艺设备，只在该工艺设备上增加了本发明的重选设备则可实现对精矿的品位的提升，该重选设备结构简单，成本低廉，且不需增加相应的能源以及人工损耗，达到了提高精矿品位的目的。 | ||||||
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