起绒的经编机
专利汇可以提供起绒的经编机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一个起绒的 经编机 具有在织针(2)之间的针间空隙中安置的握持—脱圈沉降片(6)和起毛圈沉降片(7)。该握持—脱圈沉降片(6)可相对于编织针(2)在握持 位置 和脱圈位置之间作往和返地运动(箭头36)。在第二工作方式中该握持—脱圈沉降片(6)可 制动 在脱圈位置上。这样就可实现很不同的毛圈高度。，下面是起绒的经编机专利的具体信息内容。
1．起绒的经编机，所述经编机包括：间隔设置的编织针；起毛 圈沉降片，所述的起毛圈沉降片可以在所述的编织针之间运动，每个 起毛圈沉降片具有一个上边缘和一个下边缘，所述起毛圈沉降片位于 握持脱圈沉降片上；握持脱圈沉降片包括带有编织面的第一段，还具 有一个第二段，所述第二段与第一段连成一体，在所述第二段之上设 置一个握持鼻，所述握持鼻具有一个距所述第二段一定距离的下边 缘，所述起绒经编机有两种工作方式，在第一种工作方式中，所述握 持脱圈沉降片可相对于编织针而在一个握持位置和一个脱圈位置之间 作前后运动，形成的毛圈的高度通过在起毛圈沉降片的上边缘和握持 鼻的下边缘之间的距离确定，
在第二工作方式中，该握持脱圈沉降片可被保持制动在脱圈位置 上，毛圈高度通过在起毛圈沉降片的上边缘和下边缘之间的距离确定。
2．按权利要求1所述的经编机，其特征在于：一个支承着握持 脱圈沉降片(6)的基础沉降片床(12)可以选择方式通过一个可拆的连接 装置(24)与一驱动装置或一个固定装置相连接。
3．按权利要求2所述的经编机，其特征在于：该基础沉降片床(12) 安置在杆(15)上而可以偏转；该杆件设置成可拆的离合器装置(24)； 该沉降片床侧的杆件(27)以选择方式与驱动侧的杆件(28)或一个与机 器固定安置的杆件(29)相连接。
4．按权利要求3所述的经编机，其特征在于：该驱动侧的杆件(28) 安置在机器床面(18)的内部和在其上侧面上向外导引并且所述与机器 固定安置的杆件(29)安置在机器床面(18)的上侧面上。
5．按权利要求4所述的经编机，其特征在于：该杆件(15)具有 一个作纵向调节的调节装置(31)。
本发明涉及一种起绒的经编机，所述经编机包括间隔设置的编 织针、起毛圈沉降片和握持脱圈沉降片。
这种经编机已在DE4223 226 C2中公告。在限定的规格中，该 毛圈高度可以变化，其中，起毛圈沉降片的上边缘被移位，如通过一 个偏转或升举，或者通过一个楔形起毛圈沉降片的轴向移动。为此， 不允许低于一个规定的毛圈高度。如果人们打算生产一个较短的绒 头，则人们必须拆掉全部的握持脱圈沉降片以及所属的基础沉降片 床，并通过纯粹的脱圈沉降片和从属的基础沉降片床来代替。这样是 很费力和费时间的。
本发明任务在于设置一个开头所述类型的起绒经编机，其中， 可实现较宽的毛圈高度差别且工作方式简单。
根据本发明的起绒的经编机，所述经编机包括：间隔设置的编 织针；起毛圈沉降片，所述的起毛圈沉降片可以在所述的编织针之间 运动，每个起毛圈沉降片具有一个上边缘和一个下边缘，所述起毛圈 沉降片位于握持脱圈沉降片上；握持脱圈沉降片包括带有编织面的第 一段，还具有一个第二段，所述第二段与第一段连成一体，在所述第 二段之上设置一个握持鼻，所述握持鼻具有一个距所述第二段一定距 离的下边缘，所述起绒经编机有两种工作方式，在第一种工作方式中， 所述握持脱圈沉降片可相对于编织针而在一个握持位置和一个脱圈位 置之间作前后运动，形成的毛圈的高度通过在起毛圈沉降片的上边缘 和握持鼻的下边缘之间的距离确定，在第二工作方式中，该握持脱圈 沉降片可被保持制动在脱圈位置上，毛圈高度通过在起毛圈沉降片的 上边缘和下边缘之间的距离确定。
在这种结构设置中，握持脱圈沉降片按照性能要求转换成纯粹 的脱圈沉降片，即握持脱圈沉降片被制动在脱圈位置上。由此仅仅需 要一个制动过程，就可产生较短的绒头。进而费力的和耗时间的基础 沉降片床的更换就省去了。虽然此处该握持沉降片的握持性能不起作 用了。但是这样可允许，起毛圈沉降片同时起到握持的性能。
有利的是，一个支承着该握持脱圈沉降片的基础沉降片床以选 择方式通过一个可拆卸的离合器装置与一驱动装置相连接或与一个固 定装置相连接。为了从第一工作方式到第二的转换，仅仅需要在一个 或少数几个位置上松开该离合器装置，然后代替连接的驱动装置而连 接固定装置。
在一个优选的实施例中规定，该基础沉降片床安置在杆上和借 助至少一个往返驱动的杆件而可偏转，该杆件设置为可拆的离合器装 置和该沉降片床侧的杆件可以选择方式与驱动侧的杆件或一个与机器 固定安置的杆件相连接。该驱动侧的杆件是容易接近的。该沉降片床 侧的杆件既可以连接在驱动侧的杆件上又可以连接在与机器固定安置 的杆件上，又能用简单的手柄实现。
就结构设置而言推荐，该驱动侧的杆件安置在机器床面的内部 和在其上侧面往外边导引，而与机器固定安置的杆件安置在机器床面 的上侧面上。此处，可拆的离合器装置是可以特别好实现的。
另外，有利的是，该杆件具有一个用于纵向调节的调节装置。 借助该调节装置，该握持脱圈沉降片不仅在第一工作方式而且在第二 工作方式中都可相对于编织针作精确调节，因此，毛圈形成在第一工 作方式时发生在握持位置上，而在第二工作方式时发生在脱圈位置 上。
下面借助在附图中描述的优选实施例详细阐述本发明。在附图 中：
图1是本发明经编机在第一工作方式时的局部侧视图；
图2是图1经编机在第二工作方式时的情况
图3是在第一工作方式中的编织工作区域和
图4是在第二工作方式中的编织工作区域，
如图1所表明的是，该经编机具有一个编织工作区域1和带有 构成复合针的编织针2，以及多列导纱针3，4和5，握持-脱圈沉降 片6和起毛圈沉降片7。
该编织针2安置在一个织针针座8上，它固定在杆件9上，其 可以围绕一轴10回转。一个相应的回转驱动装置11也作了标示。该 导纱针3，4和5各安置在一个沉降片床上并通过复合针2的针间空 隙摆动，以便按一般方式实旋针前垫纱和针背垫针。至少在一个沉降 片床情况下，该导纱针还可以作提花控制和可以分别移动一个编织针 距。
在针间空隙中安置的握持脱圈沉降片6被一个沉降片床12所承 载，该沉降片床固定在杆13上，而杆13可以围绕一轴14回转。在 杆13上连接一杆件15，它通过一关节16与杆13相连并通过一个关 节17与一个位于机器床面18内的主轴一偏心轮相连接。
在握持脱圈沉降片6上方并在针间空隙中安置的起毛圈沉降片7 被一个起毛圈沉降片床19所支承，它在导引件20和21上可以相对 编织针2的针列平行地移动，导引件20和21本身通过支架22与一 个吊架23相连接。只要被导纱针3，4和5所导送的纱线在针背垫纱 时交叉绕一个起毛圈沉降片7的话，就会产生一个毛圈。当导纱针和 起毛圈沉降片与此相反地以相同方向移位的话则不会形成这样的毛圈 结构。
该杆件15形成一个可拆卸的连接装置24。通过从一个螺杆26 上拆松一个螺母25，该沉降片床侧的杠件27就可从驱动侧的杆件28 上分开。如图2表明的那样，该沉降片床侧杆件27可以与一个和机 器固定安置的杆件29相连接，其中，螺母25被拧在其螺纹30上。 该杆件29被保持在机器床面18之表面侧的一个支承件11上。在图 2的位置中，该握持脱圈沉降片6保持固定在机器上。借助一个调节 装置31，可以调节在关节16和支承件11之间的间距该调节装置31 包括一个螺纹和一个螺纹孔，这样就可确保该握持脱圈沉降片6的精 确位置。以相同的方式，该调节装置31还可以用于调节该握持脱圈 沉降片6在第一工作方式中的位置。在按照图2的工作方式中，该驱 动侧的杆件28可以设有一个盖件，特别是一个折叠囊，以便密封该 机器床面18和固定该杆件28。
图3与图1第一工作方式相一致。该握持脱圈沉降片6具有一 个脱圈面32，它具有一个第一自由段33和一个第二段34，在所述第 二段34上有一个握持鼻35。通过箭头36表示该握持脱圈沉降片6 的前后运动。它们最前边的位置，如图3所表明的，与握持位置相一 致，其中，该编织针2与握持鼻35交叉。当导纱针3，4或5所编置 的纱线37之一与起毛圈沉降片7交叉时，产生一个毛圈，它的高度 通过位于握持鼻35之下边缘和起毛圈沉降片7的上边缘之间的距离 所决定。这样就导致，根据起毛圈沉降片7相对于握持脱圈沉降片6 的调节而得到一个在例如2．5和5mm之间的毛圈高度a。这个高度可 以如此得到改变，即，起毛圈沉降片7在其纵向上被移动或者其中它 在高度上被调节或被偏移。
在第二工作方式中，其与图2相一致，就产生图4中描述的情 况。该握持一脱圈沉降片6制动在一个脱圈位置中，其中，编织针2 与脱圈面32的自由段33对应设置。在这个位置上，毛圈高度b通过 起毛圈沉降片7的下边缘和上边缘之间的距离构成。以此方式，人们 就可实现相对小的在0．5和2．5mm之间的毛圈高度。为了在这毛圈高 度内变化，该起毛圈沉降片7可以在其纵向上移动。
当织物地组织设置成带储存式衬纬的编链组织时，该起毛圈沉 降片7可以与机器固定安置。一个绒头只有当绒头纱被置成特里科经 平组织或具有一个较大的针背垫纱时才形成。但是人们可以使起毛圈 沉降片为可移动的结构设置，为的是，在织地编织时，实现相同的移 位，例如在使起毛圈沉降片7移位时，可使作为特里科经平织物的织 物地组织前后总是移位一个针距。所有偏移的垫纱运动例如编链组 织，或绒针组织都导致起绒。
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