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一种高抗速抗磨损纤维表面涂料生产方法

阅读:95发布:2021-06-08

专利汇可以提供一种高抗速抗磨损纤维表面涂料生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高抗 风 速抗磨损 纤维 表面涂料生产方法。本发明生产方法所得产品通过工艺改善和配方改良,将表面涂料的抗风速能 力 增加到60米/秒,并且在105度下干燥即可成型,远远优于普通的表面涂料,是性能上一个很大的提升。,下面是一种高抗速抗磨损纤维表面涂料生产方法专利的具体信息内容。

1.一种能抗60m/s以上速、抗腐蚀的陶瓷耐火纤维表面涂料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤
(1)颗粒搅拌:加入莫来石颗粒,保证莫来石颗粒占比重50%-60%;加入粒径4-20μm颗粒,保证比重为15%-20%;搅拌转速105rpm-425rpm,搅拌时间5分钟;
(2)溶胶搅拌:加入含量5%-10%的铝溶胶,保证铝溶胶占比重25%-35%;搅拌转速
105rpm-425rpm,搅拌时间5分钟;
(3)粘结剂加入:加入粘结剂,粘结剂0.2%-0.5%;
(4)混合搅拌:使用万能搅拌机,转速设定为105rpm搅拌5分钟,然后搅拌转速加快到
180rpm,搅拌10分钟;
(5)干燥:105℃24h。

说明书全文

一种高抗速抗磨损纤维表面涂料生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及耐火纤维生产领域,尤其是一种高抗风速抗磨损纤维表面涂料生产方法。

背景技术

[0002] 目前,在国内各种窑炉的耐火材料应用方面,广泛使用陶瓷纤维组作为耐火保温层,陶瓷纤维具备特殊优良的性能,其收缩率小,热传导率低,保温性能好。但是在高风速(60米/秒)的特殊使用环境下,如在高风速的一些窑炉中,由于陶瓷纤维本身质地比较松软,表面纤维就会被高风速吹散吹飞,这样一方面会造成炉内的环境劣化,一方面还会使保温层逐渐松动、侵蚀,保温层厚度降低,造成整体窑炉内的隔热节能效果的下降。为解决这一问题,国内市场上就出现了耐火纤维的表面涂料。它以耐火纤维以及耐火粉料为主要成分,加入凝固剂,在组块表面喷涂后,会形成很硬的一层保护层,具有一定的抗风速、抗腐蚀的性能。但目前国内普遍使用的表面涂料,其耐风速性能比较有限,大约为30米/秒左右,这样的表面涂料,在钝化炉以及AP炉中使用时,由于风速达到60米/秒,所以仍然易被吹散松动造成保温层的损耗。对此,有客户采用耐火砖来替代表面涂料,但由于耐火砖价格是表面涂料的2-3倍,所以并不能低成本的普遍解决以上的问题。
[0003] 因此,迫切需要研发一种能耐受高风速的表面涂料,确保高风速下窑炉内保温层的持久使用效果,提高保温材料的使用效率,并解决客户使用成本上的困扰。

发明内容

[0004] 本发明目的是:本发明提供一种使用方便,成型起效作用快,能抗60m/s以上风速、抗腐蚀的陶瓷耐火纤维表面涂料的生产方法。特别适用于冶金行业的连续式加热炉、锻造加热炉、锻造炉中,有利于保护陶瓷纤维的保温层,提高窑炉寿命。
[0005] 本发明的技术方案是:
[0006] 一种高抗风速抗磨损纤维表面涂料生产方法,其特征在于,包括以下步骤[0007] (1)颗粒搅拌:颗粒搅拌:加入莫来石颗粒,保证莫来石颗粒占比重50%-60%;加入粒径4-20um的颗粒,保证比重为15%-20%;搅拌转速105rpm-425rpm,搅拌时间5分钟。。
[0008] (2)溶胶搅拌:加入含量5%-10%的铝溶胶,保证铝溶胶占比重25%-35%;搅拌转速105rpm-425rpm,搅拌时间5分钟。
[0009] (3)粘结剂加入:加入粘结剂,粘结剂0.2%-0.5% ;
[0010] (4)混合搅拌:使用万能搅拌机,转速设定为105rpm搅拌5分钟,然后搅拌转速加快到180rpm,搅拌10分钟。
[0011] (5)干燥: 105℃ 24h
[0012] 本发明产品通过配料—纤维混合-颗粒搅拌—溶胶搅拌—添加剂投入混合搅拌等工艺流程制造。作为主材料的耐火粉体,即要考虑本身的硬度,还要考虑耐火性,使用了几种不同粒径的莫来石颗粒和氧化铝颗粒。
[0013] 同时,作为分散溶剂,我们采用了主要化学成分和粉体相似的溶剂,使其在整个溶剂中分散性更好,不容易发生沉降和变干结块。
[0014] 本发明的优点是:
[0015] 本发明高抗风抗磨损表面涂料生产方法所得产品,采用特殊的配方配比,使用温度为1400度下的加热永久线变化率(1400℃×24h)≤0.5%。,在105℃进行干燥后就可以达到抗60米/秒风速的强度。本发明产品通过工艺改善和配方改良,将表面涂料的抗风速能增加到60米/秒,并且在105度下干燥即可成型,远远优于普通的表面涂料,是性能上一个很大的提升。

具体实施方式

[0016] 实施例一:
[0017] 参数如下:
[0018] (1)颗粒搅拌:莫来石颗粒55%;氧化铝颗粒16%;搅拌时使用籠式的搅拌头;搅拌转速105rpm,时间为 10min;
[0019] (2)溶胶搅拌:鋁溶胶28.5%;425rpm 10min
[0020] (3)粘结剂加入:粘结剂0.5%;
[0021] (4)混合搅拌:使用万能搅拌机,转速设定为105rpm搅拌5分钟,然后加快到180rpm搅拌10分钟;
[0022] (5)干燥: 105℃ 24h
[0023] 实测产品性能:最终产品在使用温度为1400度下的加热永久线变化率(1400℃×24h)为0.6%,其他表征参数60m/s風速表面吹過,30min無起皮無侵蝕。
[0024] 实施例二:
[0025] 参数如下:
[0026] (1)颗粒搅拌:莫来石颗粒53% 氧化铝颗粒17%;搅拌时使用籠式搅拌头;
[0027] 搅拌转速105rpm,搅拌时间10min;
[0028] (2)溶胶搅拌:鋁溶胶29.5%;转速425rpm,搅拌时间 12min
[0029] (3)粘结剂加入:粘结剂0.5%;
[0030] (4)混合搅拌:使用万能搅拌机,转速设定为105rpm,搅拌5分钟,然后加快到180rpm,搅拌10分钟;
[0031] (5)干燥: 105℃ 24h
[0032] 实测产品性能:最终产品在使用温度为1400度下的加热永久线变化率(1400℃×24h)为0.53%,其他表征参数其他表征参数60m/s風速表面吹過,30min無起皮無侵蝕。
[0033] 实施例三:
[0034] 参数如下:
[0035] (1)颗粒搅拌:莫来石颗粒49.5%;氧化铝颗粒18%;搅拌时使用籠式的搅拌头;搅拌转速105rpm,时间为 8min ;
[0036] (2)溶胶搅拌:鋁溶胶32%;425rpm 15min
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