专利汇可以提供一种碳纤维复合材料起毛辊的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 碳 纤维 复合材料 起毛辊的制备方法,首先制造 树脂 膜,再将 碳纤维 与树脂膜通 过热 熔浸渍预浸制得性能优质的碳纤维预浸布,最后采用卷管机将碳纤维预浸布紧密地包裹在模具上,再放入 固化 炉进行固 化成 型,再经过脱芯、打磨加工,这样可以获得密实、高强的碳纤维复合材料起毛辊。该产品较好地利用了碳纤维复合材料的 刚度 好、耐磨、强度高而重量轻的特点,从而达到节省能耗、提高产品性能及生产效率、降低成本等目的。提高了起毛机的生产效率,同时降低了设备的产品能耗。碳纤维复合材料起毛辊与传统 钢 质起毛辊的使用效果比较:重量减轻4/5、运转速度提高25%-30%、产量提高约60%、能耗减少1/3。,下面是一种碳纤维复合材料起毛辊的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种碳纤维复合材料起毛辊的制备方法,其特征在于:
制造树脂膜:将配制好的树脂导入涂膜机的涂胶辊,离型纸通过支撑辊引入涂层区,树脂经涂胶辊与金属辊之间的狭缝,在离型纸上形成树脂膜,冷却后,由收卷装置收卷,备用;
热熔浸渍预浸料:将碳纤维经开纤展纱装置,与上述的树脂膜同时引入上、下热辊之间,上、下热辊间隙为10-40μm,控制生产速度在4-6m/min、热辊温度控制在60-120℃,可制得性能优质的碳纤维预浸布;
卷绕成型:采用卷管机将碳纤维预浸布紧密地包裹在模具上,再放入固化炉进行固化成型,再经过脱芯、打磨加工,这样可以获得密实、高强的碳纤维复合材料起毛辊。
2.根据权利要求1所述碳纤维复合材料起毛辊的制备方法,其特征在于:涂膜机的涂胶辊温度控制在70-80℃,走纸速度为6-10m/min。
3.根据权利要求1所述碳纤维复合材料起毛辊的制备方法,其特征在于:涂膜机的涂胶辊与金属辊之间的狭缝狭缝隔距为4-6μm。
4.根据权利要求1所述碳纤维复合材料起毛辊的制备方法,其特征在于:固化温度为
80-100℃。
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