厌氧－好氧－回用处理亚麻脱胶废水的方法
专利汇可以提供厌氧－好氧－回用处理亚麻脱胶废水的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种厌 氧 －好氧—回用处理亚麻脱胶 废 水 的方法，包括沉淀调节、厌氧处理、好氧处理、沉淀、回用步骤；本发明利用亚麻脱胶排水本身 温度 在30～32℃的特点，采用中温 厌氧消化 技术和 接触 氧化相结合的方法处理亚麻脱胶沤废水，通过工序为厌氧(上向流厌氧 污泥 床)——好氧(接触氧化)处理亚麻脱胶废水，处理后出水回用 沤麻 。，下面是厌氧－好氧－回用处理亚麻脱胶废水的方法专利的具体信息内容。
1、一种厌氧—好氧—回用处理亚麻脱胶废水的方法，其特征在于包括如 下步骤：
(1)沉淀调节：污水进入沉淀调节池，沉淀调节6～8小时；
(2)沉淀后调节池的水通过水泵抽到高位水箱进入厌氧装置；
(3)厌氧处理：在“上向流厌氧污泥床”内，利用形成的颗粒污泥，保 证一定的上升流速，停留时间12～24小时；
(4)好氧处理：在“接触氧化”装置内，控制溶解氧浓度在3.0mg/l以上， 好氧曝气8～15小时；
(5)沉淀：沉淀时间0.8～1.0小时；
(6)回用：处理后出水回到沤麻池重复沤麻。
2、根据权利要求1所述的厌氧—好氧—回用处理亚麻脱胶废水的方法， 其特征在于第(3)步厌氧处理的停留时间为18～24小时；第(4)步好氧处理 的曝气时间为8～10小时；第(5)步沉淀时间为1小时。
技术领域
本发明属于工业废水处理领域，更具体的说是关于一种厌氧—好氧—回用 处理亚麻脱胶废水的方法。
背景技术
亚麻脱胶废水属于高浓度有机废水，它是由亚麻原料厂沤麻脱胶过程中产 生的，目前国内外采用的沤麻脱胶方式主要有以下几种：
1、雨露沤麻脱胶
2、雪水沤麻脱胶
3、冷水沤麻脱胶
4、温水沤麻脱胶
世界上种植亚麻的主要国家中，以温水沤麻脱胶为主的有中国、波兰、罗 马尼亚、匈牙利等，温水沤麻脱胶和雨露沤麻脱胶均等的国家有苏联、法国、 比利时、荷兰等，以雨露沤麻脱胶为主的国家有捷克斯洛伐克等。
温水沤麻脱胶所得的亚麻纤维质量优良，沤麻脱胶生产工艺过程如下：
原茎——捆选——沤制(纤维脱胶分离过程)——晒麻——入库——送亚 麻纺织厂织布。
温水沤麻脱胶过程就是把亚麻浸于30～35℃之间的水中，通过果胶分解微 生物，把木质素和纤维素进行分离。同时麻茎中的各种有机物也扩散到水中。 沤麻脱胶废水属于高浓度有机废水，废水中化学耗氧量(COD)在 4000.00mg/l～11000mg/之间，生化需氧量(BOD5)在2000.00mg/l～6000.00mg/l 之间，单宁、木质素含量在137.8mg/l～262.9mg/l之间。在废水处理过程中单 宁、木质素的降解一直是一个难题，很多处理方法对单宁、木质素的降解都不 理想。在一般植物组织当中，木质素的含量仅次于纤维素、半纤维素，并且随 着植物的成熟其含量趋于增加。通常木本植物的木素含量较高，约为15％～35％ 之间。而草本植物含量较少，在3％～6％之间。许多学者的研究表明单宁，木素 类物质对微生物具有抗性，并且对甲烷菌有抑制作用。
亚麻脱胶废水属于高浓度有机废水，废水中单宁、木素类物质的含量较高， 对于成熟的亚麻木质素物质的含量为7％～50％。另外在麻茎纤维的外部还含有 一部分单宁物质(又称鞣质)。本发明采用厌氧—好氧工艺流程处理亚麻脱胶废 水，有机物和单宁、木素类物质都得到了很好的降解。
亚麻脱胶废水的颜色呈深黄褐色，臭味难闻。目前关于麻类废水处理的研 究报道多鉴于苎麻、剑麻加工废水。
发明内容
本发明的目的是提供一种厌氧—好氧—回用处理亚麻脱胶废水的方法，利 用亚麻脱胶排水本身温度在30～32℃的特点，采用中温厌氧消化技术和接触氧 化相结合的方法处理亚麻脱胶沤废水，通过工序为厌氧(上向流厌氧污泥床) ——好氧(接触氧化)处理亚麻脱胶废水，处理后出水回用沤麻。
本发明是采用“上向流厌氧污泥床——接触氧化工艺”处理亚麻脱胶废水， 使原水高达11000mg/l的化学需氧量(COD)，处理后出水达到300mg/l以下， 难降解的单宁、木质素物质去除率在75％～86％。处理后水回用沤麻。
本发明厌氧—好氧—回用处理亚麻脱胶废水的方法包括如下步骤：
(7)沉淀调节：污水进入沉淀调节池，沉淀调节6～8小时；
(8)沉淀后调节池的水通过水泵抽到高位水箱进入厌氧装置；
(9)厌氧处理：在“上向流厌氧污泥床”内，利用形成的颗粒污泥，保 证一定的上升流速，停留时间12～24小时；
(10)好氧处理：在“接触氧化”装置内，控制溶解氧浓度在3.0mg/l 以上，好氧曝气8～15小时；
(11)沉淀：沉淀时间0.8～1.0小时
(12)回用：处理后出水回到沤麻池重复沤麻。
本发明的处理亚麻脱胶废水的方法的优选运行时间条件为：厌氧处理 18～24小时；好氧处理8～10小时；沉淀1小时。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、采用“上向流厌氧污泥床——接触氧化”工艺处理沤麻脱胶废水， 在较短的停留时间内，即可使高浓度的沤麻脱胶废水有机物出水达到行业排放 标准。
2、在废水处理过程中单宁、木质素的降解一直是一个难题，很多处理方 法对单宁、木质素的降解都不理想。本发明对单宁、木质素有很好的降解效果。
3、处理后出水回用沤麻，可提高亚麻纤维的各项技术质量指标。节省水 资源，节省能源，具有很好的经济效益。
附图说明
图1为本发明方法使用的装置结构示意图。
具体实施方式图
图1中，各编号表示如下：1-调节池，2-水泵，3-流量计，4-高位水 箱，5-厌氧污泥床，6-水封罐，7-计量表，8-接触氧化罐，9-二沉池， 10-回用装置，11-气体流量计，12-稳压罐，13-空压机。如图1所示，工 作时，沤麻废水从调节池1由水泵2经过流量计3抽到高位水箱4，然后进入 上向流厌氧污泥床5进行厌氧处理，厌氧停留时间24小时(应保证一定的上 升流速)。上向流厌氧污泥床处理过程中产生的沼气经三相分离器分离进入水 封罐6，经过计量表7后进行沼气回收。厌氧出水进入接触氧化装置8，空压 机13中的压缩空气通过稳压罐12、气体流量计11，进入接触氧化装置8进行 鼓风曝气，保证合理的气水比，停留时间10小时。然后进入二沉池9，沉淀 1.0小时；沉淀出水回到沤麻池10，进行回用沤麻。
处理结果如下：
1、亚麻脱胶废水化学耗氧量(COD)浓度在4000.00mg/l～11000mg/l之间， 采用本发明工艺处理亚麻脱胶废水，出水COD浓度可达到154.75～291.72之 间，总去除率可达95％～97％。
2、亚麻脱胶废水生化需氧量(BOD5)在2000.00mg/l～6000.00mg/l之间， 采用本发明工艺处理亚麻脱胶废水，出水BOD5浓度可达到17.01mg/l～56.6 mg/l之间，BOD去除率为96％～99％。
3、亚麻脱胶废水单宁、木质素含量在137.8mg/l～262.9mg/l之间，采用本 发明工艺处理亚麻脱胶废水，出水单宁、木素类物质浓度可达到18.78mg/l ～63.47mg/l，单宁、木素类物质去除率为75％～86％。
4、处理后出水回用沤麻无嗅味，悬浮物少，由于沤麻脱胶过程本身就是厌 氧发酵的水解和产酸过程，所以用经过生化处理后的出水回用沤麻，可提高亚 麻纤维的各项技术指标，缩短沤麻脱胶时间。节省水资源，具有很好的经济效 益。
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