不等长双长皮圈高倍牵伸装置
专利汇可以提供不等长双长皮圈高倍牵伸装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且不等长双长皮圈高倍牵伸装置是一种对皮圈架作出改进设计的、能够改善成纱 质量 并可提高总牵伸倍数的 环锭细纱机 牵伸装置。它有一个加长的上皮圈架，既参加前牵伸区工作又参加后牵伸区工作。在前牵伸区，构成弹性钳口的上、下皮圈架与 现有技术 一样；在后牵伸区，上皮圈架具有低于主牵伸区平面的突出端，须条便紧贴在上皮圈表面形成 摩擦 力 界，使整个后牵伸区的绝大部分区域须条处于稳定的控制状态。本装置具有老机改造 费用 低廉、操作方便等特点。，下面是不等长双长皮圈高倍牵伸装置专利的具体信息内容。
1、一种用于环锭细纱机的三罗拉双皮圈的摇架加压牵伸装置，它有弹性钳口式前牵伸区和曲线牵伸的后牵伸区，上皮圈为长皮圈，跨座在前牵伸区和后牵伸区，并参加前、后两个牵伸区工作，其特征具体为：
(1)后牵伸区只有一个封闭上皮圈，该封闭上皮圈向后牵伸区伸出，并由角形撑板、平撑板和弯曲板组成的皮圈架支承，平撑板与上皮圈接触形成突出端a2，角形撑板与上皮圈接触形成突出端a3，使上皮圈向下低于主牵伸区平面，即偏离中罗拉对握持点与后罗拉对握特点的连接线；
(2)在后牵伸区采用单个上皮圈，而不是与下皮圈一道对后牵伸区须条进行控制，该控制只利用上皮圈在后牵伸区的延伸部分向下偏离中、后罗拉对钳口的连线而给后区牵伸的须条一个张力而实现的；
(3)须条在后下罗拉表面形成包围弧和在中下罗拉表面的下皮圈上形成包围弧。这是由于伸向后牵伸区的上皮圈及其支承的皮圈架向下方下冲，使上皮圈向下偏离中、后罗拉对握持点的连线所致，在后下罗拉的包围弧的对应中心角为α，α=0°～90°，包围弧的切点为a1，切点a1到突出端a2的距离为纤维浮游区b，b=2～30mm。须条在中下罗拉表面的下皮圈的包围弧的切点为a4；
(4)突出点a3在与a2a4连线相垂直的方向上的距离H=0～20mm，在a2a4连线平行方向上a2与a3间的直线距离l=(1/4～3/4)L，其中L为a2到a4间的直线距离。
2、根据权利要求1所述的牵伸装置，其特征在于角形撑板、平撑板、弯曲板可以焊接、铆接、螺钉连接或用粘结剂粘结而成，也可用一块材料压力加工成一体。还可与前牵伸区的皮圈架焊接、铆接、螺钉连接或用粘结剂粘合在一起，也可用同一块材料压力加工成一体。
3、根据权利要求1所述的牵伸装置，其特征在于平撑板与上皮圈接触处以及角形撑板与上皮圈接触处的形状可为直线式，也可为浅槽式，槽的宽度C＝1～20mm，槽深h＝0.5～5mm。
4、根据权利要求1所述的牵伸装置，其特征在于弯曲板可做成带有可压住皮圈的弯头。
本发明是对现有三罗拉双皮圈摇架加压的环锭细纱机牵伸装置加以改进的、使后牵伸区呈曲线牵伸、能改善成纱质量和提高总牵伸倍数的牵伸装置。
环锭细纱机牵伸装置的作用是将喂入的粗纱须条在经过后、前牵伸区时均匀地抽长拉细到成纱所要求的各种号数。
目前纺织厂广泛使用的环锭细纱机的牵伸装置可归结为三种类型：
1.前牵伸区为双皮圈弹性钳口，后牵伸区为简单的罗拉直线牵伸。
该类型有原联邦德国SKF的牵伸装置（附图1）、瑞士立达公司的R2P牵伸装置以及JP56-58012（A）、JP56-63021（A）和JP56-63022（A）的牵伸装置等。由于后牵伸区采用罗拉直线牵伸，使大部分须条处于非控制状态，须条中部容易产生局部分裂，而且须条退解捻度时容易产生翻动，产生捻回重分布现象，使须条均匀度变差，牵伸倍数也不能提高。
2.前牵伸区为双皮圈弹性钳口，而后牵伸区为罗拉曲线牵伸。
这类牵伸装置包括原联邦德国依纳公司的V型高倍牵伸装置（附图2）和我国的申请号为87207310.6的S型高倍牵伸装置（附图3）等。后牵伸区的曲线牵伸是增加对纤维须条控制的积极作用，从而可提高牵伸能力和改善成纱质量，但在使用中还存在以下问题：
（1）由于后下罗拉和后上皮辊位置的改变，要求对罗拉座、摇 架和传动机构重新设计。这对老机改造的技术要求高，改造费用大，是推广应用的一大障碍;
（2）V型和S型高倍牵伸装置仅仅利用后下罗拉表面包围弧的弧段对牵伸须条进行控制，而仍有相当大的浮游区。在浮游区内须条仍处于直线牵伸的非控制状态，因此控制效果不够大;
（3）运转操作时，对粗纱的导入不方便;
（4）要求专用匹配的喂入喇叭;
（5）S型高倍牵伸装置是在后牵伸区增加一个回转的控制辊，它受到来自摇架所递给的向下压力，但又受到来自后下罗拉递给控制辊的一个法向反作用力，这二个力的方向接近相互垂直，于是控制辊容易发生左右上下方向的移动，并带动纤维须条作相同的移动，结果使控制辊不能正常工作，所以，不仅没有发挥曲线牵伸的优点，反而纤维须条容易断裂或均匀度变差。
3.前牵伸区和后牵伸区均为双皮圈弹性钳口，且两牵伸区共用一对皮圈。
这一类包括USP4067088牵伸装置（附图4）和USP4391021（附图5）牵伸装置等。它们的后牵伸区均采用双皮圈弹性钳口，皮圈对须条起支持和导向作用。前者须条在上下皮圈夹持下呈直线状;后者须条在上下皮圈夹持下呈曲线状，这样虽然可进一步增加对纤维须条的控制作用，但存在以下问题：
（1）粗纱进入后牵伸区后在两皮圈夹持下，不能自由地转动，以致粗纱上的捻度较难退解，牵伸会发生一定的困难;
（2）下皮圈在前、后两个牵伸区受力比单区受力要大，所以下皮圈较易损坏，从而引起调换下皮圈次数增多。而调换下皮圈必须拆除下罗拉才可进行，所以大大增加了工作量和工作难度。
（3）这种型式的下皮圈架和传统普遍使用的不一样，对老机改 造的技术要求高，改造费用大，是推广应用的一大障碍。
本发明的目的，是提供一种对目前环锭细纱机的三罗拉双皮圈摇架加压的、具有弹性钳口式的前牵伸区和曲线牵伸的后牵伸区的牵伸装置作出改进的结构简单、操作方便的不等长双长皮圈的牵伸装置，使后区牵伸呈更佳的曲线牵伸，以改善成纱质量和提高总牵伸倍数。
本发明为了改善后区牵伸的摩擦力界，在后区仅采用单个上皮圈，而不是与下皮圈一道对后牵伸区须条进行控制。该控制只利用上皮圈在后牵伸区的延伸部分向下偏离中、后罗拉钳口连线而给后区牵伸的须条一个张力而实现的。
本发明的三罗拉不等长双长皮圈摇架加压的环锭细纱机牵伸装置，具有弹性钳口式的前牵伸区和曲线牵伸的后牵伸区，上皮圈为长皮圈，跨座在前牵伸区和后牵伸区，并参加前、后两个牵伸区工作的高倍牵伸装置，其特征是后牵伸区只有一个封闭上皮圈，该封闭上皮圈向后牵伸区伸出，并由角形撑板、平撑板与弯曲板组成的皮圈架支承。平撑板与上皮圈接触形成突出端a2，角形撑板与上皮圈接触形成突出端a3，使上皮圈向下低于主牵伸区平面，即偏离中罗拉对握持点与后罗拉对握持点的连接线;本发明在后牵伸区采用单个上皮圈，而不是与下皮圈一道对后牵伸区须条进行控制，该控制只利用上皮圈在后牵伸区的延伸部分向下偏离中、后罗拉对钳口的连线而给后区牵伸的须条一个张力而实现的;须条在后下罗拉表面形成包围弧和在中下罗拉表面的下皮圈上形成包围弧，这是由于伸向后牵伸区的上皮圈及其支承的皮圈架向下方下冲，使上皮圈向下偏离中、后罗拉对握持点的连线所致。在后下罗拉的包围弧的对应中心角为α，α＝0°～90°，包围弧的切点为a1，切点a1到突出端a2的距离为纤维浮游区b，b ＝2～30mm，须条在中下罗拉表面的下皮圈的包围弧的切点为a4;此外，突出点a3在与a2a4连线相垂直的方向上的距离H＝0～20mm，在a2a4连线平行方向上a2与a3间的直线距离l＝（1/4～3/4）L，其中L为a2到a4间的直线距离。突出端a2和a3先后承接来自浮游区b的纤维须条，因上皮圈的突出端a2和a3向下偏离中罗拉对握持点与后罗拉对握持点的连接线，在所产生的力的作用下，使纤维须条贴着上皮圈紧边表面，并在上皮圈的控制下通过突出端a2和a3而进入中罗拉对。本发明的特征还在于后牵伸区皮圈架的角形撑板、平撑板、弯曲板可以焊接、铆接、螺钉连接或由粘结剂粘接而成，也可用同一块材料压力加工成一体。本发明的角形撑板、平撑板、弯曲板还可与前牵伸区的皮圈架的弯头焊接、铆接、螺钉连接或用粘结剂粘合在一起，也可以用同一块材料压力加工成一体。本发明的另一特点是平撑板与上皮圈接触处以及角形撑板与上皮圈接触处的形状可为直线式，也可为浅槽式，槽的宽度C＝1～20mm，槽深h＝0.5～5mm。弯曲板可做成带有可压住皮圈的弯头，使其保持弹性。
本发明的附图有：
附图1为原联邦德国SKF牵伸示意图;
附图2为原联邦德国依纳公司的V型高倍牵伸示意图;
附图3为S型高倍牵伸示意图;
附图4为USP4067088牵伸示意图;
附图5为USP4391021牵伸示意图;
附图6为不等长双长皮圈高倍牵伸装置简图;
附图7为不等长双长皮圈高倍牵伸装置结构图;
附图8为本发明平撑板、角形撑板和弯曲板的结构图;
附图9为本发明平撑板、角形撑板和弯曲板的A向旋转视图;
附图10为本发明平撑板、角形撑板和弯曲板的B向旋转视图。
本发明的优点是，在前牵伸区采用上、下皮圈弹性钳口，而在后牵伸区只采用上皮圈，它的突出端a2、a3低于主牵伸区平面，且两区的上皮圈共用一个皮圈，它旨在保证前、后牵伸区的纤维须条在不等长双长皮圈积极控制下的曲线牵伸段，不发生上下左右的移动，而且在缩短整个后牵伸区内纤维须条处于直线牵伸段的浮游区的长度后，又不致使粗纱在后区退解捻度产生困难，改善了整个后牵伸区的摩擦力界。于是既防止了在后牵伸区的须条中部产生局部分裂，又使须条退解捻度时不易发生翻动，捻回重分布的现象减少，保持了须条上的捻回分布自后向前逐渐减少，使喂入前牵伸区时的须条具有结构均匀和必要的紧密度，使之与前牵伸区摩擦力界相配合而形成稳定的前牵伸区摩擦力界分布，从而充分发挥皮圈控制纤维运动的作用，达到减少粗细节、改善条干质量的目的。
结合附图6、7、8、9、10对实施方法作如下说明：
附图6是环锭细纱机上不等长双长皮圈高倍牵伸装置简图。图7为不等长双长皮圈高倍牵伸装置结构图。在后牵伸区它有长皮圈及由平撑板、角形撑板和弯曲板组成的皮圈架，上皮圈既参加弹性钳口式的前牵伸区R1的工作，又参加后牵伸区R2曲线牵伸段的工作。该牵伸装置中的摇架19（图6）和前牵伸区（R1）的皮圈架与现有技术相同，前牵伸区（R1）包括上皮圈8、中下罗拉1、弯头9、中上皮辊10、前弯曲板11、片簧12、撑板13、隔距板14、前上皮辊15、前下罗拉16、下皮圈销17、下皮圈18等零件，构成弹性钳口式的前牵伸区（见图7）。在后牵伸区（R2），有与前牵伸区共用的、向后牵伸区延伸的上皮圈8和角形撑板5、平撑板6、 弯曲板7组成的皮圈架。角形撑板5、平撑板6和弯曲板7三者可焊接、铆接、螺钉连接或用粘结剂粘结而成，也可用同一块材料压力加工成一体。角形撑板5、平撑板6和弯曲板7三者也可和前牵伸区的弯头9焊接、铆接、螺钉连接或用粘结剂粘合在一起，也可用同一块材料压力加工成一体。在突出端a2、a3的向下作用下，后下罗拉2的表面有纤维须条3的包围弧，包围弧的切点为a1，所对应的中心角为α，α为0°～90°。从切点a1到平撑板6与上皮圈8形成的突出端a2的距离为b，b为纤维须条直线牵伸的浮游区。b＝2～30mm，与图1、2、3中后牵伸区相应的浮游区相比较，它大大缩短了浮游区的长度。L是平撑板6与上皮圈8所形成的突出端a2到须条3在中下罗拉1表面的下皮圈18上包围弧的切点a4的距离。角形撑板5与上皮圈8形成突出端a3，突出端a3在与a2a4连线垂直方向上的距离H＝0～20mm，而在a2a4连线平行方向上的距离l＝（1/4～3/4）L，弯曲板7可做成带有弯头形状，以压住皮圈使其保持弹性。附图7中的4为后上皮辊。
附图8为平撑板6、角形撑板5和弯曲板7的结构图，平撑板6与上皮圈接触处以及角形撑板5与上皮圈接触处的形状可做成直线式，也可做成浅槽式，槽的宽度C＝1～20mm，槽深h＝0.5～5mm。
在后牵伸区R2工作的上长皮圈架使纤维须条3受上皮圈8的a2、a3突出端的作用，先在后牵伸区（R2）形成一个曲线牵伸，即纤维须条先贴在后下罗拉2表面形成包围弧，经历一个很短的浮游区b和一个受到上皮圈8控制的L距离后才进入前牵伸区（R1）牵伸。由于中下罗拉比后下罗拉转得快，在后牵伸区的纤维须条上产生张力。再由于后牵伸区的上皮圈8的突出端a2和a3低于主牵伸区平面，即低于中罗拉对握持点与后罗拉对握持点的连线，使纤维须条紧贴在上皮圈8的表面，形成摩擦力界，使整个后牵伸区除b段 浮游区外，大部分处于积极控制状态之中，而且须条紧密度也增大，这样可以防止牵伸须条中部产生局部分裂，同时须条不易产生翻动，捻回重分布现象减少，保持须条上的捻回分布自后向前逐渐减少，在这种情况下，后纤维对浮游纤维的控制力大于前纤维对浮游纤维的引导力，使纤维不提早变速，纤维变速点前移而趋于稳定。
实施例：
在环锭细纱机上进行普通长短皮圈牵伸和不等长双长皮圈高倍牵伸的对比试验。试验是在同原料、同粗纱、同锭号上纺18tex纯棉纱。工艺条件：总牵伸32倍，后牵伸区牵伸1.25倍，前牵伸区罗拉中心距为43毫米，后牵伸区为54毫米，前、中、后罗拉加压每2锭分别为150、100、120牛顿，取b＝10毫米，H＝5毫米，l＝0.5L，α＝30°，C＝15毫米，h＝1毫米。试验结果如下：
测试 条干不匀
项目 -50%细节 +50%粗节 +200%棉节
机型 CV（%）
普通长短 17.22 31 174.83 89.6
皮圈牵伸
不等双长 16.75 23.74 122.87 83.78
皮圈牵伸
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