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一种轻量化细纱机纱线导向调节组件

阅读:764发布:2023-02-21

专利汇可以提供一种轻量化细纱机纱线导向调节组件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种轻量化细纱机 纱线 导向调节组件,其包括:隔距 块 和空心管,所述隔距块两侧设置有套设在空心管上的滑套,所述滑套上设置有向下延伸的连接板,所述连接板底部设置有锥形筒,所述空心管两端的管壁上分别对称设置有U型槽,所述滑套上设置有延伸至对称两个U型槽内的销轴,所述空心管内设置有位于两个销轴之间的 弹簧 ,所述空心管两端分别设置有垂直指向销轴的调节螺杆。本实用新型所述的轻量化细纱机纱线导向调节组件,利用锥形筒把数根纱线引入导向直筒,实现纱线的集中输出,避免了与空心管的 接触 ,减少纱线的损坏,利用空心管降低自重,实现轻量化处理,并利用调节螺杆与弹簧的配合,调节滑套的位移。,下面是一种轻量化细纱机纱线导向调节组件专利的具体信息内容。

1.一种轻量化细纱机纱线导向调节组件,其特征在于,包括:隔距和空心管,所述空心管贯穿所述隔距块,所述隔距块两侧设置有套设在空心管上的滑套,所述滑套上设置有向下延伸的连接板,所述连接板底部设置有锥形筒,所述锥形筒底部同心设置有导向直筒,所述空心管两端的管壁上分别对称设置有U型槽,所述滑套上设置有延伸至对称两个U型槽内的销轴,所述空心管内设置有位于两个销轴之间的弹簧,所述空心管两端分别设置有垂直指向销轴的调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的轻量化细纱机纱线导向调节组件,其特征在于,所述隔距块位于空心管的中部。
3.根据权利要求1所述的轻量化细纱机纱线导向调节组件,其特征在于,所述滑套、连接板、锥形筒和导向直筒为一体化塑胶结构。
4.根据权利要求1所述的轻量化细纱机纱线导向调节组件,其特征在于,所述销轴的直径与U型槽的宽度对应。
5.根据权利要求1所述的轻量化细纱机纱线导向调节组件,其特征在于,所述空心管内壁两端分别设置有与调节螺杆对应的内螺纹
6.根据权利要求1所述的轻量化细纱机纱线导向调节组件,其特征在于,所述调节螺杆的端部设置有内六扳手孔。

说明书全文

一种轻量化细纱机纱线导向调节组件

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织设备领域,尤其涉及一种轻量化细纱机纱线导向调节组件。

背景技术

[0002] 在细纱机的使用过程中,压棒和隔距的作用是在纱线通过时对纱线的运动进行控制。
[0003] 实际生产过程中,压力棒和隔距块的组合并没有对纱线的运动进行集中导向,使得纱线比如容易跳动而与压力棒的表面接触,与压力棒的接触给纱线表面带来了摩擦或者损坏,而且难以对纱线进行集中导向并调节间距,另外,压力棒多为实心结构,自重大。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种轻量化细纱机纱线导向调节组件,提升纱线集中导向以及间距调节的便利性,降低自重,。
[0005] 为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006] 一种轻量化细纱机纱线导向调节组件,包括:隔距块和空心管,所述空心管贯穿所述隔距块,所述隔距块两侧设置有套设在空心管上的滑套,所述滑套上设置有向下延伸的连接板,所述连接板底部设置有锥形筒,所述锥形筒底部同心设置有导向直筒,所述空心管两端的管壁上分别对称设置有U型槽,所述滑套上设置有延伸至对称两个U型槽内的销轴,所述空心管内设置有位于两个销轴之间的弹簧,所述空心管两端分别设置有垂直指向销轴的调节螺杆。
[0007] 其中,所述隔距块位于空心管的中部。
[0008] 其中,所述滑套、连接板、锥形筒和导向直筒为一体化塑胶结构。
[0009] 其中,所述销轴的直径与U型槽的宽度对应。
[0010] 其中,所述空心管内壁两端分别设置有与调节螺杆对应的内螺纹
[0011] 其中,所述调节螺杆的端部设置有内六扳手孔。
[0012] 本实用新型的有益效果:一种轻量化细纱机纱线导向调节组件,利用锥形筒把数根纱线引入导向直筒,实现纱线的集中输出,避免了与空心管的接触,减少纱线的损坏,利用空心管降低自重,实现轻量化处理,并利用调节螺杆与弹簧的配合,调节销轴和滑套沿空心管长度方向的位移,从而改变锥形筒的位置,操作简便。附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0015] 一种轻量化细纱机纱线导向调节组件,包括:隔距块1和空心管2,所述空心管2贯穿所述隔距块1,所述隔距块1两侧设置有套设在空心管2上的滑套4,所述滑套4上设置有向下延伸的连接板8,所述连接板8底部设置有锥形筒5,连接板8底部与锥形筒5的外壁接触,锥形筒5对纱线进行引导,避免了纱线与空心管2的接触,提升了纱线的质量。所述锥形筒5底部同心设置有导向直筒6,利用锥形筒5把数根纱线引入导向直筒6,实现纱线的集中输出。
[0016] 所述空心管2两端的管壁上分别对称设置有U型槽3,所述滑套4上设置有延伸至对称两个U型槽3内的销轴10,避免滑套4的自转,限位效果比较稳定。
[0017] 所述空心管内设置有位于两个销轴10之间的弹簧7,所述空心管2两端分别设置有垂直指向销轴10的调节螺杆11。调节螺杆11与弹簧7的配合,调节销轴10和滑套4沿空心管2长度方向的位移,从而改变锥形筒5的位置,改变纱线输出位置,操作简便。
[0018] 本实施例中,所述隔距块1位于空心管2的中部。空心管2的自重轻,降低了隔距块1的负荷。
[0019] 本实施例中,所述滑套4、连接板8、锥形筒5和导向直筒6为一体化塑胶结构,移动同步性好,重量轻,结构牢固。
[0020] 本实施例中,所述销轴10的直径与U型槽3的宽度对应,限位效果好,避免了销轴10的晃动。
[0021] 本实施例中,所述空心管2内壁两端分别设置有与调节螺杆11对应的内螺纹9,方便调节螺杆11的旋转而改变轴向位移。
[0022] 本实施例中,所述调节螺杆11的端部设置有内六角扳手孔,利用内六角扳手进行调节螺杆11的旋转,操作简便。
[0023] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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