一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法
专利汇可以提供一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种皮革生产中无铬鞣剂 鞣制 方法，属于鞣制领域。本发明的一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法，包括鞣制前预处理和鞣制两个步骤。本发明的一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法具有减小环境污染，同时保证鞣制效果的特点。，下面是一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法专利的具体信息内容。
1.一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法，其特征在于：包括鞣制前预处理和鞣制两个步骤；
所述鞣制前预处理包括以下几个步骤：
步骤一：将麦角新碱按照摩尔比1:1.5溶于水中，用NaOH将溶液调节pH至9.6，制得碱液，将经过浸水、脱毛和浸灰处理的皮浸泡在温度为42℃的碱液中，浸泡30min；
步骤二：将组织蛋白酶，植物蛋白酶和丝氨酸蛋白酶按照质量比1:0.7:2.5混合，溶于水中，配制成浓度为64%的酶溶液，将浸泡好的皮取出，将酶溶液均匀涂抹于皮表面，静置
10min；
步骤三：将经过酶解的皮放入水中，加热至水温为23℃，保持水温恒定为23℃，在水中施加电压为300V的电场，电泳处理23min。
2.所述鞣制包括以下几个步骤：
步骤一：将经过鞣制前预处理的皮加入适当的酸，中和掉多余的碱，调节皮面的pH为
4.5；
步骤二：将皮放入真空转鼓，按照质量比1:2.5加入鞣革剂，在真空度为4000Pa，温度为
48℃，静置2h后，转鼓按照500r/min的速度鞣制。
3.如权利要求1所述的一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法，其特征在于：所述鞣革剂为纳米SiO2/α-溴代戊烯/染色剂复合鞣革剂。
4.如权利要求2所述的一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法，其特征在于：所述复合鞣革剂通过以下步骤制备而成：
步骤一：将环戊烯和N-溴代丁二酰亚胺按照摩尔比1:1混合后，加入适量的四氯化碳作为溶剂，在常温下搅拌，完全溶解后按照环戊烯：过氧化苯甲酰摩尔比1:0.5向溶液中加入过氧化苯甲酰，加热升温至50℃，反应6h；
步骤二：过滤后取滤液，固体用适量的四氯化碳洗涤，将滤液和洗涤液合并，减压蒸馏得到浅黄色的α-溴代戊烯；
步骤三：取正硅酸乙酯，氨水，蒸馏水和无水乙醇按照体积比1:1:0.5:15混合后搅拌均匀，加热到37°C，并在该温度下恒温保持搅拌3小时，向反应液中再加入等量的正硅酸乙酯，反应2小时，加热蒸馏，至乙醇全部蒸出，再加入3倍体积的蒸馏水，搅拌分散均匀，过滤，取固体，得到纳米二氧化硅；
步骤四；将纳米二氧化硅和染料等比例混合，加入适量DMF作为溶剂，按照纳米二氧化硅：碳酸钾摩尔比1:0.2向溶液中加入碳酸钾，缓慢升温至80℃，按照纳米二氧化硅：α-溴代戊烯摩尔比1:1称取α-溴代戊烯，取适量DMF将α-溴代戊烯溶解，得到α-溴代戊烯溶液，按照
5/滴的速率向溶液中滴加α-溴代戊烯溶液，滴加完后，再反应0.5h，停止加热，自然冷却至室温，继续反应36h；
步骤五：将反应体系在压力0.09kPa，温度95℃条件下，减压蒸馏，至溶剂完全蒸干，真空干燥，得到SiO2/α-溴代戊烯/染色剂复合鞣革剂。
5.如权利要求3所述的一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法，其特征在于：所述复合鞣革剂中纳米二氧化硅粒子的粒径为68nm。
6.如权利要求2或3或4所述的一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法，其特征在于：所述染色剂为茜素红和/或茜素黄。
一种皮革生产中无铬鞣剂鞣制方法
技术领域
背景技术
发明内容
所述鞣制前预处理包括以下几个步骤：
步骤一：将麦角新碱按照摩尔比1:1.5溶于水中，用NaOH将溶液调节pH至9.6，制得碱液，将经过浸水、脱毛和浸灰处理的皮浸泡在温度为42℃的碱液中，浸泡30min；
步骤二：将组织蛋白酶，植物蛋白酶和丝氨酸蛋白酶按照质量比1:0.7:2.5混合，溶于水中，配制成浓度为64%的酶溶液，将浸泡好的皮取出，将酶溶液均匀涂抹于皮表面，静置
10min；
由于采用了上述技术方案，在鞣制之间将皮经过酶解，可以去除掉一部分的纤维间质，适当地分散胶原纤维，在皮面上产生一定的小孔，使得鞣制剂更容易进入皮间，从而使后期鞣制过程中将皮纤维的胶原基团连接起来，更加容易。
4.5；
步骤二：将皮放入真空转鼓，按照质量比1:2.5加入鞣革剂，在真空度为4000Pa，温度为
48℃，静置2h后，转鼓按照500r/min的速度鞣制。
步骤二：过滤后取滤液，固体用适量的四氯化碳洗涤，将滤液和洗涤液合并，减压蒸馏得到浅黄色的α-溴代戊烯；
步骤三：取正硅酸乙酯，氨水，蒸馏水和无水乙醇按照体积比1:1:0.5:15混合后搅拌均匀，加热到37°C，并在该温度下恒温保持搅拌3小时，向反应液中再加入等量的正硅酸乙酯，反应2小时，加热蒸馏，至乙醇全部蒸出，再加入3倍体积的蒸馏水，搅拌分散均匀，过滤，取固体，得到纳米二氧化硅；
步骤四：将纳米二氧化硅和染料等比例混合，加入适量DMF作为溶剂，按照纳米二氧化硅：碳酸钾摩尔比1:0.2向溶液中加入碳酸钾，缓慢升温至80℃，按照纳米二氧化硅：α-溴代戊烯摩尔比1:1称取α-溴代戊烯，取适量DMF将α-溴代戊烯溶解，得到α-溴代戊烯溶液，按照
5/滴的速率向溶液中滴加α-溴代戊烯溶液，滴加完后，再反应0.5h，停止加热，自然冷却至室温，继续反应36h；
步骤五：将反应体系在压力0.09kPa，温度95℃条件下，减压蒸馏，至溶剂完全蒸干，真空干燥，得到SiO2/α-溴代戊烯/染色剂复合鞣革剂。
具体实施方式
鞣制前预处理包括以下几个步骤：
步骤一：将麦角新碱按照摩尔比1:1.5溶于水中，用NaOH将溶液调节pH至9.6，制得碱液，将经过浸水、脱毛和浸灰处理的皮浸泡在温度为42℃的碱液中，浸泡30min；
步骤二：将组织蛋白酶，植物蛋白酶和丝氨酸蛋白酶按照质量比1:0.7:2.5混合，溶于水中，配制成浓度为64%的酶溶液，将浸泡好的皮取出，将酶溶液均匀涂抹于皮表面，静置
10min；
步骤三：将经过酶解的皮放入水中，加热至水温为23℃，保持水温恒定为23℃，在水中施加电压为300V的电场，电泳处理23min。
4.5；
步骤二：将皮放入真空转鼓，按照质量比1:2.5加入鞣革剂，鞣革剂为纳米SiO2/α-溴代戊烯/染色剂复合鞣革剂，在真空度为4000Pa，温度为48℃，静置2h后，转鼓按照500r/min的速度鞣制。
步骤一：将环戊烯和N-溴代丁二酰亚胺按照摩尔比1:1混合后，加入适量的四氯化碳作为溶剂，在常温下搅拌，完全溶解后按照环戊烯：过氧化苯甲酰摩尔比1:0.5向溶液中加入过氧化苯甲酰，加热升温至50℃，反应6h；
步骤二：过滤后取滤液，固体用适量的四氯化碳洗涤，将滤液和洗涤液合并，减压蒸馏得到浅黄色的α-溴代戊烯；
步骤三：取正硅酸乙酯，氨水，蒸馏水和无水乙醇按照体积比1:1:0.5:15混合后搅拌均匀，加热到37°C，并在该温度下恒温保持搅拌3小时，向反应液中再加入等量的正硅酸乙酯，反应2小时，加热蒸馏，至乙醇全部蒸出，再加入3倍体积的蒸馏水，搅拌分散均匀，过滤，取固体，得到纳米二氧化硅，纳米二氧化硅粒子的粒径为68nm；
步骤四；将纳米二氧化硅和茜素红等比例混合，加入适量DMF作为溶剂，按照纳米二氧化硅：碳酸钾摩尔比1:0.2向溶液中加入碳酸钾，缓慢升温至80℃，按照纳米二氧化硅：α-溴代戊烯摩尔比1:1称取α-溴代戊烯，取适量DMF将α-溴代戊烯溶解，得到α-溴代戊烯溶液，按照5/滴的速率向溶液中滴加α-溴代戊烯溶液，滴加完后，再反应0.5h，停止加热，自然冷却至室温，继续反应36h；
步骤五：将反应体系在压力0.09kPa，温度95℃条件下，减压蒸馏，至溶剂完全蒸干，真空干燥，得到SiO2/α-溴代戊烯/染色剂复合鞣革剂。
步骤一：将环戊烯和N-溴代丁二酰亚胺按照摩尔比1:1混合后，加入适量的四氯化碳作为溶剂，在常温下搅拌，完全溶解后按照环戊烯：过氧化苯甲酰摩尔比1:0.5向溶液中加入过氧化苯甲酰，加热升温至50℃，反应6h；
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