合成板栗膏生产方法
专利汇可以提供合成板栗膏生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种既能除去豆醒味又保持豆类中营养成份并且具有板栗味的合成板栗膏生产方法，其按下述步骤进行：A、豆膏制作；B、焦糖熬制；C、豆膏与焦 糖化 合；其具有生产方法简单、成本低廉，用本 发明 所得的板栗膏及其食品，既保持了豆类中的挥发油等丰富营养成份，又具有板栗的 香味 ，并且去除了豆醒味，因此易被大众所接受。，下面是合成板栗膏生产方法专利的具体信息内容。
1.一种合成板栗膏生产方法，其特征在于按下述步骤进行：
A.豆膏制作：将1.0重量份脱皮豆和1.5至2.0重量份的水置于可密 封的容器内，加温使容器内的压力为0.5至0.7千克/平方厘米，并保持 30至50分钟；
B.焦糖熬制：将3.5至4.0重量份的白砂糖加入熬制焦糖的锅内，保 持白砂糖的温度在50至70℃下，不断搅拌，当白砂糖溶化呈浅红色并发 出糖香味时，就得到了所需的焦糖；
C.豆膏与焦糖化合：将B步骤所得焦糖保持在50至70℃下，再将A步 骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内，搅拌15分钟至30分钟使焦糖与豆膏 充分混合，就得到了合成的板栗膏。
2.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法，其特征在于可密封 的容器为铝制的或铜制的或不锈钢制的。
3.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法，其特征在于熬制焦 糖的锅为铝制的或铜制的或不锈钢制的。
4.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法，其特征在于脱皮豆 为脱皮的碗豆。
5.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法，其特征在于脱皮豆 由80％的脱皮的碗豆和20％的脱皮的绿豆或大蚕豆或云豆构成。
6.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法，其特征在于脱皮豆 由80％的脱皮的碗豆和20％的脱皮的绿豆和大蚕豆和云豆构成。
7.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法，其特征在于豆膏制 作过程中容器内的压力为0.6千克/平方厘米，并保持40分钟。
8.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法，其特征在于焦糖熬 制过程中保持白砂糖的温度在60℃。
9.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法，其特征在于豆膏与 焦糖化合过程中，保持焦糖和豆膏的温度在60℃，搅拌时间为20分钟。
本发明涉及加工食品的技术领域，是一种合成板栗膏生产方法。
由于碗豆、绿豆、大蚕豆和云豆等豆类中，营养成份含量较高， 因而被中外营养专家推荐为营养丰富而又廉价的佳品；但是，因豆类 的豆醒味而影响了人们的口感，并且豆醒味不易去除，造成豆制食品不 易被大众所接收，而且现有的加工豆类食品的方法使豆类中所含的部 分营养成份流失。
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种既能除去豆醒 味又保持豆类中营养成份并且具有板栗味的合成板栗膏生产方法。
本发明的目的是通过以下措施来实现的：该合成板栗膏生产方法 按下述步骤进行：A.豆膏制作：将1.0重量份脱皮豆和1.5至2.0重量份 的水置于可密封的铝制的或铜制的或不锈钢制的容器内，加温使容器 内的压力为0.5至0.7千克/平方厘米，最佳压力为0.6千克/平方厘米， 并保持30至50分钟，最佳时间为40分钟；B.焦糖熬制：将3.5至4.0重量 份的白砂糖加入铝制的或铜制的或不锈钢制的锅内，保持白砂糖的温 度在50至70℃下，最佳温度为60℃，不断搅拌，当白砂糖溶化呈浅红色 并发出糖香味时，就得到了所需的焦糖；C.豆膏与焦糖化合：将B步骤 所得焦糖保持在50至70℃下，最佳温度为60℃，再将A步骤所得豆膏加 入熬制焦糖的锅内，搅拌15分钟至30分钟使焦糖与豆膏充分混合，最佳 搅拌时间为20分钟，就得到了合成的板栗膏；在于豆膏与焦糖化合过 程后，将所得的合成板栗膏注模成所需形状的食品。
其中，脱皮豆最佳为脱皮的碗豆，或者也可由80％的脱皮的碗豆 和20％的脱皮的绿豆或大蚕豆或云豆构成，或者也可由80％的脱皮的碗 豆和20％的脱皮的绿豆和大蚕豆和云豆构成。
下面结合实施例对本发明作进一步论述：
实施例1，该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的：A.豆膏 制作：将1.0重量份脱皮的碗豆和1.5重量份的水置于可密封的铝制的 容器内，加温使容器内的压力为0.6千克/平方厘米，并保持40分钟；B. 焦糖熬制：将3.5重量份的白砂糖加入铝制的锅内，保持白砂糖的温度 在60℃下，不断搅拌，当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时，就得到 了所需的焦糖；C.豆膏与焦糖化合：将B步骤所得焦糖保持在60℃下， 再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内，搅拌20分钟使焦糖与豆膏 充分混合，就得到了合成的板栗膏。
实施例2，该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的：A.豆膏 制作：将1.0重量份脱皮的碗豆和2.0重量份的水置于可密封的铝制的 容器内，加温使容器内的压力为0.5千克/平方厘米，并保持50分钟；B. 焦糖熬制：将3.5重量份的白砂糖加入铝制的锅内，保持白砂糖的温度 在50℃下，不断搅拌，当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时，就得到 了所需的焦糖；C.豆膏与焦糖化合：将B步骤所得焦糖保持在50℃下， 再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内，搅拌30分钟使焦糖与豆膏 充分混合，就得到了合成的板栗膏。
实施例3，该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的：A.豆膏 制作：将1.0重量份脱皮的碗豆和1.8重量份的水置于可密封的铝制的 容器内，加温使容器内的压力为0.7千克/平方厘米，并保持30分钟；B. 焦糖熬制：将3.8重量份的白砂糖加入铝制的锅内，保持白砂糖的温度 在70℃下，不断搅拌，当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时，就得到 了所需的焦糖；C.豆膏与焦糖化合：将B步骤所得焦糖保持在70℃下， 再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内，搅拌15分钟使焦糖与豆膏 充分混合，就得到了合成的板栗膏。
实施例4，该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的：A.豆膏 制作：将1.0重量份脱皮豆和1.5重量份的水置于可密封的铝制的或铜 制的或不锈钢制的容器内，加温使容器内的压力为0.6千克/平方厘米， 并保持40分钟；B.焦糖熬制：将3.5重量份的白砂糖加入铝制的或不锈 钢制的锅内，保持白砂糖的温度在60℃下，不断搅拌，当白砂糖溶化呈 浅红色并发出糖香味时，就得到了所需的焦糖；C.豆膏与焦糖化合：将B 步骤所得焦糖保持在60℃下，再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内， 搅拌25分钟使焦糖与豆膏充分混合，就得到了合成的板栗膏；其中， 脱皮豆由80％的脱皮的碗豆和20％的脱皮的绿豆或大蚕豆或云豆构成。
实施例5，该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的：A.豆膏 制作：将1.0重量份脱皮豆和2.0重量份的水置于可密封的铝制的或铜 制的或不锈钢制的容器内，加温使容器内的压力为0.5千克/平方厘米， 并保持50分钟；B.焦糖熬制：将4.0重量份的白砂糖加入铝制的或不锈 钢制的锅内，保持白砂糖的温度在70℃下，不断搅拌，当白砂糖溶化呈 浅红色并发出糖香味时，就得到了所需的焦糖；C.豆膏与焦糖化合：将B 步骤所得焦糖保持在70℃下，再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内， 搅拌15分钟使焦糖与豆膏充分混合，就得到了合成的板栗膏；其中， 脱皮豆由80％的脱皮的碗豆和20％的脱皮的绿豆和大蚕豆和云豆构成。
实施例6，该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的：A.豆膏 制作：将1.0重量份脱皮豆和1.7重量份的水置于可密封的铝制的或铜 制的或不锈钢制的容器内，加温使容器内的压力为0.7千克/平方厘米， 并保持30分钟；B.焦糖熬制：将4.0重量份的白砂糖加入铝制的或不锈 钢制的锅内，保持白砂糖的温度在50℃下，不断搅拌，当白砂糖溶化呈 浅红色并发出糖香味时，就得到了所需的焦糖；C.豆膏与焦糖化合：将B 步骤所得焦糖保持在50℃下，再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内， 搅拌30分钟使焦糖与豆膏充分混合，就得到了合成的板栗膏；其中， 脱皮豆由80％的脱皮的碗豆和20％的脱皮的绿豆和大蚕豆和云豆构成。
在实施例1至6中的豆膏与焦糖化合过程后，将所得的合成板栗 膏注模成所需形状的食品。
本发明生产方法简单、成本低廉，用本发明所得的板栗膏及其食 品，既保持了豆类中的挥发油等丰富营养成份，又具有板栗的香味， 并且去除了豆醒味，因此易被大众所接受。
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