技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
鞋跟，尤其涉及一种安装在高跟鞋上并能减轻高跟鞋重量以便于穿着的鞋跟。
背景技术
[0002] 随着经济的不断发展，为人们提供了极其丰富的物质条件，从而提高了人们的生活
水平，正由于人们生活水平的不断提高，使得人们对产品的要求越来越高，而质好、轻便及时尚的产品总是受到消费者的青睐。
[0003] 其中，在
制鞋行业中，由于高跟鞋能提升女性的整个身体的骨架，同时还使女性的整个身体挺拔起来，从而令到女性穿着者更有自信，且
姿态更优雅，从而为高跟鞋发展提供一个良好的平台。
[0004] 高跟鞋主包括
鞋面、
鞋底及鞋跟这三大部分，而在鞋跟的
制造过程中，一般都是采用ABS(中文全称为：丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，英全称为：Acrylonitrile Butadiene Styrene)材质，通过
注塑成型工艺把鞋跟成型出来的，而成型出来的鞋跟为一实体结构，对于同一型号的鞋跟来说，该实体结构会使得鞋跟比较重，从而增加了安装有该鞋跟的高跟鞋的重量，这会使得女性穿着者在走路时极不方便，长时间行走时双脚极易疲劳，严重影响到女性穿着者的心情。为了减轻重量，制鞋企业也采用聚
氨酯材料去制造鞋跟，虽然用聚氨酯制成的鞋跟比用ABS制成的鞋跟轻，但是，由于聚氨酯制成的鞋跟的表面硬度差，当与外界物件碰撞时，极易在鞋跟的表面留下凹凸不平的痕迹，严重地影响到安装有该鞋跟的高跟鞋的外观，无法满足人们的要求。
[0005] 同样，在除高跟鞋以外的鞋子的鞋跟中，也存在着类似的问题。
[0006] 因此，急需要一种质轻且能防止碰撞痕迹产生的鞋跟。实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的在于提供一种质轻且能防止碰撞痕迹产生的，又可以在鞋跟
外壳上
喷涂各种
颜色和花纹的鞋跟。
[0008] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种鞋跟，适用于安装在高跟鞋的鞋底上，所述鞋跟包括硬材质的鞋跟外壳及轻材质的填充层，所述鞋跟外壳呈中空结构，所述中空结构形成容置腔，所述容置腔内设置有
支撑块，所述填充层填充于所述容置腔内并与所述鞋跟外壳形成一体结构。
[0009] 较佳地，所述鞋跟外壳的底端延伸出朝所述支撑块处的支撑柱，所述支撑柱与所述支撑块固定连接，进一步地增加鞋跟外壳的支撑强度，同时，使得填充层在容置腔的固定更可靠。具体地，所述支撑柱分布于所述容置腔的四周内，最大限度的拓展容置腔的空间，从而达到进一步降低本实用新型的鞋跟重量的目的。更具体地，所述支撑柱与所述支撑块分隔所述容置腔为第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔与所述第二容置腔相互连通，且所述第一容置腔呈C型，使得填充层于容置腔内的填充更快速以节省成本。
[0010] 较佳地，所述鞋跟外壳的外表面呈光滑设置，一方面便于在鞋跟外壳上喷涂多种颜色及花纹，另一方面便于
包装层在鞋跟外壳上的粘贴。
[0011] 较佳地，所述鞋跟外壳的顶端呈倾斜设置，所述鞋跟外壳的底端呈水平设置，一方面便于鞋跟外壳与高跟鞋的鞋底固定连接，另一方面便于与地面
接触的耐磨块在鞋跟外壳上的安装。
[0012] 较佳地，所述支撑块由所述鞋跟外壳的顶端往所述容置腔内延伸出，以使得支撑块固定更可靠。
[0013] 与
现有技术相比，由于本实用新型的鞋跟包括硬材质的鞋跟外壳及轻材质的填充层，鞋跟外壳呈中空结构，中空结构形成容置腔，容置腔内设置有支撑块，填充层填充于容置腔内并与鞋跟外壳形成一体结构，使本实用新型的鞋跟在保持足够支撑强度的同时，既降低本实用新型的鞋跟的重量，使得本实用新型的鞋跟十分轻便，从而使得安装有本实用新型鞋跟的鞋子穿着得十分舒适；又可以在鞋跟外壳上喷涂各种颜色和花纹，并能防止本实用新型的鞋跟与外界碰撞时产生凹凸不平痕迹，从而使得安装有本实用新型的高跟鞋十分美观。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的鞋跟第一
实施例的结构示意图。
[0015] 图2是图1所示鞋跟的鞋跟外壳一
角度的结构示意图。
[0016] 图3是图1所示鞋跟的鞋跟外壳另一角度的结构示意图。
[0017] 图4是本实用新型的鞋跟第二实施例的结构示意图。
[0018] 图5是图4所示鞋跟的鞋跟外壳的一角度的结构示意图。
[0019] 图6是图4所示鞋跟的鞋跟外壳的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0021] 请参阅图1，图1展示了本实用新型的鞋跟的第一实施例。结合图2和图3，本实施例的鞋跟100最优地安装在高跟鞋的鞋底上，当然，还可以安装在其它类型的需要减轻重量的鞋子中。其中，本实施例的鞋跟100包括硬材质的鞋跟外壳10及轻材质的填充层20，该鞋跟外壳10呈中空结构，中空结构形成容置腔11，该容置腔11内设置有支撑块12，具体是该支撑块12由鞋跟外壳10的顶面朝容置腔11内延伸出，该支撑块12能进一步地增本实施例的鞋跟10的支撑强度，而填充层20填充于容置腔11内并与鞋跟外壳10形成一体结构，具体地，上述的填充层20是通过注塑工艺填充于容置腔11内以使得填充层20更可靠地固定在鞋跟外壳10上，且该填充层20较优是采用聚氨酯材质注塑成的，以使得填充层20更轻；而上述的鞋跟外壳10较优是采用ABS材料制造的，使得鞋跟外壳10具有优良的硬度以防止碰撞凹凸痕迹的产生，还可以在鞋跟外壳10上喷涂多种颜色及花纹以使得本实施例的鞋跟10更美观。更具体地，如下：
[0022] 上述提到的鞋跟外壳10的底端10b延伸出朝上述提到的支撑块12处的支撑柱13，该支撑柱13与支撑块12固定连接，并分布于容置腔11的四周内，一方面能进一步地增加鞋跟外壳10的支撑强度的同时，使得填充层20在容置腔11的固定更可靠；另一方面能最大限度的拓展容置腔11的空间，从而达到进一步降低本实用新型的鞋跟10重量的目的。
在本实施例中，上述的支撑柱13与支撑块12分隔容置腔11为第一容置腔11a和第二容置腔11b，该第一容置腔11a与第二容置腔11b通过开口14使它们相互连通，且第一容置腔呈C型，目的使得容置腔11能快速地被填充层200填充满以节省成本。
[0023] 同时，上述的鞋跟外壳10的外表面呈光滑设置，一方面更便于在鞋跟外壳10上喷涂多种颜色及花纹，另一方面便于包装层在鞋跟外壳10上的粘贴。同时，鞋跟外壳10的顶端10a呈倾斜设置，鞋跟外壳10的底端10b呈水平设置，一方面便于鞋跟外壳10与高跟鞋的鞋底固定连接，另一方面便于与地面接触的耐磨块在鞋跟外壳10上的安装。
[0024] 请参阅图4，图4展示了本实用新型鞋跟的第二实施例，并结合图5和图6，本实施例的鞋跟100`包括硬材质的鞋跟外壳10`及轻材质的填充层20`，该鞋跟外壳10`呈中空结构，中空结构形成容置腔11`，该容置腔11`内设置有支撑块12`，具体地，该支撑块12`由容置腔11`两相对应的
侧壁朝容置腔11`处延伸出的，支撑块12`与容置腔11`内壁之间连接有加强筋15`，使支撑块12`能进一步地增本实施例的鞋跟10`的支撑强度，而填充层20`填充于容置腔11`内并与鞋跟外壳10`形成一体结构，具体是，上述的填充层20`是通过注塑工艺填充于容置腔11`内以使得填充层20`更可靠地固定在鞋跟外壳10`上，且该填充层20`较优是采用聚氨酯材质注塑成的，以使得填充层20`更轻；而上述的鞋跟外壳10`较优是采用ABS材料制造的，使得鞋跟外壳10`具有优良的硬度以防止碰撞凹凸痕迹的产生，还可以在鞋跟外壳10`上喷涂多种颜色及花纹以使得本实施例的鞋跟10`更美观。
更具体地，如下：
[0025] 上述提到的鞋跟外壳10`的底端10b`延伸出朝上述提到的支撑块12`处的支撑柱13`，该支撑柱13`与支撑块12`固定连接，并分布于容置腔11`的四周内，一方面能进一步地增加鞋跟外壳10`的支撑强度的同时，使得填充层20`在容置腔11`的固定更可靠；另一方面能最大限度的拓展容置腔11`的空间，从而达到进一步降低本实施例的鞋跟10`重量的目的。而上述的支撑柱13`与支撑块12`分隔容置腔11`为第一容置腔11a`和第二容置腔11b`，该第一容置腔11a`与第二容置腔11b`通过开口14`使它们相互连通，且第一容置腔呈C型，目的使得容置腔11`能快速地被填充层20`填充满以节省成本。
[0026] 同时，上述的鞋跟外壳10`的外表面呈光滑设置，一方面便于在鞋跟外壳10`上喷涂多种颜色及花纹，另一方面便于包装层在鞋跟外壳10`上的粘贴。同时，鞋跟外壳10`的顶端10a`呈倾斜设置，鞋跟外壳10`的底端10b`呈水平设置，一方面便于鞋跟外壳10`与高跟鞋的鞋底固定连接，另一方面便于与地面接触的耐磨块在鞋跟外壳10`上的安装。
[0027] 本实用新型的鞋跟10包括硬材质的鞋跟外壳10及轻材质的填充层20，鞋跟外壳10呈中空结构，中空结构形成容置腔11，容置腔11内设置有支撑块12，填充层20填充于容置腔11内并与鞋跟外壳10形成一体结构，使本实用新型的鞋跟10在保持足够支撑强度的同时，既降低本实用新型的鞋跟10的重量，使得本实用新型的鞋跟10十分轻便，从而使得安装有本实用新型鞋跟10的鞋子穿着得十分舒适；又可以在鞋跟外壳上喷涂各种颜色和花纹，并能防止本实用新型的鞋跟10与外界碰撞时产生凹凸不平痕迹，从而使得安装有本实用新型鞋跟10的高跟鞋十分美观。由于本实用新型的鞋跟100`具有鞋跟100相同的原理，故本实用新型的鞋跟100`也具有与鞋跟100相同的有益效果。
[0028] 以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型
申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
