技术领域
[0001] 本实用新型属于织带机技术领域，具体涉及一种多色经纬双重提花式高速平式织带机。
背景技术
[0002] 平式织带机是一种用于生产文胸带、高档
包边带等一些高档制衣辅料的机械，以普通窄幅六条机为例，一台织带机一般具有并排布置的六套织造工作机构，也就是一台织带机能够同时编制六条织带，六套织造工作机构共用一套
经纱传送装置、
纬纱传送装置、
锁边纱传送装置、传动机构以及卷取机构，现有织带机均是采用单色纬纱提花方式，想要织造出花型更加多样、
颜色鲜艳的织带，则需要采用多种颜色的经纱进行提花，这便大大增加了织带的厚度，同时也给加工效率造成极大的影响。
[0003] 本
申请人已成功授权的实用新型
专利，名称为新型高速无梭平式织带机，专利号为：ZL201410378613.9，其无法实现多色纬纱和经纱双重电脑提花，故予以改进。
发明内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述
现有技术的不足，提供一种多色经纬双重提花式高速平式织带机，它能够在进行经纱提花的同时对纬纱进行多色提花，无需增加织带厚度即可得到花型更加多样、色彩更加鲜艳的织带。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案是：一种多色经纬双重提花式高速平式织带机，包括具有中立柱的
机架和织造
基座，所述机架上设有传动机构、送经纱机构、送纬纱机构、送锁边纱机构、
电子龙头选针机构；所述织造基座上设有
连杆织造机构、棕框开口机构、经纱断纱停电保护机构以及卷取机构；所述送纬纱机构包括安装在所述中立柱上的送纬变速机构和送纬纱传动机构，所述送锁边纱机构包括安装在所述中立柱上的送锁边纱传动机构，所述中立柱上设有送纱壁板，所述电子龙头选针机构通过经纱提花电磁
阀控制经提棕丝实现经纱提花，通过纬纱提花
电磁阀控制纬提棕丝实现纬纱提花，所述连杆织造机构包括具有纬针的织造头以及驱动织造头完成织造动作的
连杆机构，所述棕框开口机构包括穿设有经提棕丝片的经提棕框、关刀和安装在花鼓轴上的花链片，以及穿设有纬提棕丝片的纬提棕框，所述卷取机构包括用于卷取成品织物的拉带滚轮以及驱动该拉带滚轮的
齿轮传动轴；所述送纱壁板上安装有送纬纱助
力轮及送锁边纱伞轮，所述送纬变速机构变速后经由送纬纱传动机构驱动所述送纬纱助力轮，所述送纬变速机构变速后经由送纬纱传动机构驱动所述送锁边纱伞轮，所述送纬纱机构还包括一用于控制纬纱
张力的张力
控制器，所述纬提棕丝的两端加装有固定机构，所述纬提棕丝与所述纬针之间设置有用于促使纬纱自动分离的纬纱分离机构，所述纬针上设置有选纬叉口，数根纬纱分别顺次穿过所述纬提棕丝的棕丝眼并由纬纱分离机构自动分离后穿过所述纬针达到织造头进行织造。
[0006] 作为优选，所述张力控制器包括多个并排设置的扇形张力控制板，所述扇形张力控制板的上部设置有圆形张力调节器，所述扇形张力控制板的下部设置有纬纱停止器，所述扇形张力控制板的下方设置有纬纱
弹簧。
[0007] 作为优选，所述张力控制器通过
支架安装在所述中立柱上。
[0008] 作为优选，所述送纬纱助力轮为
铝制轮。
[0009] 作为优选，所述固定机构包括设置在所述纬提棕丝下端的棕丝固定装置以及设置在所述纬提棕丝上端的纬提目板。
[0010] 作为优选，所述纬纱分离机构为多个并排设置的纺织
钢扣。
[0011] 作为优选，所述卷取机构还包括一由
伺服控制器控制的伺服
电机，该
伺服电机的输出端安装有第一级减速机，该第一级减速机的输出端安装有第二级减速机，所述
齿轮传动轴安装在所述第二级减速机上。
[0012] 作为优选，所述伺服电机通过
法兰盘安装在所述第一级减速机。
[0013] 作为优选，所述第一级减速机为转速高
载荷小的高转速减速机，所述第二级减速机为转速低载荷大的低转速减速机。
[0014] 本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述结构，使得采用本织带机可以在进行经纱提花的同时对纬纱进行多色提花，纬纱的颜色由单一颜色变成了多种颜色，无需增加织带厚度即可得到花型更加多样、色彩更加鲜艳的织带，大量减少彩色经纱的用量，进一步减少了纱厂染纱时对染料、电力、
水的使用，也大量减少了污水排放，减少了纱厂染纱时对环境造成的损坏；在送纬纱机构中增加了张力控制器，在两色或多色纬纱提花织造时可以精准的控制每一根纬纱的张力，使织物更加完美，多色选纬更加智能；在纬纱提花的纬提棕丝上增加固定机构，使得能够更好地保证纬纱稳定提花，防止纬提棕丝会随着提花绳上下拉动而产生抖动，同时在纬提棕丝与纬针之间加装纬纱分离机构，可以方便地使两色以上的纬纱自动分离；而且卷取机构的伺服电机经两级减速后通过齿轮传动轴驱动拉带滚轮进行工作，通过伺服控制器实现纬密随着织物花型变化而变换，更好地控制了织带产品纬密的
精度，使生产的产品更加完美，同时也解决了人工齿轮变纬繁复的换算和操作，大大提高了生产效率。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的立体图。
[0016] 图2为本实用新型的侧视图一。
[0017] 图3为本实用新型的侧视图二。
[0018] 图4为本实用新型的送纬纱机构放大图。
[0019] 图5为本实用新型的张力控制器示意图。
[0020] 图6为本实用新型的纬提机构放大图。
[0021] 图7为本实用新型的卷取机构示意图一。
[0022] 图8为本实用新型的卷取机构示意图二。
[0023] 图9为本实用新型纬提机构示意图。
[0024] 图10为本实用新型纬针结构示意图。
[0025] 图11为本实用新型底座机构示意图一。
[0026] 图12为本实用新型底座机构示意图二。
[0027] 图13为本实用新型经纱断纱停电保护机构示意图一。
[0028] 图14为本实用新型经纱断纱停电保护机构示意图二。
[0029] 图中：2、下传动轴；3、皮带齿轮轴；4、
主轴；5、花鼓轴；6、花链片；7、关刀；8、棕框脚；11、织造头；15、经纱提花绳；16、经提棕丝；17、纬纱提花绳；18、纬提棕丝；20、中立柱；21、送纬变速机构；22、送纬纱传动机构；24、送纱壁板；25、张力控制器；26、送纬纱助力轮；
27、送锁边纱伞轮；31、纬纱弹簧；32、圆形张力调节器；33、纬纱停止器；34、棕丝固定装置；
35、纬纱分离机构；36、纬针；37、纬提目板；40、伺服电机；41、第一级减速机；42、第二级减速机；43、齿轮传动轴；44、拉带滚轮。
具体实施方式
[0030] 下面将结合附图及具体
实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0031] 如图1、图2和图3所示，一种多色经纬双重提花式高速平式织带机，包括具有中立柱20的机架及织造基座，所述机架上设有传动机构、送经纱机构、送纬纱机构、送锁边纱机构、经纱提花机构、纬纱提花机构以及电子龙头选针机构，所述织造基座上设有底座机构、连杆织造机构、棕框开口机构、经纱断纱停电保护机构以及卷取机构，所述送纬纱机构包括安装在所述中立柱20上的送纬变速机构21和送纬纱传动机构22，所述送锁边纱机构包括安装在所述中立柱20上的送锁边纱传动机构，所述中立柱20上设有送纱壁板24，所述电子龙头选针机构通过经纱提花绳15控制经提棕丝16实现经纱提花，通过纬纱提花绳17控制纬提棕丝18实现纬纱提花，所述连杆织造机构包括具有纬针36的织造头11及驱动织造头11完成织造动作的连杆机构，所述棕框开口机构包括穿设有经提棕丝片的经提棕框、关刀7和安装在花鼓轴5上的花链片6，以及穿设有纬提棕丝片的纬提棕框，所述经纱断纱停电保护机构包括经纱分纱钢扣和经纱停电片，所述卷取机构包括用于卷取成品织物的拉带滚轮44以及驱动该拉带滚轮44的齿轮传动轴43。
[0032] 如图11和图12所示，织造基座的构成如下：三相异步
电动机通过三
角带轮和三角带驱动下传动轴2，下传动轴2由皮带齿轮和
同步带驱动皮带齿轮轴3，皮带齿轮轴3驱动花鼓轴5，花鼓轴5驱动花链片6，棕框脚8固定在关刀7上，花链片6驱动关刀7做上下反复运动使由经后经纱架往前拉的经纱形成V字开口。皮带齿轮轴3驱动主轴4，主轴4通过偏心机构驱动连杆组合，连杆组合通过与连杆相连的轴心驱动织造头11、纬纱钩针、织针、钢扣、底线钩针形成高速往复的织造动作。
[0033] 电子龙头选针机构的构成如下：下传动轴2由皮带齿轮驱上传动轴，上传动轴通过皮带驱动电子龙头选针机构。电子龙头选针机构通过经纱提花绳15控制经提棕丝16实现经纱提花。同时安装在电子选针龙头上的电磁阀控制纬纱提花绳17使穿在纬提棕丝18上的多色纬纱上下分层实现自动纬纱提花。
[0034] 经纱提花机构的构成如下：由纱架往前送的经纱通过电子经纱保护装置后穿过一一对应的经提棕丝16的棕丝孔到达织造头11，电子龙头选针机构通过提花控制电脑使安装在其内的电磁阀按照花型程序使不同种类、颜色的经纱上下分层进行提花织造。电子经纱保护装置原理如图13和图14所示：正常工作状态下，经纱的张力会使停电片悬空，停电板上的第一金属导体和第二金属导体被绝缘体隔开，与主控电脑相连的金属
固定板处于断路状态。在机器织带过程中，如果有其中的一条经纱断了，相应的停电片会掉下来挂到停电板上，第一金属导体和第二金属导体通过停电片连接形成通路，主控电脑收到断纱
信号后立即按设定程序停机。
[0035] 如图4所示，所述送纱壁板24上安装有送纬纱助力轮26及送锁边纱伞轮27，送纬纱助力轮26为铝制轮，所述送纬变速机构21变速后经由送纬纱传动机构22驱动所述送纬纱助力轮26，所述送纬变速机构21变速后经由送纬纱传动机构22驱动所述送锁边纱伞轮27，所述送纬纱机构还包括一用于控制纬纱张力的张力控制器25。
[0036] 如图5所示，所述张力控制器25通过支架安装在所述中立柱20上，且张力控制器25包括多个并排设置的扇形张力控制板，所述扇形张力控制板的上部设置有圆形张力调节器32，所述扇形张力控制板的下部设置有纬纱停止器33，所述扇形张力控制板的下方设置有纬纱弹簧31。
[0037] 电脑经纬提花在工作时影响织物产品品质关键在于织物两边的平整和均匀程度，所以在织造时要求对多色纬纱的张力进行精准控制。如图所示纬纱经过送纬纱助力轮26，经由张力控制器25后到达纬提机构和连杆织造机构。张力控制器25上的圆形张力调节器32调节纬纱弹簧31使穿过该纬纱弹簧31上的纬纱Ⅰ和纬纱Ⅱ达到一个恒定的张力。当织物花型需要使用纬纱Ⅰ时，电子选针机构通过电磁阀控制纬提机构向上提起，纬针36选择纬纱Ⅰ进行织造，织造时向前的拉力使纬纱Ⅰ在送纬纱助力轮26的帮助下往前送纱；同时纬纱Ⅱ处于待用状态，在纬纱弹簧31弹力的作用下纬纱Ⅱ进入纬纱停止器33中，使纬纱Ⅱ在保持恒定张力的同时停止往前送纱。
[0038] 在送纬纱机构中增加了张力控制器25，在两色或多色纬纱提花织造时可以精准的控制每一根纬纱的张力，使织物更加完美，多色选纬更加智能。
[0039] 如图6和图10所示，所述纬提棕丝18的两端加装有固定机构，固定机构包括设置在所述纬提棕丝18下端的棕丝固定装置34以及设置在所述纬提棕丝18上端的纬提目板37，所述纬提棕丝18与所述纬针36之间设置有用于促使纬纱自动分离的纬纱分离机构35，纬纱分离机构35为多个并排设置的纺织钢扣，所述纬针36上设置有选纬叉口，数根纬纱分别顺次穿过所述纬提棕丝18的棕丝眼并由纬纱分离机构35自动分离后与所述纬针36相连接。
[0040] 如图9所示，多色纬纱提花的工作过程如下：如织物花型需要四色纬纱提花，当需要某一纬纱时，电子选针龙头通过电磁阀控制纬提棕丝18往上提，使相应纬纱和其余纬纱分开，纬针36上设有选纬叉口，相应纬纱往上提起之后到达选纬叉口上，纬针36自动选择该纬纱进行织带，同理，当织带需要其他颜色的纬纱织造时，只需要提起该纬纱所对应的纬提棕丝18，使纬纱达到选纬叉口上即可。提花控制电脑通过
电池阀控制纬提棕丝18的起、落来达到自动选纬提花的目的。
[0041] 在纬纱提花的纬提棕丝18上增加固定机构，使得能够更好地保证纬纱稳定提花，防止纬提棕丝18会随着提花绳上下拉动而产生抖动，同时在纬提棕丝18与纬针36之间加装纬纱分离机构35，可以方便地使两色以上的纬纱自动分离。
[0042] 如图7和图8所示，所述卷取机构还包括一由伺服控制器控制的伺服电机40，该伺服电机40的输出端安装有第一级减速机41，伺服电机40通过法兰盘安装在所述第一级减速机41，该第一级减速机41的输出端安装有第二级减速机42，所述齿轮传动轴43安装在所述第二级减速机42上，第一级减速机41为转速高载荷小的高转速减速机，第二级减速机42为转速低载荷大的低转速减速机。
[0043] 卷取机构的伺服电机40经两级减速后通过齿轮传动轴43驱动拉带滚轮44进行工作，通过伺服控制器实现织物纬密随着花型的变化而变换，更好地控制了织带产品纬密的精度，使生产的产品更加完美，同时也解决了人工齿轮变纬繁复的换算和操作，大大提高了生产效率。
[0044] 由于本实用新型采用上述结构，使得采用本织带机可以在进行经纱提花的同时对纬纱进行多色提花，纬纱的颜色由单一颜色变成了多种颜色，无需增加织带厚度即可得到花型更加多样、色彩更加鲜艳的织带，大量减少彩色经纱的用量，进一步减少了纱厂染纱时对染料、电力、水的使用，也大量减少了污水排放，减少了纱厂染纱时对环境造成的损坏。
[0045] 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及
说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
