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具有双组合接结 纬纱的成形织物

阅读：1023发布：2020-06-01

专利汇可以提供具有双组合接结纬纱的成形织物专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了用于造纸机的成形织物，该成形织物包括临机侧层和临纸侧层。临机侧层包括底经纱和与至少一些底经纱交织的底纬纱。临纸侧层包括顶经纱和与至少一些顶经纱交织的顶纬纱，以在完全花型区域中产生织纹图案，至少一根顶纬纱包括完全花型区域中的临纸侧浮纱，该浮纱在多根顺序顶经纱上经过。成形织物还包括邻接顶纬纱布置的一组双组合接结纬纱。该组中的至少一根双组合接结纬纱与一些底经纱和一些顶经纱交织。该组中的各双组合接结纬纱包括位于完全花型区域内的至少一根浮纱，该浮纱在至少一根顶经纱上经过。所述至少一根浮纱邻接该组中另一根双组合接结纬纱的浮纱布置。所述至少一根浮纱和邻接浮纱结合，以形成一根长纬浮纱，该长纬浮纱经过临纸侧浮纱所经过的所述多根顺序顶经纱，以与顶纬纱的织纹图案匹配。长纬浮纱在双组合接结纬纱每次重复时至少出现一次。，下面是具有双组合接结纬纱的成形织物专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于造纸机的成形织物，该成形织物包括：
临机侧层，包括：
底经纱；
与至少一些底经纱交织的底纬纱；
临纸侧层，包括：
顶经纱；
与至少一些顶经纱交织的顶纬纱；
多组双组合接结纬纱，各组邻接一根顶纬纱布置；
其中顶经纱、顶纬纱和双组合接结纬纱在完全花型区域中形成织纹图案，在该完全花型区域中各顶纬纱与顶经纱交织成等同的图案，而且各顶纬纱包括完全花型区域中的至少一根临纸侧浮纱，该浮纱经过多根顺序顶经纱上，该多组中的各双组合接结纬纱在完全花型区域中与顶经纱和底经纱交织成等同的图案，而该多组中的各双组合接结纬纱包括至少一根位于完全花型区域内的浮纱，该浮纱经过至少一根顶经纱上，邻接另一根双组合接结纬纱的浮纱的所述至少一根浮纱、所述至少一根浮纱以及各组双组合接结纬纱的邻接浮纱组合，以形成长纬浮纱，为与顶纬纱的织纹图案匹配，该长纬浮纱经过顶纬纱的临纸侧浮纱所经过的所述多根顺序顶经纱，由所述至少一根浮纱和该组双组合接结纬纱的邻接浮纱形成的长纬浮纱在双组合接结纬纱每次重复时至少出现一次。
2.权利要求1所述的成形织物，其中在各组中的各双组合接结纬纱从下面经过的顶经纱的任何一侧上，所述各组中的各双组合接结纬纱在顶经纱上浮纱。
3.权利要求1所述的成形织物，其中各组中的各双组合接结纬纱包括位于完全花型区域内的至少第二浮纱，而且该第二浮纱在至少一根顶经纱上经过。
4.权利要求3所述的成形织物，其中第二浮纱比所述至少一根浮纱在不同的多根顶经纱上经过。
5.权利要求1所述的成形织物，其中各组中的双组合接结纬纱组合，以在双组合接结纬纱的完全组织中形成至少两根长纬浮纱。
6.权利要求1所述的成形织物，其中各组双组合接结纬纱布置于相邻顶纬纱之间。
7.权利要求1所述的成形织物，其中各顶纬纱在上面经过的顶经纱比各顶纬纱在下面经过的多根顶经纱多。
8.权利要求1所述的成形织物，其中各长纬浮纱和临纸侧浮纱在四根顺序顶经纱上经过。
9.权利要求1所述的成形织物，其中底经纱和顶经纱是纵向纱，并且底纬纱、顶纬纱和双组合接结纬纱是横向纱。

说明书全文

具有双组合接结纬纱的成形织物

[0001] 相关申请的交叉引用

[0002] 不适用。

[0003] 联邦政府赞助的研究或开发的声明

[0004] 不适用。

技术领域

[0005] 本发明总体上涉及造纸，更具体而言涉及造纸所用的成形织物。

背景技术

[0006] 常规长网造纸法中，将纤维素纤维水浆或悬浮液(通称纸“浆”)供到移动于两辊或多辊之间的机织丝网和/或合成材料环形带的上行顶面上。该环形带常被称为“成形织物”，其上行的上表面形成造纸表面，该表面起着过滤器的作用，将纸浆中的纤维素纤维从水介质中分离出来，从而形成湿纸幅。水介质透过成形织物的网孔，即排水孔，藉助重力或位于织物上行底面(即“临机侧”)上的真空排出。

[0007] 离开成形部之后，纸幅转移到纸机压榨部，在此它越过一对或多对覆盖有另外织物的压辊的压区，所述另外的织物通常称为“压榨毛毯”。压辊施予的压力进而从纸幅中除去水分；这种脱水时常借助于压榨毛毯“絮垫”层的存在而得以增强。纸体然后被转移到干燥部，进一步脱水。干燥后，纸体制备就绪可供二次加工和包装之用。

[0008] 通常，造纸织物用两种基本织造技术中的一种技术制成环形带。在这些技术的第一种技术中，织物用平型织造工艺进行平幅机织，其端头用许多众所周知接合方法中的任何一种方法来形成环形带，例如拆散端头并将端头重新编织在一起(通常称之为拼结)，或者在可用针缝合的折翼上或者在每个端头上的专用的折边上进行缝纫，再将这些端头重新编织到可用针缝合的线圈中。许多自动接缝机可供使用，对某些织物而言，这种自动接缝机可用来使接缝过程的至少一部分得以自动化。在平型织造造纸织物中，经纱沿加工方向延伸，纬纱横着加工方向延伸。

[0009] 在第二种基本织造技术中，织物用环状织造工艺直接编织成连续带的形式。在环状织造工艺中，经纱横着加工方向延伸，纬纱沿加工方向延伸。在本领域中，上面所述的两种织造方法众所周知，本文中所用的术语“环状带”指的是用任一方法制造的带。

[0010] 纸张和纤维的有效支承是造纸过程中的重要因素，对最初成形湿纸幅的造纸机成形部而言，尤为如此。另外，成形织物在造纸机上高速度运行时还应当呈现良好的稳定性，在转移到纸机压榨部时优选高度透水，以降低纸幅中水分保持量。在薄纸应用和高级纸张应用(即用于优质印刷品、渗碳、烟卷、电容器等的纸)这两种场合中，造纸表面包括非常细致的织造结构或者细网目结构。

[0011] 具体地考虑成形织物，这些织物通常包括两个层。第一层是顶层或临纸侧层，该层包括顶经纱和顶纬纱，后者与顶经纱交织。纸幅在造纸过程中成形时，临纸侧层与纸幅接触。第二层是底层或临机侧层，该层包括底经纱和底纬纱，后者与底经纱交织。临机侧层接触造纸机的各种部件，例如辊，该辊在造纸工艺中支承成形织物。另外，成形织物还包括接结纬纱，该接结纬纱既与顶经纱交织又与底经纱交织，以将临纸侧层和临机侧层连接起来。接结纬纱和顶纬纱通常包括从上越过顶经纱的长纬浮纱，以产生通常连续不断的临纸侧表面，纸幅在该表面上成形。然而，该长纬浮纱有效防止接结纬纱与顶经纱和底经纱交织，因此成形织物的稳定性较低。

[0012] 考虑到先前设计的局限性，理想的是能有一种稳定性提高的成形织物和一种通常连续不断的、纸幅在其上成形的临纸侧表面。

发明内容

[0013] 在一个方面中，本发明提供一种包括临机侧层和临纸侧层的造纸机成形织物。临机侧层包括底经纱和底纬纱，该底纬纱与至少一些底经纱交织。临纸侧层包括顶经纱和顶纬纱，该顶纬纱与至少一些顶经纱交织，以在完全花型区域中产生织纹图案，而且顶纬纱中的至少一根顶纬纱包括位于完全花型区域中的临纸侧浮纱，该临纸侧浮纱在多根顺序顶经纱上经过。该成形织物还包括邻接顶纬纱布置的一组双组合接结纬纱。这组双组合接结纬纱中的至少一根双组合接结纬纱与一些底经纱和一些顶经纱交织。该组双组合接结纬纱中的各双组合接结纬纱包括至少一根位于完全花型区域内的浮纱，该浮纱越过至少一根顶经纱。所述至少一根浮纱邻接该组双组合接结纬纱中另一根双组合接结纬纱上的一根浮纱。所述至少一根浮纱和邻接的浮纱组合形成一种长纬浮纱，该长纬浮纱经过临纸侧浮纱所经过越过的所述多根顺序顶经纱，以与顶纬纱的织纹图案匹配。该长纬浮纱在双组合接结纬纱每次重复时至少出现一次。

[0014] 另一方面，本发明提供一种包括临机侧层和临纸侧层的造纸机成形织物。临机侧层包括底经纱和底纬纱，该底纬纱与至少一些底经纱交织。临纸侧层包括顶经纱和顶纬纱，该顶纬纱与至少一些顶经纱交织。该成形织物还包括多组双组合接结纬纱，而且每组都邻接顶纬纱。顶经纱、顶纬纱和双组合接结纬纱在完全花型区域中形成织纹图案。在该完全花型区域中各顶纬纱与顶经纱交织成等同的图案，而各顶纬纱包括完全花型区域中的至少一根临纸侧浮纱，该临纸侧浮纱越过多根顺序的顶经纱。该多组双组合接结纬纱中的各双组合接结纬纱与顶经纱和底经纱在完全花型区域中交织成等同的图案，而且该多组双组合接结纬纱中的各双组合接结纬纱包括至少一根位于完全花型区域内的浮纱，该浮纱越过至少一根顶经纱。所述至少一根浮纱邻接另一根双组合接结纬纱的浮纱，而所述至少一根浮纱和每组双组合接结纬纱的邻接浮纱组合形成一种长纬浮纱。所述长纬浮纱经过顶纬纱的临纸侧浮纱所经过的所述多根顺序顶经纱，以与顶纬纱的织纹图案匹配。该长纬浮纱在双组合接结纬纱每次重复时至少出现一次。

[0015] 本发明的上述目的和其他目的以及本发明的优点在详细说明书和后随的图画中将会搞清楚。在说明书中，参照了示出本发明优选实施例的附图。

附图说明

[0016] 本发明的上述及其他特点和优点以及实现这些特点和优点的方式将会更加明显，而且连同附图参照本发明各实施例的以下说明就会更好理解本发明。参照附图，图中所示的花型区域包括各种各样表明经纱和纬纱在织造中如何相对定位的标记。下面还要更详细地记叙这些标记。

[0017] 图1示出本发明成形织物第一实施例的完全花型区域；

[0018] 图2示出双组合接结(DCB)纬纱与图1中成形织物的顶经纱和底经纱的相互配合示意图；

[0019] 图3示出图1中成形织物顶层上表面的完全花型区域；

[0020] 图4示出图1中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0021] 图5示出图1中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0022] 图6示出图1中成形织物的上表面或临纸表面的照片；

[0023] 图7示出图1中成形织物的上表面或临纸表面的另一幅照片；

[0024] 图8示出图1中成形织物底层的照片；

[0025] 图9示出图1中成形织物上表面的效果照片；

[0026] 图10示出图1中成形织物的上表面或临纸侧表面的织纹图案；

[0027] 图11示出本发明成形织物第二实施例的完全花型区域；

[0028] 图12示出图11中成形织物顶层上表面的完全花型区域；

[0029] 图13示出图11中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0030] 图14示出图11中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0031] 图15示出图11中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0032] 图16示出图11中成形织物上表面或临纸表面的另一幅照片；

[0033] 图17示出图11中成形织物底层的照片；

[0034] 图18示出图11中成形织物上表面的效果照片；

[0035] 图19示出本发明成形织物第三实施例的完全花型区域；

[0036] 图20示出图19中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0037] 图21示出图19中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0038] 图22示出图19中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0039] 图23示出图19中成形织物上表面或临纸表面的另一幅照片；

[0040] 图24示出图19中成形织物底层的照片；

[0041] 图25示出图19中成形织物上表面的效果照片；

[0042] 图26示出本发明成形织物第四实施例的完全花型区域；

[0043] 图27示出图26中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0044] 图28示出图26中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0045] 图29示出图26中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0046] 图30示出图26中成形织物上表面或临纸表面的另一幅照片；

[0047] 图31示出图26中成形织物底层的照片；

[0048] 图32示出图26中成形织物上表面的效果照片；

[0049] 图33示出本发明成形织物第五实施例的完全花型区域；

[0050] 图34示出图33中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0051] 图35示出图33中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0052] 图36示出图33中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0053] 图37示出图33中成形织物上表面或临纸表面的另一幅照片；

[0054] 图38示出图33中成形织物底层的照片；

[0055] 图39示出图33中成形织物上表面的效果照片；

[0056] 图40A示出本发明成形织物第六实施例的完全花型区域；

[0057] 图40B示出图40A中成形织物的上表面或临纸侧表面的织纹图案；

[0058] 图41示出图40中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0059] 图42示出本发明成形织物第七实施例的完全花型区域；

[0060] 图43示出图42中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0061] 图44示出图42中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0062] 图45示出本发明成形织物第八实施例的完全花型区域；

[0063] 图46示出图45中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0064] 图47示出图45中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0065] 图48示出本发明成形织物第九实施例的完全花型区域；

[0066] 图49示出图48中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0067] 图50示出图48中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0068] 图51示出本发明成形织物第十实施例的完全花型区域；

[0069] 图52示出图51中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0070] 图53示出图51中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0071] 图54示出本发明成形织物第十一实施例的完全花型区域；

[0072] 图55示出图54中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0073] 图56示出图54中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0074] 图57示出本发明成形织物第十二实施例的完全花型区域；

[0075] 图58示出图57中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0076] 图59示出图57中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0077] 图60示出本发明成形织物第十三实施例的完全花型区域；

[0078] 图61示出图60中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0079] 图62示出图60中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0080] 图63示出本发明成形织物第十四实施例的完全花型区域；

[0081] 图64示出图63中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0082] 图65示出图63中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0083] 图66示出本发明成形织物第十五实施例的完全花型区域；

[0084] 图67示出图66中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0085] 图68示出图66中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0086] 图69示出本发明成形织物第十六实施例的完全花型区域；

[0087] 图70示出图69中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0088] 图71示出图69中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0089] 图72示出本发明成形织物第十七实施例的完全花型区域；

[0090] 图73示出图72中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0091] 图74示出图72中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0092] 图75A示出本发明成形织物第二十实施例的完全花型区域；

[0093] 图75B示出图75A中成形织物的上表面或临纸侧表面的织纹图案；

[0094] 图76示出图75中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0095] 图77示出图75中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0096] 图78示出图75中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0097] 图79示出图75中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0098] 图80示出图75中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0099] 图81示出本发明成形织物第二十八实施例的完全花型区域；

[0100] 图82示出图81中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0101] 图83示出图81中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0102] 图84示出图81中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0103] 图85示出图81中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0104] 图86示出图81中成形织物底层的照片；

[0105] 图87示出图81中成形织物上表面的效果照片；

[0106] 图88示出本发明成形织物第二十九实施例的完全花型区域；

[0107] 图89示出图88中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0108] 图90示出图88中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0109] 图91示出图88中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0110] 图92示出图88中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0111] 图93示出图88中成形织物底层的照片；

[0112] 图94示出图88中成形织物上表面的效果照片；

[0113] 图95示出本发明成形织物第三十实施例的完全花型区域；

[0114] 图96示出图95中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0115] 图97示出图95中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0116] 图98示出图95中成形织物上表面或临纸表面的另一幅照片；

[0117] 图99示出图95中成形织物底层的照片；

[0118] 图100示出图95中成形织物上表面的效果照片；

[0119] 图101示出本发明成形织物第三十三实施例的完全花型区域；

[0120] 图102示出图101中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0121] 图103示出图101中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0122] 图104示出图101中成形织物上表面或临纸表面的另一幅照片；

[0123] 图105示出图101中成形织物底层的照片；

[0124] 图106示出图101中成形织物上表面的效果照片；

[0125] 图107示出本发明成形织物第三十四实施例的完全花型区域；

[0126] 图108示出图107中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0127] 图109示出图107中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0128] 图110示出图107中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0129] 图111示出图107中成形织物底层的照片；

[0130] 图112示出图107中成形织物上表面的效果照片；

[0131] 图113示出本发明成形织物第三十五实施例的完全花型区域；

[0132] 图114示出图113中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0133] 图115示出图113中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0134] 图116示出图113中成形织物底层的照片；

[0135] 图117示出图113中成形织物上表面的效果照片；

[0136] 图118示出本发明成形织物第三十七实施例的完全花型区域；

[0137] 图119示出图118中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0138] 图120示出图118中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0139] 图121示出图118中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0140] 图122示出图118中成形织物底层的照片；

[0141] 图123示出图118中成形织物上表面的效果照片；

[0142] 图124示出本发明成形织物第三十八实施例的完全花型区域；

[0143] 图125示出图124中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0144] 图126示出图124中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0145] 图127示出图124中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0146] 图128示出图124中成形织物底层的照片；

[0147] 图129示出图124中成形织物上表面的效果照片；

[0148] 图130示出本发明成形织物第三十九实施例的完全花型区域；

[0149] 图131示出图130中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0150] 图132示出图130中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0151] 图133示出图130中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0152] 图134示出图130中成形织物底层的照片；

[0153] 图135示出图130中成形织物上表面的效果照片；

[0154] 图136示出本发明成形织物第四十实施例的完全花型区域；

[0155] 图137示出图136中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0156] 图138示出图136中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0157] 图139示出图136中成形织物上表面或临纸表面的另一幅照片；

[0158] 图140示出图136中成形织物底层的照片；

[0159] 图141示出图136中成形织物上表面的效果照片；

[0160] 图142示出本发明成形织物第四十一实施例的完全花型区域；

[0161] 图143示出图142中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0162] 图144示出图142中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0163] 图145示出图142中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0164] 图146示出图142中成形织物底层的照片；

[0165] 图147示出图142中成形织物上表面的效果照片；

[0166] 图148示出本发明成形织物第四十二实施例的完全花型区域；

[0167] 图149示出图148中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0168] 图150示出图148中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0169] 图151示出图148中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0170] 图152示出图148中成形织物底层的照片；

[0171] 图153示出图148中成形织物上表面的效果照片；

[0172] 图154示出本发明成形织物第四十三实施例的完全花型区域；

[0173] 图155示出图154中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0174] 图156示出图154中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0175] 图157示出图154中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0176] 图158示出图154中成形织物底层的照片；

[0177] 图159示出图154中成形织物上表面的效果照片；

[0178] 图160示出本发明成形织物第四十四实施例的完全花型区域；

[0179] 图161示出图160中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0180] 图162示出图160中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0181] 图163示出图160中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0182] 图164示出图160中成形织物底层的照片；

[0183] 图165示出图160成形织物上表面的效果照片；

[0184] 图166示出本发明成形织物第四十五实施例的完全花型区域；

[0185] 图167示出本发明成形织物第四十六实施例的完全花型区域；

[0186] 图168示出图167中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0187] 图169示出图167中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0188] 图170示出图167中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0189] 图171示出图167中成形织物底层的照片；

[0190] 图172示出图167中成形织物上表面的效果照片；

[0191] 图173示出本发明成形织物第四十七实施例的完全花型区域；

[0192] 图174示出图173中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0193] 图175示出图173中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0194] 图176示出图173中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0195] 图177示出图173中成形织物底层的照片；

[0196] 图178示出图173中成形织物上表面的效果照片；

[0197] 图179示出本发明成形织物第四十八实施例的完全花型区域；

[0198] 图180示出图179中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0199] 图181示出图179中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0200] 图182示出图179中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0201] 图183示出图179中成形织物底层的照片；

[0202] 图184示出图179中成形织物上表面的效果照片；

[0203] 图185示出本发明成形织物第四十九实施例的完全花型区域；

[0204] 图186示出图185中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0205] 图187示出图185中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0206] 图188示出图185中成形织物上表面或临纸表面的照片；

[0207] 图189示出图185中成形织物底层的照片；

[0208] 图190示出图185中成形织物上表面的效果照片；

[0209] 图191示出本发明成形织物第五十实施例的完全花型区域；

[0210] 图192示出图191中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；

[0211] 图193示出图191中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图；

[0212] 图194示出本发明成形织物第五十三实施例的完全花型区域；

[0213] 图195示出图194中各纬纱与顶经纱和底经纱的织纹图案示意图；以及[0214] 图196示出图194中各纬纱与顶经纱和底经纱的附加织纹图案示意图。

具体实施方式

[0215] 本文示出的各种细节仅供对本发明各实施例进行示出和作例证性讨论之用，并给出了哪些细节被认为最有用以及对容易理解本发明原理和概念各方面所作说明的理由。在这方面，没有试图比为基本理解本发明所需更详细地说明本发明的结构细节，结合附图所作的说明使本领域的技术人员明白怎样使本发明的方式可在实践中具体化。

[0216] 本发明涉及用于造纸机的双层成形织物。该织物包括临纸侧层或者顶层，该层在造纸过程中接触纸幅。该织物的顶层包括顶经纱(纵向纱)和顶纬纱(横向纱)，后者与顶经纱交织。该织物还包括临机侧层或者底层，该层在造纸过程中与造纸机各部件，例如支承织物的各辊接触。织物的底层包括底经纱和底纬纱，该底纬纱与底经纱交织。该织物还包括双组合接结(DCB)纬纱，其中有一些双组合接结(DCB)纬纱既与顶经纱交织又与底经纱交织。所有经纱和纬纱优选交织成完全花型。

[0217] 图1-8和图10中示出了本发明成形织物的第一非限制性实施例，图9中示出了该成形织物第一实施例中上表面的效果。该织物是一种底5梭口编织的对接接结的织物(butted-binder weave with a five shed bottom)。图1示出该织物的单个完全花型区域，该织物包括二十根经纱(图1中垂直延伸的纱1～20)和四十根纬纱(图1中水平延伸的纱1～40)。图4和5描绘了纬纱1～40与经纱1～20交织时的路径。虽然图1、图4和图5只示出了织物的单个剖面，但本领域技术人员将会理解，在商业应用中图1、图4和图5所示的图案，将在经纬方向上都重复多次，形成适于在造纸机上使用的宽大织物。

[0218] 具体参照图1，该织物的顶层包括顶经纱(偶数的经纱)和顶纬纱(隔一个的奇数纬纱)。该织物的底层包括底经纱(奇数经纱)和底纬纱(隔一个的偶数纬纱)。该织物还包括DCB纬纱(隔一组的纬纱，例如纬纱组3～4、纬纱组7～8等)，该DCB纬纱与经纱织造成完全花型，产生DCB纬纱完全组织。图1中，三种标记示出顶经纱和顶纬纱以及底经纱和底纬纱的相互配合。具体地说，标记X示出顶纬纱在顶经纱下通过的位置(例如，纬纱1在经纱20下面通过)。黑格子示出底纬纱在底经纱上面经过的位置(例如，纬纱2在经纱15上经过)。白格子示出顶纬纱在顶经纱上面经过和底纬纱在底经纱下经过的位置(例如，纬纱1在经纱18上经过和纬纱2在经纱17下面经过)。同样地，三种标记示出DCB纬纱与顶经纱和底经纱的相互配合。具体地说，浅灰格子示出第一DCB纬纱在顶经纱上面经过和第二DCB纬纱在顶经纱和底经纱之间通过的位置(例如，纬纱3在经纱20上经过和纬纱4在经纱19和经纱20之间通过)。反之，暗灰色格子示出第一根DCB纬纱在顶经纱和底经纱之间通过的位置，以及第二根DCB纬纱在顶经纱上经过的位置(例如，纬纱3在经纱
11和经纱12之间通过，以及纬纱4在经纱12上经过)。标记O示出一根DCB纬纱在顶经纱下经过的位置，以及另一根DCB纬纱在底经纱下经过的位置(例如，纬纱3在经纱18下经过以及纬纱4在经纱17下经过)。

[0219] 成形织物第一实施例的各DCB纬纱与顶纬纱和底纬纱交织成同一花纹组织。具体地说，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，人们注意到花纹组织在一组之内和在相邻组之间的DCB纬纱之间发生偏移。例如，纬纱3在下经纱7下经过，而且纬纱4在下经纱17下经过，导致一组DCB纬纱内的5根经纱发生偏移。作为另一个例子，纬纱3在下经纱7下经过，而且纬纱7在下经纱1下经过，导致相邻各组DCB纬纱之间的3根经纱发生偏移。

[0220] 接下来参照图2、图4和图5，每一对中的DCB纬纱包括两根浮纱，这两根浮纱中的各浮纱都在两根经纱上经过。这两根浮纱结合成一根长纬浮纱，该长纬浮纱在同样序号的、各顶纬纱的浮纱从上越过的各顺序顶经纱上经过，以与顶纬纱的织纹图案相配。也就是说，各顶纬纱或者每对DCB纬纱与顶经纱交织，交织方式是，在四根顺序经纱上经过，然后在一根经纱下经过，然后在四根顺序经纱上经过，再在一根经纱下经过。对各顶纬纱来说，一根经纱使一边上的相邻DCB纬纱偏移。例如，顶纬纱5在顶经纱14和4下经过，而DCB纬纱7和8结合起来在顶经纱2与12下经过。两根经纱使各顶纬纱另一侧上的相邻DCB纬纱偏移。例如，顶纬纱5在顶经纱14和4下经过，而DCB纬纱3和4结合起来在顶经纱8与18下经过。

[0221] 参照图3，图中所包括的完全花型区域还示出了每一对中的DCB纬纱怎样结合，以与顶纬纱的织纹图案相配。图3中，3种标记示出了DCB纬纱同顶经纱、顶纬纱及底经纱、底纬纱的交互作用。具体地说，标记X示出了顶经纱限定顶层上表面的位置。白格子示出了纬纱限定顶层上表面的位置。灰色格子示出了纬纱限定顶层上表面和底纬纱在底经纱上经过的位置。由图3应当看出，DCB纬纱和顶纬纱的这些浮纱按顺序排列，斜对顶经纱和顶纬纱的方向延伸。

[0222] 由于经纱和纬纱交织增多，所以该成形织物比先前的成形织物有更大的稳定性。另外，随着DCB纬纱编织同顶纬纱所编织的一样花纹组织，交织也会增多，从而形成长浮纬和通常连续不断的、纸幅在其上可成形的临纸侧表面。再则，各DCB纬纱在其从下面经过的顶经纱的两侧上在顶经纱上浮纱，因此也形成长浮纬和通常连续不断的、纸幅在其上可成形的临纸侧表面。

[0223] 作为非限制性例子，图1～8和图10中所示的成形织物的网目数(mesh)(每英寸经纱数)可为160，支数(count)(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。对于纱尺寸，成形织物第一实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0224] 图11～17中示出了本发明成形织物的第二非限制性实施例，图18示出该成形织物第二实施例的上表面效果。图11中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图11中垂直延伸的纱1～20)和四十根纬纱(图11中水平延伸的纱1～40)。该织物是一种具有改进的底5梭口编织的对接接结的织物(butted-binder weave with a modified five shed bottom fabric)。图13和图14描绘了纬纱1～40与经纱1～20交织时的路径。如成形织物第一实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。也如第一实施例中的DCB纬纱一样，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，DCB纬纱的织纹图案与图11～17中所示第一实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0225] 作为非限制性例子，成形织物第二实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第二实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0226] 图19～24中示出了本发明成形织物的第三非限制性实施例，图25示出该成形织物第三实施例的上表面效果。图19中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图19中垂直延伸的纱1～20)和四十根纬纱(图19中水平延伸的纱1～40)。该织物是一种面为对接接结直斜纹编织和底5梭口编织的织物(butted-binder straight twill top，five shed bottom fabric)。图20和图21描绘了纬纱1～40与经纱1～20交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。也如先前各实施例中的DCB纬纱一样，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，DCB纬纱的织纹图案与图19～24中所示先前各实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0227] 作为非限制性例子，成形织物第三实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，本发明成形织物第三实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0228] 图26～31中示出了本发明成形织物的第四非限制性实施例，图32示出该成形织物第四实施例的上表面效果。图26中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图26中垂直延伸的纱1～20)和四十根纬纱(图26中水平延伸的纱1～40)。该织物是一种面为1+2共3梭口编织和底5梭口直斜纹编织的织物(one two over five shed straight fabric)。图27和图28描绘了纬纱1～40与经纱1～20交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。然而，与成形织物先前各实施例不同，各DCB纬纱在一根顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在一根顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在一根顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。

[0229] 作为非限制性例子，成形织物第四实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第四实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0230] 图33～38中示出了本发明成形织物的第五非限制性实施例，图39示出该成形织物第五实施例的上表面效果。图33中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图33中垂直延伸的纱1～20)和四十根纬纱(图33中水平延伸的纱1～40)。该织物是一种面为1+2共3梭口编织和底5梭口编织的织物(one two over five shed fabric)。图34和图35描绘了纬纱1～40与经纱1～20交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。如该成形织物的前述实施例一样，各DCB纬纱在一根顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在一根顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在一根顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，DCB纬纱的织纹图案与图33～38中所示先前实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0231] 作为非限制性例子，成形织物第五实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第五实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0232] 图40和41中示出本发明成形织物的第六非限制性实施例。图40中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图40中垂直延伸的纱1～20)和二十根纬纱(图40中水平延伸的纱1～20)。该织物是一种直斜纹底布(straight twill bottom fabric)。图41描绘了纬纱1～20与经纱1～20交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。如第一实施例中的DCB纬纱一样，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，DCB纬纱的织纹图案与图40～41中所示先前实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0233] 作为非限制性例子，成形织物第六实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第六实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0234] 图42和44中示出本发明成形织物的第七非限制性实施例。图42中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图42中垂直延伸的纱1～20)和四十根纬纱(图42中水平延伸的纱1～40)。该织物是一种双结底布(double-knuckle bottom fabric)。图43和图45描绘了纬纱1～40与经纱1～20交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。如第一实施例中的DCB纬纱一样，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，DCB纬纱的织纹图案与图42～44中所示先前实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0235] 作为非限制性例子，成形织物第七实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第七实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0236] 图45和47中示出本发明成形织物的第八非限制性实施例。图45中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图45中垂直延伸的纱1～20)和四十根纬纱(图45中水平延伸的纱1～40)。该织物是一种直斜纹双结底布。图
46和图47描绘了纬纱1～40与经纱1～20交织时的路径。如本发明成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。如第一实施例中的DCB纬纱一样，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，DCB纬纱的织纹图案与图
45～47中所示先前实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0237] 作为非限制性例子，成形织物第八实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第八实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0238] 图48-50中示出本发明成形织物的第九非限制性实施例。图48中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图48中垂直延伸的纱1～20)和三十根纬纱(图48中水平延伸的纱1～30)。该织物是一种3∶2纬纱比织物(a three-to-two weft ratio fabric)。图49和图50描绘了纬纱1～31与经纱1～20交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。如第一实施例中的DCB纬纱一样，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。
然而，DCB纬纱的织纹图案与图48～50中所示先前实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0239] 作为非限制性例子，成形织物第九实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第九实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0240] 图51-53中示出本发明成形织物的第十非限制性实施例。图51中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图51中垂直延伸的纱1～20)和三十根纬纱(图51中水平延伸的纱1～30)。该织物是一种3∶2纬纱比的改良底布。图52和图53描绘了纬纱1～30与经纱1～20交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。如第一实施例中的DCB纬纱一样，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，DCB纬纱的织纹图案与图
51～53中所示先前实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0241] 作为非限制性例子，成形织物第十实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第十实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0242] 图54-56中示出本发明成形织物的第十一非限制性实施例。图56中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图56中垂直延伸的纱1～20)和三十根纬纱(图56中水平延伸的纱1～30)。该织物是一种3∶2纬纱比的双结织物。图55和图56描绘了纬纱1～30与经纱1～20交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。如第一实施例中的DCB纬纱一样，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，DCB纬纱的织纹图案与图
54～56中所示先前实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0243] 作为非限制性例子，成形织物第十一实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第十一实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0244] 图57-59中示出本发明成形织物的第十二非限制性实施例。图57中的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(图57中垂直延伸的纱1～20)和四十根纬纱(图57中水平延伸的纱1～40)。该织物是一种面5梭口编织和底平纹编织的织物(five shed over plain fabric)。图58和图59描绘了纬纱1～40与经纱
1～20交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。如第一实施例中的DCB纬纱一样，各DCB纬纱在两根顺序顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在两根顺序顶经纱上经过，然后在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下经过，再在顺序两对顶经纱和底经纱之间通过。然而，DCB纬纱的织纹图案与图57～59中所示先前实施例的织纹图案相比，偏离相邻顶纬纱和底纬纱的方式不同。

[0245] 作为非限制性例子，成形织物第十二实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第十二实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0246] 图60～74示出本发明成形织物的第十三至第十七非限制性实施例。每种实施例示出一种完全花型区域，该完全花型区域包含二十根经纱(垂直延伸的纱1～20)和四十根纬纱(水平延伸的纱1～40)。这些织物是单结织物。也就是说，与成形织物上述各实施例的DCB纬纱不同，各DCB纬纱在一根顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下面经过，然后在一根顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下面经过，然后在一根顶经纱上经过，然后在一根顶经纱下经过，然后在一根顶经纱上经过，然后在一对顶经纱和底经纱之间通过，然后在一根底经纱下面经过，再在一对顶经纱和底经纱之间通过。可是，如前述各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0247] 作为非限制性例子，成形织物第十三至第十七实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第十三至第十七实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0248] 图75-80中示出本发明成形织物的第十八非限制性实施例。这个织物是一种对接接结3梭口织物。如本发明成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0249] 作为非限制性例子，成形织物第十八实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第十八实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0250] 图81～86和图88～93中示出了本发明成形织物的第十九和第二十非限制性实施例，图87和94示出该织物的上表面效果。该织物是一种面4梭口编织和底4梭口编织的对接接结的织物(four over four butted-binder fabrics)。图81和88示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(水平延伸的纱1～48)。如本发明成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0251] 作为非限制性例子，成形织物第十九实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，本发明成形织物第十九实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0252] 作为非限制性例子，成形织物第二十实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第二十实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0253] 图95～99中示出了本发明成形织物的第二十一非限制性实施例，图100示出该成形织物第二十一实施例的上表面效果。该织物是一种面4梭口编织和底3梭口直斜纹编织的对接接结的织物(four over three butted-binder single straight weave fabric)。图95的织物示出该织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(图95中垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(图95中水平延伸的纱1～48)。图96和图97描绘了纬纱1～24与经纱1～24交织时的路径。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0254] 作为非限制性例子，成形织物第二十一实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第二十一实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～
0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0255] 图101～105和图107～111中示出了本发明成形织物的第二十二和第二十三非限制性实施例，图106和112示出该织物的上表面效果。该织物是一种面4梭口编织和底3梭口编织的对接接结的重经组织织物(four over three butted-binder double fabrics)。图101和107示出该织物的完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(水平延伸的纱1～48)。图102、103、108和图109描绘了纬纱1～24与经纱1～24交织时的路径。应当注意的是，纬纱25～48重复纬纱1～24的花纹组织。如本发明成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0256] 作为非限制性例子，成形织物第二十二实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，本发明成形织物第二十二实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约
0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0257] 作为非限制性例子，成形织物第二十三实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物第二十三实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～
0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0258] 图113～116中示出了本发明成形织物的第二十四实施例，图117示出该织物的上表面效果。这些织物是一种面6梭口编织和底3梭口编织的对接接结的重经组织织物(six over three butted-binder double fabrics)。图113示出该织物的完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和二十四根纬纱(水平延伸的纱1～24)。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0259] 作为非限制性例子，该成形织物的第二十四实施例的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性还优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，成形织物的第二十四实施例中的经纱和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员会知道，直径在上述范围外的纱可用于某些应用场合。

[0260] 图118～122和124～128示出了本发明成形织物的第二十五和第二十六非限制性实施例，图123和129示出了该织物的上表面效果。这些织物是一种面3梭口编织和底3梭口编织的对接接结的织物(three shed over three shed butted-binder fabrics)。
图118和124示出该织物的完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(水平延伸的纱1～48)。图119、120、125和图126描绘了纬纱1～24与经纱1～24交织时的路径。应当注意作为是，纬纱25～48重复纬纱1～
24的同样花纹组织。如成形织物先前各实施例中的DCB纬纱一样，每一对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0261] 作为非限制性例子，该成形织物的第二十五实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第二十五实施例的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0262] 作为非限制性例子，该成形织物的第二十六实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物的第二十六实施例的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0263] 图130～134和图136～140示出了本发明成形织物的第二十七与第二十八非限制性实施例，图135和141示出了该织物上表面的效果。这些织物是3梭口：3梭口斜纹对接结接织物。图130和136示出织物的完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(水平延伸的纱1～48)。图131、132、137和138描绘了纬纱1～24同经纱1～24交织时的路径。应当注意的是，纬纱25～48重复与纬纱1～24相同的花纹组织。如成形织物上述实施例中的DCB纬纱一样，各对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0264] 作为非限制性例子，该成形织物第二十七实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第二十七实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0265] 作为非限制性例子，该成形织物第二十八实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第二十八实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0266] 图142～146和148～152示出了本发明成形织物的第二十九和第三十非限制性实施例，图147和153示出了该织物上表面的效果。这些织物是一种交替的面3梭口编织和底3梭口斜纹编织的对接接结的织物(three shed over three shed twill butted-binder fabrics)。图142和148示出织物的完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(水平延伸的纱1～48)。图143、144、149和150描绘了纬纱1～24同经纱1～24交织时的路径。应当注意的是，纬纱25～48重复与纬纱1～24相同的花纹组织。如成形织物上述实施例中的DCB纬纱一样，各对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0267] 作为非限制性例子，该成形织物第二十九实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第二十九实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0268] 作为非限制性例子，该成形织物第三十实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第三十实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约
0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0269] 图154～158和160～164示出了本发明成形织物的第三十一和第三十二非限制性实施例，图159和165示出了该织物上表面的效果。这些织物是交替的面3梭口编织和底3梭口斜纹编织的对接接结的重经组织织物(alternative three shed over three shed twill butted-binder double fabrics)。图154和160示出织物的完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(水平延伸的纱1～
48)。图155、156、161和162描绘了纬纱1～24同经纱1～24交织时的路径。应当注意的是，纬纱25～48重复与纬纱1～24相同的花纹组织。如成形织物上述实施例中的DCB纬纱一样，各对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0270] 作为非限制性例子，该成形织物第三十一实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第三十一实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0271] 作为非限制性例子，该成形织物第三十二实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第三十二实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可约为0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0272] 图166示出了本发明成形织物的第三十三非限制性实施例。该织物是一种第二交替的面3梭口编织和底3梭口斜纹编织的对接接结的重经组织织物(second alternative three shed over three shed twill butted-binder double fabric)。图166示出织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(图166中垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(图166中水平延伸的纱1～48)。如成形织物上述实施例中的DCB纬纱一样，各对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0273] 图167～171和173～177示出了本发明成形织物的第三十四和第三十五非限制性实施例，图172和178示出了该织物上表面的效果。这些织物是一种面3梭口编织和底3梭口编织的对接接结重经组织的3∶2纬纱比织物(three over three butted-binder double three-to-two weft ratio fabrics)。图167和173示出织物的完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和三十六根纬纱(水平延伸的纱
1～36)。图168、169、174和175描绘了纬纱1～36同经纱1～24交织时的路径。如成形织物上述实施例中的DCB纬纱一样，各对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0274] 作为非限制性例子，该成形织物第三十四实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第三十四实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可在约0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可在约0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0275] 作为非限制性例子，该成形织物第三十五实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第三十五实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可在约0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0276] 图179～183和185～189示出了本发明成形织物的第三十六和第三十七非限制性实施例，图184和190示出了该织物上表面的效果。这些织物是一种3∶1接结比对接接结的重经组织织物(three-to-one binder ratio butted-binder double fabrics)。图179和185示出织物的完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和四十二根纬纱(水平延伸的纱1～42)。图180、181、186和187描绘了纬纱
1～42同经纱1～24交织时的路径。如成形织物上述实施例中的DCB纬纱一样，各对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0277] 作为非限制性例子，该成形织物第三十六实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第三十六实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可为约0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0278] 作为非限制性例子，该成形织物第三十七实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第三十七实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可为约0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0279] 图191～193示出了本发明成形织物的第三十八非限制性实施例。该织物是一种3∶1接结比的面3梭口编织和底3梭口直斜纹编织的对接接结的织物(three-to-one binder ratio three shed over three shed twill butted-binder straight weave fabric)。图191示出织物的单个完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(图191中垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(图191中水平延伸的纱1～48)。图192和
193描绘了纬纱1～24同经纱1～24交织时的路径。应当注意的是，纬纱25～48重复与纬纱1～24相同的花纹组织。如成形织物上述实施例中的DCB纬纱一样，各对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0280] 作为非限制性例子，该成形织物第三十八实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第三十八实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可为约0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0281] 图194～196示出了本发明成形织物的第三十九非限制性实施例。图194示出织物的完全花型区域，该完全花型区域包含二十四根经纱(垂直延伸的纱1～24)和四十八根纬纱(水平延伸的纱1～48)。图195和196描绘了纬纱1～24同经纱1～24交织时的路径。应当注意的是，纬纱25～48重复纬纱1～24的花纹组织。如成形织物上述实施例中的DCB纬纱一样，各对中的DCB纬纱结合起来，以与顶纬纱的织纹图案相配。

[0282] 作为非限制性例子，该成形织物第三十九实施例中的网目数(每英寸经纱数)可为160，支数(每英寸纬纱数)可为160。该织物的厚度可为约0.030英寸。另外，该织物的渗透性优选在500～600cfm范围内。至于纱尺寸，该成形织物第三十九实施例中的经纱直径和纬纱直径一般约在0.12mm和0.25mm之间。经纱直径可为约0.08～0.25mm，优选约0.10～0.20mm，最优选约0.12～0.18mm。纬纱直径可约为0.10～0.30mm，优选约0.10～
0.25mm，最优选约0.12～0.22mm。本领域技术人员定会明白，直径超出上述范围的纱可用于某些应用场合。

[0283] 举例来说，上述各实施例的经纱和纬纱通常可由聚酯或聚酰胺制造。

[0284] 总而言之，由于经纱和纬纱交织增加，该成形织物比以前的成形织物具有更大的稳定性。另外，随着DCB纬纱同顶纬纱一样编织同样的花纹组织，交织也得以增加，从而形成长浮纬和通常连续不断的、纸幅可在其上成形的临纸侧表面。再则，各DCB纬纱在其从下面钻过的那根顶经纱的任一侧上越过顶经纱浮纱，也从而形成长浮纬和通常连续不断的、纸幅可在其上成形的临纸侧表面。

[0285] 人们注意到，上述各实施例仅供阐明之用，决非视作限定本发明。虽然已参照例证性实施例对本发明作了记述，但应当明白的是，采用的信息均属说明性信息和例证性信息，而非限制性信息。在所附目前状态和补正状态的权利要求书的范围内，可进行一些在各方面都不背离本发明范围和实质的变换。虽然本文参照具体的排列、材料和实施例记述了本发明，但并非意在将本发明局限于文中所公开的细节。相反，本发明延伸到例如所附权利要求书范围之内的一切功能上等效的结构、方法和用途。

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具有双组合接结纬纱的成形织物

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