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用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置

阅读：6发布：2020-10-22

专利汇可以提供用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，它包括吸风机、可移动地连接在喷气织机上并位于喷气织机的与纬纱喷射口所在一侧相对的另一侧的用于吸引纬纱尾端的吸引管、连接在喷气织机上并用于剪断纬纱尾端的剪刀、固定连接在喷气织机上并用于吸收被剪掉的纬纱尾端的回收管，吸引管和回收管与吸风机相连接，回收管的端口位于剪刀的织物所在一侧相反的另一侧。本实用新型用吸引管吸住纬纱尾端，省去了捕纬纱，并且可使被剪掉的纬纱端部缩短到2cm左右，极大的节省了原料，用回收管吸收废纱，省去了废纱的卷绕工序，并且应用本装置的喷气织机不再需要捕纬装置。通过采用本装置，使纬纱至少节约20%以上。，下面是用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，其特征在于：它包括吸风机（1）、可移动地连接在所述喷气织机（2）上并位于喷气织机（2）的与纬纱（6）喷射口所在一侧相对的另一侧的用于吸引纬纱（6）尾端的吸引管（3）、连接在所述喷气织机（2）上并用于剪断纬纱（6）尾端的剪刀（5）、固定连接在所述喷气织机（2）上并用于吸收被剪掉的纬纱尾端（9）的回收管（4），所述的吸引管（3）和回收管（4）与吸风机（1）相连接，所述的回收管（4）的端口位于剪刀（5）的织物（8）所在一侧相反的另一侧。
2.根据权利要求1所述的用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，其特征在于：所述的吸风机（1）至少有一个，所述的吸引管（3）和回收管（4）均至少有一个，每个所述的吸风机（1）均与一总管道（13）相连接，每个所述的吸引管（3）的一端部和回收管（4）的一端部均连接在该所述总管道（13）上，每个所述的吸引管（3）的另一端部和回收管（4）的另一端部连接在喷气织机（2）上，所述的喷气织机（2）至少有一台，每个所述的吸引管（3）和回收管（4）对应一台所述的喷气织机（2）。
3.根据权利要求1所述的用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，其特征在于：所述的吸引管（3）的直径为0.8cm～1.6cm。
4.根据权利要求1所述的用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，其特征在于：所述的回收管（4）的直径大于等于1.6cm。
5.根据权利要求1所述的用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，其特征在于：所述的吸风机（1）的风量大于等于360立方米/小时，气压大于等于28KPa。
6.根据权利要求1所述的用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，其特征在于：所述的吸引管（3）固定连接在所述喷气织机（2）的织筘（11）上，并位于织筘（11）的与纬纱（6）喷射口所在一侧相对的另一侧。
7.根据权利要求1所述的用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，其特征在于：所述的回收管（4）与吸风机（1）之间设置有用于过滤并盛装废纱的过滤袋（14）。
8.根据权利要求7所述的用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，其特征在于：所述的过滤袋（14）设置在吸风机（1）上。

说明书全文

用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置。

背景技术

[0002] 现有技术中的喷气织机在织造时，纬纱6沿横向送入经纱7中，纬纱6的尾端由若干根（一般为8根，附图1中以三根做示例）捕纬用经纱（即捕纬纱10）绞紧，以张紧纬纱6，锁紧布边，防止烂边。织筘11来回将纬纱6打入织口，使经纬纱交织成织物8。捕纬纱10将打入经纱7的纬纱6尾端绞住并保持张紧状态，在织造成织物8之后，利用剪刀5从织物8边缘剪断的纬纱尾端9，被剪掉的纬纱尾端9连同捕纬纱10一起（剪掉的纬纱尾端9连同捕纬纱10统称为废纱），通过废纱卷绕罗拉卷下，落入废纱筒。现有的这种喷气织机及织造方法，被剪掉的纬纱尾端9长度一般为10cm左右，非常浪费原料，增加了织造成本。
实用新型内容

[0003] 为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，可以减少原料的浪费，节约成本。

[0004] 为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，它包括吸风机、可移动地连接在喷气织机上并位于喷气织机的与纬纱喷射口所在一侧相对的另一侧的用于吸引纬纱尾端的吸引管、连接在喷气织机上并用于剪断纬纱尾端的剪刀、固定连接在喷气织机上并用于吸收被剪掉的纬纱尾端的回收管，吸引管和回收管与吸风机相连接并由吸风机提供吸力，回收管的端口位于剪刀的织物所在一侧相反的另一侧。

[0005] 进一步地，吸风机至少有一个，吸引管和回收管均至少有一个，每个吸风机均与一总管道相连接，每个吸引管的一端部和回收管的一端部均连接在该总管道上，每个吸引管的另一端部和回收管的另一端部连接在喷气织机上，喷气织机至少有一台，每个吸引管和回收管对应一台喷气织机。

[0006] 进一步地，吸引管的直径为0.8cm～1.6cm。吸引管直径过小不能够很好的捉住纬纱，直径过大则会造成气压不够，不能够张紧纬纱。

[0007] 进一步地，回收管的直径大于等于1.6cm。回收管直径过小则会造成废纱的掉落。

[0008] 进一步地，吸风机的风量大于等于360立方米/小时，气压大于等于28KPa，在一种更为优选的方案中气压为28KPa～41KPa。

[0009] 进一步地，吸引管固定连接在喷气织机的织筘上，并位于织筘的与纬纱喷射口所在一侧相对的另一侧。

[0010] 进一步地，回收管与吸风机之间设置有用于过滤并盛装废纱的过滤袋，废纱进入过滤袋，防止废纱进入吸风机影响其工作。过滤袋可设置在回收管与吸风机之间的任何位置上，在一种更为优选的方案中，过滤袋设置在吸风机上。

[0011] 通过采用上述技术方案，本实用新型用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，用吸引管吸住纬纱尾端，省去了捕纬纱，并且可使被剪掉的纬纱端部缩短到2cm左右，极大的节省了原料，并且应用本纬线吸引及余边回收装置的喷气织机采用气压吸住纬纱的方法，不再需要用于牵引捕纬纱并使捕纬纱与纬纱绞紧的捕纬装置。用回收管吸收废纱，省去了废纱的卷绕工序，通过采用本用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，可以使纬纱至少节约20%以上，每年节约成本20万以上。

附图说明

[0012] 附图1为背景技术中现有的喷气织机的局部结构示意图；

[0013] 附图2为本实用新型用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置结构示意图；

[0014] 附图3为将本实用新型用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置应用与喷气织机上的局部结构示意图。

[0015] 图中标号为：

[0016] 1、吸风机；2、喷气织机；3、吸引管；4、回收管；5、剪刀；6、纬纱；7、经纱；8、织物；9、纬纱尾端；10、捕纬纱；11、织筘；12、喷嘴；13、总管道；14、滤袋。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0018] 如附图2至附图3所示，为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于喷气织机的纬线吸引及余边回收装置，它包括吸风机1、可移动地连接在喷气织机2上并位于喷气织机2的与纬纱6喷射口所在一侧相对的另一侧用于吸引纬纱6尾端的吸引管3、连接在喷气织机2上并用于剪断纬纱6尾端的剪刀5、固定连接在喷气织机2上并用于吸收被剪掉的纬纱尾端9的回收管4，吸引管3和回收管4与吸风机1相连接，吸引管3位于纬纱6的尾端，回收管4的端口位于剪刀5的织物8所在一侧相反的另一侧。

[0019] 吸风机1至少有一个，吸引管3和回收管4均至少有一个，每个吸风机1均与一总管道13相连接，每个吸引管3和回收管4的一端部均连接在该总管道13上，另一端部连接在喷气织机2上。喷气织机2至少有一台，每台喷气织机2上连接有一个吸引管3和一个回收管4。需要说明的是，附图2中以两个吸风机1和两台喷气织机2为例，在实际应用中，在吸风机1吸力足够的情况下，使用一个吸风机1即可，当一个吸风机1的吸力不够时，可以适当增加吸风机1的数量。

[0020] 吸引管3的直径为0.8cm～1.6cm，本实施例中为1.6cm。由于吸引管3要吸住纬纱6并移动，所以吸引管3应使用软管，本实施例中的吸引管3采用PVC软管。

[0021] 回收管4的直径大于等于1.6cm，本实施例中为1.6cm。本实施例中的回收管4也采用PVC软管。

[0022] 吸风机1的风量大于等于360立方米/小时，气压为28KPa～41KPa。

[0023] 本实施例中的喷气织机以喷气织机为例，纬纱6从喷嘴12（即上文中所述的纬纱喷射口）中喷射出，吸引管3固定连接在喷气织机2的织筘11上并随织筘11来回移动，吸引管3的设置位置位于织筘11的与喷嘴12所在一侧相对的另一侧，即纬纱6从喷嘴12中喷射出，其尾端由吸引管6吸住。

[0024] 回收管4与吸风机1之间设置有用于过滤并盛装废纱的过滤袋14。如附图2所示的本实施例中的过滤袋14设置在吸风机1上。

[0025] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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