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人造毛发用纤维

阅读:60发布:2023-02-19

专利汇可以提供人造毛发用纤维专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的目的在于提供一种能够用手自由塑性 变形 且具有形状保持性的人造毛发用 纤维 。即本发明涉及由弯曲90度后保持10分钟后的恢复 角 为30度以下的热塑性 树脂 制长丝(A)所构成的人造毛发用纤维。另外,本发明还涉及在直径为10mm的圆筒形卷发夹上缠绕10次,放置10分钟后取下圆筒形卷发夹并放置5分钟后的形状保持率为30%以上的人造毛发用纤维。又,本发明涉及将这些再着色而使用于头发套、假发、玩偶毛发、头发饰品、睫毛、胡须的人造毛发用纤维。,下面是人造毛发用纤维专利的具体信息内容。

1.一种人造毛发用纤维,其特征为由弯曲90度后经过10分钟后的 恢复为30度以下的可塑性变形的热塑性树脂制长丝(A)构成。
2.一种人造毛发用纤维,其特征为由形状保持率为30%以上的可塑 性变形的热塑性树脂制长丝(A)构成,所述形状保持率为,在直径为 10mm的圆筒形卷发夹上缠绕10次并放置10分钟后,取下圆筒形卷发夹 并放置5分钟后的形状保持率。
3.如权利要求1或2所述的人造毛发用纤维,其中该热塑性树脂制 长丝(A)为以聚烯为主体的长丝。
4.如权利要求1或2所述的人造毛发用纤维,其中该热塑性树脂制 长丝(A)为以乙烯系聚合物或丙烯系聚合物为主体的长丝。
5.如权利要求1-4中的任一项所述的人造毛发用纤维,其中该热塑 性树脂制长丝(A)的粗细为30~500μm。
6.如权利要求5所述的人造毛发用纤维,其中该热塑性树脂制长丝 (A)是已被着色的。
7.使用权利要求1至6中的任一项所述的人造毛发用纤维所形成的 头发套、假发、玩偶毛发、头发饰品、睫毛或胡须。

说明书全文

发明领域

本发明涉及可用于头发套(periwigs)、假发(wigs)、玩偶毛发、头发 饰品、睫毛、胡须等的质轻且能够自由塑性变形人造毛发用纤维

背景技术

毛发自古就被加工成头发套或假发等,但由于价高且在使用量(生 产量)及长度等方面受限制,各种人造毛发成为了其替代品。另一方面, 由于毛发因人而存在直发、曲发或卷发等情况,因此人造毛发需要具备 如同人发的触感而容易变形为各种形状,而且在使用中要求其不变形。
关于可塑性变形的人造毛发,例如在特开平10-118341号公报(权 利要求1)中公开了由长丝所构成的玩偶头发纤维,所述长丝由热塑性树 脂与玻璃化转变温度在0℃以上、70℃以下的热塑性聚合物组成,另外在 特开平08-144123号公报(权利要求1、第4页第6栏)公开的是由长 丝所构成的形状记忆性单丝,所述长丝由玻璃化转变温度为-30℃~70 ℃聚酯类组合物组成,但是当将这种长丝利用于玩偶头发时,如非特 定温度则发型不能自由变形,而变形后当温度变化时就有可能恢复到变 形前状态。

发明内容

本发明的目的在于获得常温下能够用手自由塑性变形且具有形状保 持性的人造毛发用纤维。
本发明涉及弯曲90度后保持10分钟后的恢复为30度以下的由热 塑性树脂制长丝(A)所构成的人造毛发用纤维。另外,本发明涉及在直 径10mm的圆筒形卷发夹上缠绕10次并放置10分钟之后,取下卷发夹 并放置5分钟后的形状保持率为30%以上的人造毛发用纤维。此外,本 发明涉及将这些着色而使用于头发套、假发、玩偶毛发、头发饰品、睫 毛、胡须的人造毛发用纤维。
附图说明
图1为显示弯曲90度后保持10分钟后的恢复角的图。
图2为在直径10mm的圆筒形卷发夹上缠绕10次的图,Ld为卷发夹 直径,Lc为长丝的缠绕宽度。

具体实施方式

热塑性树脂制长丝(A)
本发明的热塑性树脂制长丝(A)的原料,为聚烯(聚乙烯、聚丙 烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚丁烯等),聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对 苯二甲酸丁二醇酯、聚二甲酸乙二醇酯、聚乳酸等),聚酰胺(尼龙-6、 尼龙-66、聚己二酰间苯二甲胺等)等热塑性树脂。在这些热塑性树脂中, 优选聚烯烃,如乙烯、丙烯、丁烯-1、庚烯-1、己烯-1、辛烯-1、4-甲基- 戊烯-1等α-烯烃的均聚物或异种α-烯烃的共聚物,更具体而言,优选高 压法低密度聚乙烯(HP-LDPE)、直链状或线状高密度聚乙烯(LLDPE)、 中密度聚乙烯(MDPE)及高密度聚乙烯(HDPE)等乙烯类聚合物,丙 烯均聚物及丙烯·α-烯烃无规共聚物等丙烯类聚合物,聚4-甲基-1-戊烯、 聚丁烯等的聚烯烃。
进而,在聚烯烃中,乙烯类聚合物或丙烯类聚合物的拉伸性优异, 故在获得形状保持性良好的长丝方面较理想,尤其,中密度聚乙烯及高 密度聚乙烯质轻且耐气候性优秀而优选。这种中密度聚乙烯的密度,通 常在0.930g/cm3以上~不足0.945g/cm3的范围,而高密度聚乙烯的密 度,通常为0.945g/cm3以上,优选在0.955~0.970g/cm3的范围。再者, 作为高密度聚乙烯,从获得质轻且刚性、强度、耐气候性等优异的长丝 的角度考虑,优选依据凝胶渗透层析法(GPC)测量的分子量分布(重均 分子量(Mw)/(Mn))为2~15、更优选5~15,原子数为3~6的 α烯烃含量不足2%、优选0.05~1.5重量%的聚乙烯。
本发明的热塑性树脂制长丝(A),其弯曲90度后保持10分钟后的 恢复角度优选为30度以下,20度以下更好,10度以下最好。由弯曲90 度产生的恢复角度超过30度时,有不能维持形状保持性之虑。在此所谓 恢复角度是指,如图1a所示地弯曲90度后放置10分钟时以图1(b)表 示的恢复角度θ即为因弯曲90度所引起的恢复角度。此外,其测定是在 温度23℃、湿度50%RH的条件下放置24小时后在相同条件下进行的。 另外,热塑性树脂制长丝(A)的弯曲强度(ATMS D790)优选为400kg /cm2以上、更优选为470kg/cm2以上,此时其形状保持性优异。
还有,本发明的热塑性树脂制长丝(A),为在直径10mm圆筒形卷 发夹上缠绕10次并放置10分钟后取下卷发夹放置5分钟后的形状保持 率为30%以上的长丝。形状保持率优选为40%以上,更优选为50%以上, 特别优选为60%以上。另外,形状保持率可用下述方法测定。将长丝切 成350mm长度,如图2所示,于室温(23℃)下在直径(Ld)10mm的 圆筒形卷发夹上缠绕10次。将长丝缠绕在卷发夹上时其缠绕宽度(Lc) 为10mm以下,并使长丝彼此之间不变叉。将长丝缠绕在卷发夹上后, 以将其两端开放状态,于室温放置10分钟。随后取下卷发夹并于室温放 置5分钟后,测定保持卷发状态的缠绕圈数。就5个样品进行相同测定, 计算缠绕10次中保持缠绕状态的缠绕圈数的平均百分率(%),以此当 作形状保持率。
在本发明中重要的是将具有上述形状保持性的热塑性树脂制长丝当 作人造毛发用纤维。
就本发明的热塑性树脂制长丝(A)的形状而言,其截面不仅限于圆 形,可以采用其他如椭圆形,三角形,四边形、五边形、六边形等多边 形,及星形、齿轮形等异形。另外,也可以是在长度方向设有1条以上 沟或条的形状。
本发明的热塑性树脂制长丝(A)的粗细可依用途适当选择,但通常 为30~500μm,优选为60~270μm,更优选60~120μm。当作补助人毛 的头发套或假发等使用时,考虑到与人毛的差异或外观、触感等,选自 70~100μm范围内时与人毛的粗细相同而无不自然,但因有个人差异, 稍有不同也可。
着色剂
本发明的着色剂,无论是源于矿物、动植物等天然材料或人工制成 的均可,且无机物或有机物均可。因应用途而可使用如下所示的各种色 料或染料,但不受这些限制。作为无机着色剂可举例如镉红、丹、铬 黄、铬酸锌、群青、钴蓝、钴紫、铬白、铅白、碳黑等。作为有机着 色剂可举例如硝基染料、亚硝基染料、偶氮染料、芪(stilbene)染料、 二苯基甲烷染料、三芳基甲烷染料、呫吨(xanthene)染料、吖啶染料、 喹啉染料、(聚)甲川(methine)染料、噻唑染料、吲达胺染料、吖嗪染 料、噁嗪染料、噻嗪染料、硫化染料、氨基染料、羟基酮染料、蒽醌染 料、靛类染料、酞菁染料等。另外,不仅能使用一般的着色色料或着色 染料,也可使用有萤光性或依温度改变颜色的颜料或染料。这些着色剂 也可根据需要混合多种而形成复杂的颜色或色调
着色剂混合量可适当选择,通常优选为0.01~10重量%,更优选为 0.01~5重量%。混合过多量的着色剂时,有可能损害热塑性树脂制长丝 的塑性变形性及形状保持性,或因拉伸时断裂而不能伸展成赋予形状保 持性的程度。
热塑性树脂制长丝(A)的制造方法
本发明的热塑性树脂制长丝(A),可用上述热塑性树脂以各种制造 方法制造。例如,由热塑性树脂通过熔融成形制造所需形状的原丝,先 冷却后再加热,之后在低于熔点的温度进行拉伸即可制成。如原料为高 密度聚乙烯的情况下,在250~300℃温度进行熔融挤压,由挤压机前端 喷嘴纺丝而形成原丝。喷嘴直径优选为0.1~2mm。冷却通常在槽中进 行,其温度由行进安定性的观点优选为40~60℃。水槽温度未达40℃时 纺丝形成的长丝会在水中弯曲移动,长丝彼此之间有接触之虑。水槽温 度超过60℃时纺丝形成的长丝较柔软而有被延伸之虑。原丝也可使用将 薄膜切割成丝状的材料。
若要获得本发明的具有形状保持性的热塑性树脂制长丝(A),选定 上述原丝的拉伸温度、拉伸倍率是非常重要的,可根据所使用的热塑性 树脂求得适宜条件。拉伸温度可以根据所使用热塑性树脂而适当选择适 合拉伸成能够表现形状保持性程度的温度,并在较热塑性树脂熔点低的 温度进行。如原料为高密度聚乙烯时,拉伸温度为100℃,优选为85~ 100℃。拉伸可在热、热水或热媒中进行,但优选在热容量大的热水中 进行。拉伸倍率因原丝的性状或拉伸温度而略有差异,但通常在能够表 现塑性变形性的范围中选定,通常选定为屈服点以上、断裂点以下的范 围中,优选为2~30倍,更优选为7~15倍程度。拉伸倍率不足时,不 能获得弯曲90度后保持10分钟后的恢复角为30度以下的热塑性树脂制 长丝(A)。
热塑性树脂制长丝(A)的着色方法
本发明的热塑性树脂制长丝,可使用所需着色剂将热塑性树脂制长 丝(A)着色。具体而言,可采用使热塑性树脂制长丝(A)本身着色的 方法,或应用着色剂于热塑性树脂制长丝(A)表面的方法,只要能够将 热塑性树脂制长丝(A)着色,不限定于这些方法。
本发明的热塑性树脂制长丝(A),如在使热塑性树脂制长丝(A)本 身着色的情况下,通常利用混合有着色剂的原料树脂制造原丝并拉伸。
应用着色剂于热塑性树脂制长丝(A)表面时,可通过涂布、浸渍或 喷雾液状着色剂在表面形成着色剂被膜,从而完成着色。可预先将多种 上述着色剂混合制成所需要的颜色及色调的着色剂溶液后应用,或也可 应用某种着色剂溶液后再于其上应用另一种着色剂溶液。又,也可着色 热塑性树脂制长丝(A)表面的一部分,或也可逐步变换着色剂以分色。 由此,可形成复杂的颜色及色调而能表现出自然的感觉。又,为防止着 色剂脱落,可在热塑性树脂制长丝(A)表面预先涂布着色糊剂后再应用 所需着色剂于其上,或应用将着色糊剂混合于着色剂中的物质。或为了 在热塑性树脂制长丝(A)表面稳定地固着着色剂,可在应用着色剂后以 固定剂覆盖,或实施使着色剂渗透于热塑性树脂制长丝(A)表面部的处 理。为有效进行着色剂的渗透,最好适当加热热塑性树脂制长丝(A)表 面,或为增加热塑性树脂制长丝(A)表面积而使其形成为凹凸状。
热塑性树脂制长丝(A)的颜色,可根据人造毛发用纤维的用途而选 择各种颜色,例如可选择红、橙、黄、蓝、紫、白、金、色等,色调 也可适当选择。另外,可采用多种着色使热塑性树脂制长丝(A)具有纵 纹或横纹或形成浓淡渐变(gradation)状。此外通过散布着色物、透明物 或半透明物的粉粒状物或金属碎片等反射物于热塑性树脂制长丝(A)上, 可使其具有斑点花纹与光泽。
当用作改善人头部疏毛状态的头发套时,通常为了表现自然的感觉, 而优选为接近头发的黑色、黄褐色、栗子色、灰色、金发、银色、白色, 但当作打扮用使用时,可弄成喜欢的颜色。
在作为本发明的热塑性树脂制长丝(A)的原料的热塑性树脂中,在 不损害本发明的目的的范围内,为了赋予成形加工性、抗静电性、耐水 性、防水性、亲水性、耐气候性或抗菌性等而添加各种添加剂。添加这 些时,最好在不损害目标颜色及色调的前提下或考虑混合添加剂时的颜 色及色调而添加。关于这些添加剂可举例如加工补助剂、抗静电剂、无 机填充剂等。更具体而言,可举例如作为加工补助剂的低分子量聚烯烃、 脂环族聚烯烃、由具有羧基或羟基等的合成油、矿物油、或巴西棕榈蜡 等植物油构成的蜡类;由各种型表面活性剂构成的抗静电剂或聚化烯 烃类树脂或离聚物型树脂等聚合物型抗静电剂。这些蜡类或抗静电剂可 例如以5重量%以下、最好1重量%以下的比例混合。添加蜡类时有利 于提高熔融成形或拉伸原丝时的尺寸精确度,而添加无机填充剂有助于 改善形状保持性。
人造毛发用纤维
本发明的人造毛发用纤维,由上述弯曲90度后保持10分钟后的恢 复角为30度以下的热塑性树脂制长丝(A)所构成。
本发明的人造毛发用纤维可经加工作成人毛用替代品或应用于玩偶 等玩具。具体而言,可举例如头发套、假发、玩偶毛发、头发饰品。
所谓假发,无论女士用或绅士用,均指通过面接触安装于头部的、 主要是用于打扮的装饰品,根据其安装面积而分成部分假发、半假发、 七分假发、全假发等。另一方面,头发饰品是指除自己头发或安装于头 皮的假发以外的装饰品的总称,如有藉由发针、发夹安装于自己毛发使 自己毛发看起来较长的接发(extension),沿头皮编成网状并与自己毛发 缝合或以接着剂安装于自己毛发或头皮的成带状的编发(weaving)(有仅 将纤维扎成束的,或将本领域技术人员一般称为纬纱(weft)的纤维加 工成腰部为蓑衣(ミノ)状的纤维束,或对这些赋予了卷曲形状的装饰 品)等。再者,也包含圈绕、挂上、缠绕于头发做成上梳发型(アツプヘ ア一)等,及将头发捆扎成束或缠绕的装饰品。所谓玩偶毛发,是应用于 人形的人造假人的头部、脸部、胴体部、手脚部等的毛发,可做成日本 发型应用于日本玩偶的头发,或当作人体模型的头发及美容院的发型样 品。又,玩偶毛发也包含人造动物或植物形状的一部分,如动物的胡须、 尾巴或体毛,植物的须根等。
使用本发明的毛发用纤维加工成头饰成品时,可用各种公知制法进 行。例如制造假发时,将纤维束以假发用缝纫机缝制成如蓑衣毛,缝装 于发套后即可使用。欲整形时,如要作成卷曲状则可圈绕在圆管上,如 要波浪状则挟入波浪形板中即可。又欲将此拉直时用手拉伸即可。
当做玩偶毛发时,可采用植毛于人造假人或人造动植物的方法,可 举例如以植毛缝纫机等植毛,或使用能够捆扎多根上述毛发的固定片固 定于毛发端部后,将上述固定片固定于玩偶植毛部位的方法;将毛发放 在金属线间后,搓合上述金属线使毛发固定在金属线,之后再将此金属 线固定于玩偶植毛部位的方法;与玩偶头部或头皮一体成形的方法等。
[发明效果]
本发明的人造毛发用纤维,根据需要可用染料或颜料等着色剂着色, 由此当用作人毛的辅助或替代器使用时也不会不自然,并可当作打扮用 装饰品,再者,可用手调整形状或改变成其他形状而反复使用,操作简 单且能保持形状,故可发挥其特征而使用于头发套、假发、玩偶毛发、 头发饰品、睫毛或胡须等。
[实施例1]
热塑性树脂制长丝的制作
相对于作为共聚单体含1.2重量%丙烯的高密度聚乙烯(共聚单体含 量可用NMR测定,依ASTM D1238测定的MFR为0.35g/10分钟,由 经凝胶渗透层折法(GPC)测定的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn) 求得的Mw/Mn为12,依ASTM D1505测定的密度为0.958g/cm3,熔 点为135℃)100重量份,以3重量份比例添加着色用母料(master batch), 得混合物。母料为对中密度聚乙烯(三井化学公司制、密度0.943g/cm3) 100重量份,将蒽醌类黄色5重量份及双偶氮类黄色10重量份混练后, 用挤压成形机进行粒状化所得的材料。对混合了母料的混合物,依下述 条件进行熔融纺丝,沿纵向以15倍的拉伸倍率拉伸后进行退火
挤压机:30mmφ(L/D=28、压缩比2.3)
模开口:30mm×3.6mm
成形温度(圆筒及模):290℃
冷却槽:1400mm
熔融纺丝时的牵引速度:4m/分钟
拉伸槽:95℃水槽(长度1700mm)
退火槽:140℃电热烘箱、长度2000mm
拉伸时的卷取速度:52m/分钟
所得长丝的直径(即最大厚度)以游标卡尺测定,同时以图1所示 方法测定弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ。粗细为70μm,弯曲90 度后保持10分钟后的恢复角θ为5度。
将所得的着色成黄色的长丝切成30cm长度,以使用于似欧美人玩偶 的人造毛发。取此长丝多根捆扎成束,将捆扎部分固定在玩偶头顶部作 成发毛。将此发毛的前端20cm轻卷于圆管状物,作成喜欢的波浪状。波 浪状发型能够以原状态保持形状,将玩偶摆放时发型也不会被破坏。另 外,于后日,为使波浪状更细而弯曲成锯齿状时,可用手容易地使之变 形且能保持形状。
[实施例2]
将实施例1所用混合物以中密度聚乙烯(三井化学公司制、密度 0.943g/cm3)中混合酞菁蓝为母料的混合物替代以外,其他与实施例1 相同地获得长丝。所得长丝的直径(即最大厚度)以游标卡尺测定,同 时以图1所示方法测定弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ。粗细为 70μm,弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ为5度。取此长丝50根捆 扎成束,切齐成30cm长度后,编成细三股编当作人造毛发用纤维。此细 三股编在头发前端用与细三股编相同的长丝卷绕成束,而在发根以发针 固定在头发当作接发。此接发因具有形状保持性,故即使整日使用也没 有发生因三股编解开而使发型遭到破坏的情况。由于人造毛发用纤维能 够改变颜料或染料而做成各种颜色,故可根据喜好而改变接发的颜色。
[实施例3]
热塑性树脂制长丝的制作
对于作为共聚单体含1.2重量%丙烯的高密度聚乙烯(共聚单体含量 用NMR测定,依ASTM D1238测定的MFR为0.35g/10分钟,由经凝 胶渗透层折法(GPC)测定的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)求 得的Mw/Mn为12,依ASTM D1505测定的密度为0.958g/cm3,熔点 为135℃)100重量份,以3重量份比例添加着色用母料(master batch), 得混合物。母料为对中密度聚乙烯(三井化学公司制、密度0.943g/cm3) 100重量份,将蒽醌类黄色5重量份及双偶氮类黄色10重量份混练后, 用挤压成形机粒状化所得的材料。对混合母料的混合物,依下述条件进 行熔融纺丝,以8倍拉伸倍率向纵长方向拉伸后进行退火。
挤压量:2.3kg/小时
挤压机:30mmφ(L/D=28、压缩比2.3)
模开口:喷嘴口径1.4mmφ、20孔
成形温度(圆筒及模):290℃
冷却槽:1400mm、温度55℃
熔融纺丝时的牵引速度:4m/分钟
拉伸槽:95℃水槽(长度1700mm)
退火槽:热气烘箱、温度110℃、长度2000mm
拉伸时的卷取速度:32m/分钟
所得长丝的直径(即最大厚度)以游标卡尺测定,同时以图1所示 方法测定弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ。粗细为70μm(33旦尼 尔),弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ为23度。将所得长丝切成 350mm长度,于室温(23℃)在直径10mm的圆筒形卷发夹上缠绕10 圈,室温放置10分钟后取下卷发夹并放置5分钟,再测定保持卷发状态 的圈数。长丝缠绕卷发夹时其缠绕宽度为10mm以下,并使长丝彼此之 间不交叉。就5个样品计算保持卷发状态的圈数结果,分别为4圈、4圈、 4圈、4.25圈及3.75圈,由此求得的形状保持率为40%。
将所得着色成黄色的长丝切成30cm长度,以使用于似欧美人玩偶的 人造毛发。取此长丝多根捆扎成束,将捆扎部分固定在玩偶头顶部作成 发毛。此发毛的前端20cm轻卷于圆管状物使之成为所喜欢的波浪状。波 浪状发型能够以原状态保持形状,将玩偶摆放时发型也不会被破坏。又, 于后日,为使波浪状更细而弯曲成锯齿状时,可用手容易地变形且能保 持形状。
[实施例4]
将实施例3所用混合物以中密度聚乙烯(三井化学公司制、密度 0.943g/cm3)中混合酞菁蓝为母料的混合物替代,并将树脂挤压量设为 8.2kg/小时、拉伸时的卷取速度设为36.8m/分钟、拉伸倍率设为9.2 倍以外,其他与实施例3相同地获得长丝。所得长丝的直径(即最大厚 度)以游标卡尺测定,同时以图1所示方法测定弯曲90度后保持10分 钟后的恢复角θ。粗细为120μm(100旦尼尔),弯曲90度后经过10分钟 后的恢复角θ为12度。对此长丝与实施例3相同地求形状保持率。就5 个样品计算保持卷发状态的圈数,其结果分别为4.5圈、4.5圈、5圈、5 圈及5圈,由此求得的形状保持率为48%。
取此长丝50根捆扎成束,切齐成30cm长度后,编成细三股编当作 人造毛发用纤维。此细三股编在头发前端用与细三股编相同的长丝卷绕 成束,而在发根以发针固定在头发上当作接发。此接发因具有形状保持 性,故即使整日使用也没有发生因三股编解开而使发型遭到破坏的情况。
[实施例5~9]
实施例5~9中以如下述方法制作长丝。
[实施例5]
与实施例3相同地获得混合物后,依下述条件进行熔融纺丝,并沿 纵向以9.5倍的拉伸倍率拉伸。
挤压量:8.4kg/小时
挤压机:30mmφ(L/D=28、压缩比2.3)
模开口:喷嘴口径1.4mmφ、10孔
成形温度(圆筒及模):290℃
冷却槽:1400mm、温度55℃
熔融纺丝时的牵引速度:4m/分钟
拉伸槽:95℃水槽(长度1700mm)
退火槽:115℃热气烘箱、(长度2000mm)
拉伸时的卷取速度:38m/分钟 
所得长丝的直径(即最大厚度)以游标卡尺测定,同时以图1所示 方法测定弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ,并求取形状保持率。粗 细为170μm(200旦尼尔),弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ为3 度。对此长丝与实施例3相同地求取形状保持率。就5个样品计算保持 卷发状态的圈数的结果,分别为5.75圈、5.75圈、6圈、6圈及6.5圈, 由此求得的形状保持率为60%。
[实施例6]
除了将树脂挤压量改为12.7kg/小时以外,其他与实施例5相同地 得热塑性树脂长丝。所得长丝的直径(即最大厚度)以游标卡尺测定, 同时以图1所示方法测定弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ,并求取 形状保持率。粗细为210μm(300旦尼尔),弯曲90度后保持10分钟后 的恢复角θ为3度。对此长丝与实施例3相同地求取形状保持率。就5个 样品计算保持卷发状态的圈数的结果,分别为6.5圈、6.5圈、6.75圈、 6.75圈及7圈,由此算得的形状保持率为67%。
[实施例7]
与实施例3相同地获得混合物,依下述条件进行熔融纺丝,并沿纵 向以10.5倍的拉伸倍率拉伸。
挤压量:11.7kg/小时
挤压机:30mmφ(L/D=28、压缩比2.3)
模开口:喷嘴口径1.4mmφ、10孔
成形温度(圆筒及模):290℃
冷却槽:1400mm、温度55℃
熔融纺丝时的牵引速度:2m/分钟
拉伸槽:95℃水槽(长度1700mm)
退火槽:120℃热气烘箱、(长度2000mm)
拉伸时的卷取速度:21m/分钟
所得长丝的直径(即最大厚度)以游标卡尺测定,同时以图1所示 方法测定弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ,并求取形状保持率。粗 细为270μm(500旦尼尔),弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ为3 度。对此长丝与实施例3相同地求取形状保持率。就5个样品计算保持 卷发状态的圈数的结果,分别为7.25圈、7.5圈、7.7圈、7.7圈及8圈, 由此求得的形状保持率为76%。
[实施例8]
对于作为共聚单体含0.35重量%丙烯的高密度聚乙烯(共聚单体含 量用NMR测定,依ASTM A1238测定的MFR为0.30g/10分钟,由经 凝胶渗透层折法(GPC)测定的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn) 求得的Mw/Mn为5.1,依ASTM D1505测定的密度为0.956g/cm3, 熔点135℃)100重量份,以3重量份比例添加着色用母料,得混合物。 母料为对高密度聚乙烯(三井化学公司制、密度0.960g/cm3)100重量 份,添加双偶氮类黄色6重量份及微量UV发光剂混练后,用挤压成形机 进行粒状化所得的材料。对混合母料的混合物,在与实施例3相同条件 下进行熔融纺丝及拉伸而得长丝。
所得长丝的直径(即最大厚度)以游标卡尺测定,同时以图1所示 方法测定弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ,并求取形状保持率。粗 细为70μm(33旦尼尔),弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ为18度。 对此长丝与实施例3相同地求取形状保持率。就5个样品计算保持卷发 状态的圈数的结果,分别为4圈、4圈、4.25圈、4.3圈及4.3圈,由此 求得的形状保持率为42%。
[实施例9]
经与实施例8相同方法得混合物后依下述条件进行熔融纺丝,并沿 纵向以10.5倍的拉伸倍率拉伸。
挤压量:11.7kg/小时
挤压机:30mmφ(L/D=28、压缩比2.3)
模开口:喷嘴口径1.4mm中、10孔
成形温度(圆筒及模):290℃
冷却槽:1400mm、温度55℃
熔融纺丝时的牵引速度:2m/分钟
拉伸槽:95℃水槽(长度1700mm)
退火槽:115℃热气烘箱、(长度2000mm)
拉伸时的卷取速度:21m/分钟
所得长丝的直径(即最大厚度)以游标卡尺测定,同时以图1所示 方法测定弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ,并求取形状保持率。粗 细为270μm(500旦尼尔),弯曲90度后保持10分钟后的恢复角θ为2 度。对此长丝与实施例3相同地求取形状保持率。就5个样品计算保持 卷发状态的圈数的结果,分别为7.5圈、7.75圈、7.75圈、8圈及8圈, 由此求得的形状保持率为78%。
将实施例5~9所得长丝切成30cm长度,以使用于似欧美人玩偶的 人造毛发。取此长丝多根捆扎成束,将捆扎部分固定在玩偶头顶部作成 发毛。此发毛的前端20cm轻卷于圆管状物使之成为所喜欢的波浪状。波 浪状发型能够以原状态保持形状,将玩偶摆放时发型也不会被破坏。另 外,于后日,为使波浪状更细而弯曲成锯齿状时,可用手容易地使之变 形且能保持形状。
[产业上利用的可行性]
本发明的人造毛发用纤维,通过根据需要用颜料或染料等着色剂着 色,当用作人毛的辅助品或替代品时也不会不自然,并可当作打扮用装 饰品,再者,可用手调整形状或改变成其他形状而反复使用,操作简单 且能保持原有的形状,故可发挥其特征而使用于头发套、假发、玩偶毛 发、头发饰品、睫毛或胡须等。
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