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一种化纤丝原丝卷筒

阅读:56发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种化纤丝原丝卷筒专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于原丝卷筒领域,尤其是一种化纤丝原丝卷筒,针对现有的放线装置和 收线 装置中的原丝卷筒往往只具备绕丝或者送丝一个功能,在加热过程中,不能来回使原丝加热,且在绕丝的时候不能绕丝均匀的问题,现提出如下方案,其包括安装架,所述安装架的一侧固定安装有 电机 ,电机的 输出轴 通过 联轴器 固定安装有转动轴,转动轴上活动套接有原丝卷筒,本实用新型中,绕丝时,启动电机即可带动原丝卷筒转动的同时使得L型送 丝杆 来回送丝,使原丝卷筒绕丝均匀,送丝时,关闭电机,拉动L型杆使卡杆移出第一卡槽即可进行送丝,原丝卷筒可以送丝和绕丝,在加热过程中可以来回使原丝加热,满足了人们的使用需求。,下面是一种化纤丝原丝卷筒专利的具体信息内容。

1.一种化纤丝原丝卷筒,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的一侧固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(2),转动轴(2)上活动套接有原丝卷筒(3),原丝卷筒(3)上固定套接有两个挡线盘 (5),转动轴(2)的远离安装架(1)的一端开设有安装槽(20),安装槽(20)内活动安装有V型杆(6),V型杆(6)上转动套接有滑(7),滑块(7)的一侧固定安有转杆(8),所述原丝卷筒(3)的上方设有固定安装在安装架(1)一侧的L型固定杆(9),L型固定杆(9)的一侧开设有固定孔(10),固定孔(10)内活动安装有L型送丝杆(11),L型送丝杆(11)的两端均延伸至固定孔(10)外,固定孔(10)的顶侧开设有位于原丝卷筒(3)上方的进丝孔(12),所述转动轴(2)的顶侧开设L型槽(14),L型槽(14)内滑动安装有L型杆(15),L型杆(15)的顶端延伸至L型槽(14)外,L型槽(14)的顶侧内壁上开设有卡孔(17),卡孔(17)内活动安装有卡杆(18),卡杆(18)的两端均延伸至卡孔(17)外,卡杆(18)的两侧均固定安装有限位块,卡孔(17)的两侧内壁上均开设有限位槽,两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种化纤丝原丝卷筒,其特征在于,所述卡杆(18)上套接有第一弹簧,第一弹簧的顶端固定安装在限位块的底侧上,第一弹簧的底端固定安装在限位槽的底侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种化纤丝原丝卷筒,其特征在于,所述原丝卷筒(3)的内壁上开设有第一卡槽(19),卡杆(18)的顶端延伸至第一卡槽(19)内,L型杆(15)的顶侧开设有梯形槽(16),卡杆(18)的底端与梯形槽(16)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种化纤丝原丝卷筒,其特征在于,所述V型杆(6)的顶侧开设有U型孔(21),U型孔(21)内活动安装有U型杆(22),U型杆(22)的两端均延伸至U型孔(21)外,安装槽(20)的顶侧内壁上开设有第二卡槽(23),U型杆(22)靠近转动轴(2)的一端延伸至第二卡槽(23)内,U型杆(22)的底侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的底端固定安装在U型孔(21)的底侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种化纤丝原丝卷筒,其特征在于,所述转杆(8)的一侧开设有滑孔(13),L型送丝杆(11)的一端延伸至滑孔(13)内。

说明书全文

一种化纤丝原丝卷筒

技术领域

[0001] 本实用新型涉及原丝卷筒技术领域,尤其涉及一种化纤丝原丝卷筒。

背景技术

[0002] 纺织丝的加弹工艺,是利用加热、拉伸的方式来使得纺织丝具备一定的弹性,这种丝束比较常用在袜子等服装领域,而在加弹工艺中,加热部分是比较重要的环节,而加热过程中的温控和湿度控制也非常关键,温控和湿度控制控制不好的话,会极大影响到纺织丝的最终弹性度。
[0003] 公开号为CN107700002A公开了一种化纤丝加弹机,属于纺织丝加弹设备领域,包括放线装置、加热装置和收线装置,所述放线装置放线架,所述收线装置包括收线架,化纤丝从放线架中的原丝卷筒中放出,但是此新型的放线装置和收线装置中的原丝卷筒往往只具备绕丝或者送丝一个功能,在加热过程中,不能来回使原丝加热,且在绕丝的时候能够不能绕丝均匀,存在改进的空间。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在放线装置和收线装置中的原丝卷筒往往只具备绕丝或者送丝一个功能,在加热过程中,不能来回使原丝加热,且在绕丝的时候不能绕丝均匀的缺点,而提出的一种化纤丝原丝卷筒。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种化纤丝原丝卷筒,包括安装架,所述安装架的一侧固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴,转动轴上活动套接有原丝卷筒,原丝卷筒上固定套接有两个挡线盘,转动轴的远离安装架的一端开设有安装槽,安装槽内活动安装有V型杆,V型杆上转动套接有滑,滑块的一侧固定安有转杆,所述原丝卷筒的上方设有固定安装在安装架一侧的L型固定杆,L型固定杆的一侧开设有固定孔,固定孔内活动安装有L型送丝杆,L型送丝杆的两端均延伸至固定孔外,固定孔的顶侧开设有位于原丝卷筒上方的进丝孔,所述转动轴的顶侧开设L型槽,L型槽内滑动安装有L型杆,L型杆的顶端延伸至L型槽外,L型槽的顶侧内壁上开设有卡孔,卡孔内活动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至卡孔外,卡杆的两侧均固定安装有限位块,卡孔的两侧内壁上均开设有限位槽,两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内,将原丝穿过进丝孔并缠绕在原丝卷筒上,启动电机,电机的输出轴带动转动轴转动,转动轴转动带动卡杆转动,卡杆转动带动原丝卷筒转动进行绕丝,同时转动轴转动带动V型杆转动,V型杆转动带动滑块滑动,滑块滑动带动转杆转动。
[0007] 优选的,所述卡杆上套接有第一弹簧,第一弹簧的顶端固定安装在限位块的底侧上,第一弹簧的底端固定安装在限位槽的底侧内壁上。
[0008] 优选的,所述原丝卷筒的内壁上开设有第一卡槽,卡杆的顶端延伸至第一卡槽内,L型杆的顶侧开设有梯形槽,卡杆的底端与梯形槽相适配,拉动L型杆使其在L型槽内滑动,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用下使得卡杆在梯形槽内滑动的同时在第一卡槽内滑动。
[0009] 优选的,所述V型杆的顶侧开设有U型孔,U型孔内活动安装有 U型杆,U型杆的两端均延伸至U型孔外,安装槽的顶侧内壁上开设有第二卡槽,U型杆靠近转动轴的一端延伸至第二卡槽内,U型杆的底侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的底端固定安装在U型孔的底侧内壁上,按压U型杆使其移出第二卡槽,第二弹簧发生弹性形变。
[0010] 优选的,所述转杆的一侧开设有滑孔,L型送丝杆的一端延伸至滑孔内,转杆转动带动L型送丝杆在滑孔和固定孔内滑动。
[0011] 本实用新型中,所述一种化纤丝原丝卷筒,通过转动轴、原丝卷筒、电机、V型杆、滑块、转杆、L型送丝杆、进丝孔、L型杆、卡杆、U型杆的相互配合,需要绕丝时,将原丝穿过进丝孔并缠绕在原丝卷筒上,启动电机,电机的输出轴带动转动轴转动,转动轴转动带动卡杆转动,卡杆转动带动原丝卷筒转动进行绕丝,同时转动轴转动带动V型杆转动,V型杆转动带动滑块滑动,滑块滑动带动转杆转动,转杆转动带动L型送丝杆在滑孔和固定孔内滑动,L型送丝杆滑动带动原丝在进丝孔来回移动使其绕线均匀,绕线完成后,按压U型杆使其移出第二卡槽,第二弹簧发生弹性形变,然后移动V型杆,取出原丝卷筒即可,当需要送丝时,拉动L型杆使其在L型槽内滑动,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得卡杆在梯形槽内滑动的同时在第一卡槽内滑动,当卡杆移出第一卡槽时,此时原丝卷筒失去固定可在转动轴上转动,此时拉动原丝即可进行送丝,此时实现了原丝卷筒的绕丝和送丝;
[0012] 本实用新型中,绕丝时,启动电机即可带动原丝卷筒转动的同时使得L型送丝杆来回送丝,使原丝卷筒绕丝均匀,送丝时,关闭电机,拉动L型杆使卡杆移出第一卡槽即可进行送丝,原丝卷筒可以送丝和绕丝,在加热过程中可以来回使原丝加热,满足了人们的使用需求。附图说明
[0013] 图1为本实用新型提出的一种化纤丝原丝卷筒的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型提出的一种化纤丝原丝卷筒的图1中A部分结构示意图;
[0015] 图3为本实用新型提出的一种化纤丝原丝卷筒的图1中B部分结构示意图;
[0016] 图4为本实用新型提出的一种化纤丝原丝卷筒的图1中C部分结构示意图[0017] 图5为本实用新型提出的一种化纤丝原丝卷筒的图2中A1部分结构示意图。
[0018] 图中:1安装架、2转动轴、3原丝卷筒、4电机、5挡线盘、6 V 型杆、7滑块、8转杆、9 L型固定杆、10固定孔、11 L型送丝杆、 12进丝孔、13滑孔、14 L型槽、15 L型杆、16梯形槽、17卡孔、 18卡杆、19第一卡槽、20安装槽、21 U型孔、22 U型杆、23第二卡槽。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020] 参照图1-5,一种化纤丝原丝卷筒,包括安装架1,安装架1的一侧固定安装有电机4,电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴2,转动轴2上活动套接有原丝卷筒3,原丝卷筒3上固定套接有两个挡线盘5,转动轴2的远离安装架1的一端开设有安装槽20,安装槽
20内活动安装有V型杆6,V型杆6上转动套接有滑块7,滑块 7的一侧固定安有转杆8,原丝卷筒3的上方设有固定安装在安装架 1一侧的L型固定杆9,L型固定杆9的一侧开设有固定孔
10,固定孔 10内活动安装有L型送丝杆11,L型送丝杆11的两端均延伸至固定孔10外,固定孔10的顶侧开设有位于原丝卷筒3上方的进丝孔12,转动轴2的顶侧开设L型槽14,L型槽14内滑动安装有L型杆15,L 型杆15的顶端延伸至L型槽14外,L型槽14的顶侧内壁上开设有卡孔17,卡孔17内活动安装有卡杆18,卡杆18的两端均延伸至卡孔 17外,卡杆18的两侧均固定安装有限位块,卡孔17的两侧内壁上均开设有限位槽,两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内,将原丝穿过进丝孔12并缠绕在原丝卷筒3上,启动电机4,电机4的输出轴带动转动轴2转动,转动轴2转动带动卡杆18转动,卡杆18转动带动原丝卷筒3转动进行绕丝,同时转动轴2转动带动V型杆6转动,V型杆6转动带动滑块7滑动,滑块7滑动带动转杆 
8转动。
[0021] 本实用新型中,卡杆18上套接有第一弹簧,第一弹簧的顶端固定安装在限位块的底侧上,第一弹簧的底端固定安装在限位槽的底侧内壁上。
[0022] 本实用新型中,原丝卷筒3的内壁上开设有第一卡槽19,卡杆18 的顶端延伸至第一卡槽19内,L型杆15的顶侧开设有梯形槽16,卡杆18的底端与梯形槽16相适配,拉动L型杆15使其在L型槽14内滑动,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得卡杆18在梯形槽16内滑动的同时在第一卡槽19内滑动。
[0023] 本实用新型中,V型杆6的顶侧开设有U型孔21,U型孔21内活动安装有U型杆22,U型杆22的两端均延伸至U型孔21外,安装槽20的顶侧内壁上开设有第二卡槽23,U型杆22靠近转动轴2的一端延伸至第二卡槽23内,U型杆22的底侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的底端固定安装在U型孔21的底侧内壁上,按压U型杆22使其移出第二卡槽23,第二弹簧发生弹性形变。
[0024] 本实用新型中,转杆8的一侧开设有滑孔13,L型送丝杆11的一端延伸至滑孔13内,转杆8转动带动L型送丝杆11在滑孔13和固定孔10内滑动。
[0025] 本实用新型中,需要绕丝时,将原丝穿过进丝孔12并缠绕在原丝卷筒3上,启动电机4,电机4的输出轴带动转动轴2转动,转动轴2转动带动卡杆18转动,卡杆18转动带动原丝卷筒3转动进行绕丝,同时转动轴2转动带动V型杆6转动,V型杆6转动带动滑块7 滑动,滑块7滑动带动转杆8转动,转杆8转动带动L型送丝杆11 在滑孔13和固定孔10内滑动,L型送丝杆11滑动带动原丝在进丝孔12来回移动使其绕线均匀,绕线完成后,按压U型杆22使其移出第二卡槽23,第二弹簧发生弹性形变,然后移动V型杆6,取出原丝卷筒3即可,当需要送丝时,拉动L型杆15使其在L型槽14内滑动,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得卡杆 18在梯形槽16内滑动的同时在第一卡槽19内滑动,当卡杆18移出第一卡槽19时,此时原丝卷筒3失去固定可在转动轴2上转动,此时拉动原丝即可进行送丝,送丝完成后,调整好原丝卷筒3的位置,推动L型杆15使卡杆18移入第一卡槽19,该装置即可恢复原状。
[0026] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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