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一种高效冷却型开设备

阅读:28发布:2021-06-13

专利汇可以提供一种高效冷却型开设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种高效冷却型开 棉 设备,包括 外壳 、进料斗、出料管、收集机构、若干支脚和两个冷却机构,所述外壳内设有两个刺辊,所述刺辊的外周设有若干刺针,所述冷却机构包括 水 箱、气 泵 、注水管、注气管、输气管和喷头,所述水箱内设有若干阻挡单元,所述阻挡单元包括两个 挡板 ,该高效冷却型开棉设备通 过冷 却机构向刺辊表面的刺针喷射冷空气,将刺针上的棉束吹走,避免棉束缠绕在刺针上影响生产效率,同时冷空气对刺针进行降温,避免引发安全事故,保证设备安全运行,从而提高了该开棉设备的实用性。,下面是一种高效冷却型开设备专利的具体信息内容。

1.一种高效冷却型开设备,其特征在于,包括外壳(1)、进料斗(2)、出料管(3)、收集机构、若干支脚(4)和两个冷却机构,所述进料斗(2)固定在外壳(1)的上方,所述出料管(3)和支脚(4)均固定在外壳(1)的下方,所述收集机构位于各个支脚(4)之间,两个冷却机构分别位于外壳(1)的两侧,所述外壳(1)内设有两个刺辊(5),所述刺辊(5)的外周设有若干刺针(6),所述刺针(6)周向均匀分布在刺辊(5)的外周,所述刺辊(5)与冷却机构一一对应;
所述冷却机构包括箱(7)、气(8)、注水管(9)、注气管(10)、输气管(11)和喷头(12),所述水箱(7)固定在外壳(1)上,所述注水管(9)和气泵(8)均固定在水箱(7)的上方,所述注水管(9)的上方设有密封,所述注气管(10)的顶端与气泵(8)连通,所述注气管(10)的底端设置在水箱(7)内的顶部,所述喷头(12)固定在外壳(1)内,所述喷头(12)位于刺辊(5)的上方,所述喷头(12)向下设置指向刺辊(5),所述输气管(11)的一端与喷头(12)连通,所述输气管(11)的另一端设置在水箱(7)的上方。
2.如权利要求1所述的高效冷却型开棉设备,其特征在于,所述水箱(7)内设有若干阻挡单元,所述阻挡单元从上而下均匀分布在水箱(7)上,所述阻挡单元包括两个挡板(13),两个挡板(13)分别位于水箱(7)的两侧,所述挡板(13)倾斜向上设置,所述挡板(13)的四条侧边中,其中三条固定在水箱(7)的三侧的内壁上,另一条与水箱(7)的另一个内壁保持间隙。
3.如权利要求1所述的高效冷却型开棉设备,其特征在于,所述收集机构包括底板(14)、电动机(15)、收集箱(16)、连接组件和成品箱(17),所述底板(14)固定在各个支脚(4)之间,所述电动机(15)固定在底板(14)的上方,所述电动机(15)与收集箱(16)的底部传动连接,所述成品箱(17)位于收集箱(16)的内侧,所述成品箱(17)的顶部通过连接组件与出料管(3)连接,所述成品箱(17)的侧面设有开口,所述开口内设有滤网(18)。
4.如权利要求3所述的高效冷却型开棉设备,其特征在于,所述连接组件包括连接管(19)和两个定向单元,所述连接管(19)套设在出料管(3)上,两个定向单元分别位于出料管(3)的两侧,所述定向单元包括滑环(20)、滑杆(21)和凸板(22),所述凸板(22)通过滑杆(21)固定在外壳(1)的下方,所述滑环(20)套设在滑杆(21)上,所述滑环(20)与连接管(19)固定连接。
5.如权利要求3所述的高效冷却型开棉设备,其特征在于,所述成品箱(17)的下方设有若干插杆(23),所述收集箱(16)内的底部设有若干插口,所述插杆(23)的数量与插口的数量相等,所述插杆(23)与插口一一对应,所述插杆(23)穿过插口。
6.如权利要求1所述的高效冷却型开棉设备,其特征在于,所述支脚(4)的底端的设有万向轮(24)。

说明书全文

一种高效冷却型开设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织设备领域,特别涉及一种高效冷却型开棉设备。

背景技术

[0002] 开棉机主要用于二维、三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松,只要一次性开松,适合玩具厂、沙发厂、床上用品常、家纺制衣厂使用;亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。
[0003] 现有的开棉机在运行过程中,主要依靠旋转的打手辊上的针刺将棉包拆解开来,变成棉束,负压设备再将棉束抽离出来,储存在成品箱中,在开棉过程中,棉束经常会缠绕在针刺上,当针刺上缠绕的棉束达到一定程度时,会严重降低开棉机的工作效率,不仅如此,在运行过程中,针刺与棉束之间发生摩擦,容易引起针刺和棉束的温度升高,进而引发火灾等危险事故,使设备运行存在一定的安全隐患,这些都大大降低了现有的开棉机的实用性。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高效冷却型开棉设备。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效冷却型开棉设备,包括外壳、进料斗、出料管、收集机构、若干支脚和两个冷却机构,所述进料斗固定在外壳的上方,所述出料管和支脚均固定在外壳的下方,所述收集机构位于各个支脚之间,两个冷却机构分别位于外壳的两侧,所述外壳内设有两个刺辊,所述刺辊的外周设有若干刺针,所述刺针周向均匀分布在刺辊的外周,所述刺辊与冷却机构一一对应;
[0006] 所述冷却机构包括箱、气、注水管、注气管、输气管和喷头,所述水箱固定在外壳上,所述注水管和气泵均固定在水箱的上方,所述注水管的上方设有密封,所述注气管的顶端与气泵连通,所述注气管的底端设置在水箱内的顶部,所述喷头固定在外壳内,所述喷头位于刺辊的上方,所述喷头向下设置指向刺辊,所述输气管的一端与喷头连通,所述输气管的另一端设置在水箱的上方。
[0007] 作为优选,为了加强冷却效果,所述水箱内设有若干阻挡单元,所述阻挡单元从上而下均匀分布在水箱上,所述阻挡单元包括两个挡板,两个挡板分别位于水箱的两侧,所述挡板倾斜向上设置,所述挡板的四条侧边中,其中三条固定在水箱的三侧的内壁上,另一条与水箱的另一个内壁保持间隙。
[0008] 作为优选,为了便于收集棉束,所述收集机构包括底板电动机、收集箱、连接组件和成品箱,所述底板固定在各个支脚之间,所述电动机固定在底板的上方,所述电动机与收集箱的底部传动连接,所述成品箱位于收集箱的内侧,所述成品箱的顶部通过连接组件与出料管连接,所述成品箱的侧面设有开口,所述开口内设有滤网。
[0009] 作为优选,为了使棉束进入成品箱中,所述连接组件包括连接管和两个定向单元,所述连接管套设在出料管上,两个定向单元分别位于出料管的两侧,所述定向单元包括滑环、滑杆和凸板,所述凸板通过滑杆固定在外壳的下方,所述滑环套设在滑杆上,所述滑环与连接管固定连接。
[0010] 作为优选,为了便于成品箱的便捷装卸同时实现成品箱与收集箱的同步转动,所述成品箱的下方设有若干插杆,所述收集箱内的底部设有若干插口,所述插杆的数量与插口的数量相等,所述插杆与插口一一对应,所述插杆穿过插口。
[0011] 作为优选,为了方便设备的移动,所述支脚的底端的设有万向轮。
[0012] 本实用新型的有益效果是,该高效冷却型开棉设备通过冷却机构向刺辊表面的刺针喷射冷空气,将刺针上的棉束吹走,避免棉束缠绕在刺针上影响生产效率,同时冷空气对刺针进行降温,避免引发安全事故,保证设备安全运行,从而提高了该开棉设备的实用性。附图说明
[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014] 图1是本实用新型的高效冷却型开棉设备的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型的高效冷却型开棉设备的冷却机构的俯视图;
[0016] 图3是本实用新型的高效冷却型开棉设备的收集机构的结构示意图;
[0017] 图中:1.外壳,2.进料斗,3.出料管,4.支脚,5.刺辊,6.刺针,7.水箱,8.气泵,9.注水管,10.注气管,11.输气管,12.喷头,13.挡板,14.底板,15.电动机,16.收集箱,17.成品箱,18.滤网,19.连接管,20.滑环,21.滑杆,22.凸板,23.插杆,24.万向轮。

具体实施方式

[0018] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019] 如图1所示,一种高效冷却型开棉设备,包括外壳1、进料斗2、出料管3、收集机构、若干支脚4和两个冷却机构,所述进料斗2固定在外壳1的上方,所述出料管3和支脚4均固定在外壳1的下方,所述收集机构位于各个支脚4之间,两个冷却机构分别位于外壳1的两侧,所述外壳1内设有两个刺辊5,所述刺辊5的外周设有若干刺针6,所述刺针6周向均匀分布在刺辊5的外周,所述刺辊5与冷却机构一一对应;
[0020] 该设备进行操作时,将棉包通过进料斗2投入外壳1内,使得棉包落在两个刺辊5之间,刺辊5旋转,带动刺针6转动,作用在棉包上,将棉包拆解成棉束后,通过出料管3进入收集机构中,收集机构将棉束中的灰尘杂质过滤后,即可方便人们收集洁净的棉束,在拆解棉包过程中,通过冷却机构对刺辊5进行降温冷却,保证安全生产,同时将缠绕在刺针6上的棉束去除,避免影响刺辊5的旋转,从而实现了高效生产。
[0021] 如图2所示,所述冷却机构包括水箱7、气泵8、注水管9、注气管10、输气管11和喷头12,所述水箱7固定在外壳1上,所述注水管9和气泵8均固定在水箱7的上方,所述注水管9的上方设有密封块,所述注气管10的顶端与气泵8连通,所述注气管10的底端设置在水箱7内的顶部,所述喷头12固定在外壳1内,所述喷头12位于刺辊5的上方,所述喷头12向下设置指向刺辊5,所述输气管11的一端与喷头12连通,所述输气管11的另一端设置在水箱7的上方。
[0022] 冷却机构中,通过注水管9可方便向水箱7内注水,而后盖上密封块后,冷却机构即可运行。由气泵8启动,引入外部空气,通过注气管10注入水箱7内的底部,使得水箱7的底部产生气泡,气泡在水内向上流动,遇水接触的同时,降低了空气气泡的温度,而后气泡漂浮到水面上,空气通过输气管11从喷头12喷出,喷头12喷出气流,将外壳1内部刺辊5上刺针6表面的棉束吹走,同时带走刺针6表面的热量,避免刺针6与棉束摩擦后温度过高,引起安全事故,从而保证了设备安全高效的运行,进而提高了该开棉设备的实用性。
[0023] 作为优选,为了加强冷却效果,所述水箱7内设有若干阻挡单元,所述阻挡单元从上而下均匀分布在水箱7上,所述阻挡单元包括两个挡板13,两个挡板13分别位于水箱7的两侧,所述挡板13倾斜向上设置,所述挡板13的四条侧边中,其中三条固定在水箱7的三侧的内壁上,另一条与水箱7的另一个内壁保持间隙。通过水箱7内的挡板13,阻挡气泡向上浮动,延长了气泡在水中的停留时间,使得水溶液能充分吸收气泡的热量,对空气进行加温,进而降低了从喷头12喷出的空气温度,加强了冷却效果。
[0024] 如图3所示,所述收集机构包括底板14、电动机15、收集箱16、连接组件和成品箱17,所述底板14固定在各个支脚4之间,所述电动机15固定在底板14的上方,所述电动机15与收集箱16的底部传动连接,所述成品箱17位于收集箱16的内侧,所述成品箱17的顶部通过连接组件与出料管3连接,所述成品箱17的侧面设有开口,所述开口内设有滤网18。
[0025] 棉束从出料管3排出后,通过连接组件进入成品箱17中,此时底板14上的电动机15启动,带动收集箱16转动,使得收集箱16内部的成品箱17做高速旋转,成品箱17内的棉束中的灰尘杂质受离心作用影响,向外部飞出,通过滤网18飞到成品箱17外部进入收集箱16中。
[0026] 作为优选,为了使棉束进入成品箱17中,所述连接组件包括连接管19和两个定向单元,所述连接管19套设在出料管3上,两个定向单元分别位于出料管3的两侧,所述定向单元包括滑环20、滑杆21和凸板22,所述凸板22通过滑杆21固定在外壳1的下方,所述滑环20套设在滑杆21上,所述滑环20与连接管19固定连接。通过定向单元封边了连接管19的滑动,连接管19向上滑动时,可方便将成品箱17放入到收集箱16中,而后将连接管19向下滑动,使得连接管19的底端进入成品箱17中,便于出料管3排出的棉束通过连接管19进入收集箱16中,设备使用完毕后,连接管19向上滑动,便于将成品箱17从收集箱16中取出,从而取出成品箱17内的棉束。定向单元中,利用固定位置的滑杆21固定了滑环20的移动方向,由于滑环20与连接管19固定连接,从而方便了连接管19沿着固定的方向滑动。
[0027] 作为优选,为了便于成品箱17的便捷装卸同时实现成品箱17与收集箱16的同步转动,所述成品箱17的下方设有若干插杆23,所述收集箱16内的底部设有若干插口,所述插杆23的数量与插口的数量相等,所述插杆23与插口一一对应,所述插杆23穿过插口。在将成品箱17放入收集箱16内部时,将成品箱17下方的插杆23穿过插口,即可固定成品箱17的位置,电动机15带动成品箱17旋转时,即可作用在插杆23上,带动成品箱17旋转。
[0028] 作为优选,为了方便设备的移动,所述支脚4的底端的设有万向轮24。
[0029] 该开棉设备使用时,为了避免棉束缠绕在刺针6上,同时避免刺针6温度过高引起安全事故,由气泵8引入空气至水箱7中,使得空气经过水箱7冷却口,通过输气管11从喷头12喷出,喷头12喷出冷空气,对刺辊5和刺针6进行降温的同时,将刺针6表面的棉束吹走,保证了刺辊5的转动速度,从而保证了设备安全高效的生产,提高了设备的实用性。
[0030] 与现有技术相比,该高效冷却型开棉设备通过冷却机构向刺辊5表面的刺针6喷射冷空气,将刺针6上的棉束吹走,避免棉束缠绕在刺针6上影响生产效率,同时冷空气对刺针6进行降温,避免引发安全事故,保证设备安全运行,从而提高了该开棉设备的实用性。
[0031] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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