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包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置

阅读：882发布：2023-01-16

专利汇可以提供包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置，所述压棉装置包括条形压板、承压板、压块、压块支架、气缸、气缸支架，承压板上设有供条形压板搭接的支撑部，承压板与压块固定连接，压块安装在压块支架上，压块与压块支架之间设有导向杆与弹簧，弹簧安装在导向杆上，条形压板的一端固定在安装板上，另一端可搭接在承压板的支撑部，气缸固定在气缸支架上，气缸与安装板固定连接，条形压板与承压板的支撑部之间的接触由气缸控制，其中导向杆固定在压块上，压块支架上设有导向孔，导向孔内固定有滑套。本实用新型结构简单、高效、快捷、方便、可将棉压紧后旋转卷送至工件表面上。，下面是包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置，其特征在于：所述压棉装置包括条形压板、承压板、压块、压块支架、气缸、气缸支架，承压板上设有供条形压板搭接的支撑部，承压板与压块固定连接，压块安装在压块支架上，压块与压块支架之间设有导向杆与弹簧，弹簧安装在导向杆上，条形压板的一端固定在安装板上，另一端可搭接在承压板的支撑部，气缸固定在气缸支架上，气缸与安装板固定连接，条形压板与承压板的支撑部之间的接触由气缸控制，其中导向杆固定在压块上，压块支架上设有导向孔，导向孔内固定有滑套。
2.根据权利要求1所述的包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置，其特征在于：所述压棉装置通过一固定支架安装在工件的正下方，在固定支架安装有检测开关。

说明书全文

包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种包棉机设备，更具体地说涉及一种包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置。

背景技术

[0002] 随着科技的进步，客户对工件的要求也越来越高，为了保证工件的高精度以及工件的性能，企业在工件制作完成后还得根据不同工件的需要，在其表面上附上一层具有保温、隔热、消音、耐腐蚀或抗磨损等作用的棉，传统通常采用人工作业方式实现这一功能，但是该传统方式需要大量的人力、物力且工作效率极低。

[0003] 为解决上述技术问题，现有技术研发了一种卷棉机构，首先将将棉一端贴在工件上，然后启动设备将棉卷送到安装在旋转轴上的工件上，完成卷送后，再由切刀切断棉，虽解决了上述设备解决了人工卷棉存在的问题，但是仍然存在下列问题：该设备设置较为简单，棉随着旋转的工件转动的过程中，容易发生晃动，造成卷棉精度低。发明内容

[0004] 本实用新型的主要任务是为了解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、高效、快捷、方便、可将棉压紧后旋转卷送至工件表面的包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置。

[0005] 本实用新型通过下述技术方案来实现：

[0006] 包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置，所述压棉装置包括条形压板、承压板、压块、压块支架、气缸、气缸支架，承压板上设有供条形压板搭接的支撑部，承压板与压块固定连接，压块安装在压块支架上，压块与压块支架之间设有导向杆与弹簧，弹簧安装在导向杆上，条形压板的一端固定在安装板上，另一端可搭接在承压板的支撑部，气缸固定在气缸支架上，气缸与安装板固定连接，条形压板与承压板的支撑部之间的接触由气缸控制，其中导向杆固定在压块上，压块支架上设有导向孔，导向孔内固定有滑套。

[0007] 所述压棉装置通过一固定支架安装在工件的正下方，在固定支架安装有检测开关。附图说明

[0008] 图1为本实用新型爆炸结构示意图；

[0009] 图2为包棉机上的卷棉旋转机构爆炸结构示意图；

[0010] 图3为包棉机上的卷棉旋转机构从动端定位装置装配结构示意图；

[0011] 图4为包棉机上的卷棉旋转机构从动端定位装置爆炸结构示意图；

[0012] 其中：1、伺服电机，2、行星减速机，3、联轴节，4、支座， 5、固定支座，6、主动轴，7、棉托板，8、棉托板支架，9、从动轴，10、从动端定位装置， 11、移动支座，12、装换气缸，13、气缸支座，14、连接头，15、连接块，16、拉手， 17、直线滑轨，18、压棉装置。

[0013] 其中：1、伺服电机，2、行星减速机，3、联轴节，4、电机支座， 5、固定支座，6、主动轴，7、棉托板，8、棉托板支架，9、从动轴，10、从动端定位装置， 11、移动支座，12、装换气缸，13、气缸支座，14、连接头，15、连接块，16、拉手， 17、直线滑轨，18、压棉装置。

具体实施方式

[0014] 如图1至4所示，包棉机上的卷棉旋转机构，所述包棉机上的卷棉旋转机构包括底座、传动装置、从动端定位装置10、压棉装置18和导入包装棉的棉托板8，底座由移动支座11与固定支座5构成，移动支座11与固定支座5并排间隔设置用于设置工件，固定支座5上安装有主动轴6，移动支座上11安装有从动轴9，主动轴6和从动轴9分别通过挡圈、隔套、轴承、挡圈和圆螺母固定在固定支座5和移动支座11上，工件连接在主动轴6与从动轴
9之间，其中传动装置安装在固定支座5上与主动轴6传动连接，传动装置用于驱动工件转动，所述压棉装置18设在工件设置位的下方，压棉装置18用于棉托板8上的包装棉压到工件上，棉托板8安装在棉托板支架7上，从动端定位装置10固定在移动支座11上，从动端定位装置10用于当工件转动到指定的包装位置时进行从动端的定位，所述移动支座11与一用于装换工件的移动装换装置相连。

[0015] 所述移动装换装置包括装换气缸12、气缸支座13、直线滑轨17，装换气缸12固定在气缸支座13上，所述装换气缸12的活塞杆端连接有连接头14，连接头14连接有连接块15，气缸支座13安装在直线滑轨17上，移动支座11上还设有用于手动拉动移动支座11的拉手16。

[0016] 所述从动端定位装置10包括从动端定位支架103、从动端定位气缸102、滑套104、定位销101和定位板105，定位板105装在从动轴9上，从动端定位支架103固定在移动支座11上，滑套104固定在从动端定位支架103上，滑套104的轴线与从动轴9的轴线平行，从动端定位气缸102安装在从动端定位支架103上，定位销101的一端和定位板105固定连接，定位销101的另一端伸入滑套104内，从动端定位气缸102伸入滑套104内，从动轴9转到指定位置时，从动端定位气缸102将定位销101推出使从动轴9与移动支座11连为一体。

[0017] 所述压棉装置18通过一固定支架安装在工件的正下方，在固定支架安装有检测开关，所述压棉装置18包括条形压板184、承压板、压块185、压块支架186、气缸182、气缸支架181，承压板上设有供条形压板184搭接的支撑部，承压板与压块185固定连接，压块185安装在压块支架186上，压块185与压块支架186之间设有导向杆187与弹簧，弹簧安装在导向杆187上，条形压板184的一端固定在安装板183上，另一端可搭接在承压板的支撑部，气缸182固定在气缸支架上181，气缸182与安装板183固定连接，条形压板184与承压板的支撑部之间的接触由气缸182控制，其中导向杆187固定在压块185上，压块支架
186上设有导向孔，导向孔内固定有滑套，压块支架186底部安装有垫圈。

[0018] 所述传动装置包括伺服电机1、行星减速机2、联轴节3、电机支座4，伺服电机1与行星减速机2连接并通过电机支座4固定在固定支座5上，行星减速机2与主动轴6传动连接。

[0019] 本机构主要工作原理是当前面工序的送棉机构送过来的包装棉到达工件正下方的检测开关时，压棉装置18中的气缸182伸出，将原来被气缸182压回的压块185释放出来，压块185在弹簧的作用下，将棉托板8上的包装棉压到工件的外缘上，同时从动端定位装置10的定位销101退回，随后伺服电机1经行星减速机2、联轴节3驱动主动轴6，进而带动整个工件进行转动，此时工件拉动包装棉进行转动，当转动到刚好一个周长的长度时，伺服电机1停止转动，从动端定位装置10上的定位销101在从动端定位气缸102作用下伸出，进行从动端定位，定位完成后，压棉装置18中气缸182退回，通过压板184将压块185压离工件表面，随后装换气缸12拉动移动支座11，进行工件的更换，更换好后，先手动拉动拉手16移动推动移动支座11进行工件的夹紧（此时装换气缸12处于随动状态），待装好后装换气缸12再通气推出，将新的工件夹紧，随后进入下一个卷棉绕旋循环。

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