摘棉机
专利汇可以提供摘棉机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 农业机械 ，是用于采摘 棉 花的摘棉机。它有一个筒形的机壳5，在机壳5的前端安装有前轴7和下轴11，在前轴7上安装有前皮带轮9和小 齿轮 8，在下轴11上安装有辊轮10和大齿轮6，大齿轮6和 小齿轮 8相互 啮合 。在机壳5的后端安装有后轴12。后轴12的中间安装有后皮带轮13，两侧各安装有一台 风 机2，风机2的出风口对准输棉管1。在前、后两个皮带轮上各制有2～5个皮带槽，在相对应的皮带槽中安装有2～5根皮带3，皮带3上均匀布有钉齿4。动 力 从后轴12输入，通过皮带轮， 齿轮传动 ，带动前皮带轮9和辊轮10旋转，皮带3上的钉齿4将棉花从棉桃上扒下，由机壳5下边送入输棉管1中。有工作可靠、省力、效率高的优点。，下面是摘棉机专利的具体信息内容。
1.一种摘棉机，其特征在于：它有一个筒形的机壳(5)，在机壳(5)的前端通过轴承(14)安装有前轴(7)和下轴(11)，在前轴(7)上安装有前皮带轮(9)和小齿轮(8)，在下轴(11)上安装有辊轮(10)和大齿轮(6)，大齿轮(6)和小齿轮(8)相互啮合；在机壳(5)的后端通过轴承(14)安装有后轴(12)，后轴(12)的中间安装有后皮带轮(13)，后皮带轮(13)的两侧各安装有一台风机(2)；风机(2)的出风口对准输棉管(1)；在前皮带轮(9)和后皮带轮(13)上各制有2～5个皮带槽，在两个皮带轮上相对应的皮带槽中，安装有2～5条皮带(3)，在皮带(3)上均匀分布有钉齿(4)。
2.根据权利要求1所说的摘棉机，其特征在于：所说的后皮带轮(13)的外径比上、下两个钉齿(4)顶端的距离大10～30毫米。
摘棉机
一、技术领域本实用新型涉及一种农业机械，具体讲是一种采摘棉花的摘棉机。
二、背景技术
我国是一个棉花种植大国，棉花的种植面积约8500万亩。每年棉花的采摘需要大量的劳力，至今基本上是靠手工采摘。手工采摘一是生产效率低，二是劳动强度大。在目前的现有的技术中，虽然也有一些采棉机械，但是这些采棉机械或者结构复杂、价格昂贵、故障率高，或者生产效率低等。从互联网上检索到的如专利申请号为00251601.2和002188716专利公开的棉花采摘机，其原理是用压力为负压的风管直接吸棉花，这种棉花采摘机的缺点是由于风管的吸力有限，有些棉花和棉桃的结合力较大，吸不下来，因而采摘不干净。还有一类如申请号为00237313.0的专利申请，由于其结构太复杂，所以不仅价格昂贵，而且故障率高、维修麻烦，所以未能得以实施推广。
三、发明内容
针对现有技术存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作可靠、价格便宜、劳动强度底且生产效率高的棉花采摘机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：摘棉机有一个筒形的机壳，在机壳的前端通过轴承安装有前轴和下轴，在前轴上安装有前皮带轮和小齿轮，在下轴上安装有辊轮和大齿轮，大齿轮和小齿轮相互啮合。在机壳的后端通过轴承安装有后轴，后轴的中间安装有后皮带轮，后皮带轮的两侧各安装有一个风机，风机的出风口对准输棉管。在前、后两个皮带轮上各制有2～5个皮带槽，在两个皮带轮上相对应的皮带槽中，安装有2～5根皮带，皮带上均匀分布有钉齿。
为了使被摘下的棉花和钉齿分离，可使后轴上皮带轮的外径比上、下两个钉齿的距离大10～30毫米。
采用了上述技术方案，当动力从后轴轴端上输入时，由后轴的旋转带动后皮带轮和风机叶轮的旋转，后皮带轮通过皮带带动前皮带轮和小齿轮旋转，小齿轮通过大齿轮带动辊轮转动。此时将摘棉机的前端对准棉桃，旋转着的皮带上的钉齿就会将棉花从棉桃上刮下，被辊轮和钉齿送入机壳下部，并继续被钉齿带动至后轴及风机处，后被风送至输棉管中集中。由于后皮带轮的外径比上、下两个钉齿顶端的距离大10～30毫米，也就是后皮带轮上的皮带槽较深，至使钉齿进入后皮带轮时深陷在皮带槽中，使缠绕在钉齿上的棉花因受到后皮带轮外圆柱面的阻隔而从钉齿上脱落，不会出现各钉齿之间都被棉花填平的现象。由于钉齿钩刮棉花比用风管吸棉花力量大得多，所以它工作可靠；由于它采用的上述结构比较简单，所以它价格便宜且故障率低，由于它采用一个长筒形机壳，棉农拿在手上等于增加了手臂长度，加宽了作业面，同时遇到低矮棉花时不用弯腰，现加上皮带轮可高速旋转，所以它不仅生产效率高，而且大大减轻了棉农的劳动强度。
四、附图说明
图1是摘棉机的结构图，沿纵向中心线全剖示。
图2是图1沿A-A的剖面图，为了清楚反映细部结构，放大至2倍。
图3是图1沿B-B的剖面图，为了清楚反映细部结构，放大了2倍。
五、具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式，对本实用新型作进一步地详细说明。
在图1至图3中，摘棉机有一个筒形的机壳5，在机壳5的前端，通过轴承14安装有前轴7和下轴11，在前轴7上安装有前皮带轮9和小齿轮8，在下轴11上安装有辊轮10和大齿轮6，大齿轮6和小齿轮8相互啮合。在机壳5的后端通过轴承14安装有后轴12，后轴12的中间安装有后皮带轮13，后轴12的两侧各安装了一个风机2的叶轮，风机2的外壳固定在机壳5上。风机2的出风口对准输棉管1。在前、后两个皮带轮上各制有2～5个皮带轮槽，在两个皮带轮上相对应的皮带槽中，安装有2～5根皮带3，皮带3上均匀分布有钉齿4。所说的后皮带轮13的外径比上、下两个钉齿4顶端的距离大10～30毫米的意思是皮带槽要制做得足够深，以至于当皮带3嵌入皮带槽后，钉齿4全部陷入皮带槽之中，以便使缠绕在钉齿4上的棉团被后皮带轮13的外圆柱表面阻隔，从钉齿4上脱落。本机的动力可采用微型发动机(如常州市武星植保机械公司生产的1E40FAP汽油发动机)发动机的输出国通过软轴与后轴12相联接。工作时发动机可背在身上，在机壳5上制有把手(附图中未画出)，人持把手操作，方便灵活。
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