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机采清理机

阅读:276发布:2020-05-13

专利汇可以提供机采清理机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种机采 棉 清理机,属于棉花加工机械。机采棉的棉花清理机由机箱内的诸多清棉辊及 挡板 、导向板组成。机内清花过程将初清开松,一级提净、一级籽清,二级籽清、回收提净以及汇合回收融合一体。棉花清理机的U形锯齿辊所带的 钢 丝刷、子母杆和排杂刀在转速、间隙等参数适当条件下清理铃壳、棉杆、枝叶、僵瓣棉、石 块 及 滴灌 带等大杂有突出的清理功能。合理设计的圆钢格条筛和扁钢格条筛在间隙正确状态下,有良好的清理小渣叶的能 力 。清理 质量 好,效率高,清理的棉花等级高,比常规清棉节省大量设备投资。,下面是机采清理机专利的具体信息内容。

1.机采清理机,由机箱内的诸多清棉辊及挡板、导向板组成,其特征是:机内清花过程将初清开松,一级提净、一级籽清,二级籽清、回收提净以及汇合回收融合一体;在机箱顶部进棉口(1)内是初清开松刺钉辊筒(2),开松刺钉辊筒下面有初清格条筛(3),格条筛下两侧有长排杂导向板(12)和短排杂导向板(4);在初清辊筒下面与格条筛出口相接的是初级提净U形锯齿辊(8),锯齿辊下面有初级提净扁格条筛(9),初级提净锯齿辊后面相接的是带弧形底板(11)的初级提净刷棉辊(10);在刷棉辊后面是由首尾相接的数个带格条筛(23)的清花刺钉辊筒(24)组成的一级籽棉清理,这组首尾相接的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高,使其下面的一级籽清排渣导向板(22)呈向下倾斜的设置;一级清花的出棉箱(21)下面是二级籽棉清理箱的入口(20);在长排杂导向板末端和一级籽清排渣导向板末端,是回收提净U形锯齿辊(13),锯齿辊下面有回收扁钢格条筛。锯齿辊后面有带弧形底板的回收刷棉辊(16);在回收刷棉辊后面是由首尾相接的数个带格条筛的清花刺钉辊筒组成的二级籽棉清理,这组并排的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高,使其下面的二级籽清排渣导向板(18)有向下倾斜的设置;在二级籽棉清理的清花辊筒末端是棉花清理机的出棉口(19),在提净回收U形锯齿辊下面,尾部排渣导向板(14)末端和二级籽清排渣导向板的末端是棉花清理机的排渣口。
2.如权利要求1所述的机采棉清理机,其特征是:初级清理格条筛(3)、一级籽棉清理格条筛(23)和二级籽棉清理格条筛29的格条是直径8-12毫米的圆钢,初清筛及一级清理筛圆钢格条之间距为16-18毫米,二级清理筛格条之间距为7-8毫米。
3.如权利要求1所述的机采棉清理机,其特征是:在初级提净锯齿辊和回收提净锯齿辊的辊缘处设有与锯齿辊圆周面母线平行的钢丝刷(5)、子母杆(6)和排杂刀(7)。
4.如权利要求3所述的机采棉清理机,其特征是:所述的子母杆(6)是在母圆柱杆(28)上固定一个轴线与之平行的直径小于母杆直径1/4的子圆柱杆(27);其安装位置是子母杆两轴线所在平面与锯齿辊轴线平行,且子母杆与锯齿辊有15-25毫米间隙;所述的排杂刀(7)是一个带刃的四边形断面的杆件,其刃角朝向锯齿辊,距离锯齿辊面18-22毫米。
5.如权利要求1所述的机采棉清理机,其特征是:;初级提净锯齿辊(8)下面的初净扁钢格条筛(9)的格条间隙16-18毫米;回收锯齿辊(13)下面的回收扁钢格条筛(15)的格条间隙18-22毫米。

说明书全文

机采清理机

[0001] 技术领域:本发明属于棉花加工机械领域。
[0002] 背景技术:棉花的种植面积日益增多,使用机器采收棉花也推广开来。机采面速度快工效高,但是机采棉夹杂也多。机采棉的清理加工目前均采用美国的传统工艺,需经过3-4次籽棉清理,再经过1-2次提净机提净,还要二次烘干,多次籽棉分离、卸料、运。这种工艺复杂,投资大,耗电高,占地面积大,生产成本高,虽然清理棉花干净,却使棉花纤维严重损伤,纤维长度变短,纺织生产中易断丝,难以织出高密度纺品。
[0003] 发明内容:本发明的目的是设计一种机采棉清理机,能有效清理机采棉中的各种杂质,减少对籽棉纤维的损伤,提高皮棉等级。为达此目的采用了这样的技术方案:机采棉的棉花清理机,由机箱内的诸多清棉辊及挡板、导向板组成。机内清花过程将初清开松,一级提净、一级籽清,二级籽清、回收提净以及汇合回收融合一体;在机箱顶部进棉口内是初清开松刺钉辊筒,开松刺钉辊筒下面有初清格条筛A,格条筛下两侧有长排杂导向板和短排杂导向板。在初清辊筒下面与格条筛出口相接的是初级提净U形锯齿辊,锯齿辊下面有扁格条筛,初级提净锯齿辊后面相接的是带弧形底板的初级提净刷棉辊;在刷棉辊后面是由首尾相接的数个带格条筛的清花刺钉辊筒组成的一级籽棉清理,这组首尾相接的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高,使其下面的一级籽清排渣导向板呈向下倾斜的设置。一级清花的出棉箱下面是二级籽棉清理箱的入口。在长排杂导向板末端和一级籽清排渣导向板末端,对着带扁钢格条筛B的回收提净U形锯齿辊,锯齿辊后面有带弧形底板的回收刷棉辊。在回收刷棉辊后面是由首尾相接的数个带格条筛的清花刺钉辊筒组成的二级籽棉清理。这组并排的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高,使其下面的二级籽清排渣导向板有向下倾斜的设置。在二级籽棉清理的清花辊筒末端是棉花清理机的出棉口,在提净回收U形锯齿辊下面,尾部排渣导向板末端和二级籽清排渣导向板的末端是棉花清理机的排渣口。
[0004] 初级清理格条筛、一级籽棉清理格条筛和二级籽棉清理格条筛的格条是直径8-12毫米的圆钢,初清筛及一级清理筛圆钢格条之间距为16-18毫米,二级清理筛圆钢格条之间距为7-8毫米。
[0005] 在沿初级提净锯齿辊和回收提净锯齿辊的辊缘处设有与锯齿辊圆周面母线平行的钢丝刷、子母杆和排杂刀。
[0006] 所述的子母杆是在母圆柱杆上固定一个轴线与之平行的直径小于母杆直径1/4的子圆柱杆。其安装位置是子母杆两轴线所在平面与锯齿辊轴线平行,且子母杆与锯齿辊有15-25毫米间隙。所述的排杂刀是一个带刃的断面呈四边形的杆件,其刃角朝向锯齿辊,距离锯齿辊面18-22毫米。
[0007] 初级提净锯齿辊下面的扁钢格条筛A的格条间隙16-18毫米;回收锯齿辊下面的扁钢格条筛B的格条间隙18-22毫米
[0008] 机采棉的棉花清理机的U形锯齿辊所带的钢丝刷、子母杆和排杂刀在转速、间隙等参数适当条件下清理铃壳、棉杆、枝叶、僵瓣棉、石滴灌带等大杂有突出的清理功能。合理设计的圆钢格条筛和扁钢格条筛在间隙正确状态下,有良好的清理小渣叶的能。清花过程将初清开松,一级提净、一级籽清,二级籽清、回收提净以及汇合回收融合一体一次完成。清理质量好,效率高,清理的棉花等级高,比常规清棉节省大量设备投资。
[0009] 附图说明:图1是机采棉清理机的结构示意图。图2是机采棉清理机的子母杆结构示意图。图3是机采棉清理机的排杂刀结构图。
[0010] 具体实施方式:下面结合附图作进一步的说明。
[0011] 机采棉清理机,由机箱内的诸多清棉辊及挡板、导向板组成。机内清花过程将初清开松,一级提净、一级籽清,二级籽清、回收提净以及汇合回收融合一体。在机箱顶部进棉口1内是初清开松刺钉辊筒2,开松刺钉辊筒下面有初清格条筛3。对机采棉初步清理并将棉朵开松。格条筛下两侧有长排杂导向板12和短排杂导向板4,把清理出的杂质定向输送。
在初清辊筒下面与格条筛出口相接的是初级提净U形锯齿辊8,锯齿辊下面有初净扁钢格条筛9,扁钢棱角多清理性能好,容易把杂质从棉花中刮离。初级提净锯齿辊的辊缘处设有与锯齿辊圆周面母线平行的钢丝刷5、子母杆6和排杂刀7。子母杆是在母圆柱杆28上固定一个轴线与之平行的直径小于母杆直径1/4的子圆柱杆27。其安装位置是子母杆两轴线所在平面与锯齿辊轴线平行,且子母杆与锯齿辊有15-25毫米间隙。所述的排杂刀7是一个带刃角的四边形断面的杆件,其刃角朝向锯齿辊,距离锯齿辊面18-22毫米。这种结构使锯齿辊有很强的清渣能力,粘缠在棉花上的棉杆、铃壳、僵瓣棉、砖石块、滴灌带片等经打击碰撞而被清出。小杂、枝叶、铃壳通过格条筛清理出来。
[0012] 初级提净锯齿辊后面相接的是带弧形底板11的初级提净刷棉辊10。刷棉辊把锯齿辊上的棉花刷下来向后输送。在刷棉辊上方有阻棉挡板26和刷棉导向板25,保证棉花向后输送更可靠。在刷棉辊后面是由首尾相接的四个带格条筛23的清花刺钉辊筒24组成的一级籽棉清理。这组并排的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高,使其下面的一级籽清排渣导向板22呈向下倾斜的设置。经锯齿辊清理的棉花由刷棉辊送入一级籽棉清理。清理后的棉花从一级籽棉清理的出棉箱21下面进入二级籽棉清理箱的入口20。在一级籽棉清理、初级提净和初清开松过程中被清理出的杂质和小花头从一级籽清排渣导向板和长排杂导向板、短排杂导向板导向下方。在长排杂导向板末端和一级籽清排渣导向板末端,是回收提净U形锯齿辊13,在锯齿辊辊缘处与初级提净锯齿辊同样装有钢丝刷、子母杆和排杂刀。锯齿辊下面有回收扁钢格条筛。锯齿辊后面有带弧形底板的回收刷棉辊16。刷棉辊上方有刷棉导向板17。在回收刷棉辊后面是由首尾相接的六个带格条筛的清花刺钉辊筒组成的二级籽棉清理。回收提净锯齿辊将上面导送下来的杂质和小花头再回收分离,杂质排出,小花头回收到二级籽棉清理。二级籽清的首尾相接的六个清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高。使其下面的二级籽清排渣导向板18有向下倾斜的设置,将清除的杂质导向排渣口。而从一级籽清进来的棉花及从回收提净进来的小花头经二级籽清再次清理后从清花辊筒末端也就是棉花清理机的出棉口19排出。在提净回收U形锯齿辊下面,尾部排渣导向板14末端和二级籽清排渣导向板的末端是棉花清理机的排渣口。
[0013] 初级清理格条筛3、一级籽棉清理格条筛23和二级籽棉清理格条筛29的格条是直径8-12毫米的圆钢,初清筛及一级清理筛圆钢格条之间距为16-18毫米,因为需要清理大杂,所以间隙稍大。在后面的清理因大杂已除,间隙较小,二级清理筛圆钢格条之间距为7-8毫米。格条筛底与刺钉辊间隙12-18毫米。初级提净锯齿辊8下面的初净扁钢格条筛
9的格条间隙16-18毫米。回收锯齿辊13下面的回收扁钢格条筛15的格条间隙18-22毫米,格条间隙较大是因为这道工序是从清理出来的杂质中回收小花头,转速较慢,较大的间隙使大杂顺利排出,小花头被回收锯齿辊回收,在二级清理中清理小杂。间隙调整很重要,间隙大了小棉花就会漏掉,间隙小了大渣和铃壳不好清理。
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