一种纱线湿法上蜡工艺
专利汇可以提供一种纱线湿法上蜡工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 纱线 湿法 上蜡 工艺，一种纱线依次经过稀释、PH调试、浸渍和脱 水 烘干步骤完成上蜡工艺。本发明的优点在于：采用液蜡湿法上蜡能达到优异、均匀的上蜡效果，处理后的纱线表面动摩擦值低，增强织造，减少 毛羽 ；提高了 纤维 间的抱合 力 ，提升纱线的强度，纱线更平滑、更易编织、柔软，不需另外添加柔软剂，处理和烘干过程中无黄变和色变现象发生，易精练除去，织出来的织物手感好，抗电性较好。，下面是一种纱线湿法上蜡工艺专利的具体信息内容。
1.一种纱线湿法上蜡工艺，其特征在于：一种纱线依次经过稀释、PH调试、浸渍和脱水烘干步骤完成上蜡工艺，具体步骤如下：
稀释：将液蜡用冷却的去离子水稀释；
PH调试：加入醋酸调节PH值至5～6,搅拌均匀，形成液蜡浸渍液，加入到筒子纱染色机中；
浸渍：将前处理和染色脱水后的纱线放入所述的加有液蜡浸渍液的筒子纱染色机中进行浸渍，在常温下运行5～10min，再升温至60～80℃，保温20～30min；
脱水烘干：将所述浸渍过的纱线在100～120℃下脱水烘干。
2.根据权利要求1所述的一种纱线湿法上蜡工艺，其特征在于：所述液蜡为非离子表面活性剂，所述液蜡的质量百分比为所述纱线质量的1～3%，所述纱线和浸渍液中水的质量比为1:5～20。
3.根据权利要求1所述的一种纱线湿法上蜡工艺，其特征在于：所述浸渍步骤采用液体循环方式：所述浸渍液先从筒子纱线的筒子里面往外喷，所述喷射时间为2～4min，然后浸渍液再从筒子纱线外表面往里面喷，所述喷射时间为3～5min，反复循环直至纱线浸渍均匀。
一种纱线湿法上蜡工艺
技术领域
背景技术
发明内容
（1）稀释：将液蜡用冷却的去离子水稀释；
（2）PH调试：加入醋酸调节PH值至5～6,搅拌均匀，形成液蜡浸渍液，加入到筒子纱染色机中；
（3）浸渍：将前处理和染色脱水后的纱线放入所述的加有液蜡浸渍液的筒子纱染色机中进行浸渍，在常温下运行5～10min，再升温至60～80℃，保温20～30min；
（4）脱水烘干：将所述浸渍过的纱线在100～120℃下脱水烘干。
具体实施方式
第一步，稀释：将液蜡用冷却的去离子水稀释；
第二步，PH调试：加入醋酸调节PH值至5,搅拌均匀，形成液蜡浸渍液，加入到筒子纱染色机中；
第三步，浸渍：将前处理和染色脱水后的纱线放入加有液蜡浸渍液的筒子纱染色机中进行浸渍，在常温下运行5min，再升温至60℃，保温20min；
第四步，脱水烘干：将浸渍过的纱线在100℃下脱水烘干。
第一步，稀释：将液蜡用冷却的去离子水稀释；
第二步，PH调试：加入醋酸调节PH值至6,搅拌均匀，形成液蜡浸渍液，加入到筒子纱染色机中；
第三步，浸渍：将前处理和染色脱水后的纱线放入所述的加有液蜡浸渍液的筒子纱染色机中进行浸渍，在常温下运行10min，再升温至80℃，保温30min；
第四步，脱水烘干：将所述浸渍过的纱线在120℃下脱水烘干。
第一步，稀释：将液蜡用冷却的去离子水稀释；
第二步，PH调试：加入醋酸调节PH值至5.5,搅拌均匀，形成液蜡浸渍液，加入到筒子纱染色机中；
第三步，浸渍：将前处理和染色脱水后的纱线放入所述的加有液蜡浸渍液的筒子纱染
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