技术领域
[0001] 本
发明属于多孔吸声材料技术领域,具体涉及一种提高FeCrAl纤维多孔材料吸声系数的方法。
背景技术
[0002] FeCrAl纤维多孔材料以其强度高、耐潮湿、耐高温、不易
变形、孔形结构可控等优点,可以满足极端环境下的吸声降噪需求,例如波音公司将FeCrAl纤维多孔材料用于飞机
发动机降噪,取得了显著的效果,在潜
水艇降噪领域,FeCrAl纤维多孔材料也具有明显的优势。
[0003] 为了提高FeCrAl纤维多孔材料的吸声性能,研究者尝试采用了孔隙率梯度结构等调整材料宏观结构参数的方法,取得了一定的效果。但是这种方法局限性很大,例如难以提高低频吸声系数以及难以在较薄空间里应用等。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述
现有技术的不足,提供一种提高FeCrAl纤维多孔材料吸声系数的方法。该方法从改变纤维表面微观结构入手,采用NaOH对FeCrAl纤维多孔材料进行
腐蚀,在纤维表面得到团簇的
羽毛状突起物结构,可以有效提高FeCrAl纤维多孔材料全
频率范围内的吸声系数,并且不受试样薄厚限制,扩大了FeCrAl纤维多孔材料的应用范围。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种提高FeCrAl纤维多孔材料吸声系数的方法,其特征在于,该方法为:将清洗干净的FeCrAl纤维多孔材料置于浓度为0.1mol/L~1.0mol/L的NaOH水溶液中浸泡1h~10h,取出后清洗烘干,得到吸声系数比浸泡之前提高0.2~0.4的FeCrAl纤维多孔材料。
[0006] 上述的一种提高FeCrAl纤维多孔材料吸声系数的方法,所述清洗干净的FeCrAl纤维多孔材料的纤维丝径为Φ6μm~Φ40μm,孔隙率为80%~95%。
[0007] 上述的一种提高FeCrAl纤维多孔材料吸声系数的方法,所述清洗干净的FeCrAl纤维多孔材料的厚度为3mm~30mm。
[0008] 上述的一种提高FeCrAl纤维多孔材料吸声系数的方法,所述NaOH水溶液的浓度为0.5mol/L,所述浸泡的时间为5h。
[0009] 上述的一种提高FeCrAl纤维多孔材料吸声系数的方法,所述吸声系数比浸泡之前提高0.2~0.4的FeCrAl纤维多孔材料表面具有凸起高度为2μm~5μm的团簇的羽毛状突起物,所述团簇的羽毛状突起物的厚度不大于100nm。
[0010] 本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0011] 1、本发明制备方法简单,通过调整制备工艺,可以控制纤维表面微观结构的具体特征。
[0012] 2、本发明从改变纤维表面微观结构入手,采用NaOH对FeCrAl纤维多孔材料进行腐蚀,在纤维表面得到团簇的羽毛状突起物结构,可以有效提高FeCrAl纤维多孔材料全
频率范围内的吸声系数,并且不受试样薄厚限制,扩大了FeCrAl纤维多孔材料的应用范围。
[0013] 下面结合
附图和
实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。附图说明:
[0014] 图1为本发明实施例1处理后的FeCrAl纤维多孔材料的吸声系数-
声波频率图。
[0015] 图2为本发明实施例1处理后的FeCrAl纤维多孔材料表面的SEM图。
[0016] 图3为本发明实施例2处理后的FeCrAl纤维多孔材料的吸声系数-声波频率图。
[0017] 图4为本发明实施例2处理后的FeCrAl纤维多孔材料表面的SEM图。
[0018] 图5为本发明实施例3处理后的FeCrAl纤维多孔材料表面的SEM图。
具体实施方式
[0019] 实施例1
[0020] 将纤维丝径为Φ6μm,孔隙率为95%,厚度为30mm的FeCrAl纤维多孔材料清洗干净,然后置于浓度为1.0mol/L的NaOH水溶液中浸泡1h,取出后清洗烘干,得到在4000Hz时吸声系数比浸泡之前提高0.3,表面具有厚度为2μm~5μm,宽度不大于100nm的团簇的羽毛状突起物的FeCrAl纤维多孔材料。
[0021] 对本实施例处理后的FeCrAl纤维多孔材料进行吸声性能测试和SEM分析。从图1中可见试样的吸声系数普遍提高,在4000Hz时提高了0.3。图2所示为纤维表面的微观形貌,具有典型的团簇的羽毛状突起物结构。
[0022] 实施例2
[0023] 将纤维丝径为20μm,孔隙率为85%,厚度为10mm的FeCrAl纤维多孔材料清洗干净,然后置于浓度为0.5mol/L的NaOH水溶液中浸泡5h,取出后清洗烘干,得到在1000Hz时吸声系数比浸泡之前提高0.4,表面具有厚度为2μm~5μm,宽度不大于100nm的团簇的羽毛状突起物的FeCrAl纤维多孔材料。
[0024] 对本实施例处理后的FeCrAl纤维多孔材料进行吸声性能测试和SEM分析。从图3中可见试样的吸声系数普遍提高,在1000Hz时提高了0.4。图4所示为纤维表面的微观形貌,具有典型的团簇的羽毛状突起物结构。
[0025] 实施例3
[0026] 将纤维丝径为Φ40μm,孔隙率为80%,厚度为3mm的FeCrAl纤维多孔材料清洗干净,然后置于浓度为0.1mol/L的NaOH水溶液中浸泡10h,取出后清洗烘干,得到在1000Hz时吸声系数比浸泡之前提高0.2,表面具有厚度为2μm~5μm,宽度不大于100nm的团簇的羽毛状突起物的FeCrAl纤维多孔材料。
[0027] 对本实施例处理后的FeCrAl纤维多孔材料进行SEM分析。图5所示为纤维表面的微观形貌,具有典型的团簇的羽毛状突起物结构。
[0028] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何限制,凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。