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一种起绒蕾丝复合织物

阅读：204发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种起绒蕾丝复合织物专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种起绒蕾丝复合织物，属于纺织领域，包括上下复合的经编织物层1和机织物层2；所述经编织物层1为三梳栉经编绒织物，包括基布层11和起绒层12，所述基布层11由后梳栉和中梳栉对应的长丝编织而成，所述起绒层12为前梳栉对应的长丝编织后起绒而成。本实用新型的有益效果是：采用经编织物与机织物复合，综合利用机织物的挺阔性和经编织物花纹的特点，使得复合织物在保证美观效果的同时，还具有良好的保型性。，下面是一种起绒蕾丝复合织物专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，包括上下复合的经编织物层(1)和机织物层(2)；所述经编织物层(1)为三梳栉经编绒织物，包括基布层(11)和起绒层(12)，所述基布层(11)由后梳栉和中梳栉对应的长丝编织而成，所述起绒层(12)为前梳栉对应的长丝编织后起绒而成。
2.根据权利要求1所述的一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，所述后梳栉编织轨迹为闭口经斜组织。
3.根据权利要求2所述的一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，所述中梳栉编织轨迹为闭口经平组织。
4.根据权利要求3所述的一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，所述前梳栉编织轨迹为闭口经斜组织。
5.根据权利要求4所述的一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，所述后梳栉对应长丝为含石墨烯的涤纶长丝，纤度为30～40den，满穿4～5mm/圈。
6.根据权利要求5所述的一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，所述中梳栉对应长丝为半无光锦纶长丝，纤度为30～40den，满穿3～4mm/圈。
7.根据权利要求6所述的一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，所述前梳栉对应长丝为氨纶丝，纤度为30～40den，满穿7.5～8mm/圈。
8.根据权利要求7所述的一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，所述起绒层(12)的厚度为1～3mm，其中单位面积起绒长丝数量为500～1000根/cm2。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，所述经编织物层(1)与机织物层(2)采用胶水连接。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种起绒蕾丝复合织物，其特征在于，所述经编织物层(1)与机织物层(2)中间还设有一层针刺布(3)，所述针刺布与所述经编织物层(1)、所述机织物层(2)之间通过针刺连接。

说明书全文

一种起绒蕾丝复合织物

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织面料领域，尤其涉及一种起绒蕾丝复合织物。

背景技术

[0002] 蕾丝，在过去几个世纪的欧洲服装史上一直是起着“画龙点睛”的装饰作用。几个世纪以来，蕾丝织物因其花型精致、手感柔软、层次丰富、风格各异等特点受到人们的亲睐，长久流行，成为内衣生产中的主要面料。同时，较高的生产效率使其在全世界迅速发展。尤其值得注意的是，近些年，随着人们生活水平的不断提高，时尚观念的改变，蕾丝一跃成为设计师的新宠。

[0003] 除了在女式内衣上的大肆渲染之外，无论是在服装装饰、时尚家居、还是退款种帽饰、箱包的点缀上都可以看到蕾丝卓越华美的身影，这使得花边外销市场日趋扩大，国内生产和消费水平也随之提高。自2000年以来，全球蕾丝总产量的70％在中国生产，我国俨然成为全球蕾丝生产中心和消费重心。

[0004] 精美的花型图案、精巧的原料使用、准确的后整理加工都是衡量蕾丝品质的重要标准。花型设计作为蕾丝生产过程中的重要环节，对于企业来说，在蕾丝图案设计上、原料的使用上胜人一筹就意味着创造更大经济效益，占据更广阔的市场份额。然而，由于长久以来我国蕾丝企业多以加工外单为主，缺乏自主创新的观念，单纯以拷贝和抄袭国外蕾丝为主，使得我国的蕾丝质量不高、品种少、原料单一、缺乏市场竞争力，没有形成自身特色，导致国内的蕾丝开发一直处于竞争劣势。实用新型内容

[0005] 为克服现有技术中蕾丝结构单一、品种少、功能性差等方面存在的问题，本实用新型提供了一种起绒蕾丝复合织物，包括上下复合的经编织物层和机织物层；所述经编织物层为三梳栉经编绒织物，包括基布层和起绒层，所述基布层由后梳栉和中梳栉对应的长丝编织而成，所述起绒层为前梳栉对应的长丝编织后起绒而成。

[0006] 进一步，所述后梳栉编织轨迹为闭口经斜组织。

[0007] 进一步，所述中梳栉编织轨迹为闭口经平组织。

[0008] 进一步，所述前梳栉编织轨迹为闭口经斜组织。

[0009] 进一步，所述后梳栉对应长丝为含石墨烯的涤纶长丝，纤度为30～40den，满穿4～5mm/圈。

[0010] 进一步，所述中梳栉对应长丝为半无光锦纶长丝，纤度为30～40den，满穿3～4mm/圈。

[0011] 进一步，所述前梳栉对应长丝为氨纶丝，纤度为30～40den，满穿7.5～8mm/圈。

[0012] 进一步，所述起绒层的厚度为1～3mm，其中单位面积起绒长丝数量为500～10002
根/cm。

[0013] 进一步，所述经编织物层与机织物层采用胶水连接。

[0014] 进一步，所述经编织物层与机织物层中间还设有一层针刺布，所述针刺布与所述经编织物层、所述机织物层之间通过针刺连接。

[0015] 进一步，所述机织物层为平纹机织物，其经纬纱线均为棉纺纱线，棉纺纱线的支数为40～60s。

[0016] 进一步，所述针刺布为50wt％的细度为1～2D、长度为51mm的涤纶纤维和50wt％的细度为4～6D、长度为51mm的十字中空涤纶纤维混合针刺而成。

[0017] 本实用新型的有益效果是：

[0018] (1)采用经编织物与机织物复合，综合利用机织物的挺阔性和经编织物花纹的特点，使得复合织物在保证美观效果的同时，还具有良好的保型性；

[0019] (2)经编织物采用两梳栉长丝作为基布层，一梳栉长丝作为起绒组织，使起绒层附着于基布层上，从而使蕾丝不仅具有良好的装饰效果，还有较好的手感和蓬松度，非常适合用于室内装饰，如墙纸材料、窗帘材料、桌布、沙发面料等；

[0020] (3)基布层中含石墨烯的涤纶长丝，将石墨烯用于室内日常用品，甚至可用于服装外衣，可以起到非常好的保健效果。附图说明

[0021] 图1是本实用新型较佳之截面图一；

[0022] 图2是本实用新型较佳之截面图二；

[0023] 图中：1、经编织物层；11、基布层；12、起绒层；2、机织物层；3、针刺布。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0025] 实施例一：

[0026] 如图1所示为本实用新型较佳之截面图一，起绒蕾丝复合织物包括上下复合的经编织物层1和机织物层2；所述经编织物层1为三梳栉经编绒织物，包括基布层11和起绒层12，所述基布层11由后梳栉和中梳栉对应的长丝编织而成，所述起绒层12为前梳栉对应的长丝编织后起绒而成。

[0027] 其中，所述后梳栉编织轨迹为闭口经斜组织；所述中梳栉编织轨迹为闭口经平组织；所述前梳栉编织轨迹为闭口经斜组织。

[0028] 所述后梳栉对应长丝为含石墨烯的涤纶长丝，纤度为30～40den，满穿4～5mm/圈；所述中梳栉对应长丝为半无光锦纶长丝，纤度为30～40den，满穿3～4mm/圈；所述前梳栉对应长丝为氨纶丝，纤度为30～40den，满穿7.5～8mm/圈。

[0029] 所述起绒层12的厚度为1～3mm，其中单位面积起绒长丝数量为500～1000根/cm2。所述经编织物层1与机织物层2采用胶水连接。

[0030] 实施例二：

[0031] 如图2所示为本实用新型较佳之截面图二，起绒蕾丝复合织物包括上下复合的经编织物层1、针刺布3和机织物层2；所述经编织物层1为三梳栉经编绒织物，包括基布层11和起绒层12，所述基布层11由后梳栉和中梳栉对应的长丝编织而成，所述起绒层12为前梳栉对应的长丝编织后起绒而成。

[0032] 其中，所述后梳栉编织轨迹为闭口经斜组织；所述中梳栉编织轨迹为闭口经平组织；所述前梳栉编织轨迹为闭口经斜组织。

[0033] 所述后梳栉对应长丝为含石墨烯的涤纶长丝，纤度为30～40den，满穿4～5mm/圈；所述中梳栉对应长丝为半无光锦纶长丝，纤度为30～40den，满穿3～4mm/圈；所述前梳栉对应长丝为氨纶丝，纤度为30～40den，满穿7.5～8mm/圈。

[0034] 所述起绒层12的厚度为1～3mm，其中单位面积起绒长丝数量为500～1000根/cm2。所述经编织物层1与机织物层2中间还设有一层针刺布3，所述针刺布与所述经编织物层1、所述机织物层2之间通过针刺连接。

[0035] 上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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