一种修筑沙漠公路的方法
专利汇可以提供一种修筑沙漠公路的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用化学方法 固化 沙漠砂来修筑沙漠公路的方法。所采取的技术措施是将经或未经改性处理的通用 硅 酸盐 水 泥或其与沙漠砂和水组成的拌合料经过拌和、 压实 、整平台,从表面浇入水玻璃溶液,用以修筑沙漠公路 基层 和沙漠公路路体。这种方法修筑的沙漠公路具有 混凝土 板养护条件合理、能适合各种工艺条下的施工要求、施工工艺简便易行、成型速度快、整体强度好、经济效益显著等优点。，下面是一种修筑沙漠公路的方法专利的具体信息内容。
1.一种修筑沙漠公路的方法，使用的原材料包括硅酸盐水泥，水玻璃和沙漠砂，其特征是将等级公路基层或简易公路路体分为上下两层来修，下层为不含水玻璃的水硬性的沙漠砂水泥混凝土，上层为气硬性的沙漠砂水泥水玻璃混凝土；其施工方法为：将设计体积和重量的沙漠砂与占沙漠砂重量3～12％的通用硅酸盐水泥及占通用硅酸盐水泥重量30～150％的水经过拌和、压实、整平工序后向压实整平的拌合料表面喷洒模数为2～3．3、比重为1．1～1．45的水玻璃溶液，然后再铺筑面层或铺一层液体沥青类防水材料。
2.根据权利要求1所述的修筑沙漠公路的方法，其特征在于：在通用硅酸盐水泥生产时，不加石膏或添加水泥重量0．01～4％的氯化物或硫酸盐及铬酸盐类无机早强剂以及钾、钠碳酸盐改性剂。
3.根据权利要求1所述的修筑沙漠公路方法，其特征在于：在喷洒水玻璃溶液以前，先喷洒占上基层水泥重量0．01～12％的磷酸钾、磷酸钠及磷酸氢=钠的水溶液。
4.根据权利要求1和3所述的修筑沙漠公路方法，其特征在于：在喷洒水玻璃溶液以前，一先一后地喷洒浇入上述3的磷酸盐水溶液及占上基层水泥重量10～40％的原水玻璃或其用水稀释过的溶液，并再次将上基层拌和压实及整平。
5.根据权利要求1所述的修筑沙漠公路的方法，其特征在于：在喷洒水玻璃溶液之前，使水泥、水和沙漠砂的拌和料经过1～24小时的自然反应时间。
一种修筑沙漠公路的方法
本发明为一种修筑沙漠公路的方法，涉及用化学方法固化沙漠砂来修筑沙漠公路的技术领域。
本发明人曾提出过名为《沙漠砂混凝土的制造和使用方法》(公开号CN119173A)的专利申请，在该项申请中提出了以水玻璃为胶结剂，以硅酸盐水泥为硬化剂，以磷酸氢=钠为缓凝剂来制造沙漠砂混凝土的化学配方和配比，并提出了先将缓凝剂溶液与硅酸盐水泥混匀并与水玻璃一起搅拌成混合浆液后再与沙漠砂拌和并压实成型的工艺方法。这种工艺方法用来造砖和预制件是可行的，但用来修沙漠公路就有明显缺点：(1)养护条件不合理，这种混凝土属于气硬性质的，埋在基层或路体表面以下几公分的那部分混凝土由于水分不能得到逸失，甚至还受到沙漠浅层地下水的长期浸润，难于达到最佳硬化效果；(2)工艺实施有困难，在筑路这种大规模施工条件下，要把几百吨粘稠度很大的浆液拌和后，再与砂子搅拌均匀，在技术和设备上都有相当大的难度；(3)工作时间不足，磷酸氢二钠作缓凝剂，可调节的工作时间不超过40分钟，而完成搅拌、压实、整平各道工序至少需要一个半小时的工作时间。因此，原专利申请中的这套配方和工艺用于修筑沙漠公路是有缺欠的。
本发明的目的在于提供一种利用沙漠砂修筑沙漠公路的方法。用这种方法修筑的等级公路基层或简易公路路体养护条件合理，硬化效果良好，施工工艺简单易行。
本项发明所采用的技术方案是将等级公路基层及简易公路路体分为上下两层来修，下层为不含水玻璃的水硬性的沙漠砂水泥混凝土，上层为气硬性的沙漠砂水泥水玻璃混凝土；其施工方法为：将设计体积和重量的沙漠砂与占沙漠砂重量3～12％的通用硅酸盐水泥及占通用硅酸盐水泥重量30～150％的水经过拌和、压实、整平工序后向压实整平的拌合料表面喷洒模数为2～3．3、比重为1．1～1．45的水玻璃溶液，然后再铺筑面层或铺一层液体沥青类防水材料。
在通用硅酸盐水泥生产时，不加石膏或添加水泥0．01～4％的氯化物或硫酸盐及铬酸盐类无机早强剂以及钾、钠碳酸盐改性剂，可加快水泥的反应进程。
在喷洒水玻璃溶液以前，先喷洒占上基层水泥重量0．01～10％的磷酸钾、磷酸钠及磷酸氢=钠的水溶液，可减缓水泥和水玻璃的反应速度。
在喷洒水玻璃溶液以前，一先一后地喷洒浇入上述磷酸盐水溶液及占上基层水泥重量10～40％的原水玻璃或其用水稀释过的溶液，并再次将上基层拌和压实及整平，可起到较好的缓凝效果。
在喷洒水玻璃溶液之前，使水泥、水和沙漠砂的拌和料经过1～24小时的自然反应时间，可以简便地达到缓凝目的。
本发明的优异特点及其有效果包括：1、混凝土板的养护条件合理，由于将等级公路的基层、简易公路路体分为上下两层来修，下层为不含水玻璃的水硬性水泥混凝土，直接与含地下水的潮湿砂接触，可以长期得到地下水的侵润和养护，能不断随养护龄期的增长而增加强度；上层为水玻璃和水泥共同组成的气硬性混凝土层，能在沙漠炎热干燥的气候下得到有效养护，形成快硬、高强的硬化层。这与原专利申请中将水玻璃和水泥上下不分地通混通拌，在养护条件上有明显改进，整体强度有显著增强。
2、通用性强。本发明采用了直接地或将水泥用各种方法改性后再向整平压实的拌和料中喷洒水玻璃溶液，这种方法能适合各种不同施工条件下的工艺要求。
3、施工工艺简便易行。由于避免了水泥浆与水玻璃液提前混合的工艺程序，全部粉剂或液剂都直接拌入或浇入砂与水泥的拌合料中。这样，就能用现有通用机械进行大规模施工，使施工程序简便易行。
4、成型速度快，水玻璃溶液渗入压实后的拌合料中几分钟后便开始与水泥反应硬化，可允许立即通车。这个性质对修筑沙漠公路基层和路体来说是非常重要的，是许多相关技术极力想解决而一直未能解决的技术难题。本发明在这方面取得了实质性进步和显著的效果。
5、由于下层不拌入水玻璃液，这就节省了水玻璃的使用量，从而又进一步降低了经济成本。
实施例：1、将1000g沙漠砂、80g普通硅酸盐水泥和80g水拌和、压实后，在32℃下放置2．5小时后，向试模中浇入50ml模数为3、比重为1．32的水玻璃溶液，经2分钟后，浇灌部分快速硬化。
2、将1000g沙漠砂，80g普通硅酸盐水泥，80g水拌和、压实后，先浇入20ml含有0．2g磷酸钠的水溶液，随后浇入50ml模数为3，比重为1．32的水玻璃溶液，经10分钟后浇灌部分硬化。
3、将1000g沙漠砂，80g普通硅酸盐水泥，g0g水先拌和，取其半数拌和料入试模压实，在剩余的拌合料中先后浇入10ml含有0．2g的磷酸钾溶液和16ml水玻璃溶液，然后再次搅拌拌合料，放入试模上部压实，再浇入40ml模数为3，比重为1．26的水玻璃溶液，经1．5小时后硬化。
4、将1000g沙漠砂，80g掺入1．6g无水碳酸钠的普通酸盐水泥、80g水拌合，压实后向试模中浇入60ml模数为3，比重为1．3的水玻璃溶液，5分钟后硬化。
5、将1000g沙漠砂，50g硅酸盐水泥熟料粉和50g水拌和压实后，向试模中浇入50ml模数为3，比重为1．36的水玻璃溶液，经3分钟后硬化。
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