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固定器

阅读:438发布:2020-05-11

专利汇可以提供固定器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种用于同时固定第一管至第一端口以及固定第二管至第二端口的管,该管包括:第一轭,其用于接收所述第一管和所述第一端口以固定第一管至第一端口;第二轭,其用于接收所述第二管和所述第二端口以固定第二管至第二端口;以及 铰链 ,其结合所述第一轭至第二轭,使得所述铰链允许所述第一轭相对于所述第二轭绕着铰链轴线在拆开 位置 和组装位置之间枢转,1)拆开位置允许从所述第一管、所述第一端口、所述第二管、和所述第二端口移除所述管 固定器 ,2)组装位置防止从所述第一管、所述第一端口、所述第二管和所述第二端口移除所述管固定器。,下面是固定器专利的具体信息内容。

1.一种管固定器,用于同时固定第一管至第一端口以及固定第二管至第二端口,所述第二端口与所述第一端口间有固定距离,所述管固定器包括:
第一轭,其用于接收所述第一管和所述第一端口以固定所述第一管至所述第一端口;
第二轭,其用于接收所述第二管和所述第二端口以固定所述第二管至所述第二端口;
以及
铰链,其结合所述第一轭至所述第二轭,使得所述铰链允许所述第一轭相对于所述第二轭绕着铰链轴线在拆开位置和组装位置之间枢转,1)拆开位置允许从所述第一管、所述第一端口、所述第二管以及所述第二端口移除所述管固定器,2)组装位置防止从所述第一管、所述第一端口、所述第二管以及所述第二端口移除所述管固定器。
2.根据权利要求1所述的管固定器,其进一步包括铰链定件,铰链锁定件选择性地防止所述铰链在所述组装位置允许所述第一轭相对于所述第二轭枢转。
3.根据权利要求2所述的管固定器,其中,所述铰链锁定件包括:
锁片,其位于所述第一轭上;
锁定凸起,其位于所述第二轭上;以及
可拆卸固件,其用于在所述组装位置选择性地将所述锁片稳固至所述锁定凸起。
4.根据权利要求3所述的管固定器,其中:
所述锁片包括通过其中的间隙孔;
所述锁定凸起包括其上的紧固件孔,当所述管固定器在所述组装位置时所述紧固件孔与所述间隙孔共轴;以及
所述紧固件是螺接紧固件,当所述管固定器在所述组装位置时,所述紧固件穿过所述间隙孔以及螺纹地接合所述紧固件孔以将所述锁片夹紧至所述锁定凸起。
5.根据权利要求4所述的管固定器,其中,所述第二轭包括组装行进止挡,当所述管固定器在所述组装位置时所述组装行进止挡邻接所述第一轭以防止所述第一轭相对于所述第二轭偏转。
6.根据权利要求1所述的管固定器,其中:
所述第一端口中心围绕第一端口轴线;
所述第二端口中心围绕第二端口轴线;以及
当所述管固定器固定所述第一管至所述第一端口以及固定所述第二管至所述第二端口时,所述铰链轴线大致平行于所述第一端口轴线和所述第二端口轴线。
7.根据权利要求1所述的管固定器,其中,所述第一轭在所述组装位置不完全围绕所述第一管和所述第一端口,在所述组装位置所述第二轭不完全围绕所述第二管和所述第二端口。
8.根据权利要求1所述的管固定器,其中:
所述第一轭中心围绕平行于所述铰链轴线的第一轭轴线;
所述第二轭中心围绕平行于所述铰链轴线的第二轭轴线;以及
在所述拆开位置时所述第二轭轴线与所述第一轭轴线隔开的距离小于在所述组装位置时的距离。
9.根据权利要求8所述的管固定器,其中,所述铰链轴线从组装中心线横向偏移,当所述管固定器在所述组装位置时所述组装中心线将所述第一轭轴线连接至所述第二轭轴线。
10.根据权利要求8所述的管固定器,其中:
所述第一轭包括第一轭开口,所述第一轭开口用于接收所述第一管和所述第一端口于其中;
以及所述第二轭包括第二轭开口,所述第二轭开口用于接收所述第二管和所述第二端口于其中。
11.根据权利要求10所述的管固定器,其中:
所述第一轭开口包括中心围绕所述第一轭轴线的第一轭半圆形部;以及所述第二轭开口包括中心围绕所述第二轭轴线的第二轭半圆形部。
12.根据权利要求11所述的管固定器,其中:
所述第一轭进一步包括:第一轭第一直部,其从所述第一轭半圆形部切向延伸;第一轭第二直部,其从所述第一轭半圆形部切向延伸并且平行于所述第一轭第一直部,使得第一轭开口间隙限定在所述第一轭第一直部和所述第一轭第二直部之间,允许所述第一管和所述第一端口横向进入所述第一轭开口;以及
所述第二轭进一步包括:第二轭第一直部,其从所述第二轭半圆形部切向延伸;第二轭第二直部,其从所述第二轭半圆形部切向延伸并且平行于所述第二轭第一直部,使得第二轭开口间隙限定在所述第二轭第一直部和所述第二轭第二直部之间,允许所述第二管和所述第二端口横向进入所述第二轭开口。
13.根据权利要求12所述的管固定器,其中:
所述第一轭第二直部比所述第一轭第一直部长;以及
所述第二轭第二直部比所述第二轭第一直部长。
14.根据权利要求10所述的管固定器,其中:
所述第一轭限定用于接收第一端口凸缘的第一轭凹槽,所述第一端口凸缘从所述第一端口径向向外延伸;以及
所述第二轭限定用于接收第二端口凸缘的第二轭凹槽,所述第二端口凸缘从所述第二端口径向向外延伸。
15.根据权利要求14所述的管固定器,其中:
所述第一轭凹槽由第一轭凹槽上表面局部限定,所述第一轭凹槽上表面位于垂直于所述第一轭轴线的第一平面,使得第一管珠从轴向捕获在所述第一端口和所述第一轭凹槽上表面之间的所述第一管径向向外延伸;以及
所述第二轭凹槽由第二轭凹槽上表面局部限定,所述第二轭凹槽上表面位于垂直于所述第二轭轴线的第二平面,使得第二管珠从轴向捕获在所述第二端口以及所述第二轭凹槽上表面之间的所述第二管径向向外延伸。
16.根据权利要求1所述的管固定器,其中,所述铰链是活动铰链。
17.根据权利要求1所述的管固定器,其中:
所述第一轭包括第一轭拆开行进止挡;
所述第二轭包括第二轭拆开行进止挡;以及
所述第一轭拆开行进止挡邻接所述第二轭拆开行进止挡以防止当所述管固定器在所述拆开位置时所述第一轭相对于所述第二轭在离开所述组装位置的方向上进一步枢转。

说明书全文

固定器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种管固定器,用于同时固定第一管至第一端口以及固定第二管至第二端口;尤其涉及这种包括用于固定第一管至第一端口的第一轭以及用于固定第二管至第二端口的第二轭的管固定器;甚至尤其还涉及这种包括结合第一轭至第二轭的铰链的管固定器,使得铰链允许第一轭相对于第二轭绕着铰链轴线在拆开位置和组装位置之间枢转。

背景技术

[0002] 设备(例如机动车辆的加热器芯)从用以冷却机动车辆的内燃机的冷却剂提取热,是公知的,具有连接至第一管的第一端口和连接至第二管的第二端口。在加热器芯的例子中,当冷却剂通过第二端口和第二管返回至低温的内燃机时,第一管可以通过第一端口供给相对热的冷却剂至加热器芯。O形圈可以用以防止冷却剂脱离形成在每个管以及它们的相应端口之间的连接。为了固定第一管至第一端口,公知的是使用接头以接合第一管和第一端口的特征,从而防止第一管从第一端口脱离。接头包括半圆形半壳,半壳包括铰链以及与铰链径向对置的弹簧,使得当其安装时接头完全环绕第一端口和第二端口。另一接头类似地用以固定第二管至第二端口。尽管接头可以有效的用于固定管至端口,但是其难于核验弹簧锁是否已经组装成功,需要特别的制造工具和量规抓取接头的弹簧锁于一起以核验弹簧锁是否已经组装成功。此外,因为接头完全环绕管和端口,所以当接头组装至管以及组装至端口时不允许紧固以保持管至端口,从而在接头能够组装至其上之前会允许管潜在地从端口脱离。最终,如果管需要从端口脱离用于维修或者替换加热器芯的话,弹簧锁可能难于拆开。
[0003] 需要管固定器来最小化或者消除上述缺陷中的一个或多个。

发明内容

[0004] 简要地描述,设置了一种管固定器,用于同时固定第一管至第一端口以及固定第二管至第二端口,第二端口与第一端口间有固定距离。管固定器包括:第一轭,其用于接收第一管和第一端口以固定第一管至第一端口;第二轭,其用于接收第二管和第二端口以固定第二管至第二端口;以及铰链,其结合第一轭至第二轭,使得铰链允许第一轭相对于第二轭绕着铰链轴线在拆开位置和组装位置之间枢转,1)拆开位置允许从第一管、第一端口、第二管、和第二端口移除管固定器,2)组装位置防止从第一管、第一端口、第二管和第二端口移除管固定器。
[0005] 阅读本发明的优选实施例的下列详细说明,本发明的进一步特征及优势将更加清晰,下列详细说明是参考附图给定的,并且仅仅是非限制性例子。

附图说明

[0006] 下文将参考附图进一步描述本发明,其中:
[0007] 图1是用根据本发明的管固定器固定至第一端口的第一管和固定至第二端口的第二管的等轴视图;
[0008] 图2是根据本发明的管固定器的管、端口以及轭的轴向截面图;
[0009] 图3是根据本发明示出在拆开位置的管固定器的等轴视图;
[0010] 图4是根据本发明示出在组装位置的管固定器的等轴视图;
[0011] 图5是根据本发明示出在拆开位置的第一管、第一端口、第二管、第二端口和管固定器的等轴视图;
[0012] 图6是从不同的立体视显示的图5的等轴视图;以及
[0013] 图7是图5的等轴视图现在示出组装位置的管固定器。

具体实施方式

[0014] 根据本发明的优选实施例以及参考图1-4,示出了管固定器10,其被用来同时固定第一管12至设备16的第一端口14和固定第二管18至设备16的第二端口20。第一端口14中心围绕第一端口轴线22而第二端口20中心围绕第二端口轴线24,使得第一端口轴线22平行于第二端口轴线24并且使得第一端口轴线22与第二端口轴线24隔开预定距离25。正如所示出的,第一端口14和第二端口20可以位于共用平面26。仅作为非限制例子,设备16可以是热交换器,更具体来说,可以是机动车辆(未示出)的加热器芯,该加热器芯通过第一管12从机动车辆的内燃机(未示出)接收相对热的冷却剂以及从冷却剂提取热以改变机动车辆的乘客舱(未示出)的温度,以及通过第二管18返回低温的冷却剂至内燃机。
[0015] 第一端口14和第二端口20可以大致相同,为了简洁,下文通常将第一端口14和第二端口20称为端口14、20,除非特别涉及第一端口14或者第二端口20。端口14、20由接近设备16的端口第一段28以及远离设备16且与端口第一段28共轴的端口第二段30限定。端口第一段28在直径上小于端口第二段30,因此端口肩部32被限定在端口第一段28遇到端口第二段30处。端口凸缘34是环形形状,从端口肩部32相对的端口第二段30的端部径向向外延伸。端口14、20可以由兼容其将承载的流体以及使用中其将经历的环境的任何材料制成,仅作为非限制例子,可以由金属用深拔工艺形成。
[0016] 第一管12和第二管18可以大致相同,为了简洁,下文通常将第一管12和第二管18称为管12、18,除非特别涉及第一管12或者第二管18。管12、18包括管第一段36和管第二段38,管第一段36在使用中接收在端口14、20内,管第二段38从管第一段36在离开端口14、20和设备16的方向上延伸。管第一段36定尺寸为紧密安装在端口第一段28内,从而基本防止管12、18相对于端口14、20倾斜并且限定管第一段36和端口第二段30之间的环形空间以用于接收O形圈40。为了防止流经管12、18和端口14、20的流体溢出,O形圈40径向密封管第一段36的外周和端口第二段30内周之间。管珠42是环形形状,从管
12、18的管第一段36遇到管第二段38处大致径向向外延伸。管珠42定尺寸为在直径上大于端口第二段30的内周,因此,管珠42限制管第一段36插入端口14、20的程度。管12、18可以由兼容其将承载的流体以及使用中其将经历的环境的任何材料制成,仅作为非限制例子,可是金属。
[0017] 管固定器10大致包括:第一轭44,其用于接收第一管12和第一端口14以固定第一管12至第一端口14;第二轭46,其用于接收第二管18和第二端口20以固定第二管18至第二端口20;以及铰链48,其结合第一轭44至第二轭46。铰链48允许第一轭44相对于第二轭46绕着铰链轴线50在拆开位置和组装位置之间枢转,1)拆开位置允许从第一管12、第一端口14、第二管18和第二端口20移除管固定器10,2)组装位置防止从第一管12、第一端口14、第二管18和第二端口20移除管固定器10。当管固定器10被安装时,铰链轴线50大致平行于第一端口轴线22和第二端口轴线24。管固定器10还大致包括铰链锁定件52,铰链锁定件52选择性地防止铰链48允许第一轭44相对于第二轭46在组装位置枢转。除了稍后将描述的铰链锁定件52的一部分,管固定器10可以形成为单个统一件,仅作为非限制例子,由喷射模制操作形成的聚合物所形成。再次仅作为非限制例子,聚合物可以是冲击改性尼龙。管固定器10可以在拆开位置喷射模制,如图3所示。
[0018] 第一轭44和第二轭46在许多方面可以大致相同,为了简洁,下文通常将第一轭44和第二轭46称为轭44、46,除非特别涉及第一轭44或者第二轭46。轭44、46限定开口
54,该开口54是非连续定界的并且具有中心围绕轭轴线58的半圆形部56,第一直部60从半圆形部56切向延伸,第二直部62从半圆形部56切向延伸,使得第一直部60和第二直部
62大致彼此平行。正如所示出的,第二直部62可以长于第一直部60,稍后将更清楚描述其重要性。开口54具有定尺寸为在使用中接收管第二段38的开口上部分64以及定尺寸为在使用中接收端口第二段30的开口下部分66。因为管第二段38在直径上小于端口第二段30,所以开口上部分64小于开口下部分66。轭凹槽68限定在开口上部分64和开口下部分66之间,使得轭凹槽68包括:凹槽上表面70,其位于垂直于轭轴线58的平面;凹槽下表面72,其平行于凹槽上表面70并且在轭轴线58的方向上与凹槽上表面70隔开;以及凹槽连接表面74,其将凹槽上表面70连接至凹槽下表面72。
[0019] 轭44、46可以包括拆开行进止挡75,使得第一轭44的拆开行进止挡75和第二轭46的拆开行进止挡75相邻以当管固定器10在拆开位置时防止第一轭44相对于第二轭46在离开组装位置的方向上进一步枢转。
[0020] 多个肋76可以设置成增加支撑至轭44、46的限定开口上部分64和开口下部分66的部分。轭凹槽68朝向开口54打开,延伸了半圆形部56、第一直部60和第二直部62的整个长度,并且定尺寸为在使用中接收端口凸缘34。因为开口54是非连续定界的,所以开口间隙78限定在第一直部60和第二直部62的自由端部之间,从而允许在横向运动中,即在垂直于轭轴线58的运动中,轭44、46被安装在管12、18和端口14、20上。
[0021] 第一轭44包括从其上向外延伸的第一轭腿部80,第二轭46包括从其上向外延伸的第二轭腿部82,使得铰链48连接第一轭腿部80至第二轭腿部82。正如所示出的,铰链48可以优选为活动铰链,活动铰链是管固定器10的薄及柔性部分,从而允许管固定器10被模制为单个件。尽管第一轭腿部80和第二轭腿部82已经图示为在长度上大致相等,但是现在应当理解的是,第一轭腿部80和第二轭腿部82可以在长度上大致不同。正如最好如图4所示的,铰链轴线50可以优选为从组装中心线84横向偏移距离83,当管固定器10在组装位置时组装中心线在第一轭44的轭轴线58和第二轭46的轭轴线58之间垂直地延伸。
尽管图示的铰链轴线50与第一轭44的轭轴线58和第二轭46轭轴线58的距离大致相同,但是现在应当理解的是,从铰链轴线50至第一轭44的轭轴线58的距离可以不同于从铰链轴线50至第二轭46的轭轴线58的距离。
[0022] 铰链锁定件52包括:锁片86,其与第一轭腿部80一体地模制;锁定凸起88,其与第二轭腿部82一体地模制;以及固件90,当管固定器10在组装位置时其将锁片86稳固至锁定凸起88。锁片86包括沿着间隙孔轴线94延伸通过其中的间隙孔92,间隙孔轴线94可以位于大致垂直于第一轭44的轭轴线58的平面。间隙孔92允许紧固件90的一部分自由延伸通过其中。锁定凸起88包括沿着紧固件孔轴线98延伸的紧固件孔96,紧固件孔轴线98位于与间隙孔轴线94相同的平面中,使得当管固定器10在组装位置时间隙孔轴线94与紧固件孔轴线98一致。
[0023] 紧固件90可以是可拆卸螺接紧固件,其包括具有外螺纹100和放大头部102的柄。具有外螺纹100的柄自由穿过间隙孔92并且螺纹地接合紧固件孔96,从而当管固定器10在组装位置时头部102和锁定凸起88之间的夹紧锁片86和紧固件90被绷紧以螺纹地接合紧固件孔96。为了防止第一轭44相对于第二轭46偏转,特别是当紧固件90被绷紧时,第二轭腿部82可以设置有组装行进止挡104,当管固定器10在组装位置时组装行进止挡104邻接第一轭腿部80。在大致平行于紧固件孔轴线98的平面中,组装行进止挡104邻接第一轭腿部80。
[0024] 现在参考图1-7,现在将描述使用管固定器10的方法。在使用管固定器10之前,如图2所示,将第一管12组装至第一端口14,它们之间沿径向具有O形圈40。类似地,如图2所示,将第二管18组装至第二端口20,它们之间沿径向具有O形圈40。在组件线操作中,固件(未示出)可以用来固定第一管12至第一端口14以及固定第二管18至第二端口20,直到管固定器10被安装。第一轭44和第二轭46的开口间隙78允许固件固定第一管
12至第一端口14以及固定第二管18至第二端口20,直到管固定器10被安装,从而消除第一管12从第一端口14脱离以及第二管18从第二端口20脱离的可能性。可替换地,当不使用组件线操作时,例如在维修或者替换设备16、第一管12、第二管18或者系统的其他部分期间,维修技术人员可以保持第一管12至第一端口14以及保持第二管18至第二端口20,直到管固定器10被安装。
[0025] 接下来,管固定器10采用如图3所示的未组装位置,如图5和6所示,将第一管12和第一端口14定位在第一轭44的开口间隙78内,第二管18和第二端口20定位在第二轭46的开口间隙78内。换句话说,第一管12和第一端口14定位在第一轭44的开口间隙78内,第二管18和第二端口20定位在第二轭46的开口间隙78内,同时第一轭44相对于第二轭46定位成使得第一轭44的拆开行进止挡75接触或者接近第二轭46的拆开行进止挡
75。结果,每个端口凸缘34被接收在轭凹槽68的相应出口内,第一管12的管珠42被捕获在凹槽上表面70和第一端口14之间,同时第二管18的管珠42被捕获在凹槽上表面70和第二端口20之间。相比于第一直部60,第一轭44和第二轭46的第二直部62的延伸性质通过起引导或者漏斗作用辅助于将管固定器10对准至第一管12、第一端口14、第二管18和第二端口20。
[0026] 接下来,如图7所示,将第一轭44相对于第二轭46绕着铰链轴线50枢转,直到锁片86邻接锁定凸起88,从而使得间隙孔轴线94与紧固件孔轴线98大致一致。因为铰链轴线50从组装中心线84横向偏移,所以当铰链轴线50穿过第一端口轴线22和第二端口轴线24时,管固定器10积极地卡至组装位置。在第一轭44相对于第二轭46枢转的运动期间,第一轭44的半圆形部56移动靠近第一管12和第一端口14,同时第二轭46的半圆形部56移动靠近第二管18和第二端口20。
[0027] 在最终步骤,如图1所示,将紧固件90驱动至紧固件孔96,从而通过将锁片86夹紧在头部102和锁定凸起88之间而防止第一轭44相对于第二轭46枢转,还防止从第一管12、第一端口14、第二管18和第二端口20移除管固定器10。在生产环境中,简单的转矩监控装备能够用以驱动紧固件90,以及核验管固定器10是否已经适当地安装。应该注意的是,由于开口间隙78,第一轭44不完全围绕第一管12和第一端口14,第二轭46不完全围绕第二管18和第二端口20。还应该注意的是,从第二轭46的轭轴线58脱离第一轭44的轭轴线58的距离在拆开位置小于在组装位置。如果需要从第一端口14移除第一管12或者如果需要从第二端口20移除第二管18,通过从使用常规工具和技术返回紧固件90开始,颠倒前述步骤可以移除管固定器10。
[0028] 尽管此处已经描述的第一端口14和第二端口20都位于平面26,但是现在应当理解的是,第一端口14和第二端口20可以位于不同的平行平面,从而需要第一轭44和第二轭46相对于彼此偏移。
[0029] 尽管此处已经实施的铰链锁定件52包括紧固件90(是螺接紧固件)以防止第一轭44相对于第二轭46绕着铰链轴线50枢转,但是现在应当理解的是,通过包括与锁片86和锁定凸起88一体地模制的弹簧锁布置,可以省略紧固件90。
[0030] 尽管已经描述了本发明的优选实施例,但是并不旨在限制成如此,而是仅仅在下文的权利要求设定的范围内限制。
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