技术领域
[0001] 本
发明属于起重机械技术领域，具体涉及一种吊钩，特别涉及一种起重机用安全吊钩。
背景技术
[0002] 起重机吊钩是起重机械领域中最常见的一种吊具，主要用于起重机工作时对重物进行起吊，所以起重机吊钩的结构对于重物的起吊效果具有直接的影响，目前，常用的起重机吊具大多是吊钩类型的装置，它具有体积小、自重轻、操作方便的优点，然而这种起重机吊钩由于体积较小，所吊重物受到局限，取出重物时，也十分不方便，在起吊重物时也没有足够的空间去承载重物的绳索，起吊的重物会由于在起吊过程中出现的摆动而导致吊钩上面的绳索脱落，出现严重的后果，有些防脱落装置尽管防脱效果好，但体积较大、成本较高，加工困难，制造成本高；因此，提供一种设计新颖、结构紧凑、自动化程度高、劳动强度低、实用性强、防脱落效果佳、安全性能好的起重机用安全吊钩是非常有必要的。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了克服
现有技术的不足，而提供一种设计新颖、结构紧凑、自动化程度高、劳动强度低、实用性强、防脱落效果佳、安全性能好的起重机用安全吊钩。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：一种起重机用安全吊钩，它包括吊钩架、吊钩本体和安全钩体，所述的吊钩架内设置有
固定板、
导轨、挡
块和行程
开关C，所述的吊钩架的上表面设置有
滑轮组和
电机，所述的电机的输出端连接有传动装置，所述的传动装置包括主动锥
齿轮，所述的主动
锥齿轮啮合有锥齿轮A和锥齿轮B，所述的锥齿轮A的中心孔处设置有转杆A，所述的锥齿轮B的中心孔处设置有转杆B，所述的转杆A和转杆B均通过
轴承设置在固定板上，所述的转杆A和转杆B的另一端均通过轴承设置在吊钩架上，所述的转杆A和转杆B上分别通过
螺纹连接有移动块A和移动块B，所述的移动块A和移动块B上分别设置有导轨槽，所述的移动块A和移动块B的下部均连接有安全钩体，所述的安全钩体上设置有吊孔、固定块和限位块，所述的固定块上设置有触片，所述的吊钩本体的上部从下到上依次设置有
橡胶体、压
力传感器、压紧块和防脱
螺母，所述的吊钩本体的下部两侧均设置有导向套、钩套、吊孔、行程开关A和行程开关B，所述的钩套上设置有安装槽、绳索槽和触片，所述的安装槽内设置有柱套，所述的柱套内固定连接有弹性体，所述的吊钩架上还设置有
平衡块。
[0005] 所述的柱套和导向套均可为无缝
钢管制成，所述的柱套的内经尺寸大于导向套的外径尺寸，所述的弹性体与柱套、弹性体与导向套的连接方式为固定连接。
[0006] 所述的安全钩体的数量为2个，且分别对称设置在吊钩本体的两侧。
[0007] 所述的电机为正反转电机。
[0008] 所述的移动块A与导轨、移动块B与导轨的连接方式为滑动连接。
[0009] 所述的行程开关C的数量为2个，且分别对称设置在吊钩本体的两侧。
[0010] 所述的钩套上触片的安装
位置与行程开关A的安装位置相对应，所述的安全钩体上触片的安装位置与行程开关B的安装位置相对应，所述的移动块A和移动块B上触片的安装位置与行程开关C的安装位置相对应。
[0011] 所述的行程开关A、行程开关B和行程开关C均通过
信号线连接有PLC
控制器，所述的PLC控制器通过信号线与电机连接。
[0012] 所述的转杆A与转杆B上的螺纹旋向相反。
[0013] 所述
压力传感器通过信号线连接有PLC控制器，所述的PLC控制器连接有声光报警器和起升电机。
[0014] 本发明的有益效果：本发明通过吊钩本体和安全钩体的结合，实现了吊钩的安全起吊效果，需要起升重物时，将重物绳索放置在钩套上，开始起吊后，钩套压下行程开关A，使行程开关A发送信号给PLC控制器，PLC控制器控制电机正转，同时分布在吊钩本体两侧的安全钩体向内侧移动，当安全钩体压住行程开关B时，电机停止转动，安全钩体停止移动，重物在起升电机的带动下继续起升和运送，不易脱落，运行平稳，安全可靠，同时设置吊钩本体上部的压力传感器时刻监测吊钩本体所吊装重物的重量，保证了吊钩本体的安全使用性能，延长了本发明的使用寿命，当出现超重时，起升电机不会上升，声光报警器同时发出声、光二种警报信号，以达到提醒现场人员注意的目的，当卸载重物时，行程开关A弹起，并发送信号给PLC控制器，PLC控制器控制电机反转，同时分布在吊钩本体两侧的安全钩体向外侧移动，当安全钩体压下行程开关C时，行程开关C发送信号给PLC控制器，PLC控制器控制电机停转，整个起吊过程自动化程度高，劳动强度低，安全性能好，本发明中的安全钩体可以承载重量，可以有效的避免重物绳索从吊钩本体内脱落的危险，同时在吊钩本体和安全钩体的底部设置吊孔，可以实现平衡梁的多吊点用途，增加了其实用性；本发明同时还具有设计新颖、结构紧凑的优点。
附图说明
[0015] 图1是本发明一种起重机用安全吊钩的主视图。
[0016] 图2是本发明一种起重机用安全吊钩的俯视图。
[0017] 图3是本发明一种起重机用安全吊钩中Ⅰ处的局部放大图。
[0018] 图4是本发明一种起重机用安全吊钩中Ⅱ处的局部放大图。
[0019] 图5是本发明一种起重机用安全吊钩中钩套的结构示意图。
[0020] 图6是本发明一种起重机用安全吊钩的电气控制原理图。
[0021] 图中：1、吊钩架 2、吊钩本体 3、安全钩体 4、固定板 5、导轨 6、挡块 7、行程开关C 8、滑轮组 9、电机 10、主动锥齿轮 11、锥齿轮A 12、锥齿轮B 13、转杆A14、转杆B 15、移动块A 16、移动块B 17、导轨槽 18、吊孔 19、固定块 20、限位块
21、触片 22、橡胶体 23、压力传感器 24、压紧块 25、防脱螺母 26、导向套 27、钩套
28、行程开关A 29、行程开关B 30、安装槽 31、绳索槽 32、柱套 33、弹性体 34、平衡块 35、PLC控制器 36、声光报警器 37、起升电机。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0023]
实施例1如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种起重机用安全吊钩，它包括吊钩架1、吊钩本体2和安全钩体3，所述的吊钩架1内设置有固定板4、导轨5、挡块6和行程开关C7，所述的吊钩架1的上表面设置有滑轮组8和电机9，所述的电机9的输出端连接有传动装置，所述的传动装置包括主动锥齿轮10，所述的主动锥齿轮10啮合有锥齿轮A11和锥齿轮B12，所述的锥齿轮A11的中心孔处设置有转杆A13，所述的锥齿轮B12的中心孔处设置有转杆B14，所述的转杆A13和转杆B14均通过轴承设置在固定板4上，所述的转杆A13和转杆B14的另一端均通过轴承设置在吊钩架1上，所述的转杆A13和转杆B14上分别通过
螺纹连接有移动块A15和移动块B16，所述的移动块A15和移动块B16上分别设置有导轨槽17，所述的移动块A15和移动块B16的下部均连接有安全钩体3，所述的安全钩体3上设置有吊孔
18、固定块19和限位块20，所述的固定块19上设置有触片21，所述的吊钩本体2的上部从下到上依次设置有橡胶体22、压力传感器23、压紧块24和防脱螺母25，所述的吊钩本体2的下部两侧均设置有导向套26、钩套27、吊孔18、行程开关A28和行程开关B29，所述的钩套27上设置有安装槽30、绳索槽31和触片21，所述的安装槽30内设置有柱套32，所述的柱套32内固定连接有弹性体33，所述的吊钩架1上还设置有平衡块34。
[0024] 本发明通过吊钩本体2和安全钩体3的结合，实现了吊钩的安全起吊效果，需要起升重物时，将重物绳索放置在钩套27上，开始起吊后，钩套27压下行程开关A28，使行程开关A28发送信号给PLC控制器35，PLC控制器35控制电机9正转，同时分布在吊钩本体2两侧的安全钩体3向内侧移动，当安全钩体3压住行程开关B29时，电机9停止转动，安全钩体3停止移动，重物在起升电机37的带动下继续起升和运送，不易脱落，运行平稳，安全可靠，同时设置吊钩本体2上部的压力传感器23时刻监测吊钩本体2所吊装重物的重量，保证了吊钩本体2的安全使用性能，延长了本发明的使用寿命，当出现超重时，起升电机37不会上升，声光报警器36同时发出声、光二种警报信号，以达到提醒现场人员注意的目的，当卸载重物时，行程开关A28弹起，并发送信号给PLC控制器35，PLC控制器35控制电机9反转，同时分布在吊钩本体2两侧的安全钩体3向外侧移动，当安全钩体3压下行程开关C7时，行程开关C7发送信号给PLC控制器35，PLC控制器35控制电机9停转，整个起吊过程自动化程度高，劳动强度低，安全性能好，本发明中的安全钩体3可以承载重量，可以有效的避免重物绳索从吊钩本体内脱落的危险，同时在吊钩本体2和安全钩体3的底部设置吊孔18，可以实现平衡梁的多吊点用途，增加了其实用性；本发明同时还具有设计新颖、结构紧凑的优点。
[0025] 实施例2如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种起重机用安全吊钩，它包括吊钩架1、吊钩本体2和安全钩体3，所述的吊钩架1内设置有固定板4、导轨5、挡块6和行程开关C7，所述的吊钩架1的上表面设置有滑轮组8和电机9，所述的电机9的输出端连接有传动装置，所述的传动装置包括主动锥齿轮10，所述的主动锥齿轮10啮合有锥齿轮A11和锥齿轮B12，所述的锥齿轮A11的中心孔处设置有转杆A13，所述的锥齿轮B12的中心孔处设置有转杆B14，所述的转杆A13和转杆B14均通过轴承设置在固定板4上，所述的转杆A13和转杆B14的另一端均通过轴承设置在吊钩架1上，所述的转杆A13和转杆B14上分别通过螺纹连接有移动块A15和移动块B16，所述的移动块A15和移动块B16上分别设置有导轨槽17，所述的移动块A15和移动块B16的下部均连接有安全钩体3，所述的安全钩体3上设置有吊孔
18、固定块19和限位块20，所述的固定块19上设置有触片21，所述的吊钩本体2的上部从下到上依次设置有橡胶体22、压力传感器23、压紧块24和防脱螺母25，所述的吊钩本体2的下部两侧均设置有导向套26、钩套27、吊孔18、行程开关A28和行程开关B29，所述的钩套27上设置有安装槽30、绳索槽31和触片21，所述的安装槽30内设置有柱套32，所述的柱套32内固定连接有弹性体33，所述的吊钩架1上还设置有平衡块34。
[0026] 所述的柱套32和导向套26均可为无缝钢管制成，所述的柱套32的内经尺寸大于导向套26的外径尺寸，所述的弹性体33与柱套32、弹性体33与导向套26的连接方式为固定连接；所述的安全钩体3的数量为2个，且分别对称设置在吊钩本体2的两侧；所述的电机9为正反转电机；所述的移动块A15与导轨5、移动块B16与导轨5的连接方式为滑动连接；所述的行程开关C7的数量为2个，且分别对称设置在吊钩本体2的两侧；所述的钩套27上触片21的安装位置与行程开关A28的安装位置相对应，所述的安全钩体3上触片21的安装位置与行程开关B29的安装位置相对应，所述的移动块A15和移动块B16上触片
21的安装位置与行程开关C7的安装位置相对应；所述的行程开关A28、行程开关B29和行程开关C7均通过信号线连接有PLC控制器35，所述的PLC控制器35通过信号线与电机9连接；所述的转杆A13与转杆B14上的螺纹旋向相反；所述压力传感器23通过信号线连接有PLC控制器35，所述的PLC控制器35连接有声光报警器36和起升电机37。
[0027] 本发明通过吊钩本体2和安全钩体3的结合，实现了吊钩的安全起吊效果，需要起升重物时，将重物绳索放置在钩套27上，开始起吊后，钩套27压下行程开关A28，使行程开关A28发送信号给PLC控制器35，PLC控制器35控制电机9正转，同时分布在吊钩本体2两侧的安全钩体3向内侧移动，当安全钩体3压住行程开关B29时，电机9停止转动，安全钩体3停止移动，重物在起升电机37的带动下继续起升和运送，不易脱落，运行平稳，安全可靠，同时设置吊钩本体2上部的压力传感器23时刻监测吊钩本体2所吊装重物的重量，保证了吊钩本体2的安全使用性能，延长了本发明的使用寿命，当出现超重时，起升电机37不会上升，声光报警器36同时发出声、光二种警报信号，以达到提醒现场人员注意的目的，当卸载重物时，行程开关A28弹起，并发送信号给PLC控制器35，PLC控制器35控制电机9反转，同时分布在吊钩本体2两侧的安全钩体3向外侧移动，当安全钩体3压下行程开关C7时，行程开关C7发送信号给PLC控制器35，PLC控制器35控制电机9停转，整个起吊过程自动化程度高，劳动强度低，安全性能好，本发明中的安全钩体3可以承载重量，可以有效的避免重物绳索从吊钩本体内脱落的危险，同时在吊钩本体2和安全钩体3的底部设置吊孔18，可以实现平衡梁的多吊点用途，增加了其实用性；本发明同时还具有设计新颖、结构紧凑的优点。
