技术领域
[0001] 本
发明涉及一种安全装置，特别涉及一种伸缩杆安全装置。
背景技术
[0002] 伸缩杆可以方便地改变
支撑长度，广泛用于
汽车、医疗设备、工
农业机械等领域。目前伸缩杆在最大伸出
位置，没有设置可靠的防缩回装置，在受到震动、碰撞、
挤压等情况时，伸缩杆会意外缩回，可能导致设备损毁，甚至还会发生人身伤害事故，造成严重的后果。
发明内容
[0003] 为了解决目前伸缩杆没有设置防缩回装置，在受到震动、碰撞、挤压等情况时，伸缩杆会意外缩回的问题，本发明提出一种伸缩杆安全装置，所采用的技术方案是：
[0004] 伸缩杆安全装置，包括伸缩
杆底座和伸缩杆，伸缩杆底座外部环绕设置安全套筒，安全套筒朝向伸缩杆伸出方向的一端与伸缩杆朝向伸出方向的一端悬挂连接，安全套筒沿其轴向方向的长度，与伸缩杆的最大伸缩距离相适配，在伸缩杆与安全套筒之间设置
弹簧机构，弹簧机构与伸缩杆的外表面和/或安全套筒的内表面固定连接，弹簧机构弹性压
力连接安全套筒的内表面和伸缩杆的外表面，在伸缩杆完全收缩的位置，安全套筒滑动套接在伸缩杆底座外周，安全套筒设置弹簧机构的相反方向的内表面与伸缩杆底座的外周弹性贴合，在伸缩杆完全伸出的位置，安全套筒脱离伸缩杆底座外周，安全套筒设置弹簧机构的相反方向的端面位于伸缩杆底座横断面沿伸缩杆底座轴向方向的投影包容范围内，弹簧机构至安全套筒朝向伸缩杆伸出方向相反的一端的距离，不小于伸缩杆的最大伸缩距离，安全套筒临近弹簧机构的外表面设置按压结构。
[0005] 所述安全套筒与伸缩杆底座外周为动配合连接。
[0006] 所述弹簧机构的弹簧为
螺旋弹簧或板弹簧。
[0007] 所述螺旋弹簧轴向方向的一端与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接，或螺旋弹簧轴向方向的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别固定连接，螺旋弹簧轴向方向的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压力连接。
[0008] 所述板弹簧的材料为细长的弹簧板，板弹簧为弹簧板的中部弯折120度至160度的弓形板弹簧，或板弹簧为弹簧板的中部设置弧形隆起的脊形板弹簧，弓形板弹簧一端与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接，或弓形板弹簧的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别固定连接，弓形板弹簧的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压力连接，脊形板弹簧不隆起的部分与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接，脊形板弹簧不隆起的部分和隆起的部分与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压力连接。
[0009] 所述按压结构设置为突出安全套筒外表面的凸台，按压结构的外表面设置凹陷的弧面。
[0010] 所述按压结构设置为突出安全套筒外表面的凸台，按压结构沿安全套筒的轴向方向向伸缩杆伸出方向的相反方向伸出安全套筒的端面设置，按压结构超出安全套筒端面的部分朝向伸缩杆的表面，与安全套筒的内表面共面，按压结构的外表面设置凹陷的弧面。
[0011] 所述按压结构超出安全套筒端面的部分朝向伸缩杆的表面，沿安全套筒内表面的圆周方向的长度，不小于安全套筒内表面周长的35％。
[0012] 所述伸缩杆包括弹簧伸缩杆、液压伸缩杆、
气动伸缩杆或油气伸缩杆。
[0013] 本发明的伸缩杆安全装置，采用上述技术方案所能取得的技术效果是：
[0014] 1、伸缩杆安全装置，包括伸缩杆底座和伸缩杆，伸缩杆底座外部环绕设置安全套筒，安全套筒朝向伸缩杆伸出方向的一端与伸缩杆朝向伸出方向的一端悬挂连接，安全套筒沿其轴向方向的长度，与伸缩杆的最大伸缩距离相适配，在伸缩杆与安全套筒之间设置弹簧机构，弹簧机构与伸缩杆的外表面和/或安全套筒的内表面固定连接，弹簧机构弹性压力连接安全套筒的内表面和伸缩杆的外表面，在伸缩杆完全收缩的位置，安全套筒滑动套接在伸缩杆底座外周，安全套筒设置弹簧机构的相反方向的内表面与伸缩杆底座的外周弹性贴合，在伸缩杆完全伸出的位置，安全套筒脱离伸缩杆底座外周，安全套筒设置弹簧机构的相反方向的端面位于伸缩杆底座横断面沿伸缩杆底座轴向方向的投影包容范围内，弹簧机构至安全套筒朝向伸缩杆伸出方向相反的一端的距离，不小于伸缩杆的最大伸缩距离，安全套筒临近弹簧机构的外表面设置按压结构。
[0015] (1)、安全套筒朝向伸缩杆伸出方向的一端与伸缩杆朝向伸出方向的一端悬挂连接，可以允许安全套筒绕悬挂连接点相对于伸缩杆的轴线摆动，为安全套筒的端面卡在伸缩杆底座的端面上创造条件。
[0016] (2)、安全套筒沿其轴向方向的长度，与伸缩杆的最大伸缩距离相适配，可以保证在伸缩杆的最大伸出位置，安全套筒的端面卡在伸缩杆底座的端面上。
[0017] (3)、在伸缩杆与安全套筒之间设置弹簧机构，可以为安全套筒相对于伸缩杆的轴线摆动提供驱动力。
[0018] (4)、在伸缩杆完全收缩的位置，安全套筒滑动套接在伸缩杆底座外周，安全套筒设置弹簧机构的相反方向的内表面与伸缩杆底座的外周弹性贴合，安全套筒不妨碍伸缩杆的收缩功能。
[0019] (5)、在伸缩杆完全伸出的位置，安全套筒脱离伸缩杆底座外周，安全套筒设置弹簧机构的相反方向的端面位于伸缩杆底座横断面沿伸缩杆底座轴向方向的投影包容范围内，安全套筒脱离伸缩杆底座外周后，弹簧机构可以推动安全套筒摆动，安全套筒设置弹簧机构的相反方向的端面卡在伸缩杆底座的端面上，避免伸缩杆会意外缩回。
[0020] (6)、弹簧机构至安全套筒朝向伸缩杆伸出方向相反的一端的距离，不小于伸缩杆的最大伸缩距离，可以防止弹簧机构妨碍伸缩杆的缩回。
[0021] (7)、安全套筒临近弹簧机构的外表面设置按压结构，可以方便伸缩杆缩回时按压安全套筒的操作。
[0022] 2、安全套筒与伸缩杆底座外周为动配合连接，可以提高安全套筒与伸缩杆底座外周的配合
精度，使安全套筒的滑动顺畅。
[0023] 3、弹簧机构的弹簧为螺旋弹簧或板弹簧，可以增加弹簧机构的设计灵活性。
[0024] 4、螺旋弹簧轴向方向的一端与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接，或螺旋弹簧轴向方向的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别固定连接，螺旋弹簧轴向方向的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压力连接，可以利用螺旋弹簧实现弹簧机构的功能。
[0025] 5、板弹簧的材料为细长的弹簧板，板弹簧为弹簧板的中部弯折120度至160度的弓形板弹簧，或板弹簧为弹簧板的中部设置弧形隆起的脊形板弹簧，弓形板弹簧一端与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接，或弓形板弹簧的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆底座的外周分别固定连接，所述弓形板弹簧的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压力连接，脊形板弹簧不隆起的部分与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接，脊形板弹簧不隆起的部分和隆起的部分与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压力连接。
[0026] (1)、板弹簧为弹簧板的中部弯折120度至160度的弓形板弹簧，可以利用弯折为U型的板弹簧实现弹簧机构的功能。
[0027] (2)、板弹簧为弹簧板的中部设置弧形隆起的脊形板弹簧，可以利用脊形板弹簧实现弹簧机构的功能。
[0028] 6、按压结构设置为突出安全套筒外表面的凸台，按压结构凸台的外表面设置凹陷的弧面，可以方便按压安全套筒，实现伸缩杆的缩回。
[0029] 7、按压结构设置为突出安全套筒外表面的凸台，按压结构沿安全套筒的轴向方向向伸缩杆伸出方向的相反方向伸出安全套筒的端面设置，按压结构超出安全套筒端面的部分朝向伸缩杆的表面，与安全套筒的内表面共面，可以在安全套筒脱离伸缩杆底座的情况下，将按压结构朝向伸缩杆的表面按压贴合在伸缩杆底座的表面，使安全套筒准确对准伸缩杆底座，方便伸缩杆缩回时安全套筒包套在伸缩杆底座的外周。
[0030] 8、按压结构超出安全套筒端面的部分朝向伸缩杆的表面，沿安全套筒内表面的圆周方向的长度，不小于安全套筒内表面周长的35％，可以保证引导安全套筒包套在伸缩杆底座的外周。
[0031] 9、伸缩杆包括弹簧伸缩杆、液压伸缩杆、气动伸缩杆或油气伸缩杆，可以使伸缩杆安全装置用于常用的各类伸缩杆。
[0032] 本发明的伸缩杆安全装置，可以保证伸缩杆在最大伸出位置，不会因震动、碰撞、挤压等情况产生意外缩回，保证设备和人身安全，效果显著。
附图说明
[0033] 图1是本发明伸缩杆安全装置伸缩杆缩回状态的结构示意图。
[0034] 图2是本发明伸缩杆安全装置伸缩杆伸出状态的结构示意图。
[0035] 图3是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置螺旋弹簧的结构示意图。
[0036] 图4是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置弓形板弹簧的结构示意图。
[0037] 图5是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置脊形板弹簧的结构示意图。
[0038] 图中的标示含义如下：
[0039] 1—伸缩杆底座，2—安全套筒，3—伸缩杆，4—弹簧机构，5—按压结构，6—弧面。
具体实施方式
[0040] 本发明的伸缩杆安全装置，包括伸缩杆底座和伸缩杆，结构示意图如图1、图2所示。
[0041] 伸缩杆底座1外部环绕设置安全套筒2，安全套筒2朝向伸缩杆3伸出方向的一端与伸缩杆3朝向伸出方向的一端悬挂连接，安全套筒2沿其轴向方向的长度，与伸缩杆3的最大伸缩距离相适配，在伸缩杆3与安全套筒2之间设置弹簧机构4，弹簧机构4与伸缩杆3的外表面和/或安全套筒2的内表面固定连接，弹簧机构4弹性压力连接安全套筒2的内表面和伸缩杆3的外表面，在伸缩杆3完全收缩的位置，安全套筒2滑动套接在伸缩杆底座1外周，安全套筒2设置弹簧机构4的相反方向的内表面与伸缩杆底座1的外周弹性贴合，在伸缩杆3完全伸出的位置，安全套筒2脱离伸缩杆底座1外周，安全套筒2设置弹簧机构4的相反方向的端面位于伸缩杆底座1横断面沿伸缩杆底座1轴向方向的投影包容范围内，弹簧机构4至安全套筒2朝向伸缩杆3伸出方向相反的一端的距离，不小于伸缩杆3的最大伸缩距离，安全套筒2临近弹簧机构4的外表面设置按压结构5。安全套筒2与伸缩杆底座1外周为动配合连接。弹簧机构4的弹簧可以为螺旋弹簧或板弹簧。
[0042] 如图3所示，是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置螺旋弹簧的结构示意图。螺旋弹簧轴向方向的一端与安全套筒2的内壁或伸缩杆3的外周固定连接，或螺旋弹簧轴向方向的两端与安全套筒2的内壁和伸缩杆3的外周分别固定连接，螺旋弹簧轴向方向的两端与安全套筒2的内壁和伸缩杆3的外周分别弹性压力连接。按压结构5设置为突出安全套筒2外表面的凸台，按压结构5的外表面设置凹陷的弧面6。按压结构5设置为突出安全套筒2外表面的凸台，按压结构5沿安全套筒2的轴向方向向伸缩杆3伸出方向的相反方向伸出安全套筒2的端面设置，按压结构5超出安全套筒2端面的部分朝向伸缩杆3的表面，与安全套筒2的内表面共面，按压结构5的外表面设置凹陷的弧面6。按压结构5超出安全套筒2端面的部分朝向伸缩杆3的表面，沿安全套筒2内表面的圆周方向的长度，不小于安全套筒2内表面周长的35％。
[0043] 如图4、图5所示，是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置弓形板弹簧、脊形板弹簧的结构示意图。板弹簧的材料为细长的弹簧板，板弹簧为弹簧板的中部弯折120度至160度的弓形板弹簧，或板弹簧为弹簧板的中部设置弧形隆起的脊形板弹簧，弓形板弹簧一端与安全套筒2的内壁或伸缩杆3的外周固定连接，或弓形板弹簧的两端与安全套筒2的内壁和伸缩杆3的外周分别固定连接，弓形板弹簧的两端与安全套筒2的内壁和伸缩杆3的外周分别弹性压力连接，脊形板弹簧不隆起的部分与安全套筒2的内壁或伸缩杆3的外周固定连接，脊形板弹簧不隆起的部分和隆起的部分与安全套筒2的内壁和伸缩杆3的外周分别弹性压力连接。
[0044] 伸缩杆3包括弹簧伸缩杆、液压伸缩杆、气动伸缩杆或油气伸缩杆。
[0045] 本发明的伸缩杆安全装置，不受上述
实施例的限制，凡是利用本发明的结构和方式，经过代换、变换和/或组合所形成的技术方案，都在本发明的保护范围内。
