技术领域
[0001] 本
发明属于模具领域,尤其涉及一种模具安全挡板的固定机构。
背景技术
[0002]
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压
力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性
变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在模具使用的时候,由于冲压机上的漏料孔通常露在模具外面,操作人员在操作时,则存在有安全隐患。所以在模具设计时,都会考虑在模具两侧置放安全挡板。
[0003]
现有技术为解决漏料孔在模具外的情况,一种方案是改变模具整体结构,这种方案,对模具的整体设计要求高,加工繁复,整体投入成本大;还有一种相对简单的方案,就是直接将安全挡板竖直置放在漏料孔外侧,这种方案,对安全挡板并未固定,会出现晃动及增加模具存放空间,又增加了安全隐患。
发明内容
[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种模具安全挡板的固定机构,用于解决现有技术中漏料孔外露等问题。
[0005] 为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种模具安全挡板的固定机构,包括安全挡板,安全挡板设置在模具漏料孔的外侧,安全挡板侧边通过卡扣固定,卡扣固定连接在模具上,所述卡扣包括
固定板,固定板上
焊接有套筒,套筒内设有
弹簧,限位杆穿过套筒和弹簧。本发明的卡扣直接固定在模具上,操作简单便捷,给操作者提供一个安全的操作平台。
[0006] 作为优选,限位杆一端为工作端,工作端为倾斜面。工作端与安全挡板
接触,端面设计为斜面,更利于安全挡板的固定。
[0007] 作为优选,限位杆另一端设有
拉环。拉环与限位杆焊接一体,通过拉环更方便的拉动限位杆,操作更方便。
[0008] 作为优选,限位杆上设有台阶,弹簧设置在台阶与套筒底部之间。内设的台阶,对弹簧起到限位作用。
[0009] 作为优选,固定板上设有安装孔。通过安装孔与
紧固件将卡扣固定在模具上,通过可拆卸的设计,使得卡扣的使用更加灵活。
[0010] 使用的时候,先通过固定板将卡扣固定在模具上,然后拉动拉环,限位杆
压缩弹簧,限位杆被压缩到套筒内,然后将安全挡板置放到预定
位置,然后松开拉环,限位杆在弹簧的回弹力下复位,通过限位杆的工作端压持住安全挡板。
[0011] 如上所述,使用本发明的模具安全挡板的固定机构,结构简单,投入成本低,使用方便,挡住漏料孔,并且能够很大程度提高挡板固定机构的制造效率。
附图说明
[0012] 图1为本发明
实施例的模具安全挡板的固定机构的结构示意图。
[0013] 图2为本发明实施例中卡扣的主视图。
[0014] 图3为本发明实施例中卡扣的剖视图。
[0015] 零件标号说明
[0016] 100-安全挡板,
[0017] 200-卡扣,
[0018] 210-固定板,
[0019] 211-安装孔,
[0020] 220-套筒,
[0021] 221-敞口,
[0022] 222-贯穿孔,
[0023] 230-弹簧,
[0024] 240-限位杆,
[0025] 241-工作端,
[0026] 242-拉环,
[0027] 243-台阶,
具体实施方式
[0028] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0029] 为了能够详细地描述本发明,接下来对本发明的模具安全挡板的固定机构作具体说明:
[0030] 根据附图1所示可知的模具安全挡板的固定机构包括安全挡板100,安全挡板100设置在模具的外侧,安全挡板100侧边通过两个卡扣200固定,卡扣200固定连接在模具上。
[0031] 根据附图2、3所示可知,卡扣200包括固定板210,固定板210上焊接有套筒220,套筒220内设有弹簧230,限位杆240穿过套筒220和弹簧230。
[0032] 固定板210的四个
角上设有安装孔211,安装孔211上由紧固件将整个卡扣200固定在模具上。套筒220的一端为敞口221,一端仅设有贯穿孔222,其中,贯穿孔222仅供限位杆240穿过。限位杆240的一端为工作端241,设在套筒敞口221端,一端穿过贯穿孔222,并焊接设有拉环242。限位杆240上还设有台阶243,台阶243与套筒贯穿孔222内侧之间设有弹簧230,本实施例的弹簧230选用标准件MISUMI内的弹簧WR12-45。限位杆240的工作端241为一倾斜的平面,与安全挡板100配合。
[0033] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的
权利要求所涵盖。