一种开口型液压动力钳安全门自动保护装置
专利汇可以提供一种开口型液压动力钳安全门自动保护装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种开口型液压动 力 钳安全 门 自动保护装置，由安全门、动力钳钳体、 液压 马 达 、手动换向 阀 、顶杆式二位三通换向阀、双液控 单向阀 等组成。现有的开口型液压动力钳中，采用安全门自动安全保护装置的只是机械式保护装置或 气动 保护装置，都有它的局限性。机械式保护装置零件容易损坏而且没有整体安全门，不能防止动力钳转动时物件进入开口；气动保护装置只能应用在有气胎 离合器 的气动或液、气联合驱动的动力钳上。本 发明 提供了一种开口型液压动力钳安全门自动保护装置，其安全门或动力钳钳体上设有顶杆式二位三通换向阀。在手动换向阀和液压马达之间设有双液控单向阀。安全门的打开或关闭控制顶杆式二位三通换向阀的换向。本发明只是在开口型液压动力钳的安全门与工作回路中增加一个保护装置，结构简单，安全性得到很大的提高，经济效益及社会效益显著。，下面是一种开口型液压动力钳安全门自动保护装置专利的具体信息内容。
技术领域
本发明涉及石油钻井和修井用动力钳的安全防护设施，特别是开口型液压动力钳的安全自动保护装置。它属于油田机械安全保护技术领域。
背景技术
发明内容
本发明技术方案是由安全门、动力钳钳体、液压马达、手动换向阀、顶杆式二位三通换向阀、双液控单向阀等组成。安全门是可开合的，安装在动力钳钳体上，顶杆式二位三通换向阀安装在安全门或动力钳钳体上，双液控单向阀设立在液压马达与手动换向阀之间。手动换向阀和液压马达相连构成液压动力钳工作回路；顶杆式二位三通换向阀和双液控单向阀相连构成液压控制回路。其特征在于：在安全门或动力钳钳体上设有顶杆式二位三通换向阀。在手动换向阀和液压马达之间设有双液控单向阀。安全门的打开或关闭控制顶杆式二位三通换向阀的换向。
本发明的有益效果是在开口型液压动力钳的安全门与工作回路中增加一个保护装置，结构简单，安全性得到很大的提高，经济效益及社会效益显著。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的液压回路图。
图2是本发明的外形示意图(主视图)。
图3是本发明的外形示意图(俯视图)。
图4是顶杆式二位三通换向阀的剖面图。
图5是图4的I--I剖视图。
图6是双液控单向阀的剖面图。
图中：1.手动换向阀，2.液压马达，3.双液控单向阀，4.顶杆式二位三通换向阀，5.安全门，6.动力钳钳体，7.液压管线，8.顶杆，9.二位三通换向阀阀体，10.复位弹簧，11.双液控单向阀阀体，12.单向阀座，13.活塞顶杆，14.单向阀复位弹簧，15.单向阀芯。
具体实施方式
在图2、3所示实施例中，安全门5安装在动力钳钳体6上，顶杆式二位三通换向阀4安装在安全门5或动力钳钳体6上，双液控单向阀3设立在手动换向阀1和液压马达2之间，相互之间通过液压管线7相连。
在图4、5所示实施例中，当安全门没有关闭，触点S没有碰到设定的触点，顶杆8不动，控制油路从油口P1到油口Y通，控制油直接回油箱；当安全门关闭时，触点S碰到设定的触点，顶杆8右移，控制油路从油口P1到油口X通；打开安全门时，顶杆8在复位弹簧10作用下左移，控制油路从油口P1到油口X通。
在图6所示实施例中，当控制油口X1没有压力油时，活塞顶杆13和单向阀芯15在单向阀复位弹簧14作用下保持不动，油口A1到A2、B1到B2不通；当控制油口X1有压力油时，活塞顶杆13推动单向阀芯15下移，油口A1到A2、B1到B2通。
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