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一种 活性炭物理性能检测装置

阅读：1012发布：2020-08-23

专利汇可以提供一种活性炭物理性能检测装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于检测装置领域，公开了一种活性炭物理性能检测装置，包括底盘、伸缩杆、第一轴套、第一转轴、筛选桶、电机、第一转轮、传动带、第二转轮、第二转轴、漂浮桶、第三转轴和第二轴套，底盘上表面一端设有伸缩杆；活性炭物理性能检测装置采用在一定的时间内，利用筛网内的第二钢珠在转动过程中下落产生的冲击力对活性炭进行破碎，外力对活性炭的破碎作用便于测定活性炭的耐磨强度和抗碎裂强度，粉碎后的活性炭材料在筛网上网孔的筛选下，细小的活性炭碎末落入筛选桶内，通过测定筛网上方残留的活性炭碎末占粉碎前活性炭材料的质量比重，得知活性炭材料的耐磨强度和抗碎裂强度。，下面是一种活性炭物理性能检测装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种活性炭物理性能检测装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)上表面一端设有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)与所述底盘(1)固定连接，所述伸缩杆(2)顶端设有第一轴套(3)，所述第一轴套(3)与所述伸缩杆(2)固定连接，所述第一轴套(3)内侧壁设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)与所述第一轴套(3)转动连接，所述第一转轴(4)后端设有筛选桶(5)，所述筛选桶(5)与所述第一转轴(4)转动连接，所述筛选桶(5)外侧壁一端上方设有电机(10)，所述电机(10)与所述筛选桶(5)固定连接，第一转轮(11)与所述电机(10)输出端固定连接，所述第一转轮(11)外侧壁下方设有传动带(12)，所述传动带(12)与所述第一转轮(11)固定连接，所述传动带(12)内侧壁下方设有第二转轮(13)，所述第二转轮(13)与所述传动带(12)固定连接，所述第二转轮(13)外侧壁一端中间位置处设有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)与所述第二转轮(13)固定连接，所述底盘(1)上表面靠近所述伸缩杆(2)一端设有漂浮桶(15)，所述漂浮桶(15)与所述底盘(1)固定连接，所述漂浮桶(15)内部上表面中间位置处设有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)与所述漂浮桶(15)转动连接，所述漂浮桶(15)内部下表面靠近第三转轴(16)下方设有第二轴套(19)，所述第二轴套(19)与所述漂浮桶(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭物理性能检测装置，其特征在于：所述筛选桶(5)内侧壁下方设有第一钢珠(6)，所述第一钢珠(6)与所述筛选桶(5)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭物理性能检测装置，其特征在于：所述第一钢珠(6)外侧壁下方设有固定环(7)，所述固定环(7)与所述第一钢珠(6)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭物理性能检测装置，其特征在于：所述固定环(7)外侧壁远离所述第二转轴(14)一端设有筛网(8)，所述筛网(8)与所述固定环(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭物理性能检测装置，其特征在于：所述筛网(8)内侧壁下方设有第二钢珠(9)，所述第二钢珠(9)与所述筛网(8)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭物理性能检测装置，其特征在于：所述第三转轴(16)外侧壁上方设有支撑板(17)，所述支撑板(17)与所述第三转轴(16)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭物理性能检测装置，其特征在于：所述支撑板(17)上表面远离所述第三转轴(16)一端设有搅拌叶(18)，所述搅拌叶(18)与所述支撑板(17)固定连接。

说明书全文

一种活性炭物理性能检测装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种活性炭物理性能检测装置。

背景技术

[0002] 检测装置是一种主要由感受元件、检测元件和指示元件组成，感受元件感受对象中工艺参数的变化，检测元件进行检查和测量，指示元件指示或记录下该参数的数值。

[0003] 原有的活性炭物理性能检测采用具有工作经验的工作人员进行检验，单凭工作人员的自身经验进行活性炭物理性能的检测，人工判断的活性炭物理性能数据精度较低，且人工判断存在因主观意见产生的较大误差，外界因素对工作人员的干扰会影响工作人员对活性炭物理性能的正确判断，使活性炭物理性能检测数据不能代表整体活性炭物理性能，活性炭物理性能检测采用单一的方法进行检测不能准确的测定活性炭的各种物理性能，不便于工作人员对活性炭性能的真正了解和使用。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种活性炭物理性能检测装置，以解决上述背景技术中提出原有的活性炭物理性能检测采用具有工作经验的工作人员进行检验，单凭工作人员的自身经验进行活性炭物理性能的检测，人工判断的活性炭物理性能数据精度较低，且人工判断存在因主观意见产生的较大误差，外界因素对工作人员的干扰会影响工作人员对活性炭物理性能的正确判断，使活性炭物理性能检测数据不能代表整体活性炭物理性能，活性炭物理性能检测采用单一的方法进行检测不能准确的测定活性炭的各种物理性能，不便于工作人员对活性炭性能的真正了解和使用的问题，具有检测结果更加准确的特点。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭物理性能检测装置，包括底盘，所述底盘上表面一端设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述底盘固定连接，所述伸缩杆顶端设有第一轴套，所述第一轴套与所述伸缩杆固定连接，所述第一轴套内侧壁设有第一转轴，所述第一转轴与所述第一轴套转动连接，所述第一转轴后端设有筛选桶，所述筛选桶与所述第一转轴转动连接，所述筛选桶外侧壁一端上方设有电机，所述电机与所述筛选桶固定连接，所述第一转轮与所述电机输出端固定连接，所述第一转轮外侧壁下方设有传动带，所述传动带与所述第一转轮固定连接，所述传动带内侧壁下方设有第二转轮，所述第二转轮与所述传动带固定连接，所述第二转轮外侧壁一端中间位置处设有第二转轴，所述第二转轴与所述第二转轮固定连接，所述底盘上表面靠近所述伸缩杆一端设有漂浮桶，所述漂浮桶与所述底盘固定连接，所述漂浮桶内部上表面中间位置处设有第三转轴，所述第三转轴与所述漂浮桶转动连接，所述漂浮桶内部下表面靠近第三转轴下方设有第二轴套，所述第二轴套与所述漂浮桶固定连接。

[0006] 优选的，所述筛选桶内侧壁下方设有第一钢珠，所述第一钢珠与所述筛选桶滑动连接。

[0007] 优选的，所述第一钢珠外侧壁下方设有固定环，所述固定环与所述第一钢珠滑动连接。

[0008] 优选的，所述固定环外侧壁远离所述第二转轴一端设有筛网，所述筛网与所述固定环固定连接。

[0009] 优选的，所述筛网内侧壁下方设有第二钢珠，所述第二钢珠与所述筛网滑动连接。

[0010] 优选的，所述第三转轴外侧壁上方设有支撑板，所述支撑板与所述第三转轴固定连接。

[0011] 优选的，所述支撑板上表面远离所述第三转轴一端设有搅拌叶，所述搅拌叶与所述支撑板固定连接。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：活性炭物理性能检测装置采用在一定的时间内，利用筛网内的第二钢珠在转动过程中下落产生的冲击力对活性炭进行破碎，外力对活性炭的破碎作用便于测定活性炭的耐磨强度和抗碎裂强度，粉碎后的活性炭材料在筛网上网孔的筛选下，细小的活性炭碎末落入筛选桶内，通过测定筛网上方残留的活性炭碎末占粉碎前活性炭材料的质量比重，得知活性炭材料的耐磨强度和抗碎裂强度，机器测定的数据具有更好的普遍性，不会因人工的主观意见而产生偏差，不会因外界因素对活性炭物理性能检测装置造成干扰会影响活性炭物理性能检测装置对活性炭物理性能的正确判断，使活性炭物理性能检测数据不能代表整体活性炭物理性能的情况，粉碎后的活性炭材料经出料板排出至漂浮桶内，使粉碎后的活性炭材料在搅拌叶的均匀搅拌后进行静置，捞取静置后漂浮的活性炭碎末，并进行烘干称重，计算出漂浮的活性炭碎末占粉碎前活性炭材料的质量比重，得到活性炭材料的漂浮率，漂浮率越低活性炭材料的性能越好。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型的侧视结构示意图；

[0015] 图3为本实用新型的搅拌结构示意图。

[0016] 附图标记说明：

[0017] 1、底盘；2、伸缩杆；3、第一轴套；4、第一转轴；5、筛选桶；6、第一钢珠；7、固定环；8、筛网；9、第二钢珠；10、电机；11、第一转轮；12、传动带；13、第二转轮；14、第二转轴；15、漂浮桶；16、第三转轴；17、支撑板；18、搅拌叶；19、第二轴套。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种活性炭物理性能检测装置，底盘1上表面一端设有伸缩杆2，伸缩杆2与底盘1固定连接，伸缩杆2顶端设有第一轴套3，第一轴套3与伸缩杆2固定连接，第一轴套3内侧壁设有第一转轴4，第一转轴4与第一轴套3转动连接，第一转轴4后端设有筛选桶5，筛选桶5与第一转轴4转动连接，筛选桶5内侧壁下方设有第一钢珠6，第一钢珠6与筛选桶5滑动连接，第一钢珠6外侧壁下方设有固定环7，固定环7与第一钢珠6滑动连接，伸缩杆2可进行自由伸缩，调节伸缩杆2的长度，便于通过第一转轴4的转动使筛选桶5进行倾斜，便于内部原料的排出。

[0020] 进一步地，筛选桶5外侧壁一端上方设有电机10，电机10与筛选桶5固定连接，第一转轮11与电机10输出端固定连接，第一转轮11外侧壁下方设有传动带12，传动带12与第一转轮11固定连接，传动带12内侧壁下方设有第二转轮13，第二转轮13与传动带12固定连接，第二转轮13外侧壁一端中间位置处设有第二转轴14，第二转轴14与第二转轮13固定连接，电机10的型号可以为Y132M-4，第一转轮11和第二转轮13可通过传动带12进行传动连接，使电机10可带动第二转轮13进行转动，使筛网8内的第二钢珠9在转动过程中下落产生的冲击力对活性炭进行破碎，外力对活性炭的破碎作用便于测定活性炭的耐磨强度和抗碎裂强度，粉碎后的活性炭材料在筛网8上网孔的筛选下，细小的活性炭碎末落入筛选桶5内，通过测定筛网8上方残留的活性炭碎末占粉碎前活性炭材料的质量比重，得知活性炭材料的耐磨强度和抗碎裂强度。

[0021] 进一步地，底盘1上表面靠近伸缩杆2一端设有漂浮桶15，漂浮桶15与底盘1固定连接，漂浮桶15内部上表面中间位置处设有第三转轴16，第三转轴16外侧壁上方设有支撑板17，支撑板17与第三转轴16固定连接，第三转轴16与漂浮桶15转动连接，漂浮桶15内部下表面靠近第三转轴16下方设有第二轴套19，第二轴套19与漂浮桶15固定连接，粉碎后的活性炭材料经出料板排出至漂浮桶15内，粉碎后的活性炭材料在搅拌叶18的均匀搅拌后进行静置，捞取静置后漂浮的活性炭碎末，并进行烘干称重，计算出漂浮的活性炭碎末占粉碎前活性炭材料的质量比重，得到活性炭材料的漂浮率，漂浮率越低活性炭材料的性能越好。

[0022] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，筛网8内的第二钢珠9在转动过程中下落产生的冲击力对活性炭进行破碎，外力对活性炭的破碎作用便于测定活性炭的耐磨强度和抗碎裂强度，粉碎后的活性炭材料在筛网8上网孔的筛选下，细小的活性炭碎末落入筛选桶5内，通过测定筛网8上方残留的活性炭碎末占粉碎前活性炭材料的质量比重，得知活性炭材料的耐磨强度和抗碎裂强度，粉碎后的活性炭材料在搅拌叶18的均匀搅拌后进行静置，捞取静置后漂浮的活性炭碎末，并进行烘干称重，计算出漂浮的活性炭碎末占粉碎前活性炭材料的质量比重，得到活性炭材料的漂浮率，漂浮率越低活性炭材料的性能越好。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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