技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
机械加工设备，特别是一种吉他磨框机。
背景技术
[0002] 吉他加工时，需要将面板和
背板分别与吉他侧板边沿粘合，如图1所示，由于吉他设计需要，粘合在吉他侧板的框面与框背上的面板和背板并非平直的，而是略往外鼓起的弧形面。因此，为了便于贴合，需要将吉他侧板边沿，即框面与框背的边沿，打磨成斜边。
[0003] 目前，吉他侧板的定型打磨都是依靠手工对侧板边沿进行加工，该方式不仅效率低下，而且容易导致侧板加工后存在过大的公差，造成之后工序中吉他面板和背板的安装出现问题。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种自动化的、定型打磨吉他侧板边沿的吉他磨框机。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] 一种吉他磨框机，包括框夹组件、框面磨盘、框背磨盘、第一驱动机构、第二驱动机构和机柜，框夹组件设于机柜
台面上方，并分别与框面磨盘和框背磨盘的
位置一一对应，该框夹组件包括左框夹和右框夹，左框夹和右框夹之间卡扣连接并围合成容纳腔，容纳腔的轮廓与侧板的形状一致，第一驱动机构和第二驱动机构分别固定于机柜内，第一驱动机构具有可以旋转的第一输出端，该第一输出端竖穿机柜台面并与框面磨盘固接，框面磨盘位于机柜台面上方并与容纳腔对应，第二驱动机构具有可以旋转的第二输出端，该第二输出端斜穿机柜台面并与框背磨盘固接，框背磨盘倾斜设于机柜台面上方并与容纳腔对应，框面磨盘和框背磨盘的上表面均为弧形凹面。
[0007] 优选的，该吉他磨盘机的第一驱动机构包括第一
电机和第一传动机构，第二驱动机构包括第二电机和第二传动机构，第一电机垂直固定于机柜内，该第一电机具有与第一传动机构传动相连的第一
输出轴，所述第一输出端与第一传动机构传动相连，第二电机倾斜固定于机柜内，该第二电机具有与第二传动机构传动相连的第二输出轴，所述第二输出端与第二传动机构传动相连。
[0008] 优选的，该吉他磨盘机还包括固定于机柜台面上的多个
支撑件，在所述左框夹和右框夹的两端分别设有中空柱，该中空柱以可拆卸的方式固定于支撑件上。
[0009] 进一步的，该吉他磨盘机的支撑件支撑件包括光轴和轴套，光轴固定于机柜的台面上，该光轴与中空柱滑动配合，轴套固定于光轴底端，轴套顶面与中空柱底端
接触。
[0010] 优选的，该吉他磨盘机的支撑件还包括升降装置，该升降装置具有
支架、
气缸和连接板，支架固定于机柜的台面上，该支架具有容纳连接板的凹槽，气缸座可拆卸地固定于凹槽的槽壁顶端，气缸座的上部固定有气缸缸体，气缸的
活塞杆从气缸座的底部伸出，并与连接板的一端固定连接，连接板的另一端开设有通孔，该通孔位于中空柱和轴套之间，并与光柱滑动配合，连接板的上表面与中空柱底端接触，连接板的下表面与轴套顶端抵接，用以使中空柱在远离和靠近轴套间运动。
[0011] 优选的，该吉他磨盘机还包括二个以上的打磨仓和缓冲机构，打磨仓固定于机柜的台面上，并分别罩于框面磨盘和框背磨盘上方，该打磨仓具有容纳框夹组件和支撑件的通腔，以及与打磨仓的仓壁铰接的仓盖，该仓盖通过固定于仓壁外表面上的缓冲机构作用，在远离和靠近仓壁顶端间活动。
[0012] 进一步的，缓冲机构可以是气缸或液缸，缓冲机构的缸体固定于打磨仓的仓壁外表面上，缓冲机构的
活塞杆与仓盖固接。
[0013] 优选的，还包括吸尘设备，该吸尘设备具有与打磨仓底部连通的吸尘管。
[0014] 优选的，该吉他磨盘机还包括启动微动
开关、停止微动开关、以及固定于左框夹和右框夹一侧的挡
块，启动微动开关固定于打磨仓的仓壁外表面上，该启动微动开关具有第一开关键和第二开关键，第一开关键与升降装置接触连接，第二开关键与吸尘设备电连接，停止微动开关固定于台面上，该停止微动开关具有与挡块抵接配合的触头。
[0015] 优选的，该吉他磨框机还包括控制面板和控制装置，控制面板固定于机柜台面上，并与机柜内的控制装置连接，用以控制第一电机、第二电机和启动微动开关的启停。
[0016] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0017] 本实用新型通过框夹组件和支撑件将待加工的吉他侧板分别固定于框面磨盘和框背磨盘上方，并使吉他框面与框面磨盘接触、吉他框背与框背磨盘接触，框面磨盘和框背磨盘的弧形上表面即可将吉他框面和框背边沿打磨成斜边。该吉他磨框机采用自动化设备不仅可以将吉他侧板边沿打磨成斜边，并且省人
力、
定位准、效率高，为后续吉他面板和背板的安装提供了便利。
附图说明
[0018] 图1为现有技术中吉他侧板的结构图；
[0019] 图2为本实用新型的整体结构图；
[0020] 图3为本实用新型的爆炸图；
[0021] 图4为本实用新型的磨盘结构图；
[0022] 图5为本实用新型的框面加工图；
[0023] 图6为本实用新型的框背加工图；
[0024] 图7为本实用新型的爆炸图；
[0025] 图8为本实用新型的升降装置结构图。
[0026] 图中：1、框夹组件；2、支撑件；3、框面磨盘；4、第一驱动机构；5、框背磨盘；6、机柜；7、第二驱动机构；8、打磨仓；9、吸尘管；11、容纳腔；12、左框夹；13、右框夹；14、中空柱；15、挡块；21、光轴；22、轴套；23、升降装置；31、弧形凹面；41、第一电机；42、第一输出端；43、第一传动机构；61、控制面板；71、第二电机；72、第二输出端；73、第二传动机构；81、仓盖；82、缓冲机构；100、侧板；200、框面；300、框背；231、支架；232、气缸；233、连接板；411、第一输出轴；611、启动微动开关；612、停止微动开关；711、第二输出轴；2311、凹槽；2321、气缸座；
2322、缸体；2331、通孔；6121、触头。
具体实施方式
[0027] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
[0028] 请参见图2、图3、图4，一种吉他磨框机，包括框夹组件1、框面磨盘3、框背磨盘5、第一驱动机构4、第二驱动机构7和机柜6，框夹组件1设于机柜6台面上方，并分别与框面磨盘3和框背磨盘5的位置一一对应，所述框夹组件1包括左框夹12和右框夹13，左框夹12和右框夹13之间卡扣连接并围合成容纳腔11，容纳腔11的轮廓与侧板100的形状一致，用于放置侧板100，该侧板100可通过
螺纹连接方式固定于左框夹12和右框夹13上，相应的，该容纳腔11还具有与框面200对应的
水平面，以及与框背300对应的倾斜面，第一驱动机构4和第二驱动机构7分别固定于机柜6内，第一驱动机构4具有可以旋转的第一输出端42，该第一输出端42竖穿机柜6台面并与框面磨盘3固接，用于带动框面磨盘3旋转，框面磨盘3位于机柜6台面上方并与容纳腔11对应，从而可对设于容纳腔11内的侧板100框面200打磨，第二驱动机构7具有可以旋转的第二输出端72，该第二输出端72斜穿机柜6台面并与框背磨盘5固接，用于带动框背磨盘5旋转，框背磨盘5倾斜设于机柜6台面上方并与容纳腔11对应，以使框背磨盘5与框背300平行接触，从而对框背300打磨，框面磨盘3和框背磨盘5的上表面均为弧形凹面31，该弧形凹面31可将与其对接的框面200或框背300的边沿打磨成斜边。
[0029] 加工时，将吉他侧板100置于左框夹12和右框夹13围合成的容纳腔11内，并使吉他侧板100的框面200与容纳腔11的水平面对应，将吉他侧板100对应放入容纳腔11后，通过卡扣将左框夹12和右框夹13
锁紧，并通过
紧固件连接使吉他侧板100固定于左框夹12和右框夹13上。加工吉他侧板100框面200时，请参见图5，使吉他框面200与框面磨盘3接触，该框面磨盘3水平固定于机柜6台面上，并且框面磨盘3的上表面为弧形凹面31，这样，第一驱动机构4通过与框面磨盘3固接的第一输出端42即可带动框面磨盘3旋转，从而将框面200边沿打磨成斜边。待框面200打磨完成后，停止第一驱动机构4，将装有侧板100的框夹组件1整体取出后，可以不取出侧板100，只调整框夹组件1方向，使吉他框背300与框背磨盘5接触，如图6所示，该框背磨盘5倾斜固定于机柜6台面上，并且框背磨盘5的上表面也为弧形凹面31，这样，第二驱动机构7通过与框背磨盘5固接的第二输出端72即可带动框背磨盘5旋转，从而将与框背磨盘5的上表面平行接触的框背300边沿打磨成斜边。
[0030] 进一步的，该吉他磨框机的第一驱动机构4包括第一电机41和第一传动机构43，第二驱动机构7包括第二电机71和第二传动机构73，第一电机41垂直固定于机柜6内，该第一电机41具有与第一传动机构43传动连接的第一输出轴411，所述第一输出端42与第一传动机构43传动相连，第二电机71倾斜固定于机柜6内，该第二电机71具有与第二传动机构73传动相连的第二输出轴711，所述第二输出端72与第二传动机构73传动相连。
[0031] 请参见图7，作为一种优选示例，该吉他磨框机还包括固定于机柜6台面上的多个支撑件2，在所述左框夹12和右框夹13的两端分别设有中空柱14，该中空柱14以可拆卸的方式固定于支撑件2上，从而将左框夹12和右框夹13固定于框面磨盘3或框背磨盘5上方。
[0032] 进一步的，支撑件2包括光轴21和轴套22，光轴21固定于机柜6的台面上，该光轴21与中空柱14滑动配合，轴套22固定于光轴21底端，该轴套22用以与中空柱14底端接触，用以限制中空柱14的位置，从而将左框夹12和右框夹13固定于框面磨盘3或框背磨盘5上方。
[0033] 请参见图8，吉他磨框机的支撑件2还包括升降装置23，该升降装置23具有支架231、气缸232和连接板233，支架231固定于机柜6的台面上，该支架231具有容纳连接板233的凹槽2311，气缸座2321可拆卸地固定于凹槽2311的槽壁顶端，气缸座2321的上部固定有缸体2322，气缸232的活塞杆从气缸座2321的底部伸出，并与连接板233的一端固定连接，用以控制连接板233的运动，连接板233的另一端开设有通孔2331，该通孔2331与光轴21滑动配合，用以使中空柱14在远离和靠近轴套22间运动，从而控制框夹组件1在远离和靠近框面磨盘3或框背磨盘5间运动，以方便对框夹组件1的操控。
[0034] 请参见图7，作为一种优选示例，该吉他磨框机还包括二个以上的打磨仓8和缓冲机构82，打磨仓8固定于机柜6台面上，并分别罩于框面磨盘3和框背磨盘5上方，该打磨仓8具有容纳框夹组件1和支撑件2的通腔，以及与打磨仓8的仓壁铰接的仓盖81，以提高设备的安全性并降低噪音，缓冲机构82固定于仓壁外表面上，该缓冲机构82的活塞杆与仓盖81驱动相连，用以使仓盖81在远离和靠近仓壁顶端间活动。
[0035] 进一步的，缓冲机构82可以是气缸或液缸，气缸或液缸的缸体固定于打磨仓8的仓壁外表面上，气缸或液缸的活塞杆与仓盖81固接，活塞杆的往复运动，可以使仓盖81在远离和靠近仓壁顶端间活动，从而打开或关闭打磨仓8。
[0036] 为了提高吉他磨框机的性能，还可以设置吸尘设备，该吸尘设备具有与打磨仓8底部连通的吸尘管9，可以将框面磨盘3和框背磨盘5工作时产生的粉尘吸走，以使框面磨盘3和框背磨盘5上表面和吉他侧板100保持洁净。
[0037] 为了方便对框夹组件1运动和吸尘设备启停的控制，该吉他磨框机还包括启动微动开关611、停止微动开关612、以及固定于左框夹12和右框夹13一侧的挡块15，启动微动开关611固定于打磨仓8的仓壁外表面，该启动微动开关611具有第一开关键和第二开关键，第一开关键与升降装置23接触连接，以控制升降装置23的启停，使得在加工前，控制气缸232活塞杆将连接板233拉置最高位，待仓盖81关闭后，停止对气缸232活塞杆的控制，使得连接板233自重下落，直至容纳腔11内的侧板100框面200或框背300与框面磨盘3或框背磨盘5的上表面接触；第二开关键与吸尘设备电连接，用以在仓盖81闭合时启动吸尘设备；停止微动开关612固定于台面上，该停止微动开关612具有与挡块15抵接配合的触头6121，随着打磨，左框夹12和右框夹13继续下降，直至挡块15与触头6121接触，启动停止微动开关612，从而使框面磨盘3和框背磨盘5停止转动。
[0038] 请参见图2，该吉他磨框机还包括控制面板61和控制装置(图中未示出)，控制面板61固定于机柜6台面上，并与机柜6内的控制装置连接，用以控制第一电机41、第二电机71和启动微动开关611的启停。
[0039] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型
权利要求的保护范围之内。
