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一种大倾冲压装置

阅读:379发布:2021-08-06

专利汇可以提供一种大倾冲压装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种大倾 角 冲压 装置,包括基体、滑 块 和 驱动器 ,所述基体侧面设有两个安全把钩,基体内部开有空腔,位于空腔下方基体底部设有 压板 ,所述两压板端部固定有限程板;滑块,位于基体正下方,所述滑块顶部设有斜面导板,斜面导板顶部中央设有固定滑块,固定滑块安装在基体内部空腔中,所述斜面导板侧面车有外滑槽,所述滑块侧面设有强制把钩,夹于两强制把钩的滑块斜面设有V型面导板,与V型面导板对应的滑块一侧契合有驱动器,所述驱动器端面设有 铜 V型导板。本 发明 结构简单,冲压 精度 高,能一次性实现对大倾角度模具的冲压成型,大幅提高冲压生产效率,降低劳动强度,缩减生产成本。,下面是一种大倾冲压装置专利的具体信息内容。

1.一种大倾冲压装置,其特征在于,包括基体(1)、滑(11)和驱动器(8),所述基体(1)侧面设有两个安全把钩(5),基体(1)内部开有空腔(17),位于空腔(17)下方基体(1)底部设有压板(9),所述两压板(9)端部固定有限程板(6);滑块(11),位于基体(1)正下方,所述滑块(11)顶部设有斜面导板(10),斜面导板(10)顶部中央设有固定滑块(3),固定滑块(3)安装在基体(1)内部空腔(17)中,所述斜面导板(10)侧面车有外滑槽(15),所述滑块(11)侧面设有强制把钩(12),夹于两强制把钩(12)的滑块(11)斜面设有V型面导板(13),与V型面导板(13)对应的滑块(11)一侧契合有驱动器(8),所述驱动器(8)端面设有V型导板(14)。
2.根据权利要求1所述的大倾角冲压装置,其特征在于,所述的空腔(17)一端为盲端。
3.根据权利要求1所述的大倾角冲压装置,其特征在于,所述的固定滑块(3)顶部内侧车有凹槽(16),所述凹槽(16)端部设有弹簧挡板(4),凹槽(16)内部安装有矩形弹簧(2)。
4.根据权利要求1所述的大倾角冲压装置,其特征在于,所述的固定滑块(3)端部下方设有缓冲棒(7)。
5.根据权利要求3所述的大倾角冲压装置,其特征在于,所述的矩形弹簧(2)一端顶住弹簧挡板(4),矩形弹簧(2)另一端顶住空腔(17)的盲端。
6.根据权利要求1所述的大倾角冲压装置,其特征在于,所述的安全把钩(5)勾在外滑槽(15)上,安全把钩(5)能在外滑槽(15)内来回滑动。
7.根据权利要求1所述的大倾角冲压装置,其特征在于,所述的强制把钩(12)两端分别勾在滑块(11)侧面和驱动器(8)侧面。
8.根据权利要求1所述的大倾角冲压装置,其特征在于,所述的缓冲棒(7)伸出与限程板(6)相抵。

说明书全文

一种大倾冲压装置

技术领域

[0001] 本发明涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种大倾角冲压装置。

背景技术

[0002] 目前,新能源汽车与传统能源汽车车身多是冲压成型的,在冲压过程中,冲压装置是必不可少的,在冲压件的大倾角度位置上压型或冲孔时,现有的冲压装置无法一次冲压完成,通常采用的是分序(至少需要两到三序)完成,采用多序冲压存在如下缺陷:1.工序越多,定位精度越差;2.工序增加使冲压模具制造成本增加;3.工序越多,造成劳动强度大,生产效率低。
[0003]

发明内容

[0004] 为解决现有技术问题的缺陷,本发明提供一种能适应大倾角度、一次工序完成冲压、结构简单的大倾角冲压装置。
[0005] 本发明所采取的技术方案为:一种大倾角冲压装置,包括基体、滑驱动器,所述基体侧面设有两个安全把钩,基体内部开有空腔,位于空腔下方基体底部设有压板,所述两压板端部固定有限程板;滑块,位于基体正下方,所述滑块顶部设有斜面导板,斜面导板顶部中央设有固定滑块,固定滑块安装在基体内部空腔中,所述斜面导板侧面车有外滑槽,所述滑块侧面设有强制把钩,夹于两强制把钩的滑块斜面设有V型面导板,与V型面导板对应的滑块一侧契合有驱动器,所述驱动器端面设有V型导板。
[0006] 所述的空腔一端为盲端。
[0007] 所述的固定滑块顶部内侧车有凹槽,所述凹槽端部设有弹簧挡板,凹槽内部安装有矩形弹簧。
[0008] 所述的固定滑块端部下方设有缓冲棒。
[0009] 所述的矩形弹簧一端顶住弹簧挡板,矩形弹簧另一端顶住空腔的盲端。
[0010] 所述的安全把钩勾在外滑槽上,能在外滑槽内来回滑动。
[0011] 所述的强制把钩两端分别勾在滑块侧面和驱动器侧面。
[0012] 所述的缓冲棒伸出与限程板相抵。
[0013] 本发明的有益效果:该冲压装置结构简单,冲压精度高,能一次性实现对大倾角度模具的冲压成型,大幅提高冲压生产效率,降低劳动强度,缩减生产成本。
[0014]附图说明
[0015] 图1为本发明的示意图图2为本发明的立体示意图
图3为本发明的驱动器与滑块连接示意图
图4为本发明的固定滑块与压板结合示意图
其中:1-基体;2-矩形弹簧;3-固定滑块;4-弹簧挡板;5-安全把钩;6-限程板;7-缓冲棒;8-驱动器;9-压板;10-斜面导板;11-滑块;12-强制把钩;13-V型面导板;14-铜V型导板;
15-外滑槽;16-凹槽;17-空腔。
[0016]

具体实施方式

[0017] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细地阐述。
[0018] 如图1 图4所示,一种大倾角冲压装置,包括基体1、滑块11和驱动器8,所述基体1~侧面设有两个安全把钩5,基体1内部开有空腔17,位于空腔17下方基体1底部设有压板9,所述两压板9端部固定有限程板6;滑块11,位于基体1正下方,所述滑块11顶部设有斜面导板
10,斜面导板10顶部中央设有固定滑块3,固定滑块3安装在基体1内部空腔17中,所述斜面导板10侧面车有外滑槽15,所述滑块11侧面设有强制把钩12,夹于两强制把钩12的滑块11斜面设有V型面导板13,与V型面导板13对应的滑块11一侧契合有驱动器8,所述驱动器8端面设有铜V型导板14。
[0019] 所述的空腔17一端为盲端。
[0020] 所述的固定滑块3顶部内侧车有凹槽16,所述凹槽16端部设有弹簧挡板4,凹槽16内部安装有矩形弹簧2。
[0021] 所述的固定滑块3端部下方设有缓冲棒7。
[0022] 所述的矩形弹簧2一端顶住弹簧挡板4,矩形弹簧2另一端顶住空腔17的盲端。
[0023] 所述的安全把钩5勾在外滑槽15上,安全把钩5能在外滑槽15内来回滑动。
[0024] 所述的强制把钩12两端分别勾在滑块11侧面和驱动器8侧面。
[0025] 所述的缓冲棒7伸出与限程板6相抵。
[0026] 本发明在具体工作时:根据工件的加工要求,选在安装在滑块11冲头面上的切刀,压住工件,将驱动器8和基体1分别固定在模具的上模和下模,随着上模往下压,驱动器8沿V型面导板13驱动滑块11延工作方向运动,同时冲头面的组件工作(或压型或切边或同时两种工作),动作完成靠矩形弹簧2回程。
[0027] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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