阳角模块及其装配方法
专利汇可以提供阳角模块及其装配方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种阳 角 模 块 及其装配方法，其中的阳角模块能够实现在安装时直接将其设置在阳角的两个墙板之间，第一收边卡件中的第一收边板和第二收边板与阳角两个墙板的内表面紧贴设置，第三收边板和第四收边板嵌入至墙板上预先设置好的卡槽中，阳角两个墙板外侧的面板可直接相抵接后形成阳角。该方案能够使阳角墙板的抗 变形 能 力 大大增加，而且在安装时无需反复测量，极大提高了安装效率。，下面是阳角模块及其装配方法专利的具体信息内容。
1.一种阳角模块，其特征在于，包括第一阳角板、第二阳角板和阳角连接件，其中：
所述第一阳角板包括第一阳角墙板和贴设于所述第一阳角墙板上的第一阳角面板；所述第二阳角板包括第二阳角墙板和贴设于所述第二阳角墙板上的第二阳角面板；
所述第一阳角墙板的第一端面为斜面，其上成型有第一卡槽；所述第二阳角墙板的第一端面为斜面，其上成型有第二卡槽；所述第一阳角墙板与所述第二阳角墙板的第一端面与第二端面贴合设置；所述第一阳角面板的第一端面与所述第二阳角面板的第一端面连接后形成阳角；
所述阳角连接件包括第一收边卡件、第二收边卡件和连接板；
所述第一收边卡件包括第一收边板和第二收边板，所述第一收边板固定于所述第一阳角墙板的外表面上，所述第二收边板固定于所述第二阳角墙板的外表面上；
所述第二收边卡件包括第三收边板和第四收边板，所述第三收边板插接在所述第一卡槽中，所述第四收边板插接在所述第二卡槽中；
所述连接板连接在所述第一收边卡件弯折处和所述第二收边卡件弯折处之间，其嵌设于所述第一阳角墙板的第一端面与所述第二阳角墙板的第一端面之间的缝隙中。
2.根据权利要求1所述的阳角模块，其特征在于，还包括卡接件、插接件和阴角卡件，其中：
所述卡接件设置于所述第一阳角墙板的第二端面上或所述第二阳角墙板的第二端面上，其端面上成型有第一插接槽；
所述阴角卡件包括阴角卡板和设置于所述阴角卡板内的卡接部；所述阴角卡板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的第一端面与所述第二限位板的第一端面连接；
所述卡接部包括与所述第一限位板平行的第一表面和与所述第二限位板平行的第二表面，其第一表面上成型有第二插接槽；
所述插接件，其包括第一滑插部和与所述第一滑插部相对设置的第二滑插部，所述第一滑插部嵌设于所述第一插接槽中，所述第二滑插部嵌设于所述第二插接槽中。
3.根据权利要求2所述的阳角模块，其特征在于：
所述第一阳角墙板的第二端面上开设有与所述卡接件适配的第一限位部，所述第二阳角墙板的第二端面上开设有与所述卡接件适配的第二限位部；
所述卡接件包括底板、侧板、顶板和端面板；所述侧板的第一端面与所述底板的第二端面连接，所述侧板的第二端面与所述顶板的第一端面连接，所述顶板的第二端面与所述端面板的第一端面连接，所述端面板与所述侧板平行且位于所述顶板的同一侧，所述端面板上成型有第一插接槽；
所述卡接件设置于所述第一限位部或所述第二限位部中时，所述底板贴设于所述第一阳角墙板或所述第二阳角墙板的表面上；所述端面板的第二端面与所述第二限位板相抵。
4.根据权利要求3所述的阳角模块，其特征在于，所述端面板包括插接面板和L型卡板；
所述L型卡板包括与侧板平行设置的竖板和与所述顶板平行设置的横板，所述横板作为所述端面板的第二端面；
所述插接面板上成型有第一插接槽，所述第一插接槽槽口的第一侧与所述顶板的第二端面相接，所述第一插接槽槽口的第二侧沿所述第一插接槽深度方向延伸至所述竖板内侧。
5.根据权利要求2所述的阳角模块，其特征在于：
所述卡接部的第二表面上成型有第三插接槽，所述第二插接槽与所述第二插接槽结构相同。
6.根据权利要求5所述的阳角模块，其特征在于：
所述第一插接槽槽口两侧向槽口中心方向延伸有第一倒钩；所述第二插接槽槽口两侧向槽口中心方向延伸有第二倒钩；所述第三插接槽槽口两侧向槽口中心方向延伸有第三倒钩。
7.根据权利要求6所述的阳角模块，其特征在于：
所述卡接部第一表面的宽度与所述第一阳角板的宽度相同；所述卡接部第二表面的宽度与所述第二阳角板的宽度相同。
8.根据权利要求1-7任一项所述的阳角模块，其特征在于：
所述第一阳角板和所述第二阳角板之间相互垂直；所述第一阳角墙板的第一端面与所述第二阳角墙板的第一端面均为倾斜45°角的斜面；所述第一卡槽与所述第二卡槽相互垂直；
所述阴角卡件的所述第一限位板和所述第二限位板相互垂直。
9.根据权利要求8所述的阳角模块，其特征在于，所述阳角连接件还包括加强板：
所述加强板的第一端面固定于所述第一收边板表面，所述加强板的第二端面固定于所述第二收边板表面。
10.根据权利要求8所述的阳角模块，其特征在于，还包括定位件：
所述第一收边板、所述第二收边板上均成型有与所述定位件匹配的定位孔，所述定位件穿过所述定位孔将所述第一收边板固定于所述第一阳角墙板的表面或将所述第二收边板固定于所述第二阳角墙板的表面。
11.一种阳角模块的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将阳角连接件中的第三收边板插入第一阳角墙板中的第一卡槽中，使阳角连接件中的第一收边板与第一阳角墙板的表面贴合，第一墙面板的第一端面与连接板的一面相抵接；
步骤二：将阳角连接件中的第四收边板插入第二阳角墙板中的第二卡槽中，使阳角连接件中的第二收边板与第二阳角墙板的表面贴合，第二墙面板的第一端面与连接板的另一面相抵接；第一阳角面板与第二阳角面板抵接后形成阳角。
12.根据权利要求11所述的阳角模块的装配方法，其特征在于，还包括如下步骤：
步骤三：在所述第一阳角墙板的第二端面和所述第二阳角墙板的第二端面上安装卡接件得到阳角组件；
步骤四：安装阴角卡件和与所述阴角卡件配合的墙板；
步骤五：安装卡接件，所述卡接件的第二滑插部滑入所述阴角卡件上的第二插接槽中，将所述第二滑插部与所述墙板固定，得到阴角组件；
步骤六：使阳角组件中卡接件的第一插接槽套接于所述卡接件的第一滑插部外侧，将阳角组件安装至所述阴角组件上。
阳角模块及其装配方法
技术领域
背景技术
到装修空间的边框、底板、墙板等各个模块。在装修时，可直接按照安装说明和安装要求，将各个模块拼接组装在一起即可得到整体框架。
的安装。在装修时，由于阳角的数量及位置较多，每一阳角需要逐个安装，组成阳角的两个
墙板在安装时，需要经过多次测量以保证二者能够准确拼接，而且在安装完成后稳定性得
不到有效的保证，增加了劳动强度和拼接时间，降低了拼接效率。
发明内容
端面与第二端面贴合设置；所述第一阳角面板的第一端面与所述第二阳角面板的第一端面
连接后形成阳角；
接；所述卡接部包括与所述第一限位板平行的第一表面和与所述第二限位板平行的第二表
面，其第一表面上成型有第二插接槽；
位部；
述端面板的第一端面连接，所述端面板与所述侧板平行且位于所述顶板的同一侧，所述端
面板上成型有第一插接槽；
抵。
两侧向槽口中心方向延伸有第三倒钩。
第一卡槽与所述第二卡槽相互垂直；
收边板固定于所述第二阳角墙板的表面。
一面相抵接；
另一面相抵接；第一阳角面板与第二阳角面板抵接后形成阳角。
板的内表面紧贴设置，第三收边板和第四收边板嵌入至墙板上预先设置好的卡槽中，阳角
两个墙板外侧的面板可直接相抵接后形成阳角。该方案能够使阳角墙板的抗变形能力大大
增加，而且在安装时无需反复测量，极大提高了安装效率。上述方案中的所有部件在工厂工
业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施
工时间，实现了快速高效施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
具体实施方式
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
发明中的具体含义。
阳角面板23；所述第二阳角板包括第二阳角墙板22和贴设于所述第二阳角墙板22上的第二
阳角面板24；所述第一阳角墙板21的第一端面为斜面，其上成型有第一卡槽；所述第二阳角
墙板22的第一端面为斜面，其上成型有第二卡槽；所述第一阳角墙板21与所述第二阳角墙
板22的第一端面与第二端面贴合设置；所述第一阳角面板23的第一端面与所述第二阳角面
板24的第一端面连接后形成阳角2。
墙板21的外表面上，所述第二收边板12固定于所述第二阳角墙板22的外表面上；所述第二
收边卡件包括第三收边板13和第四收边板14，所述第三收边板13插接在所述第一卡槽中，
所述第四收边板14插接在所述第二卡槽中；所述连接板15连接在所述第一收边卡件弯折处
和所述第二收边卡件弯折处之间，其嵌设于所述第一阳角墙板21的第一端面与所述第二阳
角墙板22的第一端面之间的缝隙中。
第三收边板和第四收边板嵌入至墙板上预先设置好的卡槽中，阳角两个墙板外侧的面板可
直接相抵接后形成阳角。该方案能够使阳角墙板的抗变形能力大大增加，而且在安装时无
需反复测量，极大提高了安装效率。
加强板16，为第一收边板11和第二收边板12提供了支撑力，进一步提高了阳角的抗变形能
力，并且能够保证阳角连接件本身具有更强的结合力，不易变形。
连接，直角结构的连接件能够适用于范围最大的直角阳角中。在此基础上，所述加强板16与
所述第一收边板11的锐角夹角、所述加强板16与所述第二收边板12的锐角夹角均为45°。加
强板16与所述第一收边板11和第二收边板12之间能够组成等腰直角三角形，优选所述加强
板16与所述第一收边板11的中心线和所述第二收边板12的中心线位置处相连接，如此设计
使结构对称，能够为两个收边板提供均衡的支撑力。
板13和第四收边板14能够分别嵌入至第一阳角墙板21的第一卡槽和第二阳角墙板22的第
二卡槽中时，第一收边板11和第二收边板12是紧贴于阳角墙板的表面，通过第三收边板13
和第四收边板14嵌入墙板内的设计能够更进一步的提高阳角的稳定性。
件3匹配的定位孔，所述定位件3穿过所述定位孔后将所述第一收边板11固定于第一阳角墙
板21上。所述第二收边板12上成型有与所述定位件3匹配的定位孔，所述定位件穿过所述定
位孔后将所述第二收边板12固定于所述第二阳角墙板22上。
14具有相同的宽度，优选所述第一收边板11和所述第二收边板12为相同的结构，所述第三
收边板13和所述第四收边板14为相同的结构。
触面积，提高阳角的稳定性。
位板41的第一端面与所述第二限位板42的第一端面连接；所述卡接部43包括与所述第一限
位板41平行的第一表面和与所述第二限位板42平行的第二表面，其第一表面上成型有第二
插接槽44。作为一种优选的方案，所述卡接部43的第二表面上成型有第三插接槽45，所述第
二插接槽45与所述第二插接槽44结构相同，所述第二插接槽44槽口两侧向槽口中心方向延
伸有第二倒钩441；所述第三插接槽45槽口两侧向槽口中心方向延伸有第三倒钩45。形成倒
钩之后能够对插接槽内部的部件起到很好的限位作用，防止其脱出。
55，所述第一插接槽槽口两侧向槽口中心方向延伸有第一倒钩551。形成倒钩之后能够对插
接槽内部的部件起到很好的限位作用，防止其脱出。
述第二插接槽44中。
其上设置有连接孔63，可以通过螺丝等部件将第二滑插部61固定在与阴角卡件连接的墙板
上。
的第二限位部。所述卡接件5包括底板51、侧板52、顶板53和端面板；所述侧板52的第一端面与所述底板51的第二端面连接，所述侧板52的第二端面与所述顶板53的第一端面连接，所
述顶板53的第二端面与所述端面板的第一端面连接，所述端面板与所述侧板52平行且位于
所述顶板53的同一侧，所述端面板上成型有第一插接槽55。如图，所述卡接件5设置于所述
第一限位部或所述第二限位部中时，所述底板51贴设于所述第一阳角墙板21或所述第二阳
角墙板22的表面上；所述端面板的第二端面与所述第二限位板42相抵。优选地，所述端面板
包括插接面板和L型卡板54；所述L型卡板54包括与侧板52平行设置的竖板和与所述顶板53
平行设置的横板，所述横板作为所述端面板的第二端面；所述插接面板上成型有第一插接
槽55，所述第一插接槽55槽口的第一侧与所述顶板53的第二端面相接，所述第一插接槽55
槽口的第二侧沿所述第一插接槽深度方向延伸至所述竖板内侧。
第一阳角板和所述第二阳角板之间相互垂直；所述第一阳角墙板21的第一端面与所述第二
阳角墙板22的第一端面均为倾斜45°角的斜面；所述第一卡槽与所述第二卡槽相互垂直；所
述阴角卡件4的所述第一限位板41和所述第二限位板42相互垂直。当适用于其他角度的阳
角中时，对上述角度可进行适应性调整。
能够通过与阴角卡件连接后作为框架的一部分，无需再阳角处搭接框架，整个安装过程中
的部件比较简单，易于安装，能够提高阳角模块的组装效率，节省大量时间。
一面相抵接；其步骤二：将阳角连接件中的第四收边板插入第二阳角墙板中的第二卡槽中，
使阳角连接件中的第二收边板与第二阳角墙板的表面贴合，第二墙面板的第一端面与连接
板的另一面相抵接；第一阳角面板与第二阳角面板抵接后形成阳角。
卡件中的第一收边板和第二收边板与阳角两个墙板的内表面紧贴设置，第三收边板和第四
收边板嵌入至墙板上预先设置好的卡槽中，阳角两个墙板外侧的面板可直接相抵接后形成
阳角。该方案能够使阳角墙板的抗变形能力大大增加，而且在安装时无需反复测量，极大提
高了安装效率。
角的过程中不必再借助阴角条和阳角条，能够在节省框架材料的同时，保证阳角的外形美
观，整洁度好，并且阳角模块能够通过与阴角卡件连接后作为框架的一部分，无需再阳角处
搭接框架，整个安装过程中的部件比较简单，易于安装，能够提高阳角模块的组装效率，节
省大量时间。
施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和
范围。
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