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链式洗涤筐转角器

阅读：261发布：2021-08-10

专利汇可以提供链式洗涤筐转角器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且链式洗涤筐转角器，包括转角器支架以及装设在转角器支架上并且用于碗具传送的弧形传送装置，所述弧形传送装置包括传动组件、电机以及装设在转角器支架内的输送带，所述输送带通过传动组件与电机传动连接。本链式洗涤筐转角器采用输送带，电机等一整个单独动力传送系统，无须倚靠洗碗机动力，无需专业人员将转角器与洗碗机间进行配合连接。只需调整转角器支架的底脚高度，就可以与各品牌洗碗机完美对接。因无需跟洗碗机用连杆对接，因此不需在洗碗机上开孔，安装难度大大降低，同时因无需连接洗碗机动力，因此对洗碗机性能无丝毫影响，大大降低因硬连接转角器对洗碗机造成的故障率。，下面是链式洗涤筐转角器专利的具体信息内容。

权利要求

1.链式洗涤筐转角器，包括转角器支架以及装设在转角器支架上并且用于碗具传送的弧形传送装置，其特征在于：所述弧形传送装置包括传动组件、装设在转角器支架上的电机以及装设在转角器支架内的输送带，所述输送带通过传动组件与电机传动连接。
2.如权利要求1所述的链式洗涤筐转角器，其特征在于：所述电机装设在转角器支架底部，所述输送带为龙骨链输送带，该龙骨链输送带包括龙骨链以及固定在转角器支架内的前后间隔布置的前弧形挡板和后弧形挡板，该前、后弧形挡板的两端部分别装设有可活动的主动链轮和从动链轮，并且该主动链轮和从动链轮位于前、后弧形挡板之间，所述龙骨链绕设在主动链轮和从动链轮上；所述主动链轮连接一旋转轴，该旋转轴上套设有被动铝轮，该被动铝轮位于转角器支架的外侧，所述传动组件包括装设在电机输出轴上的驱动铝轮以及绕设在驱动铝轮和被动铝轮上的皮带。
3.如权利要求1或2所述的链式洗涤筐转角器，其特征在于：所述龙骨链上装设有用于卡设洗涤筐底孔的若干个尼龙钉。
4.如权利要求1或2所述的链式洗涤筐转角器，其特征在于：所述转角器支架的底部设有间隔布置的两个水平横杆，所述电机固定在底板上，该底板的底部设有与两个水平横杆配合并且均呈倒U字型的两个卡槽，所述电机通过底板的两个卡槽分别卡设在两个水平横杆上与所述转角器支架可移动调节地连接。
5.如权利要求1所述的链式洗涤筐转角器，其特征在于：所述弧形传送装置还包括控制电机运作的控制箱，该控制箱装设在所述转角器支架内角处的下方，所述控制箱的盖子上装设有启动电机运作的控制按钮，所述控制箱的盖子上还设有用于保护控制按钮的防撞护栏，该防撞护栏靠近控制按钮的底部。
6.如权利要求5所述的链式洗涤筐转角器，其特征在于：所述防撞护栏由防撞横杆以及防撞横杆两端部向后水平延伸并固定连接在盖子上的左、右延伸杆，该左、右延伸杆和防撞横杆一体成型。
7.如权利要求5或6所述的链式洗涤筐转角器，其特征在于：所述控制箱通过一连接板与所述转角器支架固定连接，所述控制箱内有漏电开关和变频器，该漏电开关和变频器均固定在控制箱背板上，控制箱的底板开设有线孔，该线孔连接有防水接头，控制箱的侧板开设有通风窗，所述盖子的背面设有一圈密封条。
8.如权利要求1或2所述的链式洗涤筐转角器，其特征在于：所述输送带靠近转角器支架的外角处，所述转角器支架的内角处设有用于支撑洗涤筐底部的弧形支撑组件，该弧形支撑组件包括由内至外依次水平间隔布置在转角器支架上的若干根弧形圆钢条和用于支撑五根弧形圆钢条的支撑条板，所述五根弧形圆钢条和所述输送带的载物面大体持平。
9.如权利要求8所述的链式洗涤筐转角器，其特征在于：所述弧形圆钢条的数目为五根，所述转角器支架上设有外弧形挡板，该外弧形挡板位于输送带外侧。

说明书全文

链式洗涤筐转角器

技术领域

[0001] 本发明涉及商用厨房设备，具体地是指链式洗涤筐转角器。

背景技术

[0002] 随着房价房租的升高，各大酒店及食堂出于成本的考虑，对洗碗间的布置越来越紧凑，为了解决因空间小洗碗机篮框周转要灵活的特点，洗涤框转角器便应运而生，但现有链式洗涤筐转角器一般结构设计不够理想，如同类产品均为借助洗碗机动力传送，加重了洗碗机传动负荷，易造成洗碗机故障，且不同品牌洗碗机所配转角器无法通用，原来未装篮框转角器机器后续加装困难，造成客户使用的诸多不便。

发明内容

[0003] 本发明提供了链式洗涤筐转角器，其目的在于主要克服现有链式洗涤筐转角器动力传送设计不够理想，易造成洗碗机故障等技术问题。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：链式洗涤筐转角器，包括转角器支架以及装设在转角器支架上并且用于碗具传送的弧形传送装置，所述弧形传送装置包括传动组件、电机以及装设在转角器支架内的输送带，所述输送带通过传动组件与电机传动连接。

[0005] 所述电机装设在转角器支架底部，所述输送带为龙骨链输送带，该龙骨链输送带包括龙骨链以及固定在转角器支架内的前后间隔布置的前弧形挡板和后弧形挡板，该前、后弧形挡板的两端部分别装设有可活动的主动链轮和从动链轮，并且该主动链轮和从动链轮位于前、后弧形挡板之间，所述龙骨链绕设在主动链轮和从动链轮上；所述主动链轮连接一旋转轴，该旋转轴上套设有被动铝轮，该被动铝轮位于转角器支架的外侧，所述传动组件包括装设在电机输出轴上的驱动铝轮以及绕设在驱动铝轮和被动铝轮上的皮带。

[0006] 所述龙骨链上装设有用于卡设洗涤筐底孔的若干个尼龙钉。

[0007] 所述转角器支架的底部设有间隔布置的两个水平横杆，所述电机固定在底板上，该底板的底部设有与两个水平横杆配合并且均呈倒U字型的两个卡槽，所述电机通过底板的两个卡槽分别卡设在两个水平横杆上与所述转角器支架可移动调节地连接。

[0008] 所述弧形传送装置还包括控制电机运作的控制箱，该控制箱装设在所述转角器支架内角处的下方，所述控制箱的盖子上装设有启动电机运作的控制按钮，所述控制箱的盖子上还设有用于保护控制按钮的防撞护栏，该防撞护栏靠近控制按钮的底部。

[0009] 所述防撞护栏由防撞横杆以及防撞横杆两端部向后水平延伸并固定连接在盖子上的左、右延伸杆，该左、右延伸杆和防撞横杆一体成型。

[0010] 所述控制箱通过一连接板与所述转角器支架固定连接，所述控制箱内有漏电开关和变频器，该漏电开关和变频器均固定在控制箱背板上，控制箱的底板开设有线孔，该线孔连接有防水接头，控制箱的侧板开设有通风窗，所述盖子的背面设有一圈密封条。

[0011] 所述输送带靠近转角器支架的外角处，所述转角器支架的内角处设有用于支撑洗涤筐底部的弧形支撑组件，该弧形支撑组件包括由内至外依次水平间隔布置在转角器支架上的五根弧形圆钢条和用于支撑五根弧形圆钢条的支撑条板，所述五根弧形圆钢条和所述输送带的载物面大体持平。

[0012] 所述弧形圆钢条的数目为五根，所述转角器支架上设有外弧形挡板，该外弧形挡板位于输送带外侧。

[0013] 由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明的优点在于：本链式洗涤筐转角器采用输送带，电机等一整个单独动力传送系统，无须倚靠洗碗机动力，无需专业人员将转角器与洗碗机间进行配合连接。只需调整转角器支架的底脚高度，就可以与各品牌洗碗机完美对接。因无需跟洗碗机用连杆对接，因此不需在洗碗机上开孔，安装难度大大降低，同时因无需连接洗碗机动力，因此对洗碗机性能无丝毫影响，大大降低因硬连接转角器对洗碗机造成的故障率。同时因洗碗机和转角器两套系统独立，对于整个清洗设备的故障清查及排除相当便利。附图说明

[0014] 图1为本发明的示意图。

[0015] 图2为本发明另一角度的示意图。

[0016] 图3为本发明中龙骨链和电机传动配合的示意图。

[0017] 图4为本发明中龙骨链输送带的示意图。

[0018] 图5为本发明中龙骨链输送带的示意图，其中前弧形挡板拆开状态。

[0019] 图6为本发明中传动组件和电机带动配合的示意图。

[0020] 图7为本发明中控制箱的示意图。

[0021] 图8为本发明中控制箱的示意图，其中漏电开关和变频器未画上。

具体实施方式

[0022] 下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

[0023] 参照附图1、图3、图4、图5和图6。链式洗涤筐转角器，包括转角器支架1以及装设在转角器支架1上并且用于碗具传送的弧形传送装置，所述弧形传送装置包括传动组件、电机20以及装设在转角器支架1内的输送带，所述输送带通过传动组件与电机20传动连接。所述电机20装设在转角器支架1底部，所述输送带为龙骨链输送带21，该龙骨链输送带21包括龙骨链210以及固定在转角器支架1内的前后间隔布置的前弧形挡板211和后弧形挡板212，该前弧形挡板211和后弧形挡板212的两端部分别装设有可活动的主动链轮213和从动链轮
214，并且该主动链轮213和从动链轮214位于前、后弧形挡板211、212之间，所述龙骨链210绕设在主动链轮213和从动链轮214上；所述主动链轮213连接一旋转轴215，该旋转轴215上套设有被动铝轮216，该被动铝轮216位于转角器支架1的外侧，所述传动组件包括装设在电机20输出轴上的驱动铝轮220以及绕设在驱动铝轮220和被动铝轮216上的皮带221。所述龙骨链210上装设有用于卡设洗涤筐底孔的若干个尼龙钉217。该若干个尼龙钉217的设计，每个尼龙钉217可卡于洗涤筐底孔上并带动洗涤筐前行，提高了碗具传送的平稳性。

[0024] 参照附图1、图3和图6。所述转角器支架1的底部设有间隔布置的两个水平横杆11，所述电机20固定在底板12上，该底板12的底部设有与两个水平横杆11配合并且均呈倒U字型的两个卡槽120，所述电机20通过底板12的两个卡槽120分别卡设在两个水平横杆11上与所述转角器支架1可移动调节地连接。所述皮带221为三角传动皮带。调节电机20底部的底板12在两个水平横杆11上的相对位置，便可达到调节三角传动皮带的适当松紧度的目的，一旦过载可使三角传动皮带与驱动铝轮220之间会打滑，保护设备，达到机械过载保护的目的。

[0025] 参照附图1、图2、图3和图4。所述弧形传送装置还包括控制电机20运作的控制箱23，该控制箱23装设在所述转角器支架1内角处的下方，所述控制箱23的盖子230上装设有启动电机20运作的控制按钮231，所述控制箱23的盖子230上还设有用于保护控制按钮231的防撞护栏24，该防撞护栏24靠近控制按钮231的底部。所述防撞护栏由位于控制按钮231前方的防撞横杆以及防撞横杆两端部向后水平延伸并固定连接在盖子230上的左、右延伸杆构成，该左、右延伸杆和防撞横杆一体成型。将控制按钮231旁边加装一高于其高度（即防撞横杆位于控制按钮231前方）的防撞护栏24的设计，当推车等与链式洗涤筐转角器间发生轻微的碰撞、刮擦时，不会碰撞到控制按钮231等易损元件。有效保护了控制按钮231等，避免了因碰撞等以致控制按钮231坏掉而导致停机的故障。

[0026] 参照附图7和图8。所述控制箱23通过一连接板25与所述转角器支架1固定连接，所述控制箱23内有漏电开关26和变频器27，该漏电开关26和变频器27均固定在控制箱23背板上，控制箱23的底板开设有线孔232，该线孔232连接有防水接头28，控制箱23的侧板开设有通风窗29，所述盖子230的背面设有一圈密封条233。

[0027] 参照附图1。所述龙骨链输送带21靠近转角器支架1的外角处，所述转角器支架1的内角处设有用于支撑洗涤筐底部的弧形支撑组件，该弧形支撑组件包括由内至外依次水平间隔布置在转角器支架1上的五根弧形圆钢条13和用于支撑五根弧形圆钢条13的支撑条板14，所述五根弧形圆钢条13和所述龙骨链输送带21的载物面大体持平。所述五根弧形圆钢条13均为不锈钢材料制成。

[0028] 所述龙骨链输送带21由电机20驱动后沿前弧形挡板211和后弧形挡板212之间形成的轨道前行，龙骨链210上的尼龙钉217卡在洗涤筐外侧底孔中并带动洗涤筐外侧作弧形前行，此时由于洗涤筐内侧无动力，并且洗涤筐内侧置于五根弧形圆钢条13上，从而使洗涤筐以近似于转角器支架1的内角中心处为轴心平稳地转动。所述转角器支架1上设有外弧形挡板15，该外弧形挡板15位于所述龙骨链输送带21外侧。

[0029] 另外，所述弧形圆钢条13的数目也可以为二根、三根等其他合适的数目。

[0030] 上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

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