边角料纸塑分离机
专利汇可以提供边角料纸塑分离机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种边 角 料纸塑分离机，包括上下对应的两套传送装置，位于上方的传送装置内设有加热装置；传送装置的进料侧设有转盘，传送装置的出料侧设有牵引分割机和 力 距 电机 。加热装置为加 热管 ，加热管的走向与传送装置的送料方向一致。加热管为 石英 管。加热管上方设有反射板。传送装置外面设有外罩，外罩上开有出潮口，出潮口处安设有排潮器。传送装置包括前后对应的主 传动轴 和副传动轴，主传动轴外传动连接有主传动辊，副传动轴外传动连接有副传动辊，传送网传动连接在主传动辊和副传动辊外面；同侧的主 齿轮 与副齿轮外面共同传动连接有传送链，传送网传动安装在两个传送链之间；两个传送链之间连接有多个前后排列设置的 支撑 杆，支撑杆从传送网内穿过。，下面是边角料纸塑分离机专利的具体信息内容。
1.一种边角料纸塑分离机，包括上下对应设置的两套传送装置（4），其特征是，位于上方的传送装置（4）内设有加热装置；传送装置（4）的进料侧设有转盘（28），传送装置（4）的出料侧设有牵引分割机（31）和力距电机（32）。
2.根据权利要求1所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述的加热装置为加热管（9），加热管（9）的走向与传送装置（4）的送料方向一致。
3.根据权利要求2所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述加热管（9）为石英管。
4.根据权利要求3所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述加热管（9）上方设有反射板（11）。
5.根据权利要求4所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述传送装置（4）外面设有外罩（14），外罩（14）上开有出潮口（12），出潮口（12）处安设有排潮器（15）。
6.根据权利要求5所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述传送装置（4）包括前后对应设置的主传动轴（16）和副传动轴（6），主传动轴（16）与副传动轴（6）外面共同传动连接有传送网（23），上、下两个传送网（23）反方向运转；所述主传动轴（16）外传动连接有主传动辊（26），所述副传动轴（6）外传动连接有副传动辊（22），所述传送网（23）传动连接在主传动辊（26）和副传动辊（22）外面；所述主传动轴（16）两端均传动安装有主齿轮（25），所述主传动辊（26）位于两个主齿轮（25）之间，所述副传动轴（6）两端均传动安装有副齿轮（21），所述副传动辊（22）位于两个副齿轮（21）之间，同侧的主齿轮（25）与副齿轮（21）外面共同传动连接有传送链（13），所述传送网（23）传动安装在两个传送链（13）之间；所述两个传送链（13）之间连接有多个前后排列设置的支撑杆（24），支撑杆（24）从所述传送网（23）内穿过。
7.根据权利要求6所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述传送装置（4）安设在机架（3）内，所述传送链（13）下方的机架（3）上固定安装有托轨（2），托轨（2）的截面为“L”型，托轨（2）的两端或一端固定连接有导向板（1）；所述主传动轴（16）或所述副传动轴（6）两端连接有涨紧装置（5），涨紧装置（5）固定安设在机架（3）上；位于上方的传送装置（4）的上方设有支撑架（8），支撑架（8）固定连接在机架（3）上，支撑架（8）上架设有隔板（10），隔板（10）上面铺设有保温层（7），所述外罩（14）位于保温层（7）外面，所述出潮口（12）与位于上方的传送装置（4）相通；机架（3）外面固定安装有线槽（27），与所述加热管（9）相连的电路位于线槽（27）内；位于上方的所述传送装置（4）的传送网（23）的长度小于位于下方的所述传送装置（4）的传送网（23）的长度。
8.根据权利要求7所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述转盘（28）安装在所述机架（3）外侧的下部，该侧机架（3）的上部安装有牵引机（29），牵引机（29）的位置与所述传送装置（4）相对应。
9.根据权利要求8所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述牵引分割机（31）和所述力距电机（32）安装在所述机架（3）的外侧，牵引分割机（31）与力距电机（32）之间设有分隔器（30），分隔器（30）安装在机架（3）上，分隔器（30）的位置与所述传送装置（4）相对应。
10.根据权利要求9所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述机架（3）上固定安装有电机（20），机架（3）上相对旋转安装有第一中间轮（17）、第二中间轮（18）和第三中间轮（19），第二中间轮（18）与第三中间轮（19）传动相连，电机（20）与第一中间轮（17）、位于下方的所述传送装置（4）的主传动轴（16）、第二中间轮（18）传动相连，第三中间轮（19）与位于上方的所述传送装置（4）的主传动轴（16）传动相连。
边角料纸塑分离机
技术领域
背景技术
发明内容
图3是本发明的侧视结构示意图；
图4是本发明中排潮器的一种结构示意图；
图5是本发明中排潮器的另一种结构示意图；
图6是本发明中排潮器的另一种结构示意图。
1519、盖板；1520、连杆；1521、连接筋。
具体实施方式
4，位于上方的传送装置4内设有加热装置；传送装置4的进料侧设有转盘28，传送装置4的出料侧设有牵引分割机31和力距电机32。所述的加热装置为加热管9，加热管9的走向与传送装置4的送料方向一致。所述加热管9为石英管。所述加热管9上方设有反射板11。
所述传送装置4外面设有外罩14，外罩14上开有出潮口12，出潮口12处安设有排潮器15。
1519，盖板1519封堵在排潮口1518处。所述壳体1506内固定连接有主挡汽板1517，主挡汽板1517与壳体1506的侧壁之间留有空隙。所述主挡汽板1517为锥形或山脊形。所述主挡汽板1517下方的所述壳体1506内固定连接有副挡汽板1508，副挡汽板1508与壳体
1506的侧壁之间也留有空隙，副挡汽板1508中间开设有散汽口。所述副挡汽板1508也为锥形或山脊形，所述主挡汽板1517与副挡汽板1508上下层叠设置。所述主挡汽板1517和所述副挡汽板1508直接与所述壳体1506的侧壁内侧固定相连。所述主挡汽板1517和所述副挡汽板1508通过连接筋1521与所述壳体1506的侧壁或底壁内侧固定相连，主挡汽板
1517周圈和副挡汽板1508周圈与壳体1506的侧壁之间均留有空隙。所述壳体1506的侧壁开设有通汽口1511，通汽口1511外侧的壳体1506密闭固定连接有引潮室1514，壳体1506与引潮室1514通过通汽口1511密闭相通，引潮室1514的顶壁开设有引潮孔1515，引潮室
1514内设有湿度感应器1512，壳体1506内设有温度探头1510。所述壳体1506外部设有盖板自动开关装置，盖板自动开关装置包括立柱1502，立柱1502上端铰接有连杆1520，连杆1520前端与所述盖板1519固定相连，连杆1520后端下方设有电磁铁1504。所述壳体
1506外部固定连接有支撑板1505，所述立柱1502固定连接在支撑板1505上，所述电磁铁
1504设置在立柱1502外侧的支撑板1505上，所述连杆1520后端通过吊绳1501吊装有吊坠1503，吊坠1503位于电磁铁1504上方。
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