技术领域
[0001] 双电机伺服角剪机，属于玻璃制瓶机械的供料机领域，具体涉及一种用于供料机的角剪机。
背景技术
[0002] 供料机是玻璃制瓶机械领域常见设备之一，随着玻璃制瓶机的发展，当前国际及国内市场对高效率、优质的供料机的需求不断增加，而角剪机是供料机的主要部件，其工作是否稳定，功能是否齐全直接关系到供料机的优劣。目前，国内大多数供料机所用的角剪机是靠供料机
齿轮箱上的
剪刀凸轮来完成工作的，凸轮滚子和剪刀拉杆在剪刀凸
轮作用下使剪刀张开，安装在左剪刀臂上的剪料
气缸使剪刀臂闭合。角剪机在剪切时，剪刀臂需要换向运动，具有较大
反冲力，剪切速度慢，运动不平稳，而且在剪切瞬间，剪刀臂运动轨迹不垂直于中
心轴，动作重复性差，导致剪切时剪切一致性低、
频率低、剪切有瑕疵，并且具有剪刀片冷却不完全、使用寿命低等缺点，严重地制约了供料机的发展。同时，现有的角剪机设计较简单，大都不具备固定装置，在剪切时由于没有固定，所以工作不平稳，剪切会有误差，而且不具有前后，左右，上下调节的功能，无法调节剪切工位，使用不便。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是：克服
现有技术的不足，提供一种剪切平稳，无换向运动，剪切
质量好，并可以调节剪切工位的双电机伺服角剪机。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该双电机伺服角剪机，包括
支撑框架以及安装在支撑框架上的剪切装置，其特征在于：所述支撑框架包括支撑架和电机
支架，支撑架上安装气缸，支撑架一侧安装可随气缸一起伸缩运动的电机支架；
[0005] 所述剪切装置包括
伺服电机、左、右
连杆机构、剪刀臂支撑装置、左剪刀臂和右剪刀臂，两个伺服电机安装在电机支架上，伺服电机的输出端竖直朝下伸出电机支架下平面并分别连接有
曲柄，两个曲柄分别连接左、右连杆机构，左、右连杆机构另一端连接剪刀臂支撑装置，剪刀臂支撑装置连接两个可相互咬合的左剪刀臂和右剪刀臂；左、右连杆机构分别通过独立的伺服电机驱动，左、右连杆机构分别驱动左剪刀臂和右剪刀臂张开或闭合，完成一个剪料循环。
[0006] 所述剪切装置上部安装可将整套装置固定在供料机上的固定装置。工作时，固定装置将该双电机伺服角剪机固定在供料机的料锅下部。
[0007] 所述的左、右连杆机构包括安装在电机支架左右两侧的两条连杆，连杆一端通过滚子
轴承与曲柄连接，连杆另一端通过关节轴承与剪刀臂支撑装置连接。转动的曲柄可带动各自对应的连杆运动。
[0008] 所述的剪刀臂支撑装置包括同轴安装的固定剪刀臂轴和调节剪刀臂轴，固定剪刀臂轴套在调节剪刀臂轴外部，调节剪刀臂轴下部露出固定剪刀臂轴的一端和固定剪刀臂轴下端均通过轴承套装有剪刀臂支架，上部的剪刀臂支架通过连接轴连接右连杆机构并通过
螺栓连接右剪刀臂；下部的剪刀臂支架通过另一连接轴连接左连杆机构并通过螺栓连接左剪刀臂。右连杆机构驱动上部的剪刀臂支架转动，上部的剪刀臂支架带动右剪刀臂做开闭运动，左连杆机构驱动下部的剪刀臂支架转动，下部的剪刀臂支架带动右剪刀臂做开闭运动。
[0009] 所述的调节剪刀臂轴下部设有压紧度调节装置，压紧度调节装置包括调节螺杆和转把，调节剪刀臂轴下端通过固定架与支撑架连接，固定架下部设有调节螺杆，调节螺杆上端旋入支撑架内，下端安装转把。转动转把可带动调节螺杆旋转，通过正反转可增加或减少调节螺杆旋入支撑架的长度，从而实现调节剪刀臂轴向上或向下的微调。
[0010] 所述的固定装置包括固定架和
铁锅
固定板，固定架一端连接支撑架，另一端连接铁锅固定板，铁锅固定板与供料机连接面上设有多个固定螺栓。固定螺栓将铁锅固定板与供料机的料锅固定连接在一起。
[0011] 所述的固定装置一侧设有左右调节装置，左右调节装置包括左右调节螺杆和左右调节支架，左右调节支架一端固定在铁锅固定板侧面，另一端挡在固定架侧面，左右调节螺杆
水平安装并同时插入左右调节支架和固定架，左右调节螺杆一端与固定架
螺纹连接，另一端从左右调节支架伸出并通过盖板固定，盖板通过螺栓安装在左右调节支架上。左右调节装置可左右调节该双电机伺服角剪机的剪切工位。
[0012] 所述的固定装置上部安装高度调节装置，高度调节装置包括高度调节
压板、调节支架和高度调节螺杆，高度调节压板竖直安装在固定架一侧，螺栓穿过高度调节压板和固定架，将固定架与支撑架连接在一起，调节支架安装在固定架上部，高度调节螺杆上端通过压
块与调节支架连接在一起，下端竖直穿过调节支架和固定架后与支撑架
螺纹连接。高度调节装置可上下调节该双电机伺服角剪机的剪切工位。
[0013] 所述的支撑架一侧上下并排安装有两条水平向的滑动轴，电机支架套在滑动轴上并与气缸连接。电机支架可沿滑动轴水平滑动，同时带动伺服电机水平移动。
[0014] 所述的电机支架一侧设有剪刀片重叠微调装置，所述剪刀片重叠微调装置包括与支撑架固定在一起的固定块和滑动安装在电机支架一侧的左滑块、右滑块，左滑块和右滑块朝向固定块的一侧分别具有相互对称的倾斜面，并通过倾斜面与固定块的倾斜面相
接触，左滑块和右滑块同时套在螺杆
外圈，与螺杆形成旋向相反的螺纹传动，螺杆通过连接板固定，转动把手安装在螺杆一端可带动螺杆旋转。螺杆旋转，使左滑块和右滑块反向水平滑动，由于固定块为固定状态，左滑块和右滑块通过与固定块的斜面接触，使左滑块和右滑块做水平运动的同时可带动电机支架前后移动，电机进行
位置微调节，带动剪切装置使剪刀臂开闭从而进行剪刀片重叠量的调节。
[0015] 与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
[0016] 1、左剪刀臂和右剪刀臂分别由各自对应的伺服电机单独控制，伺服电机每完成一个旋转动作便带动左剪刀臂和右剪刀臂进行一次剪切，剪切运动为单向连续环形运动，因此在剪切点无需换向，冲击力极小，也就使剪切运动更平稳，并且剪切动作重复性高，有效改善料滴重量的一致性，为下一步工作打下良好
基础。
[0017] 2、固定剪刀臂轴和调节剪刀臂轴同轴安装，使左剪刀臂和右剪刀臂的运动旋转中心同轴，因此在剪切瞬间剪切运动轨迹垂直于中心轴和待剪切物料，使剪切口处更加平整，有效避免剪切出现瑕疵。
[0018] 3、两个伺服电机通过设置同一控制系统进行同步控制，并且可以调节剪切的
速度曲线和动作时间以供选择，并且高剪切速度，更加适用于高速生产，自动化程度高；可通过延长剪刀臂在张开位置的
停留时间，更加有利于剪刀臂的冷却，提高剪刀臂使用寿命。
[0019] 4、剪切装置上部安装固定装置，固定装置可将该双电机伺服角剪机固定在供料机的料锅下部，固定更牢固，工作更平稳，减少剪切误差。
[0020] 5、连杆通过轴承分别与曲柄和剪刀臂支撑装置连接，同时调节剪刀臂轴和固定剪刀臂轴下端均通过轴承套装剪刀臂支架，大大降低了整个装置在剪切运动过程中的磨损，提高整个剪切装置寿命。
[0021] 6、设置左右调节装置和高度调节装置，使该双电机伺服角剪机可以调节左右、上下剪切工位，使用灵活方便，可以适用于任何一款供料机匹配安装，维护方便[0022] 7、调节剪刀臂轴下部设有压紧度调节装置，电机支架一侧设有剪刀片重叠微调装置，可以灵活调节剪切压紧度和剪刀片重叠量，适合多种物料剪切，使用灵活。
附图说明
[0023] 图1是该双电机伺服角剪机结构主视图。
[0024] 图2是该双电机伺服角剪机右轴测图。
[0025] 图3是该双电机伺服角剪机左轴测图。
[0026] 图4是左、右连杆机构结构剖视图。
[0027] 图5是剪刀臂支撑装置结构剖视图。
[0028] 图6是剪刀片重叠微调装置结构俯视图。
[0029] 图7是固定装置结构轴测图。
[0030] 图8是该双电机伺服角剪机停机
撤回或断电时状态图。
[0031] 图9是该双电机伺服角剪机控制系统结构方
框图。
[0032] 图10是该双电机伺服角剪机控制系统工作
流程图。
[0033] 其中：1、支撑架 2、气缸 3、电机支架 4、伺服电机 5、曲柄 6、左剪刀臂 7、右剪刀臂 8、连杆 9、滚子轴承 10、关节轴承 11、固定剪刀臂轴 12、调节剪刀臂轴13、剪刀臂支架 14、连接轴 15、转把 16、调节螺杆 17、固定架 18、滑动轴 19、固定块 20、左滑块 21、右滑块 22、螺杆 23、转动把手 24、固定架 25、铁锅固定板 26、左右调节螺杆 27、左右调节支架 28、盖板 29、高度调节压板 30、调节支架 31、高度调节螺杆 32、压块 33、连接板。
具体实施方式
[0034] 图1~7是本发明的最佳
实施例，下面结合附图1~9对本发明做进一步说明。
[0035] 参照附图1-3：双电机伺服角剪机，包括支撑框架以及安装在支撑框架上的剪切装置，剪切装置上部安装可将整套装置固定在供料机上的固定装置。支撑框架包括支撑架1和电机支架3，支撑架1上安装气缸2，支撑架1一侧上下并排安装有两条水平向的滑动轴18，电机支架3套在滑动轴18上并与气缸2连接，电机支架3受气缸2驱动，可沿滑动轴18滑动。
[0036] 剪切装置包括伺服电机4、左、右连杆机构、剪刀臂支撑装置、左剪刀臂6和右剪刀臂7，两个伺服电机4安装在电机支架3上，伺服电机4的输出端竖直朝下伸出电机支架3下平面并分别连接有曲柄5，两个曲柄5分别连接左、右连杆机构一端，左、右连杆机构另一端连接剪刀臂支撑装置，剪刀臂支撑装置连接两个可相互咬合的左剪刀臂6和右剪刀臂7。
[0037] 参照附图4：左、右连杆机构包括安装在电机支架3左右两侧的两条连杆8，连杆8一端通过滚子轴承9与曲柄5连接，连杆8另一端通过关节轴承10与剪刀臂支撑装置连接。
[0038] 参照附图5：剪刀臂支撑装置包括同轴安装的固定剪刀臂轴11和调节剪刀臂轴12，固定剪刀臂轴11套在调节剪刀臂轴12外部，调节剪刀臂轴12下部露出固定剪刀臂轴
11的一端和固定剪刀臂轴11下端均通过轴承套装有剪刀臂支架13，上部的剪刀臂支架13通过连接轴14连接右连杆机构并通过螺栓连接右剪刀臂7；下部的剪刀臂支架13通过另一连接轴14连接左连杆机构并通过螺栓连接左剪刀臂6。调节剪刀臂轴12下部设有压紧度调节装置，压紧度调节装置包括调节螺杆16和转把15，调节剪刀臂轴12下端通过固定架
17与支撑架1连接，固定架17下部设有调节螺杆16，调节螺杆16上端旋入支撑架1内，下端安装转把15。转动转把15，转把15带动调节螺杆16旋转，使调节螺杆16增加或减少旋入支撑架1的长度，从而带动调节剪刀臂轴12向上或向下进行移动，从而实现调节剪刀臂轴12和固定剪刀臂轴11之间的压紧度调节。
[0039] 参照附图7：固定装置包括固定架24和铁锅固定板25，固定架24一端连接支撑架1，另一端连接铁锅固定板25，铁锅固定板25与供料机连接面上设有多个固定螺栓。
[0040] 参照附图2：所述的固定装置一侧设有左右调节装置，左右调节装置包括左右调节螺杆26和左右调节支架27，左右调节支架27一端固定在铁锅固定板25侧面，另一端挡在固定架24侧面，左右调节螺杆26水平安装并同时插入左右调节支架27和固定架24，左右调节螺杆26一端与固定架24螺纹连接，另一端从左右调节支架27伸出并通过盖板28固定，盖板28通过螺栓安装在左右调节支架27上。旋转螺栓可以松动盖板28，旋转左右调节螺杆26使左右调节螺杆26与固定架24形成螺纹传动，由于左右调节螺杆26位置不变，固定架24向左或向右移动，并带动剪切装置左右调整剪切工位。
[0041] 参照附图3、7：固定装置上部安装高度调节装置，高度调节装置包括高度调节压板29、调节支架30和高度调节螺杆31，高度调节压板29竖直安装在固定架24一侧，螺栓穿过高度调节压板29和固定架24，将固定架24与支撑架1连接在一起，调节支架30安装在固定架24上部，高度调节螺杆31上端通过压块32与调节支架30连接在一起，下端竖直穿过调节支架30和固定架24后与支撑架1螺纹连接。旋转螺栓可以松动高度调节压板29，旋转高度调节螺杆31使高度调节螺杆31与支撑架1形成螺纹传动，由于旋转高度调节螺杆31位置不变，支撑架1向上或向下移动，并带动剪切装置上下调整剪切工位。
[0042] 参照附图6：电机支架3一侧设有剪刀片重叠微调装置，剪刀片重叠微调装置包括与支撑架1固定在一起的固定块19和滑动安装在电机支架3一侧的左滑块20、右滑块21，左滑块20和右滑块21朝向固定块19的一侧分别具有相互对称的倾斜面，并通过倾斜面与固定块19的倾斜面相接触，左滑块20和右滑块21同时套在螺杆22外圈，与螺杆22形成旋向相反的螺纹传动，螺杆22通过连接板33固定，转动把手23安装在螺杆22一端可带动螺杆22旋转。
[0043] 参照附图9：该双电机伺服角剪机的控制系统包括：
控制器、
人机界面、压力
传感器、包括第一
伺服控制器和第二伺服控制器在内的两个伺服控制器、
信号输入端口以及现场控制盒。气缸2通过
压力传感器与控制器相连，信号输入端口和现场控制盒与控制器相连，控制器同时与第一伺服控制器和第二伺服控制器相连，第一伺服控制器和第二伺服控制器分别与第一伺服电机和第二伺服电机相连，人机界面与控制器互连。在发明中，控制器为PLC。
[0044] 人机界面作为系统参数输入的
接口，通过通讯口和控制器相连，可实时反映剪切装置的运行状态及故障状态。同时可通过人机界面对参数的设置和
修改实现第一伺服电机和第二伺服电机转速的修改，避免现有技术中通过更换机械凸轮来改变伺服电机转速的方式，减少了停机工作时间、劳动强度及产品备件。与控制器相连的压力传感器用于检测气缸2内的气压，当气缸2内气压不足时，压力传感器将压力信号传递至控制器，由控制器控制剪切装置停止工作。控制器通过第一伺服控制器和第二伺服控制器分别对第一伺服电机和第二伺服电机进行精确控制，通过第一伺服电机和第二伺服电机分别实现对左剪刀臂6和右剪刀臂7的控制。与控制器相连的现场控制盒可以通过向控制器发出信号，可以通过控制器在工作现场实现装置的启停，同时可通过向控制器发出信号，通过控制器实现对第一伺服电机和第二伺服电机点动控制，实现现场对第一伺服电机和第二伺服电机起点位置以及开合状态的调节。在本发明中，信号输入端口主要用于向控制器输入上级的供料机构的启动信号，当上级的供料机构已启动时，控制器控制剪切机构运行，若供料机构尚未启动，剪切装置无法启动。
[0045] 参照附图10：在运行之前，控制器首先进行初始化，然后检测有无运行参数的修改，如果有运行参数的修改，按照新设置的运行参数运行，否则按照先前的运行参数运行。然后控制器检测伺服电机4有无故障，如果有故障，控制器控制气缸2动作，使电机支架3回到原位，左剪刀臂6和右剪刀臂7张开度达到最大。控制器同时对气缸2内的气压进行检测。如果伺服电机4无故障同时气缸2内压力正常时，控制器检测信号输入端口是否有供料机构的启动信息，当供料机构已启动，控制器对
相位进行分析，然后控制器通过伺服控制器控制两个伺服电机4开始运行。
[0046] 工作原理如下：工作时，整套装置通过铁锅固定板25固定在供料机的料锅下方。左剪刀臂6和右剪刀臂7分别由各自对应的伺服电机4独立控制，伺服电机4通过同一控制系统进行控制，以控制系统信号为基准，伺服电机4开始一个完整的环切运动，两台伺服电机4的运动方向相反，伺服电机4驱动下方的曲柄5转动，曲柄5分别通过连杆8驱动左剪刀臂6和右剪刀臂7完成一套打开和关闭动作。伺服电机4的速度曲线和动作时间可预设以供选择，左剪刀臂6和右剪刀臂7的可控运动角度标准为13°。
[0047] 参照附图8：该双电机伺服角剪机还具有停机撤回和断电保护功能。伺服电机4安装在电机支架3上，当左剪刀臂6和右剪刀臂7停止工作时，电机支架3通过气缸2可被拉回，增大了左剪刀臂6和右剪刀臂7的张开度，更换料碗时的最大张口为2×26°。在控制系统的紧急停止键被按下时，或停电等系统故障时，电机支架3同样会回到原位，左剪刀臂6和右剪刀臂7张开度达到最大。
[0048] 当需要调节左剪刀臂6和右剪刀臂7之间压紧度时，可旋转转把15进行调节，当需要调节左剪刀臂6和右剪刀臂7重叠量时，可通过旋转转动把手23进行调节。
[0049] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
