技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种滚珠螺杆，更详而言之是指一种滚珠螺杆的冷却系统。
背景技术
[0002] 滚珠螺杆由于具有
定位精度高、寿命长、低污染、可作高速正逆向传动及变换传动等特性，因此已逐渐成为精密科技、机械产业的定位及测量系统上的重要零组件。
[0003] 滚珠螺杆在运转时会产生
热能，进而导致
温度升高，而螺杆温度升高后则会使得运转的效能降低。目前的解决方法，如中国台湾
专利第I573939号所揭，其主要是在螺杆上设置一轴向延伸的杆流道，以供
冷却液流动于杆流道中，借以达到对螺杆进行降温的功效。然而，由于螺杆是受
马达所驱动，因此马达所产生的热能亦会传递至该螺杆上，导致对螺杆进行冷却的效果不佳。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种滚珠螺杆的冷却系统，以改善先前技术中，习知螺珠螺杆的冷却系统有着无法抑制马达热能传导至螺杆上，而有冷却效果不佳的问题。
[0005] 为达上述目的，本实用新型采用以下技术手段。
[0006] 一种滚珠螺杆的冷却系统，其主要包含有：
[0007] 一滚珠螺杆，具有一螺杆，该螺杆具有一轴向延伸的杆流道及一螺杆自由端；
[0008] 一马达单元，具有一马达，该马达具有一用以输出旋转动
力的
输出轴，该输出轴具有一轴向延伸的轴流道及一输出轴自由端；
[0009] 一
联轴器，用以将该滚珠螺杆的螺杆与该马达单元的输出轴进行同轴连接而同动；
[0010] 一流道连通单元，用以将该滚珠螺杆的杆流道与该马达单元的轴流道进行接通。
[0011] 进一步，该滚珠螺杆还具有一螺帽，该螺杆轴向穿经该螺帽，当该螺杆旋转时，该螺帽沿该螺杆之轴向进行直线运动。
[0012] 进一步，还包含有一第一
轴承座及一第二轴承座，该第一轴承座承接于该滚珠螺杆的螺杆一端外周上，该第二轴承座承接于该滚珠螺杆的螺杆另一端外周上，使该螺杆相对该第一轴承座与该第二轴承座进行原地旋转。
[0013] 进一步，该马达单元还具有一连接座，该连接座
锁固于该第二轴承座上，该马达具有一
定子及一
转子，该定子与该连接座连接，该转子设置于该定子内，并能受马达驱动而原地旋转，该输出轴形成于该转子上，该轴流道自该输出轴的轴向延伸而成。
[0014] 进一步，该联轴器具有一第一联轴件、一第二联轴件及一弹性体；该第一联轴件具有一轴向贯穿的第一穿孔及若干以预定间距凸出于端面外的第一
凸块，该第一穿孔供该螺杆的一端穿入并锁接连接同动，该第二联轴件具有一轴向贯穿的第二穿孔及若干以预定间距凸出于端面外的第二凸块，该第二穿孔供该输出轴的一端穿入并锁接连接同动，该第一凸块与该第二凸块并相互咬合啮接，该弹性体位于该第一凸块与第二凸块间。
[0015] 进一步，该流道连通单元具有一螺杆内
螺纹、一输出轴
内螺纹及一连通管，该螺杆内螺纹形成于与该轴流道相邻的杆流道的一端内周面上，该输出轴内螺纹形成于与该杆流道相邻的轴流道的一端内周面上，该连通管一端形成有一第一
外螺纹，另一端则形成有一第二外螺纹，该连通管位于该螺杆与该输出轴间，由该第一外螺纹与该螺杆内螺纹螺接，而由该第二外螺纹与该输出轴内螺纹螺接，使将该杆流道与该轴流道相接连通。
[0016] 进一步，该流道连通单元具有一螺杆凹陷区、一输出轴凹陷区及一连通管；该螺杆凹陷区形成于与该输出轴相邻的螺杆的一端外周面上，该输出轴凹陷区形成于与该螺杆相邻的输出轴的一端外周面上，该连通管位于该螺杆与该输出轴间，其一端紧密套置在该螺杆凹陷区上，另一端则紧密套置在该输出轴凹陷区上，使由该连通管使将该杆流道与该轴流道相接连通。
[0017] 进一步，该流道连通单元具有一螺杆内螺纹及一输出轴外螺纹，该螺杆内螺纹系形成于与该轴流道相邻的杆流道一端的内周面上，该输出轴外螺纹形成于与该螺杆相邻的输出轴一端的外周面上，该输出轴外螺纹与该螺杆内螺纹螺接，使将该杆流道与该轴流道相接连通。
[0018] 进一步，该马达单元的输出轴自由端上形成有一连通该轴流道至外界的输入口，该滚珠螺杆的螺杆自由端上则形成有一连通该杆流道至外界的输出口。
[0019] 进一步，还包含有一内管，该内管设置于该螺杆的杆流道与该输出轴的轴流道内，使于该内管的轴向内部形成为一正向流道，而于该杆流道及轴流道的内壁面与该内管的外壁面间，则形成为一逆向流道，且该正向流道与该逆向流道并于该螺杆邻近螺杆自由端的内部
位置呈连通，该输出轴的自由端上分别形成有一连通该正向流道至外界的输入口及一连通该逆向流道至外界的输出口。
[0020] 通过采用上述技术手段，借此，冷却液不仅能在螺杆内流动，更能在马达的输出轴内流动，因此能抑制马达的热能传递至螺杆上，以增进冷却的效益。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型所提供第一较佳
实施例的立体分解图。
[0022] 图2为图1所示实施例的立体组合图。
[0023] 图3为图1所示实施例的组合剖视图暨局部放大图。
[0024] 图4为本实用新型所提供第二较佳实施例的立体分解图。
[0025] 图5为图4所示实施例的组合剖视图暨局部放大图。
[0026] 图6为本实用新型所提供第三较佳实施例的立体分解图。
[0027] 图7为图6所示实施例的组合剖视图暨局部放大图。
[0028] 图8为本实用新型所提供第四较佳实施例的立体分解图。
[0029] 图9为图8所示实施例的组合剖视图暨局部放大图。
[0030] 【符号说明】
[0031] 「第一较佳实施例」
[0032] 滚珠螺杆的冷却系统100
[0033] 滚珠螺杆10 螺杆11
[0034] 杆流道111 输出口112
[0035] 螺帽12
[0036] 第一轴承座20 第二轴承座30
[0037] 马达单元40 连接座41
[0038] 马达42 定子421
[0039] 转子422 输出轴423
[0040] 轴流道424 输入口425
[0041] 联轴器50 第一联轴件51
[0042] 第一穿孔511 第一凸块512
[0043] 第二联轴件52 第二穿孔521
[0044] 第二凸块522 弹性体53
[0045] 流道连通单元60 螺杆内螺纹61
[0046] 输出轴内螺纹62 连通管63
[0047] 第一外螺纹631 第二外螺纹632
[0048] 「第二较佳实施例」
[0049] 滚珠螺杆的冷却系统200
[0050] 滚珠螺杆10 螺杆11
[0051] 杆流道111 第一轴承座20
[0052] 第二轴承座30 马达单元40
[0053] 输出轴423 轴流道424
[0054] 联轴器50 流道连通单元70
[0055] 螺杆凹陷区71 输出轴凹陷区72
[0056] 连通管73
[0057] 「第三较佳实施例」
[0058] 滚珠螺杆的冷却系统300
[0059] 滚珠螺杆10 螺杆11
[0060] 杆流道111 第一轴承座20
[0061] 第二轴承座30 马达单元40
[0062] 输出轴423 轴流道424
[0063] 联轴器50 流道连通单元80
[0064] 螺杆内螺纹81 输出轴外螺纹82
[0065] 「第四较佳实施例」
[0066] 滚珠螺杆的冷却系统400
[0067] 滚珠螺杆10 螺杆11
[0068] 杆流道111 第一轴承座20
[0069] 第二轴承座30 马达单元40
[0070] 输出轴423 轴流道424
[0071] 输入口425 输出口426
[0072] 联轴器50 流道连通单元60
[0073] 内管90 正向流道91
[0074] 逆向流道92。
具体实施方式
[0075] 为能对本实用新型的特征与其特点有更进一步的了解与认同，兹列举以下较佳实施例并配合图式说明如下：
[0076] 请参阅图1至图3，为本实用新型第一较佳实施例所提供的一种滚珠螺杆的冷却系统100，其主要包含有一滚珠螺杆10、一第一轴承座20、一第二轴承座30、一马达单元40、一联轴器50及一流道连通单元60，其中：
[0077] 请参阅图1至图3，该滚珠螺杆10，具有一螺杆11及一螺帽12。该螺杆11轴向穿经该螺帽12，当该螺杆11旋转时，该螺帽12可沿该螺杆11的轴向进行直线运动。该螺杆11具有一轴向延伸的杆流道111。
[0078] 请参阅图1至图3，该第一轴承座20，承接于该滚珠螺杆10的螺杆11一端外周上。
[0079] 请参阅图1至图3，该第二轴承座30，承接于该滚珠螺杆10的螺杆11另一端外周上。使该螺杆11可相对该第一轴承座20与该第二轴承座30进行原地旋转。
[0080] 请参阅图1至图3，该马达单元40，具有一连接座41及一马达42。该连接座41锁固于该第二轴承座30上，该马达42具有一定子421及一转子422，该定子421与该连接座41连接，该转子422设置于该定子421内，并能受马达驱动而原地旋转，该转子422具有一输出轴423，用以输出旋转动力，该输出轴423具有一轴向延伸的轴流道424。
[0081] 请参阅图1至图3，该联轴器50，用以将该滚珠螺杆10的螺杆11与该马达单元40的输出轴423进行同轴连接而同动。于本实施例中，该联轴器50为弹性体联轴器，具有一第一联轴件51、一第二联轴件52及一弹性体53。该第一联轴件51具有一轴向贯穿的第一穿孔511及若干以预定间距凸出于端面外的第一凸块512，该第一穿孔511供该螺杆11的一端穿入并锁接连接同动，该第二联轴件52具有一轴向贯穿的第二穿孔521及若干以预定间距凸出于端面外的第二凸块522，该第二穿孔521供该输出轴423的一端穿入并锁接连接同动，该第一凸块512与该第二凸块522并相互咬合啮接，使由该第一联轴件51与该第二联轴件52连接，而将该螺杆11与该输出轴423进行同轴连接以同步连动旋转，该弹性体53位于该第一凸块512与第二凸块522间，以达到减震、减噪、降低磨耗等功效。
[0082] 请参阅图1至图3，该流道连通单元60，用以将该滚珠螺杆10的杆流道111与该马达单元40的轴流道424进行接通。于本实施例中，该流道连通单元60具有一螺杆内螺纹61、一输出轴内螺纹62及一连通管63，该螺杆内螺纹61形成于与该轴流道424相邻的杆流道111的一端内周面上，该输出轴内螺纹62形成于与该杆流道111相邻的轴流道424的一端内周面上，该连通管63一端形成有一第一外螺纹631，另一端则形成有一第二外螺纹632，该连通管63位于该螺杆11与该输出轴423间，并由该第一外螺纹631与该螺杆内螺纹61螺接，而由该第二外螺纹632与该输出轴内螺纹62螺接，使将该杆流道111与该轴流道424相接连通。
[0083] 所以，上述即为本实用新型第一较佳实施例所提供一种滚珠螺杆的冷却系统100的各部构件及其组装方式的介绍，接着再将其使用特点介绍如下：
[0084] 首先，该马达单元40的输出轴423自由端上形成有一连通该轴流道424至外界的输入口425，而该滚珠螺杆10的螺杆自由端上则形成有一连通该杆流道111至外界的输出口112。
[0085] 借此，当本实用新型的马达42经由该联轴器50而带动该螺杆11旋转时，可由该输入口425将冷却液（油、
水或其它冷却
流体）注入于该轴流道424内并经由该流道连通单元60的连通管63而流入于该杆流道111内，再经由该输出口112流出，如此持续地将冷却液注入并在轴流道424与杆流道111内流动，而能将马达42所产生的热能及螺杆11所产生的热能，同步经由冷却液所带走，以达到冷却降温的功效。
[0086] 由于本实用新型的冷却液不仅能在螺杆11内流动，更能在马达42的输出轴423内流动，因此能抑制马达42的热能传递至螺杆11上，以增进冷却的效益。
[0087] 请参阅图4及图5，为本实用新型第二较佳实施例所提供的一种滚珠螺杆的冷却系统200，其与前述实施例相同包含有一滚珠螺杆10、一第一轴承座20、一第二轴承座30、一马达单元40、一联轴器50及一流道连通单元70，其主要差异在于：
[0088] 于本实施例中，该流道连通单元70具有一螺杆凹陷区71、一输出轴凹陷区72及一连通管73。该螺杆凹陷区71形成于与该输出轴423相邻的螺杆111的一端外周面上，该输出轴凹陷区72形成于与该螺杆11相邻的输出轴423的一端外周面上，该连通管73位于该螺杆11与该输出轴423间，其一端紧密套置在该螺杆凹陷区71上，另一端则紧密套置在该输出轴凹陷区72上，使由该连通管73使将该杆流道111与该轴流道424相接连通。
[0089] 虽然本实施例所揭示的流道连通单元70构造与前述实施例不尽相同，但其皆能达到相同的功效。
[0090] 请参阅图6及图7，为本实用新型第三较佳实施例所提供的一种滚珠螺杆的冷却系统300，其与第一实施例相同包含有一滚珠螺杆10、一第一轴承座20、一第二轴承座30、一马达单元40、一联轴器50及一流道连通单元80，其主要差异在于：
[0091] 于本实施例中，该流道连通单元80具有一螺杆内螺纹81及一输出轴外螺纹82，该螺杆内螺纹81形成于与该轴流道424相邻的杆流道111一端的内周面上，该输出轴外螺纹82形成于与该螺杆11相邻的输出轴423一端的外周面上，该输出轴外螺纹82与该螺杆内螺纹81螺接，使将该杆流道111与该轴流道424相接连通。
[0092] 虽然本实施例所揭示的流道连通单元80构造与前述实施例不尽相同，但其皆能达到相同之的功效。
[0093] 请参阅图8及图9，本实用新型第四较佳实施例所提供的一种滚珠螺杆的冷却系统400，其与第一实施例相同包含有一滚珠螺杆10、一第一轴承座20、一第二轴承座30、一马达单元40、一联轴器50及一流道连通单元60，其主要差异在于：
[0094] 于本实施例中，更包含有一内管90，该内管90设置于该螺杆11的杆流道111与该输出轴423的轴流道424内，使于该内管90的轴向内部形成为一正向流道91，而于该杆流道111及轴流道424的内壁面与该内管90的外壁面间，则形成为一逆向流道92，且该正向流道91与该逆向流道92并于该螺杆11邻近螺杆自由端的内部位置相连通。
[0095] 借此，该输出轴423的自由端上分别形成有一连通该正向流道91至外界的输入口425及一连通该逆向流道92至外界的输出口426。使由该输入口425将冷却液（油、水或其它冷却流体）注入于该正向流道91内后再经由连通处流入于该逆向流道92中，并经由该输出口426流出，以达冷却降温功效。
[0096] 本实施例可在输出轴的单边（单端）进行冷却液的输入与输出，而无须在螺杆端进行输出，而可借以达到节省零件、制造简单、维护容易等功效。
[0097] 以上所揭，仅为本实用新型所提供的较佳实施例而已，并非用以限制本实用新型的实施范围，凡本技术领域内的普通技术人员根据本实用新型所为的均等变化，皆应属本实用新型所涵盖的范围。
