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一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置

阅读：450发布：2023-03-05

专利汇可以提供一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，包括罐体、过滤单元和加热单元；过滤单元包括第一安装板和第二安装板；第一安装板和第二安装板之间安装有粉末滤筒；加热单元包括进气管、螺旋管、电加热管和保温隔热层；本实用新型提供的干燥装置，加热过程均匀，提高热交换效率；温度调节过程快而稳定；粉末过滤效率不会因为长时间工作而降低；该装置自身密闭性好，无污染源与物料接触；结构简单，占地较小。，下面是一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，包括罐体（1），其特征在于：还包括过滤单元和加热单元；所述过滤单元包括第一安装板（3）、第二安装板（4）和粉末滤筒（7）；第一安装板（3）上设有均匀的第一安装孔（5）；第二安装板（4）上设有均匀的第二安装孔（6）；所述第二安装孔（6）的直径小于第一安装孔（5）的直径；所述第一安装板（3）和第二安装板（4）之间安装有粉末滤筒（7）；所述第二安装板（4）底部安装有振动器（21）；所述加热单元包括进气管（10）、螺旋管（13）、电加热管（15）和保温隔热层（16）；所述进气管（10）上部设有喇叭口（11）；所述螺旋管（13）均匀的缠绕在电加热管（15）上，螺旋管（13）表面设有保温隔热层（16）；所述保温隔热层（16）由玻璃纤维棉毡制成。
2.如权利要求1所述的一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，其特征在于：所述第一安装板（3）和第二安装板（4）呈圆形，分别固定于罐体（1）内壁上；所述第二安装板（4）位于第一安装板（3）的正下方。
3.如权利要求1所述的一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，其特征在于：所述第一安装孔（5）、第二安装孔（6）和粉末滤筒（7），三者的数量一致。
4.如权利要求3所述的一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，其特征在于：所述粉末滤筒（7）的外径与第一安装孔（5）的直径一致，粉末滤筒（7）的内径与第二安装孔（6）的直径一致。
5.如权利要求1所述的一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，其特征在于：所述进气管（10）与喇叭口（11）连接处设有空气滤清器（12）。
6.如权利要求1所述的一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，其特征在于：所述螺旋管（13）底端连接有一段弯管，所述弯管右端的管口（14）朝右上方向设置。
7.如权利要求1所述的一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，其特征在于：罐体（1）内部罐壁上设有温度传感器（17）。
8.如权利要求1所述的一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，其特征在于：罐体（1）顶部设有物料进管（18），物料进管（18）一端与物料提升机相连；罐体（1）底部设有物料出管（19），物料出管（19）上设有卸料开关；罐体（1）的罐壁上设有废气出管（20）。

说明书全文

一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种壳寡糖生产设备技术领域，具体的说，涉及一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置。

背景技术

[0002] 壳寡糖是以壳聚糖为原料，经生物酶降解后，萃取2-10个氨基葡萄糖以糖苷链连接而成的低聚氨基葡萄糖，水溶性好，在人体内吸收率高，分子量2000以下，所以非常容易被人体血液吸收，能直接参与机体的生理调节，效果比壳聚糖更显著。在同量前提下壳寡糖在调节人体免疫过程中的效果比壳聚糖要强几十倍。

[0003] 申请人江西省三抗保健品有限公司于2015年11月11日申请了申请号为CN201520892217.8的专利，该专利公开了一中适用于壳寡糖生产用的干燥系统，

[0004] 包括热风发生装置、与热风发生装置连接的干燥装置；干燥装置它包括其内设有干燥腔的干燥罐、与干燥罐连通的收集罐；在干燥罐的上端设有与干燥腔连通的进料管，并在干燥罐的下方侧壁上设置有与干燥腔连通的热风进气口，该热风进气口通过热风进管与热风发生装置对应连接；并在干燥罐的罐底还设有出料口；收集罐包括罐体，设置于罐体的至少一个与负压源对应连通的布袋除尘器。

[0005] 上述专利虽然能对壳寡糖进行干燥，但是该装置通过蒸汽源及片式散热器来进行热交换，这种热交换方式使空气升高温度有限，升温和降温速率较慢，不适合自动控制；此外布袋在使用一段时间后，会在表面积聚一层粉尘，随着粉尘在布袋表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，阻力过高会使除尘器的效率显著下降；现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。实用新型内容

[0006] 本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，可以使空气加热均匀，提高热交换效率；自动控制空气加热温度，温度调节过程快而稳定；粉末的过滤效率不会因为长时间工作而降低。

[0007] 为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

[0008] 一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，包括罐体、过滤单元和加热单元；所述过滤单元包括第一安装板、第二安装板和粉末滤筒；第一安装板上设有均匀的第一安装孔；第二安装板上设有均匀的第二安装孔；所述第二安装孔的直径小于第一安装孔的直径；所述第一安装板和第二安装板之间安装有粉末滤筒；所述第二安装板底部安装有振动器；所述加热单元包括进气管、螺旋管、电加热管和保温隔热层；所述进气管上部设有喇叭口；所述螺旋管均匀的缠绕在电加热管上，螺旋管表面设有保温隔热层；所述保温隔热层由玻璃纤维棉毡制成。

[0009] 进一步地，所述第一安装板和第二安装板呈圆形，分别固定于罐体内壁上；所述第二安装板位于第一安装板的正下方。

[0010] 进一步地，所述第一安装孔、第二安装孔和粉末滤筒，三者的数量一致。

[0011] 进一步地，所述粉末滤筒的外径与第一安装孔的直径一致，粉末滤筒的内径与第二安装孔的直径一致。

[0012] 进一步地，所述进气管与喇叭口连接处设有空气滤清器。

[0013] 进一步地，所述螺旋管底端连接有一段弯管，所述弯管右端的管口朝右上方向设置。

[0014] 进一步地，罐体内部罐壁上设有温度传感器；罐体顶部设有物料进管，物料进管一端与物料提升机相连；罐体底部设有物料出管，物料出管上设有卸料开关；罐体的罐壁上设有废气出管。

[0015] 本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

[0016] 本实用新型提供的干燥装置，延长了干燥气体的加热时间，从而使气体充分加热，加热过程均匀，提高热交换效率；电加热方式控制空气加热的温度，温度调节过程快而稳定；粉末的过滤效率不会因为长时间工作而降低；该装置自身密闭性好，无污染源与物料接触；结构简单，占地较小。

[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0019] 图2是图1中第一安装板的结构示意图；

[0020] 图3是图1中第二安装板的结构示意图；

[0021] 图4是图1中粉末滤筒的结构示意图；

[0022] 图中，1-罐体，2-支撑架，3-第一安装板，4-第二安装板，5-第一安装孔，6-第二安装孔，7-粉末滤筒，8-鼓风机，9-底座，10-进气管，11-喇叭口，12-空气滤清器，13-螺旋管，14-管口，15-电加热管，16-保温隔热层，17-温度传感器，18-物料进管，19-物料出管，20-废气出管，21-振动器。

具体实施方式

[0023] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。实施例

[0025] 如图1、图2、图3和图4共同所示，本实用新型提供一种窄分子量壳寡糖生产用干燥装置，包括罐体1、过滤单元和加热单元。

[0026] 所述罐体1的内腔下方设有过滤单元；所述过滤单元包括第一安装板3、第二安装板4和粉末滤筒7；所述第一安装板3呈圆形，周边固定于罐体1内壁上，第一安装板3上设有均匀的第一安装孔5；所述第一安装孔5设有七个；所述第二安装板4呈圆形，位于第一安装板3的正下方，第二安装板4周边固定于罐体1内壁上，第二安装板4上设有均匀的第二安装孔6；所述第二安装孔6设有七个，所述第二安装孔6的直径小于第一安装孔5的直径；所述第一安装板3和第二安装板4之间安装有粉末滤筒7；所述粉末滤筒7设有七个；所述粉末滤筒7的外径与第一安装孔5的直径一致，粉末滤筒7的内径与第二安装孔6的直径一致；安装时，粉末滤筒7竖直穿过第一安装板3的第一安装孔5后，固定于第二安装板4上部；所述粉末滤筒7主体上设有若干个孔，该孔的孔径仅允许气体穿过，而粉末无法从中穿过；所述第二安装板4底部安装有振动器21；安装的振动器21的好处在于粉末回收过程中，保护粉末滤筒7，免于被粉末将孔堵塞。

[0027] 罐体1的上部罐壁设有空气加热单元；所述加热单元包括鼓风机8、进气管10、螺旋管13、电加热管15和保温隔热层16；所述鼓风机8的底座9通过焊接的方式固定于罐体1上，所述鼓风机8上部连接有进气管10；所述进气管10上部设有喇叭口11；所述喇叭口11水平设置，喇叭形开口便于收集空气；所述喇叭口11与进气管10连接处设有空气滤清器12；所述空气滤清器12用于将空气中的杂质颗粒进行过滤；鼓风机8下部连接有螺旋管13；所述螺旋管13底端连接有一段弯管，所述弯管右端的管口14 朝右上方向设置；所述螺旋管13均匀的缠绕在电加热管15上；所述电加热管15竖直设置，电加热管15用于对螺旋管13内的空气进行加热；所述螺旋管13表面设有保温隔热层16；所述保温隔热层16由玻璃纤维棉毡制成；采用螺旋管13的优势在于引导空气流向，延长空气在内腔的滞留时间，从而使空气充分加热，使空气加热均匀，提高热交换效率。

[0028] 罐体1内部罐壁上设有温度传感器17；所述温度传感器17将温度信号传输给主控单元，主控单元便于随时调节电加热管15的加热温度；罐体1顶部设有物料进管18；所述物料进管18一端与物料提升机相连；罐体1底部设有物料出管19，经粉末滤筒7过滤后的粉末汇集后从物料出管19排出，所述物料出管19上设有卸料开关；罐体1的罐壁上设有废气出管20；所述废气出管20用于将做功后的空气排出。

[0029] 具体实施方式：

[0030] 物料从物料进管18进入罐体1的内腔后下落，与此同时加热单元开始工作，加热单元将吹入罐体1的气体进行加热形成高速热风，高速热风将下落的物料进行干燥烘干，烘干后的粉末在气体的带动下进入粉末滤筒7的内腔中，粉末滤筒7将粉末予以回收，气体穿过粉末滤筒7的侧壁后从废气出管20排出。

[0031] 以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

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