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高效生物活性饲料添加剂产品及其生产方法和应用

阅读：1014发布：2020-10-15

专利汇可以提供高效生物活性饲料添加剂产品及其生产方法和应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了高效生物活性饲料添加剂产品及其生产方法和应用，本发明属于饲料添加剂领域，特别涉及含有多种活菌制剂的高效生物饲料添加剂产品及其生产方法和应用。本发明解决的技术问题是提供一种高效活性饲料添加剂产品，本发明解决的另一技术问题是提供高效生物活性饲料添加剂产品的生产方法及其应用。本发明产品组成包括活性枯草杆菌、活性酵母菌、活性植物乳杆菌菌、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、纤维素酶和淀粉酶；本发明的生产方法包括微生物菌剂的培养制备和菌剂复配。本发明产品可以改善反刍动物肠道的微生态平衡，提高饲料利用率，提高奶牛产奶量，提高牛奶的品质，提高奶牛肌体免疫力，减少肠道疾病，净化饲养环境。，下面是高效生物活性饲料添加剂产品及其生产方法和应用专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种生物活性饲料添加剂产品，其特征在于每克产品中枯草芽孢杆菌为1.0～
8 8 8
9.0×10 个、酵母菌1.0～8.5×10 个、植物乳杆菌1.3～8.5×10 个，β-葡聚糖酶200～
250IU、木聚糖酶50～150IU、纤维素酶100～120IU、淀粉酶250～300IU；其生产方法包括微生物菌剂的制备和菌剂复配；所述微生物菌剂复配的比例为：酵母菌菌剂15-25份，植物乳杆菌菌剂25-40份，枯草芽孢杆菌菌剂10-25份，泡盛曲霉培养物25-60份；所述微生物菌剂中枯草芽孢杆菌为CGMCC1.210，酵母菌为CGMCC2.610，植物乳杆菌为CGMCC1.557，泡盛曲霉为CGMCC3.350。
2.根据权利要求1所述的生物活性饲料添加剂产品，其特征在于每克产品含有枯草芽
8 8 8
孢杆菌3.3×10 个、酵母菌8.3×10 个、植物乳杆菌1.3×10 个、β一葡聚糖酶200IU、木聚糖酶50IU、纤维素酶100IU、淀粉酶300IU。
3.一种如权利要求1所述的生物活性饲料添加剂产品的生产方法，包括下述步骤：
(1)微生物菌剂的制备：
a枯草芽孢杆菌菌剂制备：从斜面转接培养枯草芽孢杆菌，逐级扩培到发酵罐，发酵完毕离心分离添加保护剂冷冻干燥获得枯草芽孢杆菌菌剂；
b酵母菌菌剂制备：斜面菌种经多级扩培获得酵母发酵液，浓缩，混合载体，流化床干燥制备酵母菌菌剂；
c植物乳杆菌菌剂制备：斜面逐级培养植物乳杆菌获得发酵液，离心分离获得湿菌体，加入组成为10％脱脂奶、5％海藻糖、5％甘油的保护剂，冷冻干燥获得植物乳杆菌菌剂；d泡盛曲霉培养物制备：菌种培养，固体发酵培养，低温干燥，粉碎干燥物；
(2)菌剂复配：将上述各种菌剂复配，比例为酵母菌菌剂15-25份，植物乳杆菌菌剂
25-40份，枯草芽孢杆菌菌剂10-25份，泡盛曲霉培养物25-60份。
4.根据权利要求3所述的生物活性饲料添加剂产品的生产方法，其特征在于菌剂复配比例为酵母菌菌剂15-20份，植物乳杆菌菌剂30-40份，枯草芽孢杆菌菌剂15-25份，泡盛曲霉培养物45-60份。
5.根据权利要求3所述的生物活性饲料添加剂产品的生产方法，其特征在于菌剂复配比例为酵母菌菌剂25份，植物乳杆菌菌剂40份，枯草芽孢杆菌菌剂15份，泡盛曲霉培养物
40份。
6.根据权利要求3所述的生物活性饲料添加剂产品的生产方法，其特征在于菌剂复配比例为酵母菌菌剂23份，植物乳杆菌菌剂35份，枯草芽孢杆菌菌剂20份，泡盛曲霉培养物
50份。

说明书全文

高效生物活性饲料添加剂产品及其生产方法和应用

技术领域：

[0001] 本发明属于饲料添加剂领域，特别涉及含有多种活菌制剂的高效生物饲料添加剂产品及其生产方法和应用。背景技术：

[0002] 目前我国奶牛存栏数约1000多万头，奶产量900多万吨，奶牛养殖业的迅速发展也促进和推动了我国饲料及添加剂行业的发展；但我国奶牛饲料仍停留在三大料(即玉米、麸皮、饼粕)的简单混合上，造成配方中蛋白质饲料单一、氨基酸搭配不当，奶的产量和质量与欧美国家相比都有很大差距。研究开发高效生物活性饲料添加剂，对于提高我国奶牛生产的水平，改善牛奶的质量，减少奶牛胃肠疾病和乳房炎的发病率，降低粪尿的不良气味和粪尿氮的排除量，减少环境污染和充分提高饲料资源的有效利用(即提高廉价粗饲料的利用率，提高饲料中营养物质的利用率等)具有重要的实际应用价值。目前市场上流行的活菌制剂基本上都是单一菌，而且主要应用在单胃动物饲料中，用于反刍动物(如奶牛)的产品目前只有美国和法国的2-3家的单一菌种制剂在我国宣传和做养殖推广实验，而国内还没有生产类似产品的企业。酵母、枯草芽孢杆菌、植物乳杆菌都是可以应用于饲料添加剂行业的益生菌，益生菌代谢产生的各种酶制剂及其有益代谢成分在促进消化、稳定肠道菌群环境、提高饲料利用率方面具有较好的效果；泡盛曲霉可以代谢产生包括葡聚糖酶在内的多种酶制剂，其培养物作为饲料添加剂可以有效提高饲料的消化吸收效果。研制开发具有科学配比，且效果明显的的含有多种有益微生物且酶活力强的复合饲料添加剂对于促进养殖业，特别是奶牛养殖业具有非常重要的意义。发明内容：

[0003] 本发明解决的技术问题是提供一种高效生物活性饲料添加剂产品，本发明解决的另一技术问题是提供高效生物活性饲料添加剂产品生产方法及其应用。

[0004] 高活生物性饲料添加剂产品组成为：每克产品中枯草芽孢杆菌1.0～9.0×1088 8
个、酵母菌1.0～8.5×10 个、植物乳杆菌1.3～8.5×10 个、β-葡聚糖酶200～250IU、木聚糖酶50～150IU、纤维素酶100～120IU、淀粉酶250～300IU。

[0005] 本发明产品的具体生产方法步骤如下：

[0006] 1.微生物菌剂的培养制备：分别扩培并干燥得到酵母菌剂、植物乳杆菌剂和枯草芽孢杆菌菌剂，(1)枯草芽孢杆菌菌剂制备：从斜面转接培养枯草芽孢杆菌，逐级扩培后的3
种子液转接入发酵罐中，控制温度为28-30℃，通风培养19-24小时，通气量为2.0m/分钟；
发酵完毕离心分离获得湿菌体，添加保护剂冷冻干燥获得菌剂，保护剂组成为10％脱脂奶、
5％乳糖、5％甘油。

[0007] (2)酵母菌菌剂制备：斜面菌种经常规多级扩培工艺获得酵母种子液，转接入发3
酵罐中，控制温度为28℃，前期通风培养14小时，通气量控制为2.0m/分钟，后期厌氧培养
15小时；发酵液低温浓缩，与载体混合后，经流化床干燥制备，载体组成为CaCO3 40份，糊精20份，玉米蛋白粉20份。

[0008] (3)植物乳杆菌剂制备：斜面培养植物乳杆菌种子液转接入发酵罐中，控制温度3
为28-32℃，厌氧培养22小时，通气量为2.0m/分钟；发酵完毕离心分离获得湿菌体，加入组成为10％脱脂奶、5％海藻糖、5％甘油的保护剂，通过冷冻干燥获得菌剂，水分含量低于
10％。

[0009] (3)泡盛曲霉培养物制备：菌种培养，固体发酵培养：孢子液接种到米曲霉固态发酵培养料中，26-35℃培养至菌丝长满培养料，低温流化床干燥，粉碎干燥物；

[0010] 2、菌剂复配：将上述各种菌剂和泡盛曲霉发酵培养剂按照比例进行复配，菌剂复配比例如下：酵母菌剂15-25份，植物乳杆菌剂25-40份，枯草芽孢杆菌菌剂10-25份，泡盛曲霉培养物25-60份。

[0011] 本发明采用的菌种如下：

[0012] 枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis subsp)CGMCC1.210

[0013] 酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)CGMCC2.610

[0014] 植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)CGMCC1.557

[0015] 泡盛曲霉(Aspergillus awamori)CGMCC3.350

[0016] 上述四种菌种的保藏单位是中国普通微生物菌种保藏管理中心：地址：北京市中关村北一条13号中科院微生物研究所；邮编：100080。

[0017] 本发明中酶活力单位IU定义为1分钟内催化1微摩尔底物转化的酶量。

[0018] 本发明中采用微生物平板计数方法检测活菌数。

[0019] 本发明中采用常规酶活力检测方法检测酶活。

[0020] 本发明中菌剂复配的较优比例为：酵母菌剂15-20份，植物乳杆菌剂30-40份，枯草芽孢杆菌菌剂15-25份，泡盛曲霉培养物45-60份。

[0021] 发明产品采用科学研究的菌剂复配比例技术有效确保产品中各种微生物菌剂的合理组成和比例，同时也保证了产品中酶制剂的组成和有效含量，使得产品中各种酶在奶牛饲喂中可以有效促进饲料的消化吸收；复配技术使得产品在奶牛饲料的消化吸收率大幅提高，单位用量饲料的产出比例比对照有了显著提高，奶牛的产量和质量得以提高和保障。

[0022] 发明产品的性能稳定，使用安全，与其它饲料添加剂均无配合禁忌。本发明产品在质量稳定可控，无环境污染，而且可以提高免疫力能够提高养殖效益。产品完全符合绿色饲料添加剂的要求。有明显提高日增重和饲料转化率效果。

[0023] 本发明产品中植物乳杆菌和酵母菌对动物胃肠道的消化有辅助作用，酵母菌在瘤胃中为瘤胃微生物的生长繁殖提供了有益的氨基酸、B族维生素和其它微量元素，增加瘤胃微生物蛋白质的合成量。植物乳杆菌在奶牛的小肠释放，可以消耗动物肠道内的氧气，使肠道内有害的致病菌如好氧菌(主要是大肠杆菌、沙门氏菌等)受到抑制，还能抑制氨和胺的合成，益增强免疫力，达到改善奶牛胃肠道微生物生态平衡，有利于健康和提高生产性能的目的；枯草芽孢杆菌在肠道代谢产生的酶类和泡盛曲霉发酵培养物中含有的有效剂量的葡聚糖酶、木聚糖酶、纤维素酶和淀粉酶十分有利于奶牛等反刍动物饲料中纤维类饲料的消化吸收，改善反刍动物肠道的微生态平衡，提高饲料利用率，提高奶牛产奶量，提高牛奶的品质，提高奶牛肌体免疫力，减少肠道疾病，净化饲养环境。该饲料添加剂可应用于奶牛养殖业，可以显著提高牛奶产量和质量。

[0024] 本发明产品能够提高奶牛肌体免疫力，减少隐性乳房炎、肠道疾病的发病率。目前，我国奶牛群中隐性乳房炎发病率是比较高的，奶牛一旦患有乳房炎就必须注射抗生素治疗，注射了抗生素的奶牛7天之内所产出的牛奶都不能出售(牛奶中会残留抗生素对人体有危害)。使用本发明产品可以降低奶牛隐性乳房炎发病率，饲喂试验表明本发明产品降低乳房炎发病率70％(与对照组比较)，明显减少奶牛乳房炎的发生，减少抗生素的使用和含抗生素奶的产出，间接提高了养殖者的效益。

[0025] 本发明产品对提高我国奶牛生产的水平，充分提高饲料资源的有效利用(即提高廉价相饲料的利用率，提高饲料中营养物质的利用率等)等方面都具有很高的价值。

[0026] 本发明也适合其他反刍动物如肉牛、羊的饲喂。具体实施方式：

[0027] 下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

[0028] 实施例1：高效活性饲料添加剂产品

[0029] 产品组成如下：每克产品中含有的有效活性成份为：活性枯草芽孢杆菌3.3×1088 8
个、活性酵母菌8.3×10 个、植物乳杆菌1.3×10 个、β-葡聚糖酶200IU、木聚糖酶50IU、纤维素酶100IU、淀粉酶300IU。

[0030] 实施例2：例1所述高效活性饲料添加剂产品生产方法

[0031] 产品生产方法主要包括微生物菌剂的生产和复配工艺。

[0032] 微生物菌剂的生产：

[0033] 酵母菌的制备方法：从斜面转接酵母菌到液体摇瓶，液体摇瓶经三级扩培后转接入发酵罐进行扩大培养，培养完毕低温浓缩、与载体混合，流化床干燥工艺获得活性酵母菌剂。

[0034] 酵母细胞的培养：采用斜面菌种逐级扩培获得酵母细胞；

[0035] (1)一级种子培养：将酵母斜面菌种接入500毫升摇瓶中，培养基装量100毫升，旋转式摇床120转/分，培养温度30℃，培养时间18小时；

[0036] (2)二级种子培养：将一级种子按照10％的接种量接入500毫升二级种子摇瓶中，培养条件与一级种子相同；

[0037] (3)三级种子培养：将二级种子以10％接种量接入5000毫升三级种子摇瓶中，培养基装量1000毫升，旋转式摇床100转/分，培养温度30℃，培养时间18小时；

[0038] (4)一级种子罐培养：将三级种子以5％接种量接入总容积为150L的一级种子罐，发酵培养基装量100L，培养温度30℃，搅拌速度100转/分，通风量(V/V)1∶0.5，罐压0.05Mpa，培养时间16小时；

[0039] (5)发酵罐培养：将一级种子罐菌种以5％接种量接入总容积为3吨二级种子罐，发酵培养基装量2吨，培养条件培养温度30℃，搅拌速度100转/分，前期通风量(V/V)1∶0.5，罐压0.05Mpa，前期培养时间12小时；后期罐压0.05Mpa，搅拌速度50转/分，9
培养时间8小时，培养末期的酵母浓度达到3.0×10 个/ml。

[0040] (6)浓缩：发酵液经低温负压真空浓缩到原体积的45％，得到酵母菌浓缩液。

[0041] (7)添加载体：向酵母菌浓缩液中添加混合好的载体，混合均匀；浓缩液与载体的重量比为0.5-0.7∶1，载体组成为：CaCO3 40份，糊精20份，玉米蛋白粉20份。

[0042] (8)干燥：流化床干燥，干燥温度50℃。

[0043] 培养基采用10％麦芽汁培养基或采用添加硫酸铵等无机盐的糖蜜培养基，具体培养生产工艺参见肖冬光《酿酒活性干酵母的生产与应用技术》。

[0044] 泡盛曲霉菌剂的制备方法：

[0045] 技术方案如下：

[0046] 斜面菌种活化培养：将泡盛曲霉斜面菌种转接到斜面培养基上，27℃培养3天。

[0047] 固体一级种子培养：挑取泡盛曲霉斜面菌种接入装有100克培养基的500毫升三角瓶中进行种子培养，30℃培养3天即可。

[0048] 固体二级种子培养：将上述培养好的固体一级种子搅拌为碎块后加入装有1000克培养基的5000毫升三角瓶中进行种子培养，培养条件：30℃培养3天即可。

[0049] 固体发酵培养：将二级摇瓶种子粉碎，加入装有灭菌培养基的发酵池或托盘中混合均匀后培养，曲料培养温度控制在26-35℃，湿度80-90％，每隔10小时翻料一次，培养时间6天；固体曲料的培养采用常用曲料培养技术；待培养料长满菌丝即可结束培养，培养基预先经高温蒸煮灭菌处理，灭菌条件控制温度121℃，时间1小时。

[0050] 干燥粉碎：发酵结束培养料在流化床或其他干燥设备上进行干燥，干燥温度控制在60℃，干燥到水分含量在10％以下，然后将固体培养料进行粉碎，物料粉碎孔径在60目以上。

[0051] 培养基组成：固体原料：麸皮80％，豆饼粉10％，玉米淀粉10％，添加等量自来水；初始pH自然。

[0052] 枯草芽孢杆菌菌剂的制备：

[0053] 1.发酵液的获得：采用斜面菌种逐级扩培获得枯草芽孢杆菌发酵液；

[0054] (1)一级种子培养：将枯草芽孢杆菌斜面菌种接入500毫升摇瓶中，培养基装量100毫升，旋转式摇床180转/分，培养温度30℃，培养时间24小时；

[0055] (2)二级种子培养：将一级种子按照10％的接种量接入500毫升二级种子摇瓶中，培养条件与一级种子相同；

[0056] (3)三级种子培养：将二级种子以10％接种量接入5000毫升三级种子摇瓶中，培养基装量1000毫升，旋转式摇床100转/分，培养温度30℃，培养时间24小时；

[0057] (4)一级种子罐培养：将三级种子以10％接种量接入总容积为150L的一级种子罐，发酵培养基装量100L，培养温度28℃，搅拌速度100转/分，通风量(V/V)1∶0.5，罐压0.05Mpa，培养时间24小时；

[0058] (5)发酵培养：将一级种子罐菌种以10％接种量接入总容积为1.5吨二级种子罐，发酵培养基装量1吨，培养条件培养温度28℃，搅拌速度100转/分，通风量(V/V)1∶0.5，8
罐压0.05Mpa，培养时间24小时，培养结束菌浓度在5.0×10 个/ml.

[0059] (6)离心分离：采用离心机分离获得菌体。

[0060] (7)真空冷冻干燥：添加保护剂后采用喷雾干燥工艺处理获得干粉菌剂；保护剂组成为脱脂奶10％、乳糖5％、甘油5％。真空冷冻干燥工艺参见中国科学院微生物研究所编著菌种保减手册，1980年出版.第610-653.

[0061] 培养基组成：葡萄糖6％，酵母提取物1％，蛋白胨0.2％，CaCO3 1％，pH6.8。

[0062] 植物乳杆菌剂的制备方法：

[0063] (1)一级种子培养：将植物乳杆菌菌种接入500毫升摇瓶中，培养基装量100毫升，培养温度30℃，培养时间24小时；

[0064] (2)二级种子培养：将一级种子按照10％的接种量接入500毫升二级种子摇瓶中，培养条件与一级种子相同；

[0065] (3)三级种子培养：将二级种子以10％接种量接入5000毫升三级种子摇瓶中，培养基装量1000毫升，培养温度30℃，培养时间24小时；

[0066] (4)一级种子罐培养：将三级种子以5％接种量接入总容积为150L的一级种子罐，发酵培养基装量100L，培养温度30℃，罐压0.05Mpa，培养时间18小时；

[0067] (5)发酵罐培养：将一级种子罐菌种以5％接种量接入总容积为3吨二级种子罐，发酵培养基装量2吨，培养条件培养温度30℃，罐压0.05Mpa，培养时间24小时，培养结束8
菌浓度在4.0×10 个/ml。

[0068] (6)离心分离：采用离心机分离获得菌体。

[0069] (7)真空冷冻干燥：添加保护剂采用真空冷冻进行干燥处理工艺，保护剂组成为脱脂奶10％、海藻糖5％、甘油5％的水溶液。真空冷冻干燥工艺参见中国科学院微生物研究所编著菌种保藏手册，1980.610-653.

[0070] 培养基组成为：酪蛋白胨1％，牛肉提取物1％，酵母提取物0.5％，葡萄糖0.5％，乙酸钠0.5％，柠檬酸二胺0.2％，Tween 80 0.1％，K2HPO4 0.2％，MgSO4.7H2O 0.02％，MnSO4.H2O 0.005％，CaCO3 2％，琼脂1.5％，pH6.8。

[0071] 菌剂复配：将上述各种菌剂按照如下比例进行复配，酵母菌剂25份，植物乳杆菌剂40份，枯草芽孢杆菌菌剂15份，泡盛曲霉培养物40份，复配菌剂包装。

[0072] 采用的菌种如下：

[0073] 枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis subsp)CGMCC1.210

[0074] 酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)CGMCC2.610

[0075] 植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)CGMCC1.557

[0076] 泡盛曲霉(Aspergillus awamori)CGMCC3.350

[0077] 例3高效活性饲料添加剂产品

[0078] 产品组成如下：每克产品中含有的有效活性成份为：活性枯草芽孢杆菌7×1088 8
个、活性酵母菌1×10 个、活性植物乳杆菌6×10 个、β-葡聚糖酶200IU、木聚糖酶100IU、纤维素酶120IU和淀粉酶250IU。

[0079] 例4：例3所述高效活性饲料添加剂产品生产方法

[0080] 基本生产方法同例2所述，其中菌剂复配比例为：将上述各种菌剂按照如下比例进行复配，酵母菌剂23份，植物乳杆菌剂35份，枯草芽孢杆菌菌剂20份，泡盛曲霉培养物50份，复配菌剂包装。

[0081] 例5：高效活性饲料添加剂产品生产方法

[0082] 基本生产方法同例2所述，其中菌剂复配比例为：将上述各种菌剂按照如下比例进行复配，酵母菌剂20份，植物乳杆菌剂30份，枯草芽孢杆菌菌剂25份，泡盛曲霉培养物60份，复配菌剂包装。

[0083] 例6产品效果实验：

[0084] 试验牛的选择与试验设计：试验于2006年4月7日-8月19日在北京市海淀区唐家岭国强牛场进行，本试验采取随机配对原则，将40头牛随机的分为试验组和对照组，每组20头牛，并采用反转交叉试验设计的方法消除分组造成的误差，即试验分为两期，第一期试验组添加高效生物活性饲料添加剂对照组不添加，完成60天实验期后，将对照组变为试验组，试验组变为对照组，为消除第一期分组试验的影响，第二期开始前预饲期设计为10天。完成10天预饲期后进入第二期试验，试验期为60天。每头每日饲喂量50g。

[0085] 试验方法：试验期每十天测定一次个体牛奶产量，并于早中晚取样送北京市奶牛中心利用Seris300combiFOSS乳成分分析议测定牛奶中的乳脂率和乳蛋白率等指标。

[0086] 1：添加高效生物活性饲料添加剂对奶牛产量的影响

[0087] 试验结果见表1

[0088] 表1.试验组和对照组奶牛产量的变化 *表示P＜0.05，同下。

[0089]试验第一比本期试验第二第二期比本期试验全期试
前期结试验前比对期试试验结试验前比对验组比
束时 ± 照± 验前束 ± 照± 对照组±
试验组 24.1 24.58 1.75 2.38* 24.7 21.1 -2.6 2.0* 2.19*
对照组 22.6 21.97 -0.63 21.8 17.2 -4.6

[0090] 由于试验开始时，试验组和对照组的奶牛都已过了高峰期，根据奶牛的泌乳规律，应呈下降趋势，从第一期(60天)的试验结果可以看出，由于添加了高效生物活性饲料添加剂与试验开始时相比，试验组奶牛的产奶量不降反升，增加1.75千克，而对照组却下降了0.63千克。因此，第一期试验试验组比对照组增加奶产量2.38千克(P＜0.05)。经过反转交叉后的10天预饲期，进入第二期试验(60天)，从试验结果可以看出，无论是试验组还是对照组的奶牛都已进入泌乳后期，产奶量都呈下降趋势，添加高效生物活性饲料添加剂的试验组奶产量下降2.6千克，对照组下降的幅度较大，达4.6千克，因此，第二期试验组与对照组相比，增加2.00千克(P＜0.05)。全期试验组牛奶产量比对照组提高2.19千克，效果明显。

[0091] 2.高效生物活性饲料添加剂对主要奶牛成分的影响

[0092] 结果见表2。

[0093] 从表2中全期4个月的试验数据可以看出，添加高效生物活性饲料添加剂后，第一期试验中可以显著提高乳脂率，增加0.20个百分点(P＜0.05)。单从全期平均来看，乳脂率有增加的趋势，同时，乳蛋白率也略有增加的趋势，但差异不显著。

[0094] 3.使用直观效果

[0095] 使用高效生物活性饲料添加剂1个月后，发现牛奶产量比较稳定，(不喂的组下降幅度较大，因为试验牛已过了泌乳高峰期)，乳脂率也增加了，效果很好。从奶牛外表来看，喂高效生物活性饲料添加剂的奶牛的毛亮，食欲好，乳房炎发病率降低。

[0096] 表2高效生物活性饲料添加剂对试验组和对照组乳脂率、乳蛋白率的影响[0097]

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