技术领域
[0001] 本实用新型属于矿场安全装备领域，特别涉及一种能够释放锚索扭转
应力的装置。
背景技术
[0002] 在
煤矿开采领域，锚索在煤巷支护中占有重要地位，锚索，俗称
钢绞线，由多根高强度钢丝绞制而成，具有柔性灵活、承载能力高、运输方便等优点，多应用于
土木工程或煤矿井下作业中已出现
变形或对变形要求严格的工程部位，锚索的主要作用是将顶板下部不稳定岩层悬吊在上部稳定岩层中，起加固作用。
[0003]
现有技术中，需要施工者先将绕
捆成卷的锚索拉伸量取好需要的长度并切断后，才能将其运往矿场进行锚固作业，由于锚索是由多根高强度钢丝绞制而成并且绕成一卷一卷以方便存放，拉伸过程中，相当于锚索一端固定，另一端自由放开，此时施加的拉力会在锚索上产生
扭转应力，使得锚索在自由端方向旋转，持续施加的拉力使得扭转应力越来越大，从而产生类似“拧麻花”一样的打结现象，不但不方便锚索的量取和切段，绷直的锚索回转时还很容易发生伤人事故。
[0004] 于是，一种能够释放锚索扭转应力的装置亟待出现。实用新型内容
[0005] 本实用新型提供一种能够释放锚索扭转应力的装置，包括外筒体、端盖、
锁具和与锁具配合抱箍住锚索的
锁芯，外筒体一端开口，外筒体的底壁设置有可穿过锚索的第一通孔，端盖盖合在外筒体的开口处以将外筒体的开口封盖住，端盖上设置有可穿过锚索的第二通孔，锁芯和锁具均设置在外筒体与端盖之间的空腔内，锁具转动连接在外筒体内部的底壁上，锁具上靠近外筒体底壁的一端设置有通过孔，通过孔孔底设置有贯穿锁具的喇叭状开口，锁芯
榫接在喇叭状开口内，使用的时候，将锚索从第一通孔穿入并依次穿过通过孔、喇叭状开口、锁芯以及第二通孔，上述端盖可以避免锁芯和锁具脱落，达到预定长度后卸去拉力，锚索回弹并通过锁芯抱死并与锁具固定连接为一体，由于锁具可以在外筒体内转动，故锚索可带动锁具一起回转从而释放扭转应力，释放过程中锚索平稳不会飞甩或打结，避免发生安全事故，从而使得本实用新型具有较强的实用性。
[0006] 本实用新型通过下述技术方案实现：一种能够释放锚索扭转应力的装置，包括外筒体、端盖、锁具和与所述锁具配合抱箍住锚索的锁芯，所述外筒体一端开口，所述外筒体的底壁设有第一通孔，所述端盖盖合在所述外筒体的开口处，所述端盖上设有第二通孔，所述锁芯和锁具均设置在所述外筒体与所述端盖形成的空腔内，所述锁具转动连接在所述外筒体内部的底壁上，所述锁具上靠近所述外筒体底壁的一端设有与所述第一通孔连通的通过孔，所述通过孔孔底设置有贯穿所述锁具的喇叭状开口，所述锁芯榫接在所述喇叭状开口内。
[0007] 进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述锁芯由三片卡瓦拼接而成并呈空心圆台状。
[0008] 进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述锁芯外表面沿所述锁芯周向设有环形槽，所述环形槽内箍接有
弹簧圈。
[0009] 进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述锁芯外表面的锥度与所述喇叭状开口的锥度相同。
[0010] 进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括推力
轴承，所述锁具通过所述
推力轴承转动连接在所述外筒体的底壁上。
[0011] 进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一通孔、第二通孔、通过孔、喇叭状开口以及锁芯内孔的轴心线共线。
[0012] 进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述端盖靠近所述外筒体的
侧壁外凸形成环形壁，所述环形壁插接在所述外筒体内，所述环形壁端面与所述锁具之间留设有间隙，所述锁芯插接在所述环形壁环孔内。
[0013] 进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括
压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于所述环形壁的环孔内并连接所述锁芯与所述端盖。
[0014] 进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一通孔、第二通孔以及通过孔的内径相同。
[0015] 进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述端盖通过螺钉连接在所述外筒体开口处。
[0016] 本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
[0017] (1)本实用新型通过在外筒体的底壁设置第一通孔，将端盖可拆卸固定连接在外筒体开口处，端盖上设置第二通孔，将锁具和锁芯设置在外筒体与端盖之间空腔内，端盖可以避免锁具和锁芯从本实用新型上脱落，锁具上设置通过孔和喇叭状开口，上述锁芯由三片卡瓦拼接而成空心圆台并榫接在上述喇叭状开口内，使用的时候，将锚索从右往左依次穿过第一通孔、通过孔、喇叭状开口、锁芯以及第二通孔，拉伸锚索至所需长度后卸去拉力，锚索回弹，锁芯可与锁具配合将回弹的锚索抱死固定在锁具中，从而防止锚索继续回弹，由于锁具可以在外筒体内转动，故拉伸锚索时锚索积累的扭转应力将带动锁具一起回转而得到释放，释放过程中锚索平稳不会飞甩或打结，从而有利于对锚索的度量和切段，也避免了潜在的安全隐患，进而提高了本实用新型的实用性；
[0018] (2)本实用新型的锁芯外表面设有环形槽，环形槽内箍接有弹簧圈，弹簧圈使得三片卡瓦紧密连接且具有弹性从而可以被撑开，锁芯具有足够的弹性以及抱紧力，并且锁芯外表面的锥度与喇叭状开口的锥度相同，使得两者的配合相接紧密可靠，拉伸锚索时锚索可以撑开锁芯而顺利通过本装置，当卸去拉力时锚索因弹性形变会往回弹，此时锚索带动锁芯往喇叭口小口径端方向移动，锁芯受到喇叭状开口侧壁的径向约束从而越收越紧，以便将锚索紧紧抱死使其不能继续回弹，进一步避免锚索回弹可能造成的危险，进而提高了本实用新型的实用性；
[0019] (3)本实用新型的锁具与外筒体的底壁之间通过推力轴承连接，使得锚索在释放扭转应力时，锁具的转动由锁具与外筒体底壁之间的平面摩擦优化为锁具与推力轴承之间的摩擦和推力轴承与外筒体底壁之间的
滚动摩擦，从而减小了锁具和外筒体的摩擦损耗，防止锁具因
摩擦力太大而遇卡导致的扭转应力无法有效释放，避免了安全隐患，从而提高了本实用新型的实用性；
[0020] (4)本实用新型中的端盖靠近外筒体一端端面外凸形成环形壁，环形壁插接在外筒体内，环形壁的端面与锁具之间留设有间隙，并且在环形壁的环孔内设置有压缩弹簧，拉伸锚索时锚索带动锁芯对压缩弹簧施压，此时锁芯可伸出喇叭状开口从而有利于撑开锁芯以方便锚索通过，停止拉伸锚索时，压缩弹簧一端抵紧端盖，另一端抵紧锁芯使得锁芯复位于喇叭状开口中从而使锚索更稳固的被锁芯抱死固定，从而进一步提高了本实用新型的实用性；
[0021] (5)本实用新型中的第一通孔、第二通孔、通过孔、喇叭状开口以及锁芯内孔同轴设置，使得锚索可以顺利通过本装置，并且设置第一通孔、第二通孔以及通过孔的内径相同，使得各通孔交接处不会出现台阶，避免锚索通过时遇卡。
附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023] 图1是本实用新型中的能够释放锚索扭转应力的装置的结构示意图；
[0024] 图2是本实用新型中的锁芯的结构示意图。
[0025] 图中1-外筒体；2-端盖；3-锁具；4-锁芯；5-喇叭状开口；6-弹簧圈；7-推力轴承；8-环形壁；9-压缩弹簧；10-螺钉。
具体实施方式
[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0027] 实施例1：
[0028] 本实施例中，一种能够释放锚索扭转应力的装置，如图1所示，包括外筒体1、端盖2、锁具3和锁芯4，该锁芯4能与所述锁具3配合以将锚索抱箍住，具体的，上述外筒体1一端开口并且在该外筒体1的底壁设置有可穿过锚索的第一通孔，上述端盖2盖合于上述外筒体
1的开口处以将上述外筒体1的开口封盖住，上述端盖2上设置有可穿过锚索的第二通孔，上述锁芯4和锁具3均设置在上述外筒体1与端盖2之间的空腔内并被所述端盖2挡住而不会脱落，上述锁具3转动连接上述外筒体1内部的底壁上，上述锁具3上靠近所述外筒体1底壁的一端设置有通过孔，上述上述通过孔孔底设置有贯穿上述锁具3的喇叭状开口5，上述锁芯4榫接在上述喇叭状开口5内，使用时，将本实用新型固定安装在架子上或地面上或任何可以固定的地方，拉伸锚索从右往左依次穿过第一通孔、通过孔、喇叭状开口、锁芯4以及第二通孔，达到预定长度后卸去拉力，锚索由于弹性形变具有往回弹的趋势，从而带动上述锁芯4也具有往上述喇叭状开口5小口径方向移动的趋势，上述锁芯4受到上述喇叭状开口5壁的径向约束力也越来越大，从而将锚索抱死固定在上述锁具3中不能继续回弹，由于锁具3转动安装在外筒体1内，故锚索和上述锁具3将一起绕锚索中心回转而释放扭转应力，释放过程中锚索平稳不会飞甩或打结，从而避免发生安全事故，进而使得本实用新型具有较强的实用性。
[0029] 更进一步，如图2所示，限定上述锁芯4的形状呈空心圆台状，作为优选，限定上述锁芯4的外表面锥度与上述喇叭状开口5的锥度相同，使得两者的配合相接紧密可靠，以便上述锁芯4在上述喇叭状开口5内的移动更加顺利，不易卡滞。并且上述锁芯4由三片卡瓦拼接而成，通过在上述锁芯4的外表面沿该锁芯4的周向设置环形槽，在该环形槽内箍接弹簧圈6，上述弹簧圈6将三片卡瓦紧密箍紧在一起并且具有弹性，从而在拉伸锚索时，上述锁芯4可以被锚索撑开，不影响锚索的通过，并且抱箍住锚索的时候，具有足够的抱箍力，当卸去拉力后锚索因弹性形变而具有回弹的趋势，于是锚索带动上述锁芯4往上述喇叭状开口5小口径方向移动，使得上述锁芯4受到上述喇叭状开口5壁的径向约束力从而越收越紧，进而将锚索紧紧抱死使其不能继续回弹，避免锚索回弹可能造成的危险，进一步提高了本实用新型的实用性。
[0030] 具体地，如图1所示，上述端盖2通过螺钉10可拆卸固定连接在外筒体1上。
[0031] 实施例2：
[0032] 本实施例在实施例1的
基础上作进一步优化，本实施例中，如图1所示，限定上述锁具3通过推力轴承7转动连接在上述外筒体1的底壁上，从而将上述锁具3与上述外筒体1底壁之间的平面摩擦，转变成上述锁具3与上述推力轴承7中滚轮之间的滚动摩擦和上述推力轴承7中滚轮与上述外筒体1底壁之间的滚动摩擦，滚动摩擦的
摩擦系数更小，摩擦力也更小，使得在释放扭转应力时，锚索和上述锁具3的回转更加灵活，不会因为摩擦力过大使得回转不充分导致的扭转应力释放不充分，避免了安全隐患，从而提高了本实用新型的实用性。
[0033] 实施例3：
[0034] 本实施例在实施例2的基础上作进一步优化，本实施例中，如图1所示，限定上述端盖2靠近外筒体1的侧壁外凸形成环形壁8，上述环形壁8插接在上述外筒体1内，并且上述环形壁8的端面与上述锁具3之间留有间隙，使得上述锁具3不会受上述环形壁8的
挤压，从而使得上述锁具3可以在上述外筒体1内自由转动，更进一步，限定上述环形壁8的环孔内还设置有一个压缩弹簧9，该压缩弹簧9连接在锁芯4与端盖2之间，当拉伸锚索时锚索带动上述锁芯4对上述压缩弹簧9施压，此时上述锁芯4可伸出上述喇叭状开口5从而有利于上述锁芯4被锚索撑开，方便锚索通过，停止拉伸锚索时，上述压缩弹簧9受压结束，此时其一端抵紧上述端盖2，其另一端抵紧上述锁芯4使得上述锁芯4复位于上述喇叭状开口5中，从而使得锚索更稳固的被上述锁芯4抱死固定，防止锚索从本实用新型中脱卡造成危险，从而提高了本实用新型的实用性。
[0035] 实施例4：
[0036] 本实施例在上述实施例的基础上作进一步优化，本实施例中，限定上述第一通孔、第二通孔、通过孔、喇叭状开口5以及锁芯4内孔的轴心线共线，使得锚索可以顺利通过本实用新型装置，并且上述第一通孔、第二通孔以及通过孔的内径相同，使得上述各通孔之间的交接处不会出现台阶，从而避免锚索通过时遇卡，进而提高了本实用新型的实用性。
[0037] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述
权利要求的保护范围为准。
