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一种皮线光缆定型处理设备

阅读：816发布：2020-05-26

专利汇可以提供一种皮线光缆定型处理设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种皮线光缆定型处理设备，属于光纤生产技术领域，包括固定板、竖板、光缆输送组件、承载架、光缆限位组件和光缆收卷组件，所述竖板设置在所述固定板顶部的一端，所述光缆输送组件安装在所述竖板上，所述承载架设置在所述固定板上，并且所述承载架位于所述竖板的旁侧，所述光缆限位组件安装在所述承载架上，所述光缆收卷组件安装在所述固定板上，并且所述光缆收卷组件位于所述承载架的旁侧。本发明解决了现有的皮线光缆在生产完成后进行收卷时，皮线光缆在放线时存在扭转应力，一旦皮线光缆在收卷时发生偏转，则会产生巨大的扭转应力，容易导致皮线光缆出现扭断现象，影响皮线光缆的质量的问题。，下面是一种皮线光缆定型处理设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种皮线光缆定型处理设备，其特征在于：包括固定板(1)、竖板(2)、光缆输送组件(3)、承载架(4)、光缆限位组件(5)和光缆收卷组件(6)，所述竖板(2)设置在所述固定板(1)顶部的一端，所述光缆输送组件(3)安装在所述竖板(2)上，所述承载架(4)设置在所述固定板(1)上，并且所述承载架(4)位于所述竖板(2)的旁侧，所述光缆限位组件(5)安装在所述承载架(4)上，所述光缆收卷组件(6)安装在所述固定板(1)上，并且所述光缆收卷组件(6)位于所述承载架(4)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种皮线光缆定型处理设备，其特征在于：所述光缆输送组件(3)包括输送电机(301)、第一主动链轮(302)、第一链条(303)、下压件(304)、三个转动轴(305)、三个上输送轮(306)和三个第一从动链轮(307)，三个所述转动轴(305)能够转动安装在所述竖板(2)的侧壁上，并且三个所述转动轴(305)的两端均延伸至所述竖板(2)的外部，三个所述上输送轮(306)分别安装在三个所述转动轴(305)的一端上，三个所述第一从动链轮(307)分别安装在三个所述转动轴(305)的另一端上，所述输送电机(301)呈水平设置在所述竖板(2)的侧壁上，所述第一主动链轮(302)安装在所述输送电机(301)的输出轴上，所述第一链条(303)套设在所述所述第一主动链轮(302)和三个所述第一从动链轮(307)的外部，所述下压件(304)设置在所述竖板(2)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种皮线光缆定型处理设备，其特征在于：所述下压件(304)包括下压板(3041)、两个电动推杆(3042)、两个安装座(3043)和两个下输送轮(3044)，两个所述电动推杆(3042)呈对称设置在所述竖板(2)的顶端，并且两个所述电动推杆(3042)的输出端朝下，所述下压板(3041)与两个所述电动推杆(3042)的输出端固定连接，两个所述安装座(3043)呈对称设置在所述下压板(3041)的底部，两个所述下输送轮(3044)分别能够转动安装在两个所述安装座(3043)内，并且两个所述下输送轮(3044)位于三个所述上输送轮(306)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种皮线光缆定型处理设备，其特征在于：所述光缆限位组件(5)包括连接板(501)、导轨(502)、第一滑块(503)、第一旋转轴(504)、限位凹轮(505)、第二滑块(506)、第二旋转轴(507)、限位凸轮(508)、驱动部件(509)、升降电机(510)、第二主动链轮(511)、第二链条(512)和两个升降件(513)，两个所述升降件(513)呈对称设置在所述承载架(4)上，每个所述升降件(513)均包括上转动座(5131)、下转动座(5132)、升降杆(5133)、升降块(5134)和第二从动链轮(5135)，所述上转动座(5131)安装在所述承载架(4)的顶端，所述下转动座(5132)安装在所述承载架(4)的底端，所述升降杆(5133)能够转动安装在所述上转动座(5131)和所述下转动座(5132)上，并且所述升降杆(5133)的顶端延伸至所述承载架(4)的上方，所述升降杆(5133)上设有外螺纹，所述升降块(5134)套设在所述升降杆(5133)上，并且所述升降块(5134)内设有与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述第二从动链轮(5135)安装在所述升降杆(5133)的顶端，所述升降电机(510)呈竖直设置在所述承载架(4)的顶端，所述第二主动链轮(511)安装在所述升降电机(510)的输出轴上，所述第二链条(512)套设在所述第二主动链轮(511)和所有所述第二从动链轮(5135)的外部，所述连接板(501)的两端分别与两个所述升降件(513)中的升降块(5134)固定连接，所述导轨(502)安装在所述连接板(501)的顶部，所述第一滑块(503)和所述第二滑块(506)分别能够滑动安装在所述导轨(502)上，所述第一旋转轴(504)能够转动安装在所述第一滑块(503)上，所述限位凹轮(505)安装在所述第一旋转轴(504)上，所述第二旋转轴(507)能够转动安装在所述第二滑块(506)上，所述限位凸轮(508)安装在所述第二旋转轴(507)上，所述驱动部件(509)设置在所述连接板(501)的底部，并且所述驱动部件(509)分别与所述第一滑块(503)和所述第二滑块(506)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种皮线光缆定型处理设备，其特征在于：所述驱动部件(509)包括L型板(5091)、驱动电机(5092)、齿轮(5093)和两个连接件(5094)，所述L型板(5091)与所述连接板(501)的底部固定连接，所述驱动电机(5092)呈竖直设置在所述L型板(5091)上，所述齿轮(5093)安装在所述驱动电机(5092)的输出轴上，两个所述连接件(5094)设置在所述连接板(501)的底部，并且两个所述连接件(5094)结构相同，每个所述连接件(5094)均包括滑轨(5095)、齿条(5096)和连接柱(5097)，所述滑轨(5095)设置在所述连接板(501)的底部，所述齿条(5096)能够滑动安装在所述滑轨(5095)上，并且所述齿条(5096)与所述齿轮(5093)啮合，所述连接柱(5097)的一端与所述齿条(5096)固定连接，其中一个所述连接件(5094)中的连接柱(5097)的另一端与所述第一滑块(503)固定连接，其中另一个所述连接件(5094)中的连接柱(5097)的另一端与所述第二滑块(506)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种皮线光缆定型处理设备，其特征在于：所述光缆收卷组件(6)包括底座(601)、转轴(602)、转盘(603)、卡合柱(604)、收卷辊(605)和卡合套(606)，所述底座(601)安装在所述固定板(1)上，所述转轴(602)能够转动安装在所述底座(601)上，所述转盘(603)与所述转轴(602)的顶端固定连接，所述卡合柱(604)安装在所述转盘(603)上，所述收卷辊(605)套设在所述卡合柱(604)上，所述卡合套(606)与所述卡合柱(604)的顶端卡合，所述底座(601)的旁侧设置驱动所述转轴(602)转动的转动件(607)。
7.根据权利要求6所述的一种皮线光缆定型处理设备，其特征在于：所述转动件(607)包括转动电机(6071)、主动轮(6072)、从动轮(6073)和皮带(6074)，所述转动电机(6071)呈竖直设置在所述底座(601)的旁侧，所述主动轮(6072)安装在所述转动电机(6071)的输出轴上，所述从动轮(6073)安装在所述转轴(602)上，所述皮带(6074)套设在所述主动轮(6072)和所述从动轮(6073)的外部。

说明书全文

一种皮线光缆定型处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及光纤生产技术领域，特别是涉及一种皮线光缆定型处理设备。

背景技术

[0002] 光电一体化电缆是将金属导线和光纤有机的结合起来，同时、同路，同走向传输电能与光信息的一体化传输介质。它实现了电力流、业务流、信息流的一体化融合。通过一次架设、一次施工、一次投入，在传输高压电能的同时传输语音、数据、视频等信息，大大缩短了工期，减少了施工成本。

[0003] 采用皮线光缆作为光电一体化电缆的光单元部分，其具有重量轻，开剥方便，易铺设可与多种现场设备连接器匹配，现场施工时间短等优势。由于皮线光缆外形为蝶形结构，只能正面受力，当光缆扭转时，皮线光缆将会出现扭断现象，导致光缆里的光纤受损。皮线光缆在生产完成后进行收卷时，皮线光缆在放线时存在扭转应力，一旦皮线光缆在收卷时发生偏转，则会产生巨大的扭转应力，容易导致皮线光缆出现扭断现象，影响皮线光缆的质量。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种皮线光缆定型处理设备，以解决上述背景技术提出的技术问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种皮线光缆定型处理设备，包括固定板、竖板、光缆输送组件、承载架、光缆限位组件和光缆收卷组件，所述竖板设置在所述固定板顶部的一端，所述光缆输送组件安装在所述竖板上，所述承载架设置在所述固定板上，并且所述承载架位于所述竖板的旁侧，所述光缆限位组件安装在所述承载架上，所述光缆收卷组件安装在所述固定板上，并且所述光缆收卷组件位于所述承载架的旁侧。

[0006] 进一步的，所述光缆输送组件包括输送电机、第一主动链轮、第一链条、下压件、三个转动轴、三个上输送轮和三个第一从动链轮，三个所述转动轴能够转动安装在所述竖板的侧壁上，并且三个所述转动轴的两端均延伸至所述竖板的外部，三个所述上输送轮分别安装在三个所述转动轴的一端上，三个所述第一从动链轮分别安装在三个所述转动轴的另一端上，所述输送电机呈水平设置在所述竖板的侧壁上，所述第一主动链轮安装在所述输送电机的输出轴上，所述第一链条套设在所述所述第一主动链轮和三个所述第一从动链轮的外部，所述下压件设置在所述竖板的顶端。

[0007] 进一步的，所述下压件包括下压板、两个电动推杆、两个安装座和两个下输送轮，两个所述电动推杆呈对称设置在所述竖板的顶端，并且两个所述电动推杆的输出端朝下，所述下压板与两个所述电动推杆的输出端固定连接，两个所述安装座呈对称设置在所述下压板的底部，两个所述下输送轮分别能够转动安装在两个所述安装座内，并且两个所述下输送轮位于三个所述上输送轮的上方。

[0008] 进一步的，所述光缆限位组件包括连接板、导轨、第一滑块、第一旋转轴、限位凹轮、第二滑块、第二旋转轴、限位凸轮、驱动部件、升降电机、第二主动链轮、第二链条和两个升降件，两个所述升降件呈对称设置在所述承载架上，每个所述升降件均包括上转动座、下转动座、升降杆、升降块和第二从动链轮，所述上转动座安装在所述承载架的顶端，所述下转动座安装在所述承载架的底端，所述升降杆能够转动安装在所述上转动座和所述下转动座上，并且所述升降杆的顶端延伸至所述承载架的上方，所述升降杆上设有外螺纹，所述升降块套设在所述升降杆上，并且所述升降块内设有与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述第二从动链轮安装在所述升降杆的顶端，所述升降电机呈竖直设置在所述承载架的顶端，所述第二主动链轮安装在所述升降电机的输出轴上，所述第二链条套设在所述第二主动链轮和所有所述第二从动链轮的外部，所述连接板的两端分别与两个所述升降件中的升降块固定连接，所述导轨安装在所述连接板的顶部，所述第一滑块和所述第二滑块分别能够滑动安装在所述导轨上，所述第一旋转轴能够转动安装在所述第一滑块上，所述限位凹轮安装在所述第一旋转轴上，所述第二旋转轴能够转动安装在所述第二滑块上，所述限位凸轮安装在所述第二旋转轴上，所述驱动部件设置在所述连接板的底部，并且所述驱动部件分别与所述第一滑块和所述第二滑块固定连接。

[0009] 进一步的，所述驱动部件包括L型板、驱动电机、齿轮和两个连接件，所述L型板与所述连接板的底部固定连接，所述驱动电机呈竖直设置在所述L型板上，所述齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上，两个所述连接件设置在所述连接板的底部，并且两个所述连接件结构相同，每个所述连接件均包括滑轨、齿条和连接柱，所述滑轨设置在所述连接板的底部，所述齿条能够滑动安装在所述滑轨上，并且所述齿条与所述齿轮啮合，所述连接柱的一端与所述齿条固定连接，其中一个所述连接件中的连接柱的另一端与所述第一滑块固定连接，其中另一个所述连接件中的连接柱的另一端与所述第二滑块固定连接。

[0010] 进一步的，所述光缆收卷组件包括底座、转轴、转盘、卡合柱、收卷辊和卡合套，所述底座安装在所述固定板上，所述转轴能够转动安装在所述底座上，所述转盘与所述转轴的顶端固定连接，所述卡合柱安装在所述转盘上，所述收卷辊套设在所述卡合柱上，所述卡合套与所述卡合柱的顶端卡合，所述底座的旁侧设置驱动所述转轴转动的转动件。

[0011] 进一步的，所述转动件包括转动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述转动电机呈竖直设置在所述底座的旁侧，所述主动轮安装在所述转动电机的输出轴上，所述从动轮安装在所述转轴上，所述皮带套设在所述主动轮和所述从动轮的外部。

[0012] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

[0013] 其一，本发明通过人工将皮线光缆的头端依次穿过光缆输送组件和光缆限位组件后与光缆收卷组件固定连接，然后光缆输送组件、光缆限位组件和光缆收卷组件同步工作，光缆输送组件和光缆收卷组件工作带动皮线光缆连续经过光缆限位组件后在光缆收卷组件上收卷，光缆限位组件工作对皮线光缆进行限位，防止皮线光缆在放线时发生扭转，避免皮线光缆产生扭转应力造成皮线光缆出现扭断现象，不会影响皮线光缆的质量。

[0014] 其二，本发明通过输送电机工作带动第一主动链轮转动，第一主动链轮利用第一链条带动三个第一从动链轮同步转动，三个第一从动链轮带动三个转动轴和三个上输送轮随之转动，三个上输送轮转动对皮线光缆进行连续输送作业。

[0015] 其三，本发明当三个上输送轮转动时，通过两个电动推杆工作带动下压板向下移动，下压板带动两个下输送轮同步向下移动，两个下输送轮向下移动至与皮线光缆的上表面抵触，防止皮线光缆在三个上输送轮上连续输送时发生晃动的现象。

[0016] 其四，本发明当皮线光缆连续经过光缆限位组件时，通过驱动部件工作带动第一滑块和第二滑块在导轨上相对移动，第一滑块和第二滑块带动第一旋转轴和第二旋转轴同步相对移动，第一旋转轴上的限位凹轮和第二旋转轴上的限位凸轮随之相对移动对皮线光缆进行抵触夹紧限位，防止皮线光缆在放线时发生扭转，避免皮线光缆产生扭转应力造成皮线光缆出现扭断现象，不会影响皮线光缆的质量，同时驱动部件能够调整限位凹轮和限位凸轮之间的距离来适应对不同粗细的皮线光缆进行抵触夹紧限位，在驱动部件工作的同时升降电机工作带动第二主动链轮反复正反转，第二主动链轮利用第二链条带动两个升降件中的第二从动链轮同步反复正反转，第二从动链轮带动升降杆随之反复正反转，升降杆带动升降块在升降杆上升降，升降块带动连接板随之升降，被限位凹轮和限位凸轮夹紧的皮线光缆也随之升降，防止皮线光缆在光缆收卷组件中的收卷辊上某处收卷，皮线光缆均匀的在光缆收卷组件中的收卷辊上收卷。

[0017] 其五，本发明通过驱动电机工作带动齿轮转动，由于齿轮与两个连接件中的齿条啮合，故而齿轮带动两个连接件中的齿条在滑轨上相对移动，两个连接件中的齿轮利用连接柱带动第一滑块和第二滑块在导轨上相对移动，进而实现皮线光缆被限位凹轮和限位凸轮夹紧限位。

[0018] 其六，本发明通过转动件工作带动转轴转动，转动带动转盘同步转动，转盘带动收卷辊随之转动，收卷辊转动对皮线光缆进行收卷，当皮线光缆收卷完成后，人工将卡合套与卡合柱分离就能轻松卸下收卷辊。附图说明

[0019] 图1为本发明的立体结构示意图一；

[0020] 图2为本发明的立体结构示意图二；

[0021] 图3为本发明的光缆输送组件的立体结构示意图一；

[0022] 图4为本发明的光缆输送组件的立体结构示意图二；

[0023] 图5为本发明的光缆限位组件的立体结构示意图一；

[0024] 图6为本发明的光缆限位组件的立体结构示意图二；

[0025] 图7为本发明的光缆限位组件的立体结构示意图三；

[0026] 图8为图7中A处的放大图；

[0027] 图9为本发明的光缆收卷组件的立体结构示意图；

[0028] 图10为本发明的光缆收卷组件的局部立体结构示意图。

[0029] 图中标号为：固定板1，竖板2，光缆输送组件3，输送电机301，第一主动链轮302，第一链条303，下压件304，下压板3041，电动推杆3042，安装座3043，下输送轮3044，转动轴305，上输送轮306，第一从动链轮307，承载架4，光缆限位组件5，连接板501，导轨502，第一滑块503，第一旋转轴504，限位凹轮505，第二滑块506，第二旋转轴507，限位凸轮508，驱动部件509，L型板5091，驱动电机5092，齿轮5093，连接件5094，滑轨5095，齿条5096，连接柱
5097，升降电机510，第二主动链轮511，第二链条512，升降件513，上转动座5131，下转动座
5132，升降杆5133，升降块5134，第二从动链轮5135，光缆收卷组件6，底座601，转轴602，转盘603，卡合柱604，收卷辊605，卡合套606，转动件607，转动电机6071，主动轮6072，从动轮
6073，皮带6074。

具体实施方式

[0030] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0031] 参照图1至图10可知，本发明提供了一种皮线光缆定型处理设备，包括固定板1、竖板2、光缆输送组件3、承载架4、光缆限位组件5和光缆收卷组件6，所述竖板2设置在所述固定板1顶部的一端，所述光缆输送组件3安装在所述竖板2上，所述承载架4设置在所述固定板1上，并且所述承载架4位于所述竖板2的旁侧，所述光缆限位组件5安装在所述承载架4上，所述光缆收卷组件6安装在所述固定板1上，并且所述光缆收卷组件6位于所述承载架4的旁侧，通过人工将皮线光缆的头端依次穿过光缆输送组件3和光缆限位组件5后与光缆收卷组件6固定连接，然后光缆输送组件3、光缆限位组件5和光缆收卷组件6同步工作，光缆输送组件3和光缆收卷组件6工作带动皮线光缆连续经过光缆限位组件5后在光缆收卷组件6上收卷，光缆限位组件5工作对皮线光缆进行限位，防止皮线光缆在放线时发生扭转，避免皮线光缆产生扭转应力造成皮线光缆出现扭断现象，不会影响皮线光缆的质量。

[0032] 所述光缆输送组件3包括输送电机301、第一主动链轮302、第一链条303、下压件304、三个转动轴305、三个上输送轮306和三个第一从动链轮307，三个所述转动轴305能够转动安装在所述竖板2的侧壁上，并且三个所述转动轴305的两端均延伸至所述竖板2的外部，三个所述上输送轮306分别安装在三个所述转动轴305的一端上，三个所述第一从动链轮307分别安装在三个所述转动轴305的另一端上，所述输送电机301呈水平设置在所述竖板2的侧壁上，所述第一主动链轮302安装在所述输送电机301的输出轴上，所述第一链条
303套设在所述所述第一主动链轮302和三个所述第一从动链轮307的外部，所述下压件304设置在所述竖板2的顶端，通过输送电机301工作带动第一主动链轮302转动，第一主动链轮
302利用第一链条303带动三个第一从动链轮307同步转动，三个第一从动链轮307带动三个转动轴305和三个上输送轮306随之转动，三个上输送轮306转动对皮线光缆进行连续输送作业。

[0033] 所述下压件304包括下压板3041、两个电动推杆3042、两个安装座3043和两个下输送轮3044，两个所述电动推杆3042呈对称设置在所述竖板2的顶端，并且两个所述电动推杆3042的输出端朝下，所述下压板3041与两个所述电动推杆3042的输出端固定连接，两个所述安装座3043呈对称设置在所述下压板3041的底部，两个所述下输送轮3044分别能够转动安装在两个所述安装座3043内，并且两个所述下输送轮3044位于三个所述上输送轮306的上方，当三个上输送轮306转动时，通过两个电动推杆3042工作带动下压板3041向下移动，下压板3041带动两个下输送轮3044同步向下移动，两个下输送轮3044向下移动至与皮线光缆的上表面抵触，防止皮线光缆在三个上输送轮306上连续输送时发生晃动的现象。

[0034] 所述光缆限位组件5包括连接板501、导轨502、第一滑块503、第一旋转轴504、限位凹轮505、第二滑块506、第二旋转轴507、限位凸轮508、驱动部件509、升降电机510、第二主动链轮511、第二链条512和两个升降件513，两个所述升降件513呈对称设置在所述承载架4上，每个所述升降件513均包括上转动座5131、下转动座5132、升降杆5133、升降块5134和第二从动链轮5135，所述上转动座5131安装在所述承载架4的顶端，所述下转动座5132安装在所述承载架4的底端，所述升降杆5133能够转动安装在所述上转动座5131和所述下转动座5132上，并且所述升降杆5133的顶端延伸至所述承载架4的上方，所述升降杆5133上设有外螺纹，所述升降块5134套设在所述升降杆5133上，并且所述升降块5134内设有与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述第二从动链轮5135安装在所述升降杆5133的顶端，所述升降电机510呈竖直设置在所述承载架4的顶端，所述第二主动链轮511安装在所述升降电机510的输出轴上，所述第二链条512套设在所述第二主动链轮511和所有所述第二从动链轮5135的外部，所述连接板501的两端分别与两个所述升降件513中的升降块5134固定连接，所述导轨502安装在所述连接板501的顶部，所述第一滑块503和所述第二滑块506分别能够滑动安装在所述导轨502上，所述第一旋转轴504能够转动安装在所述第一滑块503上，所述限位凹轮505安装在所述第一旋转轴504上，所述第二旋转轴507能够转动安装在所述第二滑块506上，所述限位凸轮508安装在所述第二旋转轴507上，所述驱动部件509设置在所述连接板
501的底部，并且所述驱动部件509分别与所述第一滑块503和所述第二滑块506固定连接，当皮线光缆连续经过光缆限位组件5时，通过驱动部件509工作带动第一滑块503和第二滑块506在导轨502上相对移动，第一滑块503和第二滑块506带动第一旋转轴504和第二旋转轴507同步相对移动，第一旋转轴504上的限位凹轮505和第二旋转轴507上的限位凸轮508随之相对移动对皮线光缆进行抵触夹紧限位，防止皮线光缆在放线时发生扭转，避免皮线光缆产生扭转应力造成皮线光缆出现扭断现象，不会影响皮线光缆的质量，同时驱动部件
509能够调整限位凹轮505和限位凸轮508之间的距离来适应对不同粗细的皮线光缆进行抵触夹紧限位，在驱动部件509工作的同时升降电机510工作带动第二主动链轮511反复正反转，第二主动链轮511利用第二链条512带动两个升降件513中的第二从动链轮5135同步反复正反转，第二从动链轮5135带动升降杆5133随之反复正反转，升降杆5133带动升降块
5134在升降杆5133上升降，升降块5134带动连接板501随之升降，被限位凹轮505和限位凸轮508夹紧的皮线光缆也随之升降，防止皮线光缆在光缆收卷组件6中的收卷辊605上某处收卷，皮线光缆均匀的在光缆收卷组件6中的收卷辊605上收卷。

[0035] 所述驱动部件509包括L型板5091、驱动电机5092、齿轮5093和两个连接件5094，所述L型板5091与所述连接板501的底部固定连接，所述驱动电机5092呈竖直设置在所述L型板5091上，所述齿轮5093安装在所述驱动电机5092的输出轴上，两个所述连接件5094设置在所述连接板501的底部，并且两个所述连接件5094结构相同，每个所述连接件5094均包括滑轨5095、齿条5096和连接柱5097，所述滑轨5095设置在所述连接板501的底部，所述齿条5096能够滑动安装在所述滑轨5095上，并且所述齿条5096与所述齿轮5093啮合，所述连接柱5097的一端与所述齿条5096固定连接，其中一个所述连接件5094中的连接柱5097的另一端与所述第一滑块503固定连接，其中另一个所述连接件5094中的连接柱5097的另一端与所述第二滑块506固定连接，通过驱动电机5092工作带动齿轮5093转动，由于齿轮5093与两个连接件5094中的齿条5096啮合，故而齿轮5093带动两个连接件5094中的齿条5096在滑轨
5095上相对移动，两个连接件5094中的齿轮5093利用连接柱5097带动第一滑块503和第二滑块506在导轨502上相对移动，进而实现皮线光缆被限位凹轮505和限位凸轮508夹紧限位。

[0036] 所述光缆收卷组件6包括底座601、转轴602、转盘603、卡合柱604、收卷辊605和卡合套606，所述底座601安装在所述固定板1上，所述转轴602能够转动安装在所述底座601上，所述转盘603与所述转轴602的顶端固定连接，所述卡合柱604安装在所述转盘603上，所述收卷辊605套设在所述卡合柱604上，所述卡合套606与所述卡合柱604的顶端卡合，所述底座601的旁侧设置驱动所述转轴602转动的转动件607，通过转动件607工作带动转轴602转动，转动带动转盘603同步转动，转盘603带动收卷辊605随之转动，收卷辊605转动对皮线光缆进行收卷，当皮线光缆收卷完成后，人工将卡合套606与卡合柱604分离就能轻松卸下收卷辊605。

[0037] 所述转动件607包括转动电机6071、主动轮6072、从动轮6073和皮带6074，所述转动电机6071呈竖直设置在所述底座601的旁侧，所述主动轮6072安装在所述转动电机6071的输出轴上，所述从动轮6073安装在所述转轴602上，所述皮带6074套设在所述主动轮6072和所述从动轮6073的外部，通过转动电机6071工作带动主动轮6072转动，由于皮带6074套设在主动轮6072和从动轮6073外部，故而主动轮6072带动从动轮6073和皮带6074同步转动，从动轮6073带动转轴602随之转动，方便收卷辊605转动对皮线光缆进行收卷。

[0038] 本发明的工作原理：本发明在使用时，通过人工将皮线光缆的头端依次穿过光缆输送组件3和光缆限位组件5后与光缆收卷组件6固定连接，然后光缆输送组件3、光缆限位组件5和光缆收卷组件6同步工作，光缆输送组件3和光缆收卷组件6工作带动皮线光缆连续经过光缆限位组件5后在光缆收卷组件6上收卷，当皮线光缆连续经过光缆限位组件5时，驱动电机5092工作带动齿轮5093转动，由于齿轮5093与两个连接件5094中的齿条5096啮合，故而齿轮5093带动两个连接件5094中的齿条5096在滑轨5095上相对移动，两个连接件5094中的齿轮5093利用连接柱5097带动第一滑块503和第二滑块506在导轨502上相对移动，第一滑块503和第二滑块506带动第一旋转轴504和第二旋转轴507同步相对移动，第一旋转轴504上的限位凹轮505和第二旋转轴507上的限位凸轮508随之相对移动对皮线光缆进行抵触夹紧限位，防止皮线光缆在放线时发生扭转，避免皮线光缆产生扭转应力造成皮线光缆出现扭断现象，不会影响皮线光缆的质量，同时能够调整限位凹轮505和限位凸轮508之间的距离来适应对不同粗细的皮线光缆进行抵触夹紧限位，在驱动电机5092工作的同时升降电机510工作带动第二主动链轮511反复正反转，第二主动链轮511利用第二链条512带动两个升降件513中的第二从动链轮5135同步反复正反转，第二从动链轮5135带动升降杆5133随之反复正反转，升降杆5133带动升降块5134在升降杆5133上升降，升降块5134带动连接板501随之升降，被限位凹轮505和限位凸轮508夹紧的皮线光缆也随之升降，防止皮线光缆在光缆收卷组件6中的收卷辊605上某处收卷，皮线光缆均匀的在光缆收卷组件6中的收卷辊605上收卷。

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