技术领域
[0001] 本实用新型涉及筛分设备技术领域，特别涉及一种用于筛分
含水量较高的固体物料的波动筛。
背景技术
[0002] 在火
力发电厂中，原
煤进入到
锅炉之前都需要进行筛分和
破碎处理。目前，
火力发电厂所使用的筛分设备大多为
滚筒筛、滚轴筛和各种
振动筛，这些筛分设备筛面磨损严重，筛分效率低，使用寿命短，且噪音大，严重的影响了工作人员的身心健康。
[0003] 基于以上不足，本领域技术人员研发出了一种波动筛，此波动筛具有筛分效率高，噪音小等优点，其结构如图1所示：在机壳内平行设有若干筛轴1a，每根筛轴1a上均安装有若干桃形筛片2a，每根筛轴1a上相邻的两个筛片2a的长轴之间具有一定的夹
角，相邻两根筛轴1a上的筛片2a相互交错设置。此种结构的波动筛的各筛片2a形成的变化的筛网的网孔大小不均匀，随着筛轴1a的转动变化，如图1所示，有些筛片2a之间的间隙小，有些筛片2a之间的间隙大，在间隙较大的两个筛片2a之间就会有大
块的物料4随细料落下，使得筛分出的物料颗粒不均匀，筛分效果不明显，达不到筛分的目的，制约了波动筛的应用。实用新型内容
[0004] 基于以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种波动筛，此波动筛各筛片形成的变化的筛网的网孔时刻保持一致，筛分出的物料颗粒均匀，筛分效果好。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种波动筛，包括机壳，所述机壳上设有进料口和出料口，所述机壳内平行设有若干筛轴，每根所述筛轴上均依次安装有若干筛片，所述筛片设有长轴和短轴，各所述筛轴上的相同次序的所述筛片均位于同一平面上，相邻两个所述筛轴上的位于同一平面上的两个所述筛片的长轴之间的夹角为90°；各所述筛轴传动连接。
[0006] 其中，位于所述进料口处的所述机壳内设有闸板，所述闸板由动力装置驱动。
[0007] 其中，各所述筛轴所共处的平面与水平面之间具有一倾角，所述倾角为10°～30°。
[0008] 其中，位于同一所述筛轴上的相邻的两个所述筛片的长轴之间的夹角为45°[0009] 本实用新型的有益效果在于：本实用新型波动筛包括机壳，机壳内平行设有若干筛轴，每根筛轴上均依次安装有若干筛片，各筛轴上的相同次序的筛片均位于同一平面上，相邻两个筛轴上的位于同一平面上的两个筛片的长轴之间的夹角为90°。由于各筛轴上相同次序的筛片均位于同一平面上，如图2所示，各筛片形成的筛网的筛孔的大小时刻保持一致，从而保证了筛分出的物料颗粒大小均匀，可将大于某一粒度要求的物料严格的分离出去，提高了波动筛的筛分效果。
[0010] 综上所述，本实用新型波动筛解决了
现有技术中波动筛筛分物料颗粒不均匀，筛分效果差的技术问题。本实用新型波动筛筛分物料颗粒均匀，筛分效果好，且筛分效率高，噪音小，堪称为火力发电厂筛分设备的更新换代产品。
附图说明
[0011] 图1是背景技术中波动筛的筛轴、筛片的结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型波动筛的筛轴、筛片的结构示意图；
[0013] 图3是本实用新型波动筛的工作原理图；
[0014] 图4是本实用新型波动筛的筛片的结构示意图；
[0015] 图中：1a、筛轴，1b、筛轴，2a、筛片，2b、筛片，21、筛片本体，22、轴孔，23、
键槽，3、闸板，4、物料，5、电动
推杆，6、机壳，61、进料口，62、粗料出口，63、细料出口。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图和
实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017] 如图2、图3和图4共同所示，一种波动筛，包括机壳6，机壳6上设有进料口61、粗料出口62和细料出口63。机壳6内平行设有若干筛轴1b，各筛轴1b之间通过链条传动，由同一总
电机驱动同步旋转，且各筛轴1b所共处的平面与水平面之间具有一倾角c，倾角c为10°～30°，本实施例优选为15°，便于大块物料的排出。每根筛轴1b上均依次安装有若干筛片2b，筛片2b为桃形或橄榄形筛片，具有长轴和短轴，筛片2b包括桃形或橄榄形的筛片本体21，筛片本体21的中心
位置开有轴孔22，轴孔22的边缘处开有用于安装平键的键槽23，筛片2b通过平键固定在筛轴1b上，并随着筛轴1b同步转动。各筛轴1b上的相同次序的筛片2b均位于同一平面上，相邻两个筛轴1b上的位于同一平面上的两个筛片2b的长轴之间的夹角为90°，位于同一筛轴1b上的相邻的两个筛片2b的长轴之间的夹角为45°。
[0018] 如图3所示，位于进料口61处的机壳6内设有闸板3，闸板3由电动推杆5驱动，用于控制进料口61的开或关。电动推杆5的电机还可以采用
气缸代替，但是由于气缸工作需要有气源，对一些场合来说，气源不如电源方便和安全，故本实用新型优选为电动推杆。
[0019] 如图3所示，本实用新型的工作原理如下：
[0020] 波动筛工作时，总电机输出的
动能通过链条传递给各筛轴1b，驱动各筛轴1b同步转动，各筛片2b随着筛轴1b同向转动，使得物料4产生一个波浪形的运动轨迹。大于粒度要求的物料被筛片2b翻腾起来向粗料出口62的方向运动，从粗料出口62处排出并落入
破碎机中进行破碎；小于粒度要求的物料从各筛片2b形成的筛网的网孔处落下，从细料出口63处排出输给锅炉用于发电，从而完成物料的筛分工艺。
[0021] 本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
