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高效超滤装置

阅读:1031发布:2020-06-28

专利汇可以提供高效超滤装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且高效 超滤 装置,它由罐体(1),过滤液区(2),清液区(3),废液进口(4),清液出口(5),浓缩液出口(6), 法兰 压板 (8),隔板(7)、(9), 螺栓 (11)、微孔陶瓷膜管(12)组成,其特征在于罐体(1)内用隔板(7)、(9)与微孔陶瓷膜管(12)经焊、粘成封闭框,将罐体(1)分成过滤液区(2)和清液区(3)。本实用新型的优点在于:运行效率高,适应范围广,分离 净化 效果优越,有着过滤和气浮的双重优点, 反冲 再生周期长效率极佳。它广泛应用于 废 水 、废气过滤之用。,下面是高效超滤装置专利的具体信息内容。

1、高效超滤装置,它由罐体(1),过滤液区(2),清 液区(3),废液进口(4),清液出口(5),浓缩液出口(6), 法兰压板(8)、(10),隔板(7)、(9),螺栓(11)、微孔陶 瓷膜管(12)组成,其特征在于罐体(1)内用隔板(7)、(9) 与微孔陶瓷膜管(12)经焊、粘成封闭框,将罐体(1)分 成过滤液区(2)和清液区(3)。

说明书全文

本实用新型涉及一种过滤装置:

本实用新型之前,净化液体的系统有过滤机,过滤器、气浮等装 置,它们虽然能过滤液体中的悬浮物和分离油污,但都存在着许多的 不足和敝病,主要是运行效率低,分离效果差,能够除油且不能除悬 浮物,过滤周期短、检修频繁复杂、滤料不能再生且更换频繁等。

本实用新型的目的就是克服以上的不足而提出的一种微孔陶瓷膜 管超滤装置。

本实用新型的优点在于:运行效率高,适应范围广,分离净化效 果优越,有着过滤和气浮的双重优点,反冲再生周期长效率极佳。

本实用新型的发明要点在于罐体(1)内,用隔板(7)、(9)与 微孔陶瓷膜管(12)经焊、粘成封闭框,将罐体(1)分成过滤液区 (2)和清液区(3)。经加压使大部分液体经过微孔陶瓷膜管(12) 的表面及微孔内吸附其悬浮物,油类及胶体状物质;在液体流动和液 体释放出来的的氧化作用下,带走并氧化其有害物质、悬浮物、油 类及胶体状物质从而获得更理想的净化效果。

本实用新型的工作原理是:

一、工艺流程原理是超滤和冲洗的两个过程的交替循环

待过滤进液经过进液口(4)进入到废液区(2)再经过微孔陶瓷 膜管(12)超滤吸附截留液体中的悬浮物和油类及胶状物质;大部分 净化液进入到清液区(3)经出液口(5)流出装置。而后小部分浓缩 液体带着被截留下来的悬浮物,油类及胶状物质经浓缩液出口(6) 流出装置。在过滤中由于管表面膜及微孔吸附,不断裁留,膜孔隙逐 渐减少,液流阻不断增大,当阻力(压差)达到最大允许时,应进 行反冲洗。进行反冲洗时,汽(压缩空气)通过陶瓷膜管壁、借其剪 切力、冲力和颗粒碰撞磨擦力清洗陶瓷膜管,并将装置内污物排出。

二、油、悬净物除去机理 机  理 概  述 1、隔滤 机械隔滤偶 然接触过滤 粒径大于陶瓷膜管孔隙的颗粒被膜管滤去 粒径小于管孔隙的颗粒由于偶然接触而被截获 2、沉淀、碰撞 在膜装置废液区较重的颗粒不随流水线运动而 沉淀下来 3、截获 许多流水线运动的颗粒与膜管表面接触而被去 除 4、粘附     当絮凝颗粒和油通过陶瓷膜管时,它们就会附 着在膜管表面,因为液流和气流的冲击力有些颗粒 在尚未牢固附着于陶瓷膜管表面时就会被液或气冲 入到陶瓷膜管壁深层,当陶瓷膜管逐渐堵塞后,表 面剪切力、阻力就开始增大,以至使陶瓷膜管不能 去除任何悬浮物和油,一些悬浮物可能穿透,使出 液超标,从而就应开始反冲洗。 5、化学吸附键 吸附化学的相互 作用     油和颗粒一旦与陶瓷膜管表面或与其它颗粒表 面接触该颗粒与油可由于其中一种或两种机理起作 用而被浮获 6、物理吸附    静电吸附    动电吸附 范德华力吸附 7、絮凝 大颗粒与较小脱粒接触时可将其捕获,并形成 更大的颗粒,这些更大的颗粒将由于上述一种或几 种机理起作用而被去除 8、物理筛分 粒径大的颗粒和粒径小的颗粒被陶瓷膜管表面 膜而截留,在液体流动和浮力作用下氧化而带出

本实用新型的具体结构和目的由下列实施及其附图结出:

图1:是本实用新型的纵切面示意图

图2:是本实用新型的微孔陶瓷膜管示意图

图中:

1:——罐体:供液体过滤净化工作之用

2:——过滤液区:是储存待过滤的液体

3:——清液区:是储存经过滤后的清液

4:——进液口,供待过滤液体进入之用,并作排出反冲时油污 之用

5:——清液出液口:供排放清液之用,并作反冲时通入汽水(压 缩空气)之用

6:——浓缩液出口:供过滤后浓缩的液体排出之用

7:——隔板:主要是与微孔陶瓷膜管(12)一起固定密封隔离 过滤液区(2)和清液区(3)及支撑之用

8:——法兰压板,主要是固定、密封微孔陶瓷膜管

9:——隔板:主要是供微孔陶瓷膜管固定、支撑、密封、隔离 (2)和(3)连接之用

10:——法兰:主要是连接罐体中间之用

11:——螺栓主要是连接法兰和罐体之用

12:——微孔陶瓷膜管

13、微孔陶瓷膜管的微孔

本实用新型的实施例

首先在罐体(1)上,焊上法兰(8)、(10),用微管陶瓷膜管(12) 与隔板(7)、(9)经焊粘成封闭密封框,将罐体(1)分成滤液区(2) 和清液区(3),然后用螺栓(11)连接罐体的中间使之密封固定。

而后从进液口(4)加压通入待过滤液体,进入待过滤液区(2) 中,待过滤液体通过微孔陶瓷膜管(12)的微孔和膜表面进行过滤后, 清液进入到清液区(3)后经出口(5)排出,同时浓缩液体(被截留 出来的悬浮物油类及胶体状物质在一下压力下)经过浓缩液出口(6) 排出。使用一段时间后停止运行,加压从进口(5)通入汽水(压缩 空气)至清液区(3),汽水(压缩空气)对微孔陶瓷膜管(12)进行 清洗后,清洗出的污垢沉入到待过滤区(2)由排污口(4)或(6) 排出,这样循环使用之。本实用新型广泛应用于各种液体的净化处理。

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