技术领域
[0001] 本实用新型涉及陶瓷过滤机清洗再生设备，特别涉及再生设备使用的振子盒。
背景技术
[0002] 陶瓷过滤机是一种固液分离设备，主要用于对料浆进行脱
水，实现固液分离，在
冶金、选矿、食品、化工等行业中都有广泛应用，陶瓷过滤机主要由滚筒、料槽构成，滚筒设置在料槽的上方，滚筒的中
心轴由料槽两端的
轴承座支承，中心轴通过减速机与
电动机连接；滚筒外圆上并排排列有多个环形过滤盘，每个过滤盘由多
块扇形的陶瓷过滤板拼接而成，陶瓷过滤板是空心的，陶瓷过滤板的内腔通过管道与气液分配
阀连接，气液分配阀一路通过抽吸管道与
真空泵连接，气液分配阀另一路经
反冲洗管道与水泵连接。工作时电动机带动滚筒转动，滚筒外圆上的各块陶瓷过滤板周期性地进入料槽内，在
真空泵的抽吸作用下，料浆中的水由陶瓷过滤板外表面上的微孔进入陶瓷过滤板内腔中，经过抽吸管道排出。料浆中细微颗粒状的物料则被
吸附在陶瓷过滤板表面，滚筒一边旋转，真空泵一边抽吸，当滚筒外圆上的陶瓷过滤板转出料槽后，吸附在陶瓷过滤板上的物料逐渐被抽干，形成
滤饼，滤饼被设置在出料口的刮料板剥离，当陶瓷过滤板上的滤饼被剥离之后，陶瓷过滤板表面微孔仍有残余的物料，残余物料会逐渐堵塞陶瓷过滤板表面上的微孔，因此，陶瓷过滤机在工作一段时间后，要进行反冲洗，反冲洗时，通过气液分配阀关闭抽吸管道，打开反冲洗管道，在水泵的压
力作用下，清水进入陶瓷过滤板内腔中，并由陶瓷过滤板表面微孔向
外渗出，从而除去陶瓷过滤板表面残余物料，疏通微孔。
[0003] 然而，当陶瓷过滤板表面微孔被细微颗粒堵塞到一定程度时，单纯靠反冲水清洗就难以达到效果，因此，急需研发一种新的装置，以使陶瓷过滤板上堵塞的微孔得以疏通。实用新型内容
[0004] 为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种提挂式再生设备振子盒，振子盒中装有
超声波换能器，通过
超声波换能器向陶瓷过滤板发射超声波，利用超声波产生的
空化效应，形成巨大的冲击力，使陶瓷过滤板堵塞的微孔得以疏通。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006] 一种提挂式再生设备振子盒，包括长方体形的
外壳，其特征是：外壳的顶部设置有两个
螺柱和一个走线管，外壳的内部设置有多个超声波换能器，这些超声波换能器按前、后两排平行排列，前排的超声波换能器固定在外壳的前
侧壁上，后排的超声波换能器固定在外壳的后侧壁上，每个超声波换能器的
电极与
导线连接，导线通过走线管引出。
[0007] 所述超声波换能器由振子、负载块、背衬块、紧固
螺栓组成，振子夹在负载块与背衬块之间，振子由压电陶瓷晶体和前、后电极组成，前、后电极分别紧贴在压电陶瓷晶体的前端面和后端面上，压电陶瓷晶体和前、后电极都设置有用于穿置紧固螺栓的中心孔，负载块的中心设置有螺栓孔，背衬块的中心设置有沉头螺孔，所述紧固螺栓由背衬块中心的沉头螺孔穿入，依次穿过后电极、压电陶瓷晶体、前电极的中心孔，然后与负载块的螺栓孔螺接在一起。
[0008] 所述前、后电极上设置有凸
耳，凸耳上设置有接线孔。
[0009] 所述负载块、背衬块由金属块构成。
[0010] 本实用新型有以下积极有益效果：
[0011] 本实用新型的振子盒安装在陶瓷过滤机过滤盘之间的空隙中，每个振子盒中设置有多个超声波换能器，这些超声波换能器向陶瓷过滤板发射超声波，利用超声波产生的空化效应，形成巨大的冲击力，剥离陶瓷过滤板表面上的微细附着物，使陶瓷过滤板上堵塞的微孔得以疏通。
[0012] 使用时，振子盒吊挂在升降装置上，在升降装置的带动下做竖直方向的运动，从而调整自身的高度，通过电脑程序的控制，可以使振子盒对陶瓷过滤板进行连续扫描清洗，彻底消除静态清洗过程中因声波干涉及振子盒分布不连续造成的清洗盲区，使陶瓷过滤板表面清洗均匀一致，干净彻底。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型一
实施例的结构示意图。
[0014] 图2是图1的局部剖视图。
[0015] 图3是图1的正视图。
[0016] 图4是图3的A-A剖视图。
[0017] 图5是超声波换能器的结构示意图。
[0018] 图6是图5的分解图。
[0019] 图7是图5剖视图。
[0020] 图8是陶瓷过滤机的结构示意图。
[0021] 图9是图8的正视图。
[0022] 图10是超声波换能器与吊臂连接的结构示意图。
[0023] 图11是图10的B局部放大图。
具体实施方式
[0024] 图中标号
[0025] 1压电陶瓷晶体 2负载块 3背衬块[0026] 4紧固螺栓 5电极 6电极[0027] 7螺柱 8螺柱 9走线管[0028] 10超声波换能器 11中心孔 12螺栓孔[0029] 13沉头螺孔 14
螺母 15中心孔[0030] 16中心孔 17前侧壁 18后侧壁[0031] 19外壳 20振子盒 21滚筒[0032] 22料槽 23中心轴 24轴承座[0033] 25轴承座 26过滤盘 27
支架[0034] 28吊臂 29提升杠 30凸耳[0035] 31接线孔 32
法兰 33法兰[0036] 34升降装置 35升降装置
[0037] 请参照图1、图2、图3、图4，本实用新型是一种提挂式再生设备振子盒20，包括长方体形的外壳19，外壳19的顶部设置有两个螺柱7、8和一个走线管9，外壳19的内部设置有多个超声波换能器10，本实施例中，超声波换能器10共有十个，按前、后两排平行排列，每排五个，前排的超声波换能器固定在外壳19的前侧壁17上，后排的超声波换能器固定在外壳19的后侧壁18上。固定方式可以是粘贴固定。
[0038] 请参照图5、图6、图7，超声波换能器10由振子、负载块2、背衬块3、紧固螺栓4组成，振子夹在负载块2与背衬块3之间，振子由压电陶瓷晶体1以及前、后电极5、6组成，前、后电极5、6分别紧贴在压电陶瓷晶体1的前、后端面上，压电陶瓷晶体1的中心设置有用于穿置紧固螺栓的中心孔11，前电极5的中心设置有用于穿置紧固螺栓的中心孔15。后电极6的中心设置有用于穿置紧固螺栓的中心孔16。负载块2的中心设置有螺栓孔12，背衬块
3的中心设置有沉头螺孔13，紧固螺栓4由背衬块3中心的沉头螺孔13穿入，依次穿过后电极6、压电陶瓷晶体1、前电极5的中心孔16、11、15，然后与负载块2的螺栓孔12螺接在一起。
[0039] 前、后电极5、6上分别设置有凸耳30，凸耳30上设置有用于与导线连接的接线孔31。负载块2、背衬块3由金属块构成。每个超声波换能器10的前电极5、后电极6上的凸耳30与导线连接，导线通过走线管9引出。
[0040] 请参照图8、图9、图10、图11，本实用新型的振子盒20用于清洗陶瓷过滤机，陶瓷过滤机由滚筒21、料槽22构成，滚筒21设置在料槽22的上方，滚筒21的中心轴23由料槽22两端的轴承座24、25支承，中心轴23与驱动装置连接，由驱动装置带动旋转；滚筒21的外圆上并排排列有多个环形的过滤盘26，每个过滤盘26由多块扇形的陶瓷过滤板拼接而成。
[0041] 实施时，振子盒20设置在陶瓷过滤机过滤盘26之间的空隙中，振子盒20通过吊臂28悬挂在提升杠29的下方，提升杠29的两个端头分别通过法兰32、33与左、右升降装置34、35连接。吊臂28的下端设置有支架27，振子盒20外壳顶部的螺柱7、8通过螺母14与支架27连接。
[0042] 每个振子盒20内装有两排超声波换能器，陶瓷过滤板是空心的，陶瓷过滤板的内腔通过气液管道与气液分配阀连接，反冲洗时，通过气液分配阀关闭抽吸管道，打开反冲洗管道，在水泵的压力作用下，清水进入陶瓷过滤板内腔中，并由陶瓷过滤板表面微孔向外渗出，同时，超声波换能器向陶瓷过滤板发射超声波，
破碎陶瓷过滤板表面上的微细附着物，使陶瓷过滤板上堵塞的微孔得以疏通。通过电脑程序的控制，可以使振子盒20对陶瓷过滤板进行连续扫描清洗，彻底消除静态清洗过程中因声波干涉及振子盒分布不连续造成的清洗盲区，使陶瓷过滤板表面清洗均匀一致，干净彻底。
