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超滤

阅读:831发布:2020-05-12

专利汇可以提供超滤专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 超滤 净 水 器,包括 外壳 ,其内形成进水腔、排污腔,进水腔连通 原水 进口;进水腔和排污腔之间由密封塞隔出 净化 腔;净化腔内布满贯穿密封塞,并连通进水腔和排污腔的超滤膜芯;净化腔内还设有净化管,其下端连通进水腔,上端贯穿外壳;净化管内设有滑塞管,滑塞管的下端封堵,上端连接水 管接头 ;滑塞管的管壁上设有一道由密布的通孔构成的通孔环带;净化管的管壁上,在排污腔和净化腔处分别设有一道通孔环带;滑塞管滑动至上\下极限 位置 时,滑塞管上的通孔环带分别与净化管在排污腔\净化腔处的通孔环带相重合。该净水器无需专 门 安排排污管道,安装较为方便,并且可及时了解原水水质,以排除非正常供应的原水。,下面是超滤专利的具体信息内容。

1.一种超滤器,包括外壳(1),所述外壳(1)内形成一个进水腔(2)和一个排污腔(3),所述进水腔(2)连通原水进口(20);所述进水腔(2)和排污腔(3)之间由密封塞(5)隔出一段净化腔(4);所述净化腔(4)内布满超滤膜芯(41),所述超滤膜芯(41)贯穿所述密封塞(5),连通所述进水腔(2)和排污腔(3);其特征在于:所述净化腔(4)内还设有一根净化管(6),所述净化管(6)的下端连通所述进水腔(2),上端贯穿所述外壳(1);所述净化管(6)内设有一根可沿净化管滑动的滑塞管(7),所述滑塞管(7)的下端封堵,上端连接水管接头(71);所述滑塞管(7)的管壁上设有一道由密布的通孔构成的通孔环带(70);所述净化管(6)的管壁上,在所述排污腔(3)和净化腔(4)处分别设有一道通孔环带(60、60‘);所述滑塞管(7)滑动至上极限位置时,滑塞管(7)上的通孔环带(70)与净化管在排污腔处的通孔环带(60)相重合,所述滑塞管(7)滑动至下极限位置时,滑塞管(7)上的通孔环带(70)与净化管在净化腔处的通孔环带(60’)相重合;所述进水腔(2)的原水进口(20)中还串接一个缓冲(9),而所述排污腔(3)内设有橡皮气囊(91)。
2.根据权利要求1所述的超滤净水器,其特征在于:所述净化管(6)的内壁,或者所述滑塞管(7)的外壁设置一层橡胶膜。
3.根据权利要求1所述的超滤净水器,其特征在于:所述滑塞管(7)的底部还设有一个永磁(72);所述超滤膜芯(41)中穿入沿超滤膜芯轴向延伸的丝。
4.根据权利要求3所述的超滤净水器,其特征在于:所述铁丝表面制或包裹防锈膜。
5.根据权利要求1所述的超滤净水器,其特征在于:所述滑塞管(7)的底部还设有一个条形磁体(73);所述净化管(6)的表面在所述条形磁体(73)的滑动区域中设置有包围净化管(6)的感应线圈(63),所述感应线圈(63)输出至一个设于所述进水腔(2)内、正对于所述超滤膜芯(41)的声波换能器(23)。

说明书全文

超滤

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及净水器领域,特别地,涉及一种超滤净水器。
[0003]

背景技术

[0004] 超滤净水器是目前较常用的一种净水器;原水首先进入超滤膜芯,并从超滤膜芯的穿过,进入净水管,再流向水龙头;而原水中的杂质则被过滤在超滤膜芯内;为此,每过一段时间,需要对超滤膜芯进行清洗;目前的结构是,使超滤膜芯的端部连通排污,排污阀连接排污管道;对于该种净水器,需要特别为排污通道安排空间,不仅安装较为麻烦,并且由于无法看到污水状况,故无法了解原水水质,不能及时排除非正常供应的原水。
[0005]

发明内容

[0006] 针对上述问题,本发明的目的在于提供一种超滤净水器,该净水器无需专安排排污管道,安装较为方便,并且可及时了解原水水质,以排除非正常供应的原水。
[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该超滤净水器包括外壳,所述外壳内形成一个进水腔和一个排污腔,所述进水腔连通原水进口;所述进水腔和排污腔之间由密封塞隔出一段净化腔;所述净化腔内布满超滤膜芯,所述超滤膜芯贯穿所述密封塞,连通所述进水腔和排污腔;所述净化腔内还设有一根净化管,所述净化管的下端连通所述进水腔,上端贯穿所述外壳;所述净化管内设有一根可沿净化管滑动的滑塞管,所述滑塞管的下端封堵,上端连接水管接头;所述滑塞管的管壁上设有一道由密布的通孔构成的通孔环带;所述净化管的管壁上,在所述排污腔和净化腔处分别设有一道通孔环带;所述滑塞管滑动至上极限位置时,滑塞管上的通孔环带与净化管在排污腔处的通孔环带相重合,所述滑塞管滑动至下极限位置时,滑塞管上的通孔环带与净化管在净化腔处的通孔环带相重合。
[0008] 作为优选,所述净化管内壁设有一层橡胶膜,以提高净化管与滑塞管的壁面之间的密封性,防止水体流入净化管与滑塞管的接触面。
[0009] 本发明的有益效果在于:该超滤净水器在净水状态时,所述滑塞管下沉至下极限位置,由于滑塞管上的通孔环带只与净化管在净化腔处的通孔环带相重合,因此进水腔内的原水只能进入超滤膜芯后,透过超滤膜芯的膜壁,再进入滑塞管内,并供应给水龙头,从而对原水进行可靠过滤;而当需要对超滤膜芯进行排污冲洗时,只需连带水龙头一起上拔滑塞管,则滑塞管上的通孔环带与净化管只与排污腔处的通孔环带相重合,从而使原水可以从进水腔直接通过超滤膜芯冲入排污腔,并经由滑塞管、水龙头排出,此过程中,可对超滤膜芯进行有效冲洗;由于该净水器可通过同一水龙头获取净化水或者排污,因此无需另外安排排污通道,安装较为方便,在取水前,可首先切换到排污状态,观察原水质量,以便排除非正常供应的原水,如停水恢复后带有大量杂质的原水。
[0010]附图说明
[0011] 图1是本超滤净水器实施例一在净水状态下的结构示意图。
[0012] 图2是本超滤净水器实施例一在排污状态下的结构示意图。
[0013] 图3是本超滤净水器实施例二的结构示意图。
[0014] 图4是本超滤净水器实施例三的结构示意图。
[0015] 图5是本超滤净水器实施例四的结构示意图。
[0016] 图6是本超滤净水器实施例五的结构示意图。
[0017]

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:实施例一:
在图1、图2所示的实施例一中,该超滤净水器包括一个呈管体状的外壳1,所述外壳1内形成一个进水腔2和一个排污腔3,所述进水腔2连通原水进口20;所述进水腔2和排污腔3之间由密封塞5隔出一段净化腔4;所述净化腔4内布满超滤膜芯41,所述超滤膜芯41贯穿所述密封塞5,连通所述进水腔2和排污腔3;所述净化腔4内还设有一根净化管6,所述净化管6的下端连通所述进水腔2,上端贯穿所述外壳1;所述净化管6内设有一根可沿净化管滑动的滑塞管7,所述滑塞管7的下端封堵,上端连接水管接头71,该水管接头71与水龙头相接;所述滑塞管7的管壁上设有一道由密布的通孔构成的通孔环带70;所述净化管6的管壁上,在所述排污腔3和净化腔4处分别设有一道通孔环带60、60‘;所述滑塞管7滑动至上极限位置时,如图2所示,滑塞管7上的通孔环70带与净化管在排污腔处的通孔环带60相重合,所述滑塞管7滑动至下极限位置时,如图1所示,滑塞管7上的通孔环带70与净化管在净化腔处的通孔环带60’相重合。
[0019] 另外,还可以在所述净化管6内壁设置一层橡胶膜,以提高净化管6与滑塞管7的壁面之间的密封性,防止水体流入净化管6与滑塞管7的接触面;当然,该橡胶膜也可以设置在所述滑塞管7的外壁。
[0020] 上述的超滤净水器在净水状态时,所述滑塞管7下沉至下极限位置,由于滑塞管7上的通孔环带70只与净化管6在净化腔处的通孔环带60‘相重合,因此进水腔4内的原水只能进入超滤膜芯41后,透过超滤膜芯41的膜壁,再进入滑塞管7内,并供应给水龙头,从而对原水进行可靠过滤;而当需要对超滤膜芯41进行排污冲洗时,只需连带水龙头一起上拔滑塞管7,则滑塞管7上的通孔环带70与净化管只与排污腔3处的通孔环带60相重合,从而使原水可以从进水腔2直接通过超滤膜芯41冲入排污腔3,并经由滑塞管7、水龙头排出,此过程中,可对超滤膜芯41进行有效冲洗;由于该净水器可通过同一水龙头获取净化水或者排污,因此无需另外安排排污通道,安装较为方便,在取水前,可首先切换到排污状态,观察原水质量,以便排除非正常供应的原水,如停水恢复后带有大量杂质的原水。
[0021] 实施例二:在图3所示的实施例二中,与实施例一不同的是,所述进水腔2的原水进口20中还串接一个恒压阀8,该恒压阀使进水腔2内的静水压大于所述滑塞管7的最大上滑阻力(即滑塞管7处于下极限位置时的上滑阻力),并且所述静水压力与上滑阻力之差小于设定值。按照该方案,净水器工作在正常净水状态时,由于进水腔2内的水流可以较顺畅地穿过超滤膜芯
41并进入滑塞管7,从而使进水腔2内的流动水压明显小于所述滑塞管7的上滑阻力;而当超滤膜芯41堵塞较为严重时,进水腔2内水流速度明显减小,使进水腔2内的水压接近所述静水压力,接近程度小于所述设定值时,将推动所述滑塞管7上升,从而自动切换到排污状态,即可以实现全自动排污,更具人性化。
[0022] 实施例三:在图4所示的实施例三中,与实施例一不同的是,所述进水腔2的原水进口20中还串接一个缓冲阀9,而所述排污腔3内设有橡皮气囊91。按照实施例三,当快速上拔所述滑塞管7时,由于所述缓冲阀9的缓冲作用,使原水无法迅即补入所述净化管6内,从而使所述橡皮气囊91收缩,使排污腔3内的水体通过超滤膜芯41、进水腔2后进入净化管6,从而使超滤膜芯
41内的积垢得到一次向下的强力冲刷;而待至滑塞管7上拔至上极限位置后,进水腔2内的水又向上通过超滤膜芯41、排污腔3,并进入滑塞管7,由此对超滤膜芯41进行连续向上的冲刷;如此,超滤膜芯41在经历一次向下的强力冲刷后,再经历向上的连续冲刷,使其积垢更容易脱落。
[0023] 实施例四:在图5所示的实施例四中,与实施例一不同的是,所述滑塞管7的底部还设有一个永磁72;所述超滤膜芯41中穿入沿超滤膜芯轴向延伸的丝(未图示);进一步地,所述铁丝表面制或包裹防锈膜;按照实施例四,在排污过程中,可将所述滑塞管7上下反复插拔几次,则由于所述永磁块72与各铁丝的相对位置连续改变,使铁丝在超滤膜芯41中反复振动,从而对超滤膜芯41形成搓揉效果,促进超滤膜芯中积垢的脱落。
[0024] 实施例五:在图6所示的实施例五中,与实施例一不同的是,所述滑塞管7的底部还设有一个条形磁体73;所述净化管6的表面在所述条形磁体73的滑动区域中设置有包围净化管6的感应线圈63,所述感应线圈63输出至一个设于所述进水腔2内、正对于所述超滤膜芯41的声波换能器23。按照实施例五,在排污过程中,先将所述滑塞管7上下反复插拔,则所述感应线圈63产生感应电动势,输出给所述超声波换能器23,使之形成穿过超滤膜芯41的超声波,以对超滤膜芯中的积垢进行预处理,以利于后续的冲刷除垢过程,提高除垢效果。
[0025] 另外需要说明的是,上述实施例虽然都是单独提出的优选方案,但有些实施例可以根据需要相互组合,如对于实施例三,完全可以与实施例四或实施例五组合;而实施例二、三之间则不能组合;实施例四、实施例五虽可以组合,但意义不大。
[0026] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。
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